उत्पाद

सिलिकॉन योजक सतह की फिसलन और खरोंच प्रतिरोध को कैसे बेहतर बनाता है,
सूखे पेंट या कोटिंग फिल्मों की सतह फिसलन में सुधार करें, खरोंच प्रतिरोध में वृद्धि और रुकावट की प्रवृत्ति को कम करना।, सतह तनाव दोषों को रोकना, सिलिकॉन योजक,

विवरण

SILIMER 5140 एक पॉलिएस्टर संशोधित सिलिकॉन योजक है जिसमें उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता है। इसका उपयोग पीई, पीपी, पीवीसी, पीएमएमए, पीसी, पीबीटी, पीए, पीसी/एबीएस आदि जैसे थर्मोप्लास्टिक उत्पादों में किया जाता है। यह स्पष्ट रूप से उत्पादों के खरोंच प्रतिरोधी और पहनने प्रतिरोधी सतह गुणों में सुधार कर सकता है, सामग्री प्रसंस्करण प्रक्रिया की चिकनाई और मोल्ड रिलीज में सुधार कर सकता है ताकि उत्पाद गुण बेहतर हो। साथ ही, SILIMER 5140 में मैट्रिक्स राल के साथ अच्छी संगतता के साथ एक विशेष संरचना है, कोई वर्षा नहीं, उत्पादों की उपस्थिति और सतह के उपचार पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है।

उत्पाद विनिर्देश

अनुप्रयोग लाभ

1) खरोंच प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध में सुधार;

2) सतह घर्षण गुणांक को कम करना, सतह की चिकनाई में सुधार करना;

3) उत्पाद को अच्छा मोल्ड रिलीज और चिकनापन दें, प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करें।

विशिष्ट अनुप्रयोग:

पीई, पीपी, पीवीसी, पीएमएमए, पीसी, पीबीटी, पीए, पीसी / एबीएस और अन्य प्लास्टिक, आदि में खरोंच प्रतिरोधी, चिकनाई, मोल्ड रिलीज;

खरोंच प्रतिरोधी, TPE, TPU जैसे थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर्स में चिकनाई युक्त।

का उपयोग कैसे करें

0.3~1.0% के बीच के मिश्रण स्तर का सुझाव दिया जाता है। इसका उपयोग एकल/ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर, इंजेक्शन मोल्डिंग और साइड फीड जैसी क्लासिकल मेल्ट ब्लेंडिंग प्रक्रिया में किया जा सकता है। वर्जिन पॉलीमर छर्रों के साथ एक भौतिक मिश्रण की सिफारिश की जाती है।

परिवहन और भंडारण

इस उत्पाद को गैर-खतरनाक रसायन के रूप में ले जाया जा सकता है। इसे 40 डिग्री सेल्सियस से कम तापमान वाले सूखे और ठंडे क्षेत्र में संग्रहित करने की सलाह दी जाती है ताकि यह जमा न हो। उत्पादों को नमी से प्रभावित होने से बचाने के लिए पैकेज को खोलने के बाद अच्छी तरह से सील किया जाना चाहिए।

पैकेज और शेल्फ लाइफ

मानक पैकेजिंग एक पीई इनर बैग और बाहरी कार्टन है जिसका शुद्ध वजन 25 किलोग्राम है। अनुशंसित भंडारण विधि के साथ रखे जाने पर उत्पादन की तारीख से 12 महीने तक मूल विशेषताएं बरकरार रहती हैं। ऐसा होता है कि कोटिंग और पेंटिंग के आवेदन के दौरान और बाद में सतह में दोष होते हैं। इस बीच, इन दोषों का ऑप्टिकल गुणों और इसकी सुरक्षा गुणवत्ता दोनों पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है। कुछ विशिष्ट दोष हैं, जैसे खराब सब्सट्रेट गीलापन, क्रेटर गठन, और गैर-इष्टतम प्रवाह (नारंगी छिलका)। इन सभी दोषों के लिए सबसे महत्वपूर्ण मापदंडों में से एक शामिल सामग्रियों का सतह तनाव है।

कुछ विशेष योजक, इसका व्यापक रूप से कई कोटिंग और पेंटिंग निर्माताओं में उपयोग किया जाता है, जो सतह तनाव दोषों को रोकते हैं। हालाँकि, उनमें से अधिकांश सतह तनाव को प्रभावित करेंगे और सतह तनाव के अंतर को कम करेंगे।

हमारे सिलिकॉन एडिटिव्स का व्यापक रूप से कोटिंग और पेंट फॉर्मूलेशन में उपयोग किया जा सकता है। सूक्ष्म दृष्टि से, चूंकि पॉलीसिलोक्सेन अपनी रासायनिक संरचना के अनुसार तरल पेंट के सतही तनाव को दृढ़ता से कम कर सकता है, इसलिए कोटिंग और पेंट के सतही दबाव को अपेक्षाकृत कम मूल्य पर स्थिर किया जा सकता है। इसके अलावा, सिलिकॉन एडिटिव्स सूखे पेंट या कोटिंग फिल्मों की सतही फिसलन को बेहतर बनाते हैं जबकि खरोंच प्रतिरोध को बढ़ाते हैं और क्लॉग की प्रवृत्ति को कम करते हैं।