सिलिकॉन योजक सतह की फिसलन और खरोंच प्रतिरोध को कैसे बेहतर बनाता है,
सूखे पेंट या कोटिंग फिल्मों की सतह फिसलन में सुधार करें, खरोंच प्रतिरोध में वृद्धि और रुकावट की प्रवृत्ति में कमी।, सतह तनाव दोषों को रोकना, सिलिकॉन योजक,
SILIMER 5140 एक पॉलिएस्टर संशोधित सिलिकॉन एडिटिव है जिसमें उत्कृष्ट तापीय स्थिरता है। इसका उपयोग PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS आदि थर्मोप्लास्टिक उत्पादों में किया जाता है। यह उत्पादों के खरोंच-प्रतिरोधी और घिसाव-प्रतिरोधी सतह गुणों में स्पष्ट रूप से सुधार कर सकता है, सामग्री प्रसंस्करण प्रक्रिया की चिकनाई और मोल्ड-मुक्ति में सुधार कर सकता है जिससे उत्पाद के गुण बेहतर होते हैं। साथ ही, SILIMER 5140 की एक विशेष संरचना है जो मैट्रिक्स रेज़िन के साथ अच्छी संगतता रखती है, कोई अवक्षेपण नहीं करती है, और उत्पादों की उपस्थिति और सतह उपचार पर कोई प्रभाव नहीं डालती है।
श्रेणी | सिलिमर 5140 |
उपस्थिति | सफेद गोली |
एकाग्रता | 100% |
गलन सूचकांक (℃) | 50-70 |
वाष्पशील %(105℃×2h) | ≤ 0.5 |
1) खरोंच प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध में सुधार;
2) सतह घर्षण गुणांक को कम करना, सतह की चिकनाई में सुधार करना;
3) उत्पाद को अच्छा मोल्ड रिलीज और चिकनाई बनाएं, प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करें।
पीई, पीपी, पीवीसी, पीएमएमए, पीसी, पीबीटी, पीए, पीसी/एबीएस और अन्य प्लास्टिक आदि में खरोंच प्रतिरोधी, चिकनाई, मोल्ड रिलीज;
खरोंच प्रतिरोधी, थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स जैसे टीपीई, टीपीयू में चिकनाई।
0.3 से 1.0% के बीच के मिश्रण का सुझाव दिया जाता है। इसका उपयोग एकल/ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर, इंजेक्शन मोल्डिंग और साइड फीड जैसी पारंपरिक मेल्ट ब्लेंडिंग प्रक्रियाओं में किया जा सकता है। वर्जिन पॉलीमर पेलेट्स के साथ एक भौतिक मिश्रण की सिफारिश की जाती है।
इस उत्पाद को गैर-खतरनाक रसायन के रूप में परिवहन किया जा सकता है। इसे 40°C से कम तापमान वाली सूखी और ठंडी जगह पर संग्रहित करने की सलाह दी जाती है ताकि यह जमा न हो। उत्पाद को नमी से बचाने के लिए, खोलने के बाद पैकेज को अच्छी तरह से सील किया जाना चाहिए।
मानक पैकेजिंग एक पीई आंतरिक बैग और बाहरी कार्टन है जिसका शुद्ध वजन 25 किलोग्राम है। अनुशंसित भंडारण विधि का पालन करने पर, उत्पादन की तिथि से 12 महीने तक मूल गुण बरकरार रहते हैं। कोटिंग और पेंटिंग के दौरान और बाद में सतह में दोष आ सकते हैं। साथ ही, ये दोष ऑप्टिकल गुणों और इसकी सुरक्षा गुणवत्ता दोनों पर नकारात्मक प्रभाव डालते हैं। कुछ विशिष्ट दोष हैं, जैसे कि खराब सब्सट्रेट गीलापन, गड्ढा बनना, और गैर-इष्टतम प्रवाह (नारंगी छिलका)। इन सभी दोषों के लिए सबसे महत्वपूर्ण मापदंडों में से एक संबंधित सामग्रियों का पृष्ठ तनाव है।
कुछ विशेष योजक, जिनका व्यापक रूप से कई कोटिंग और पेंटिंग निर्माताओं में उपयोग किया जाता है, पृष्ठ तनाव दोषों को रोकते हैं। हालाँकि, इनमें से अधिकांश योजक पृष्ठ तनाव को प्रभावित करते हैं और पृष्ठ तनाव के अंतर को कम करते हैं।
हमारे सिलिकॉन एडिटिव्स का व्यापक रूप से कोटिंग और पेंट फ़ॉर्मूलेशन में उपयोग किया जा सकता है। सूक्ष्म दृष्टि से, चूँकि पॉलीसिलोक्सेन अपनी रासायनिक संरचना के अनुसार तरल पेंट के पृष्ठ तनाव को अत्यधिक कम कर सकता है, इसलिए कोटिंग और पेंट के पृष्ठ दाब को अपेक्षाकृत कम मान पर स्थिर किया जा सकता है। इसके अलावा, सिलिकॉन एडिटिव्स सूखे पेंट या कोटिंग फ़िल्म की सतह के फिसलन को बेहतर बनाते हैं, साथ ही खरोंच प्रतिरोध को बढ़ाते हैं और रुकावट की प्रवृत्ति को कम करते हैं।
$0
ग्रेड सिलिकॉन मास्टरबैच
ग्रेड सिलिकॉन पाउडर
ग्रेड एंटी-स्क्रैच मास्टरबैच
ग्रेड एंटी-घर्षण मास्टरबैच
ग्रेड Si-TPV
ग्रेड सिलिकॉन वैक्स