उत्पाद

पॉलीप्रोपाइलीन के खरोंच प्रतिरोध में कैसे सुधार करें,
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विवरण

सिलिकॉन मास्टरबैच Lysi-306C Lysi-306 का एक उन्नत संस्करण है, जिसमें पॉलीप्रोपाइलीन (CO-PP) मैट्रिक्स के साथ एक बढ़ाया संगतता है-जिसके परिणामस्वरूप अंतिम सतह के निचले चरण अलगाव के परिणामस्वरूप, इसका मतलब है कि यह अंतिम प्लास्टिक की सतह पर बिना किसी प्रवास या एक्सयूडेशन के, Fogging, VOCS या Odors को कम करता है। Lysi-306C गुणवत्ता, उम्र बढ़ने, हाथ की भावना, हाथ महसूस, कम धूल बिल्डअप ... आदि जैसे कई पहलुओं में सुधार की पेशकश करके ऑटोमोटिव अंदरूनी के लंबे समय तक चलने वाले एंटी-स्क्रैच गुणों में सुधार करने में मदद करता है, जैसे कि ऑटोमोटिव इंटीरियर सतह की विविधता के लिए उपयुक्त, जैसे: डोर पैनल, डैशबोर्ड, सेंटर कंसोल, इंस्ट्रूमेंट पैनल।

मौलिक पैरामीटर

फ़ायदे

सिलिकॉन मास्टरबैच Lysi-306C एक एंटी-स्क्रैच सतह एजेंट और एक प्रसंस्करण सहायता दोनों के रूप में कार्य करता है। यह नियंत्रित और सुसंगत उत्पादों के साथ-साथ एक दर्जी आकृति विज्ञान प्रदान करता है।

(1) टीपीई, टीपीवी पीपी, पीपी/पीपीओ तालक भरे सिस्टम के एंटी-स्क्रैच गुणों में सुधार करता है।

(2) एक स्थायी पर्ची बढ़ाने के रूप में संचालित होता है

(३) कोई माइग्रेशन नहीं

(४) कम वीओसी उत्सर्जन

का उपयोग कैसे करें

0.5 ~ 5.0% के बीच जोड़ का स्तर सुझाव दिया गया है। इसका उपयोग शास्त्रीय पिघल सम्मिश्रण प्रक्रिया में किया जा सकता है जैसे सिंगल /ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर, इंजेक्शन मोल्डिंग। कुंवारी बहुलक छर्रों के साथ एक भौतिक मिश्रण की सिफारिश की जाती है।

पैकेट

25 किग्रा / बैग, शिल्प पेपर बैग

भंडारण

गैर-खतरनाक रसायन के रूप में परिवहन। एक शांत, अच्छी तरह से हवादार जगह में स्टोर करें।

शेल्फ जीवन

मूल विशेषताएं उत्पादन की तारीख से 24 महीनों के लिए बरकरार रहती हैं, अगर स्टोरेज की सिफारिश में रखी गईं। पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) के स्क्रैच प्रतिरोध को कम करना कई उद्योगों के लिए ऑटोमोटिव से लेकर मेडिकल डिवाइस निर्माण तक एक महत्वपूर्ण विचार है। पीपी एक थर्माप्लास्टिक बहुलक है जो हल्के, मजबूत और कई रसायनों के लिए प्रतिरोधी है। हालांकि, यह खरोंच और घर्षण के लिए प्रवण हो सकता है। सौभाग्य से, पीपी के खरोंच प्रतिरोध में सुधार करने के कई तरीके हैं।

1। फिलर्स जोड़ें: ग्लास फाइबर या तालक जैसे भराव जोड़ने से पीपी के खरोंच प्रतिरोध को बेहतर बनाने में मदद मिल सकती है। भराव सामग्री की सतह और किसी भी अपघर्षक बलों के बीच एक बफर के रूप में कार्य करते हैं जो इसके संपर्क में आ सकते हैं। यह खरोंच और घर्षण के कारण होने वाली क्षति की मात्रा को कम करने में मदद करता है।

2। एंटी-स्क्रैच एडिटिव जोड़ें, जैसे कि एंटी-स्क्रैच सिलिकॉन मास्टरबैच,
पीपी सामग्री में एंटी-स्क्रैच सिलिकॉन मास्टरबैच का उपयोग, पहले, सामग्री की सतह पर होने वाले खरोंच की संख्या को कम कर सकता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि मास्टरबैच में सिलिकॉन कण एक स्नेहक के रूप में कार्य करते हैं, जो सतहों के बीच घर्षण को कम करने में मदद करता है और इस तरह खरोंच को कम करता है। इसके अतिरिक्त, यह पीपी सामग्री की समग्र शक्ति और स्थायित्व को बढ़ाने में भी मदद कर सकता है, साथ ही साथ उनके गर्मी प्रतिरोध और यूवी स्थिरता में सुधार कर सकता है

3। उपयोग मिश्रणों: अन्य सामग्रियों जैसे कि पॉलीइथाइलीन (पीई) या पॉली कार्बोनेट (पीसी) के साथ पीपी सम्मिश्रण भी इसके खरोंच प्रतिरोध को बेहतर बनाने में मदद कर सकता है। इन सामग्रियों के अलावा एक अधिक टिकाऊ सामग्री बनाने में मदद करता है जो क्षतिग्रस्त या खरोंच के बिना अपघर्षक बलों का सामना करने में बेहतर है।

4। कोटिंग्स लागू करें: पेंट या वार्निश जैसे कोटिंग्स को लागू करना भी पीपी के खरोंच प्रतिरोध को बेहतर बनाने में मदद कर सकता है। ये कोटिंग्स खरोंच और घर्षण के खिलाफ सुरक्षा की एक अतिरिक्त परत प्रदान करती हैं, जिससे सामग्री को लंबे समय तक नए दिखने में मदद मिलती है।