उत्पाद

पॉलीप्रोपाइलीन के खरोंच प्रतिरोध में सुधार कैसे करें,
खरोंच रोधी योजक, एंटी-स्क्रैच सिलिकॉन मास्टरबैच, खरोंच प्रतिरोध में सुधार,

विवरण

सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI-306C, LYSI-306 का उन्नत संस्करण है, इसमें पॉलीप्रोपाइलीन (CO-PP) मैट्रिक्स के साथ बेहतर संगतता है - जिसके परिणामस्वरूप अंतिम सतह का कम चरण पृथक्करण होता है, इसका मतलब है कि यह बिना किसी माइग्रेशन या एक्सयूडेशन के अंतिम प्लास्टिक की सतह पर रहता है, जिससे फॉगिंग, VOCS या गंध कम होती है। LYSI-306C ऑटोमोटिव इंटीरियर के लंबे समय तक चलने वाले एंटी-स्क्रैच गुणों को बेहतर बनाने में मदद करता है, गुणवत्ता, एजिंग, हैंड फील, कम धूल निर्माण आदि जैसे कई पहलुओं में सुधार की पेशकश करके। ऑटोमोटिव इंटीरियर सतह की विविधता के लिए उपयुक्त, जैसे: डोर पैनल, डैशबोर्ड, सेंटर कंसोल, इंस्ट्रूमेंट पैनल।

मौलिक पैरामीटर

फ़ायदे

सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI-306C एक एंटी-स्क्रैच सतह एजेंट और प्रसंस्करण सहायता दोनों के रूप में कार्य करता है। यह नियंत्रित और सुसंगत उत्पादों के साथ-साथ एक दर्जी-निर्मित आकृति विज्ञान प्रदान करता है।

(1) टीपीई, टीपीवी पीपी, पीपी/पीपीओ टैल्क भरे सिस्टम के खरोंच-रोधी गुणों में सुधार करता है।

(2) स्थायी स्लिप बढ़ाने वाले के रूप में कार्य करता है

(3) कोई पलायन नहीं

(4) कम वीओसी उत्सर्जन

का उपयोग कैसे करें

0.5~5.0% के बीच के मिश्रण का सुझाव दिया जाता है। इसका उपयोग क्लासिकल मेल्ट ब्लेंडिंग प्रक्रिया जैसे सिंगल/ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर, इंजेक्शन मोल्डिंग में किया जा सकता है। वर्जिन पॉलीमर छर्रों के साथ एक भौतिक मिश्रण की सिफारिश की जाती है।

पैकेट

25 किलोग्राम/बैग, क्राफ्ट पेपर बैग

भंडारण

गैर-खतरनाक रसायन के रूप में परिवहन करें। ठंडी, हवादार जगह पर स्टोर करें।

शेल्फ जीवन

यदि अनुशंसित भंडारण में रखा जाए, तो उत्पादन की तारीख से 24 महीने तक मूल विशेषताएँ बरकरार रहती हैं। पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) के खरोंच प्रतिरोध में सुधार करना ऑटोमोटिव से लेकर चिकित्सा उपकरण निर्माण तक कई उद्योगों के लिए एक महत्वपूर्ण विचार है। पीपी एक थर्मोप्लास्टिक बहुलक है जो हल्का, मजबूत और कई रसायनों के लिए प्रतिरोधी है। हालाँकि, यह खरोंच और घर्षण के लिए प्रवण हो सकता है। सौभाग्य से, पीपी के खरोंच प्रतिरोध को बेहतर बनाने के कई तरीके हैं।

1. फिलर्स जोड़ें: ग्लास फाइबर या टैल्क जैसे फिलर्स जोड़ने से पीपी के खरोंच प्रतिरोध को बेहतर बनाने में मदद मिल सकती है। फिलर्स सामग्री की सतह और उसके संपर्क में आने वाले किसी भी घर्षण बल के बीच एक बफर के रूप में कार्य करते हैं। यह खरोंच और घर्षण से होने वाले नुकसान की मात्रा को कम करने में मदद करता है।

2. एंटी-स्क्रैच एडिटिव जोड़ें, जैसे एंटी-स्क्रैच सिलिकॉन मास्टरबैच,
पीपी सामग्री में एंटी-स्क्रैच सिलिकॉन मास्टरबैच का उपयोग, सबसे पहले, सामग्री की सतह पर होने वाली खरोंचों की संख्या को कम कर सकता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि मास्टरबैच में सिलिकॉन कण एक स्नेहक के रूप में कार्य करते हैं, जो सतहों के बीच घर्षण को कम करने में मदद करता है और इस प्रकार खरोंच को कम करता है। इसके अतिरिक्त, यह पीपी सामग्री की समग्र शक्ति और स्थायित्व को बढ़ाने में भी मदद कर सकता है, साथ ही साथ उनके ताप प्रतिरोध और यूवी स्थिरता में सुधार कर सकता है

3. मिश्रण का उपयोग करें: पीपी को पॉलीइथिलीन (पीई) या पॉलीकार्बोनेट (पीसी) जैसी अन्य सामग्रियों के साथ मिश्रित करने से भी इसकी खरोंच प्रतिरोध को बेहतर बनाने में मदद मिल सकती है। इन सामग्रियों को जोड़ने से एक अधिक टिकाऊ सामग्री बनाने में मदद मिलती है जो बिना क्षतिग्रस्त या खरोंच के घर्षण बलों का बेहतर ढंग से सामना करने में सक्षम होती है।

4. कोटिंग्स लगाएँ: पेंट या वार्निश जैसी कोटिंग्स लगाने से भी पीपी के खरोंच प्रतिरोध को बेहतर बनाने में मदद मिल सकती है। ये कोटिंग्स खरोंच और घर्षण के खिलाफ सुरक्षा की एक अतिरिक्त परत प्रदान करती हैं, जिससे सामग्री लंबे समय तक नई दिखती रहती है।