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भोजन और घरेलू सामान जैसी दैनिक आवश्यकताएं लोगों के दैनिक जीवन में अपरिहार्य हैं। जैसे -जैसे जीवन की गति में तेजी आती रहती है, विभिन्न पैक किए गए खाद्य पदार्थों और दैनिक आवश्यकताओं ने सुपरमार्केट और शॉपिंग मॉल को भर दिया है, जिससे लोगों को इन वस्तुओं को खरीदने, स्टोर करने और उपयोग करने के लिए सुविधाजनक बनाया गया है। पैकेजिंग सामग्री इस सुविधा में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। पैकेजिंग उद्योग के निरंतर विकास के साथ, भोजन और दैनिक आवश्यकताओं के उत्पादन में स्वचालित पैकेजिंग उत्पादन लाइनों का तेजी से उपयोग किया जा रहा है। जैसे -जैसे पैकेजिंग मशीनों की गति और स्वचालन में वृद्धि जारी है, गुणवत्ता के मुद्दे भी प्रमुख हो गए हैं। फिल्म टूटने, स्लिपेज, उत्पादन लाइन रुकावट, और पैकेज लीक जैसी समस्याएं अधिक लगातार होती जा रही हैं, जिससे कई लचीले पैकेजिंग सामग्री निर्माताओं और प्रिंटिंग कंपनियों को महत्वपूर्ण नुकसान होता है। मुख्य कारण स्वचालित पैकेजिंग फिल्मों के घर्षण और हीट सीलिंग गुणों को नियंत्रित करने में असमर्थता में निहित है।

वर्तमान में, बाजार पर स्वचालित पैकेजिंग फिल्मों में निम्नलिखित मुख्य कमियां हैं:

  1. पैकेजिंग फिल्म की बाहरी परत में घर्षण (COF) का एक कम गुणांक होता है, जबकि आंतरिक परत में एक उच्च COF होता है, जिससे पैकेजिंग लाइन पर फिल्म के दौरान फिसलन होती है।
  2. पैकेजिंग फिल्म कम तापमान पर अच्छा प्रदर्शन करती है, लेकिन स्वचालित पैकेजिंग प्रक्रिया के दौरान उच्च तापमान पर मुद्दों का अनुभव करती है।
  3. आंतरिक परत का कम सीओएफ पैकेजिंग फिल्म के भीतर सामग्री की उचित स्थिति को रोकता है, जिससे सील सील स्ट्रिप सामग्री पर प्रेस करता है।
  4. पैकेजिंग फिल्म कम गति पर अच्छा प्रदर्शन करती है, लेकिन पैकेजिंग लाइन की गति बढ़ने के साथ खराब गर्मी सीलिंग और रिसाव के मुद्दों का अनुभव करती है।

क्या आप समझते हैंसीओएफस्वचालित पैकेजिंग फिल्म की? सामान्यएंटी-ब्लॉकिंग और स्लिप एजेंटऔर चुनौतियां

COF पैकेजिंग सामग्री की स्लाइडिंग विशेषताओं को मापता है। फिल्म की सतह की चिकनाई और उपयुक्त सीओएफ फिल्म पैकेजिंग प्रक्रिया के लिए महत्वपूर्ण हैं, जिसमें विभिन्न पैकेजिंग सामग्री उत्पादों में सीओएफ आवश्यकताएं अलग -अलग हैं। वास्तविक पैकेजिंग प्रक्रियाओं में, घर्षण एक ड्राइविंग और एक प्रतिरोध बल दोनों के रूप में कार्य कर सकता है, एक उपयुक्त सीमा के भीतर COF के प्रभावी नियंत्रण की आवश्यकता है। आम तौर पर, स्वचालित पैकेजिंग फिल्मों को आंतरिक परत के लिए अपेक्षाकृत कम सीओएफ और बाहरी परत के लिए एक मध्यम सीओएफ की आवश्यकता होती है। यदि आंतरिक परत COF बहुत कम है, तो यह बैग बनाने के दौरान अस्थिरता और मिसलिग्न्मेंट का कारण बन सकता है। इसके विपरीत, यदि बाहरी परत COF बहुत अधिक है, तो यह पैकेजिंग के दौरान अत्यधिक प्रतिरोध का कारण बन सकता है, जिससे भौतिक विरूपण हो सकता है, जबकि बहुत कम COF के परिणामस्वरूप फिसलन हो सकती है, जिससे ट्रैकिंग और कटाई अशुद्धि हो सकती है।

समग्र फिल्मों का सीओएफ आंतरिक परत में एंटी-ब्लॉकिंग और स्लिप एजेंटों की सामग्री से प्रभावित होता है, साथ ही साथ फिल्म की कठोरता और चिकनाई भी होती है। वर्तमान में, आंतरिक परतों में उपयोग किए जाने वाले स्लिप एजेंट आमतौर पर फैटी एसिड एमाइड यौगिकों (जैसे कि प्राथमिक अमाइड, माध्यमिक अमाइड और बिसामाइड्स) होते हैं। ये सामग्री पॉलिमर में पूरी तरह से घुलनशील नहीं हैं और सतह के घर्षण को कम करते हुए, फिल्म की सतह पर पलायन करते हैं। हालांकि, बहुलक फिल्मों में एमाइड स्लिप एजेंटों का माइग्रेशन विभिन्न कारकों से प्रभावित होता है, जिसमें स्लिप एजेंट एकाग्रता, फिल्म की मोटाई, राल प्रकार, घुमावदार तनाव, भंडारण वातावरण, डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण, उपयोग की स्थिति और अन्य एडिटिव्स शामिल हैं, जिससे स्थिर सीओएफ सुनिश्चित करना मुश्किल हो जाता है। इसके अलावा, चूंकि अधिक पॉलिमर उच्च तापमान पर संसाधित किए जाते हैं, स्लिप एजेंटों की थर्मल ऑक्सीडेटिव स्थिरता तेजी से महत्वपूर्ण हो जाती है। ऑक्सीडेटिव गिरावट से स्लिप एजेंट प्रदर्शन, मलिनकिरण और गंध का नुकसान हो सकता है।

पॉलीओलेफिन में उपयोग किए जाने वाले सबसे आम स्लिप एजेंट लंबे समय तक चेन फैटी एसिड अमाइड हैं, जो ओलेमाइड से इरुकेमाइड तक हैं। स्लिप एजेंटों की प्रभावशीलता एक्सट्रूज़न के बाद फिल्म की सतह पर अवक्षेपित करने की उनकी क्षमता के कारण है। अलग -अलग स्लिप एजेंट सतह वर्षा और सीओएफ की कमी की विभिन्न दरों को प्रदर्शित करते हैं। चूंकि एमाइड स्लिप एजेंट कम आणविक-वजन वाले प्रवासी स्लिप एजेंट हैं, फिल्म के भीतर उनका प्रवास विभिन्न कारकों से प्रभावित होता है, जिसके परिणामस्वरूप अस्थिर सीओएफ होता है। विलायक रहित लेमिनेशन प्रक्रियाओं में, फिल्म में अत्यधिक एमाइड स्लिप एजेंट हीट सीलिंग प्रदर्शन के मुद्दों का कारण बन सकते हैं, जिन्हें आमतौर पर "अवरुद्ध" कहा जाता है। तंत्र में फिल्म की सतह के चिपकने में मुक्त आइसोसाइनेट मोनोमर्स का प्रवास शामिल है, जो यूरिया बनाने के लिए एमाइड के साथ प्रतिक्रिया करता है। यूरिया के उच्च पिघलने बिंदु के कारण, यह टुकड़े टुकड़े में फिल्म के गर्मी सीलिंग प्रदर्शन को कम करता है।

Nओवेल गैर-प्रवासी सुपर स्लिपऔरविरोधी अवरुद्धप्रतिनिधि

इन मुद्दों को संबोधित करने के लिए, सिलाइक ने लॉन्च किया है नॉन-प्रिसिटेटिंग सुपर-स्लिप और एंटी-ब्लॉकिंग मास्टरबैच एडिटिव- सिलिमर श्रृंखला का हिस्सा। इन संशोधित पॉलीसिलोक्सेन उत्पादों में सक्रिय कार्बनिक कार्यात्मक समूह होते हैं। उनके अणुओं में सक्रिय समूहों के साथ पॉलीसिलोक्सेन चेन सेगमेंट और लंबी कार्बन चेन दोनों शामिल हैं। सक्रिय कार्यात्मक समूहों की लंबी कार्बन श्रृंखलाएं शारीरिक या रासायनिक रूप से बेस राल के साथ बंधन कर सकती हैं, अणुओं को लंगर डाल सकती हैं और वर्षा के बिना आसान प्रवास प्राप्त कर सकती हैं। सतह पर पॉलीसिलोक्सेन श्रृंखला खंड एक चौरसाई प्रभाव प्रदान करते हैं।

विशेष रूप से,सिलिमर 5065HBसीपीपी फिल्मों के लिए डिज़ाइन किया गया है, औरसिलिमर 5064MB1पीई-विकसित फिल्मों और समग्र पैकेजिंग बैग के लिए उपयुक्त है। इन उत्पादों के लाभों में शामिल हैं:

  • सिलिमर 5065HBऔरसिलिमर 5064MB1उत्कृष्ट एंटी-ब्लॉकिंग और चिकनाई की पेशकश करें, जिसके परिणामस्वरूप एक कम COF है।
  • सिलिमर 5065HBऔरसिलिमर 5064MB1समय के साथ और उच्च तापमान की स्थिति में स्थिर और स्थायी पर्ची प्रदर्शन प्रदान करें, मुद्रण, हीट सीलिंग, संप्रेषण या धुंध को प्रभावित किए बिना।
  • सिलिमर 5065HBऔरसिलिमर 5064MB1पैकेजिंग की अखंडता और सौंदर्यशास्त्र को सुनिश्चित करते हुए, सफेद पाउडर वर्षा को हटा दें।

正式用途

सिलाइक की सिलिमर नॉन-ब्लूमिंग स्लिप एजेंट सीरीज़स्वचालित पैकेजिंग फिल्मों के COF को नियंत्रित करने के लिए एक उत्कृष्ट समाधान प्रदान करें, कास्ट पॉलीप्रोपाइलीन फिल्मों से, पीई-ब्लो फिल्म्स से लेकर विभिन्न कई समग्र कार्यात्मक फिल्मों तक। पारंपरिक स्लिप एजेंटों के माइग्रेशन मुद्दों को संबोधित करके और पैकेजिंग फिल्मों के प्रदर्शन और उपस्थिति में काफी सुधार करते हुए, सिलाइक लचीली पैकेजिंग सामग्री निर्माताओं और प्रिंटिंग कंपनियों के लिए एक विश्वसनीय विकल्प प्रदान करता है।

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पोस्ट टाइम: JUL-09-2024