पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) बहुलकीकरण के माध्यम से प्रोपलीन से बना एक बहुलक है। पॉलीप्रोपाइलीन उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ एक थर्माप्लास्टिक सिंथेटिक राल है, यह एक रंगहीन और अर्ध-पारदर्शी थर्माप्लास्टिक लाइट-वेट-व्रीट सामान्य-उद्देश्य प्लास्टिक है जिसमें रासायनिक प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, विद्युत इन्सुलेशन, उच्च शक्ति यांत्रिक गुणों और अच्छे उच्च घर्षण-प्रतिरोधी प्रसंस्करण गुणों के साथ व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। कंटेनर, आदि, और इसका उपयोग भोजन और फार्मास्यूटिकल्स की पैकेजिंग में भी किया जा सकता है।
हालांकि, इसकी सतह को नुकसान में आसान होने और दोषों का उत्पादन करने में आसान होने के कारण, इसकी सुंदरता और सेवा जीवन को प्रभावित करने के लिए, सामान्य पीपी प्लास्टिक की सतह के दोष इस प्रकार हैं:
खरोंच:उपयोग की प्रक्रिया में, तेज वस्तुओं द्वारा खरोंच करना आसान होता है, जो सतह पर कुछ खरोंच छोड़ देगा।
बुलबुले:इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया में, यदि मोल्ड संरचना अनुचित है या इंजेक्शन प्रक्रिया अनुचित है, तो यह प्लास्टिक में बुलबुले बना सकता है।
खामियाँ:इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया में, अनुचित मोल्ड डिजाइन या अपर्याप्त इंजेक्शन दबाव के कारण, यह भागों की सतह पर एक खुरदरी बढ़त बना सकता है।
रंग में अंतर:इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया में, कच्चे माल की विभिन्न गुणवत्ता, विभिन्न इंजेक्शन तापमान और अन्य कारकों के कारण, प्लास्टिक भागों के असंगत रंग का कारण बन सकता है।
वर्तमान में, सतह घर्षण प्रतिरोध में सुधार के लिए पीपी प्लास्टिक के लिए सामान्य समाधान में शामिल हैं:
उपयुक्त सख्त राल को अपनाना:पीपी प्लास्टिक की सतह पहनने का प्रतिरोध खराब है, आप इसके पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए सही मात्रा में सख्त राल जोड़ सकते हैं। जैसे कि एमपीई, पीओई, एसबीएस, ईपीडीएम, ईपीआर, पीए 6, और अन्य आमतौर पर इस्तेमाल किए गए सख्त रेजिन।
उपयुक्त भराव सामग्री को अपनाना:भराव सामग्री की सही मात्रा को जोड़ने से प्लास्टिक के यांत्रिक गुणों और घर्षण प्रतिरोध में सुधार हो सकता है और सतह के दोषों की पीढ़ी को कम कर सकता है। यहां भराव तालक, वोलास्टोनाइट, सिलिका, आदि हो सकता है।
उपयुक्त प्लास्टिक एडिटिव्स का चयन:प्लास्टिक की सतह के घर्षण प्रतिरोध को भी उपयुक्त प्रसंस्करण एड्स जोड़कर सुधार किया जा सकता है, जैसे कि सिलिकॉन-आधारित एडिटिव्स,पीपीए प्रसंस्करण एड्स, ओलिक एसिड एमाइड, इरुइक एसिड एमाइड, और अन्य फिसलन एजेंट, और सिलिकॉन मास्टरबैच के उपयोग की सिफारिश यहां की जाती है।
सिलाइक सिलिकॉन मास्टरबैच (सिलोक्सेन मास्टरबैच) LYSI श्रृंखला20 ~ 65% अल्ट्रा-हाई मॉलिक्यूलर वेट सिलोक्सेन पॉलिमर के साथ एक पेलिटाइज्ड फॉर्मुलेशन है जो विभिन्न राल वाहक में फैलाया जाता है। यह प्रसंस्करण गुणों में सुधार करने और सतह की गुणवत्ता को संशोधित करने के लिए अपने संगत राल प्रणाली में एक कुशल प्रसंस्करण योज्य के रूप में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
सिलिक लिसी -306पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) में फैलाया गया 50% अल्ट्रा-हाई आणविक भार सिलोक्सेन बहुलक के साथ एक पेलिटाइज्ड फॉर्मूलेशन है। यह प्रसंस्करण गुणों और सतह की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए पीपी-संगत राल सिस्टम के लिए एक कुशल योजक के रूप में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे कि बेहतर राल प्रवाह क्षमता, मोल्ड भरने और रिलीज, कम एक्सट्रूडर टॉर्क, घर्षण का कम गुणांक, और अधिक से अधिक MAR और घर्षण प्रतिरोध।
एक छोटी राशिसिलिक लिसी -306निम्नलिखित लाभ प्रदान करता है:
- बेहतर प्रवाह क्षमता सहित प्रसंस्करण गुणों में सुधार, कम एक्सट्रूज़न डाई ड्रोल, कम एक्सट्रूडर टॉर्क, और बेहतर मोल्डिंग भरने और रिलीज।
- सतह की पर्ची जैसी सतह की गुणवत्ता में सुधार करें।
- घर्षण का कम गुणांक।
- ग्रेटर घर्षण और खरोंच प्रतिरोध
- तेजी से थ्रूपुट, उत्पाद दोष दर को कम करें।
- पारंपरिक प्रसंस्करण एड्स या स्नेहक की तुलना में स्थिरता बढ़ाएं।
पारंपरिक कम आणविक भार की तुलना मेंसिलिकॉन / सिलोक्सेन एडिटिव्स, सिलिकॉन तेल, सिलिकॉन तरल पदार्थ, या अन्य प्रकार के प्रसंस्करण एडिटिव्स की तरह,सिलाइक सिलिकॉन मास्टरबैच lysi-306बेहतर लाभ देने की उम्मीद है। अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध है:
- थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर्स
- तार और केबल यौगिक
- बोप, सीपीपी फिल्म
- पीपी फनिरिशन / कुर्सी
- अभियांत्रिकी प्लास्टिक्स
- अन्य पीपी-संगत प्रणाली
ऊपर पीपी प्लास्टिक, पीपी प्लास्टिक की सतह के दोषों और पीपी प्लास्टिक की सतह के पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए समाधान हैं। पीपी प्लास्टिक को बढ़ाने की संभावनाओं का अन्वेषण करेंसिलाइक सिलिकॉन मास्टरबैच (सिलोक्सेन मास्टरबैच) LYSI श्रृंखलातू पूछताछ या अधिक जानकारी के लिए, बाहर तक पहुंचने में संकोच न करें। अपने पीपी प्लास्टिक के प्रदर्शन और साइलक के साथ स्थायित्व को ऊंचा करें - नवाचार में अपने विश्वसनीय साथी!
पोस्ट टाइम: JAN-05-2024