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फ्लेम रिटार्डेंट मास्टरबैच, प्लास्टिक और रबर रेजिन में सबसे अच्छे फ्लेम रिटार्डेंट उत्पादों में से एक है। फ्लेम रिटार्डेंट मास्टरबैच एक प्रकार का दानेदार उत्पाद है जो विभिन्न फ्लेम रिटार्डेंट अवयवों के फ्लेम रिटार्डेंट और ऑर्गेनिक संयोजन, संशोधन और सहक्रियात्मक प्रभाव के आधार पर ट्विन-स्क्रू या थ्री-स्क्रू एक्सट्रूडर के माध्यम से मिश्रण, एक्सट्रूज़न और पेलेटाइज़िंग द्वारा बनाया जाता है।

ज्वाला मंदक से भिन्न, ज्वाला मंदक मास्टरबैच के कई फायदे हैं जैसे राल में जोड़ना आसान, स्वच्छ और स्वास्थ्यकर, ज्वाला मंदक की उच्च दक्षता, जोड़ने की छोटी मात्रा, राल के यांत्रिक गुणों पर छोटा प्रभाव, जोड़ने के बाद विघटन, पैटर्न, अवक्षेपण और अन्य अवांछनीय घटनाएं होना आसान नहीं है, श्रम, सामग्री लागत और समय की बचत होती है।

लौ retardant दक्षता, पर्यावरण संरक्षण, बेहतर उत्पादन दक्षता, सुविधा और प्लास्टिक में इस्तेमाल दहन मास्टरबैच मास्टरबैच को रोकने के कई अन्य पहलुओं के फायदे के कारण, यह पारंपरिक लौ retardants के लिए एक प्रभावी विकल्प बन गया है और प्लास्टिक गोली बनाने, बाहर निकालना, इंजेक्शन मोल्डिंग और अन्य पहलुओं की एक बड़ी संख्या में इस्तेमाल किया गया है।

वर्तमान में लौ retardant मास्टरबैच के आवेदन को बढ़ावा देने के लिए हलोजन, फास्फोरस, नाइट्रोजन और अकार्बनिक लौ retardant मास्टरबैच आधारित है।

अग्निरोधी मास्टरबैच के उत्पादन के दौरान कई तकनीकी चुनौतियों और समस्याओं का सामना करना पड़ सकता है।यहां कुछ सामान्य प्रश्न दिए गए हैं:

असमान फैलावप्लास्टिक सब्सट्रेट में अग्निरोधी पदार्थों के असमान फैलाव के कारण सामग्री के गुण असमान हो सकते हैं।

प्रसंस्करण कठिनाइयाँकुछ अग्निरोधी पदार्थ पिघली हुई वस्तु की श्यानता बढ़ा सकते हैं, जिससे निष्कासन प्रसंस्करण में कठिनाई हो सकती है।

खराब तापीय स्थिरताउच्च तापमान प्रसंस्करण के दौरान ज्वाला मंदक विघटित हो सकते हैं, जिससे उत्पाद की तापीय स्थिरता प्रभावित हो सकती है।

भौतिक गुणों का ह्रासबड़ी मात्रा में अग्निरोधी पदार्थ मिलाने से सामग्री के यांत्रिक गुण, जैसे प्रभाव शक्ति और लचीलापन कम हो सकता है।

रंग परिवर्तनअग्निरोधी पदार्थ अंतिम उत्पाद के रंग को प्रभावित कर सकते हैं, विशेष रूप से पारदर्शी या हल्के रंग के उत्पादों में।

अग्निरोधी मास्टरबैच के फैलाव प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए समाधान.

SILIKE सिलिकॉन हाइपरडिस्पर्सेंट्स SILIMER 6150यह एक संशोधित सिलिकॉन मोम है। इसका उपयोग अकार्बनिक भराव, रंगद्रव्य, अग्निरोधी पदार्थों के सतह उपचार के लिए किया जाता है ताकि फैलाव गुणों में सुधार हो सके।

दानेदार बनाने की प्रक्रिया में ज्वाला मंदक मास्टरबैच, उचित मात्रा में जोड़ेंSILIKE सिलिकॉन हाइपरडिस्पर्सेंटलौ retardant मास्टरबैच के प्रसंस्करण प्रदर्शन और गुणवत्ता में काफी सुधार कर सकते हैं, फैलाव लौ retardant घटकों को कुशल और समान फैलाव बना सकते हैं, उत्पाद की सतह पर सफेद कणों की उपस्थिति से बचने के लिए, और प्रभावी रूप से सतह की गुणवत्ता में सुधार, उत्पादन दक्षता में सुधार, उत्पादन लागत को कम करने; एक ही समय में, उत्पाद को अंदर और बाहर उत्कृष्ट स्नेहन देने के लिए, प्रसंस्करण में सुधार, हाइड्रोफोबिसिटी की सतह में सुधार, नमी प्रतिरोध प्रदर्शन अच्छा है। इसमें अच्छी नमी प्रतिरोध है।

जोड़ने का प्रभावSILIKE सिलिकॉन हाइपरडिस्पर्सेंट्स:

बेहतर फैलाव: SILIKE सिलिकॉन हाइपरडिस्पर्सेंट्स SILIMER 6150प्लास्टिक सब्सट्रेट में अग्निरोधी पदार्थों के फैलाव को बेहतर बनाया जा सकता है, जिससे अधिक समरूप मिश्रण का निर्माण हो सकता है।

पिघली हुई श्यानता को कम करें: फैलाव में सुधार करके,SILIKE सिलिकॉन हाइपरडिस्पर्सेंट्स SILIMER 6150प्रसंस्करण के दौरान पिघली हुई श्यानता को कम करने और ऊर्जा खपत को कम करने में सहायता मिलती है।

उत्पाद के यांत्रिक गुणों को प्रभावित नहीं करता: का जोड़SILIKE सिलिकॉन हाइपरडिस्पर्सेंट्स SILIMER 6150अंतिम उत्पाद के यांत्रिक गुणों को प्रभावित नहीं करता है। इसका सब्सट्रेट के गुणों पर कोई नकारात्मक प्रभाव नहीं पड़ेगा।

सतह की गुणवत्ता में सुधार: जोड़नाSILIKE सिलिकॉन हाइपरडिस्पर्सेंट्स SILIMER 6150उत्पाद की सतह को चिकना बना सकते हैं और उत्पाद की सतह की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं।

प्रसंस्करण दक्षता में सुधार: SILIKE सिलिकॉन हाइपरडिस्पर्सेंट्स SILIMER 6150प्रसंस्करण में सुधार कर सकते हैं, राल प्रसंस्करण तरलता को बढ़ा सकते हैं, जिससे उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में प्रभावी रूप से सुधार हो सकता है।

उपयोग करते समयSILIKE सिलिकॉन हाइपरडिस्पर्सेंट्स, अग्निरोधी और प्लास्टिक सब्सट्रेट के साथ उनकी अनुकूलता पर विचार करना आवश्यक है, साथ ही अंतिम उत्पाद के प्रदर्शन पर प्रभाव भी। सिलिकॉन हाइपरडिस्पर्सेंट न केवल अग्निरोधी मास्टरबैच के लिए उपयुक्त हैं, बल्कि रंग मास्टरबैच, उच्च भराव प्रणाली मास्टरबैच, कार्यात्मक मास्टरबैच और इतने पर भी व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, और आम थर्माप्लास्टिक रेजिन, टीपीई, टीपीयू और अन्य थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर्स के लिए उपयुक्त हैं, सामग्री के प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार करते हैं, पाउडर घटकों के फैलाव में सुधार करते हैं, और सतह की चिकनाई में भी सुधार करते हैं।

क्या आप भी ऐसे डिस्पर्सेंट की तलाश कर रहे हैं जो फ्लेम रिटार्डेंट मास्टरबैच के डिस्पर्सिंग प्रदर्शन को बढ़ा सके, आप इसके बारे में जान सकते हैंSILIKE सिलिकॉन हाइपरडिस्पर्सेंटऐसा माना जाता है कि यह आपको बड़ा आश्चर्य देगा और आपके उत्पादों की प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाएगा।

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