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फ्लेम रिटार्डेंट मास्टरबैच, प्लास्टिक और रबर रेजिन में सबसे अच्छे लौ रिटार्डेंट उत्पादों में से एक है। फ्लेम रिटार्डेंट मास्टरबैच एक प्रकार का दानेदार उत्पाद है, जो विभिन्न लौ रिटार्डेंट अवयवों, संशोधन और सिनर्जिस्टिक प्रभाव के लौ रिटार्डेंट और कार्बनिक संयोजन के आधार पर ट्विन-स्क्रू या तीन-स्क्रू एक्सट्रूडर्स के माध्यम से मिश्रण, एक्सट्रूज़निंग और तीन-स्क्रू एक्सट्रूडर के माध्यम से बनाया गया है।

फ्लेम रिटार्डेंट से अलग, फ्लेम रिटार्डेंट मास्टरबैच में कई फायदे हैं जैसे कि राल में जोड़ना आसान, स्वच्छ और हाइजीनिक, फ्लेम रिटार्डेंट की उच्च दक्षता, इसके अलावा छोटी मात्रा, राल के यांत्रिक गुणों पर छोटा प्रभाव, डिलैमिनेशन, पैटर्न होना आसान नहीं है, श्रम, सामग्री लागत और समय की बचत के बाद वर्षा और अन्य अवांछनीय घटनाएं।

फ्लेम रिटार्डेंट दक्षता, पर्यावरण संरक्षण, बेहतर उत्पादन दक्षता, सुविधा और प्लास्टिक में उपयोग किए जाने वाले दहन मास्टरबैच मास्टरबैच को रोकने के कई अन्य पहलुओं के फायदे के कारण, यह पारंपरिक लौ रिटार्डेंट्स के लिए एक प्रभावी विकल्प बन गया है और बड़ी संख्या में प्लास्टिक में उपयोग किया गया है पेलेटाइजिंग, एक्सट्रूज़न, इंजेक्शन मोल्डिंग और अन्य पहलुओं।

वर्तमान में हैलोजेन, फॉस्फोरस, नाइट्रोजन और अकार्बनिक फ्लेम रिटार्डेंट मास्टरबैच-आधारित के लिए लौ रिटार्डेंट मास्टरबैच के आवेदन को बढ़ावा देने के लिए।

कई तकनीकी चुनौतियां और समस्याएं हैं जो फ्लेम रिटार्डेंट मास्टरबैच के उत्पादन के दौरान सामना कर सकते हैं।यहाँ कुछ सामान्य प्रश्न हैं:

असमान फैलाव: प्लास्टिक सब्सट्रेट में लौ रिटार्डेंट्स के असमान फैलाव से असमान भौतिक गुण हो सकते हैं।

प्रसंस्करण कठिनाइयों: कुछ लौ रिटार्डेंट्स पिघल चिपचिपाहट को बढ़ा सकते हैं, जिससे एक्सट्रूज़न प्रोसेसिंग में कठिनाइयों का कारण बन सकता है।

गरीब थर्मल स्थिरता: फ्लेम रिटार्डेंट उच्च तापमान प्रसंस्करण के दौरान विघटित हो सकते हैं, जिससे उत्पाद की थर्मल स्थिरता को प्रभावित किया जा सकता है।

भौतिक गुणों की गिरावट: बड़ी मात्रा में लौ रिटार्डेंट्स को जोड़ने से सामग्री के यांत्रिक गुणों को कम किया जा सकता है, जैसे कि प्रभाव शक्ति और लचीलापन।

रंग परिवर्तन: लौ रिटार्डेंट अंतिम उत्पाद के रंग को प्रभावित कर सकते हैं, विशेष रूप से पारदर्शी या हल्के रंग के उत्पादों में।

फ्लेम रिटार्डेंट मास्टरबैच के फैलाव प्रदर्शन में सुधार करने के लिए समाधान.

सिलाइक सिलिकॉन हाइपरडिस्पर्सेंट्स सिलिमर 6150एक संशोधित सिलिकॉन मोम है। इसका उपयोग फैलाव गुणों में सुधार करने के लिए अकार्बनिक भराव, पिगमेंट, लौ रिटार्डेंट्स के सतह उपचार के लिए किया जाता है।

फ्लेम रिटार्डेंट मास्टरबैच दानेदार प्रक्रिया में, उचित मात्रा में जोड़ेंसिलिकनी सिलिकॉन हाइपरडिस्परसेंटफ्लेम रिटार्डेंट मास्टरबैच की प्रसंस्करण प्रदर्शन और गुणवत्ता में काफी सुधार कर सकते हैं, डिस्पर्सेंट फ्लेम रिटार्डेंट घटकों को कुशल और समान फैलाव बना सकता है, ताकि उत्पाद की सतह पर सफेद कणों की उपस्थिति से बचें, और प्रभावी रूप से सतह की गुणवत्ता में सुधार करें, उत्पादन दक्षता में सुधार करें, उत्पादन दक्षता में सुधार करें, उत्पादन दक्षता में सुधार करें, उत्पादन लागत कम; इसी समय, उत्पाद को अंदर और बाहर उत्कृष्ट स्नेहन देने के लिए, प्रसंस्करण में सुधार करने के लिए, हाइड्रोफोबिसिटी की सतह में सुधार, नमी प्रतिरोध प्रदर्शन अच्छा है। इसमें अच्छी नमी प्रतिरोध है।

जोड़ने का प्रभावसिलिके सिलिकॉन हाइपरडिस्परसेंट्स:

सुधार फैलाव: सिलाइक सिलिकॉन हाइपरडिस्पर्सेंट्स सिलिमर 6150प्लास्टिक सब्सट्रेट में लौ रिटार्डेंट्स के फैलाव में सुधार कर सकते हैं, जिससे अधिक सजातीय मिश्रण बन सकता है।

पिघल चिपचिपापन कम करें: फैलाव में सुधार करके,सिलाइक सिलिकॉन हाइपरडिस्पर्सेंट्स सिलिमर 6150प्रसंस्करण के दौरान पिघल चिपचिपाहट को कम करने और ऊर्जा की खपत को कम करने में मदद करें।

उत्पाद के यांत्रिक गुणों को प्रभावित नहीं करता हैके अलावासिलाइक सिलिकॉन हाइपरडिस्पर्सेंट्स सिलिमर 6150अंतिम उत्पाद के यांत्रिक गुणों को प्रभावित नहीं करता है। सब्सट्रेट के गुणों पर इसका नकारात्मक प्रभाव नहीं पड़ेगा।

सतह की गुणवत्ता में सुधार करें: जोड़नासिलाइक सिलिकॉन हाइपरडिस्पर्सेंट्स सिलिमर 6150उत्पाद की सतह को चिकना महसूस कर सकते हैं और उत्पाद की सतह की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं।

प्रसंस्करण दक्षता में सुधार: सिलाइक सिलिकॉन हाइपरडिस्पर्सेंट्स सिलिमर 6150प्रसंस्करण में सुधार कर सकते हैं, राल प्रसंस्करण तरलता को बढ़ा सकते हैं, जिससे उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में प्रभावी रूप से सुधार हो सकता है।

जब उपयोग किया जाता हैसिलिके सिलिकॉन हाइपरडिस्परसेंट्स, लौ रिटार्डेंट्स और प्लास्टिक सब्सट्रेट के साथ -साथ अंतिम उत्पाद के प्रदर्शन पर प्रभाव के साथ उनकी संगतता पर विचार करना आवश्यक है। सिलिकॉन हाइपरडिस्पर्सेंट्स न केवल फ्लेम रिटार्डेंट मास्टरबैच के लिए उपयुक्त हैं, बल्कि व्यापक रूप से रंग मास्टरबैच, हाई फिलर सिस्टम मास्टरबैच, फंक्शनल मास्टरबैच और इतने पर उपयोग किए जाते हैं, और सामान्य थर्माप्लास्टिक रेजिन, टीपीई, टीपीयू और अन्य थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर्स के लिए उपयुक्त हैं, प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार करते हैं। सामग्री, पाउडर घटकों के फैलाव में सुधार करें, और सतह की चिकनाई में भी सुधार करें।

क्या आप एक ऐसे फैलाव की तलाश कर रहे हैं जो लौ रिटार्डेंट मास्टरबैच के फैलाव प्रदर्शन को बढ़ा सकता है, आप इसके बारे में जान सकते हैंसिलिकनी सिलिकॉन हाइपरडिस्परसेंट, जो माना जाता है कि आप एक बड़ा आश्चर्य लाते हैं और अपने उत्पादों की प्रतिस्पर्धा को बढ़ाते हैं।

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