पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), पांच सबसे बहुमुखी प्लास्टिक में से एक, का उपयोग रोजमर्रा की जिंदगी में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है, जिसमें खाद्य पैकेजिंग, चिकित्सा उपकरण, फर्नीचर, ऑटोमोटिव भागों, वस्त्र और बहुत कुछ शामिल हैं। पॉलीप्रोपाइलीन सबसे हल्का प्लास्टिक कच्चा माल है, इसकी उपस्थिति रंगहीन पारभासी कण है, एक खाद्य-ग्रेड प्लास्टिक के रूप में, व्यापक रूप से खाद्य पैकेजिंग में उपयोग किया जाता है, जैसे कि स्टायरोफोम बॉक्स, पीपी प्लास्टिक कप और इतने पर।
पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) को इसके मुख्य उपयोगों के अनुसार पांच मुख्य श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: पीपी इंजेक्शन मोल्डिंग, पीपी ड्राइंग, पीपी फाइबर, पीपी फिल्म, पीपी पाइप।
1। पीपी इंजेक्शन मोल्डिंग: पॉलीप्रोपाइलीन इंजेक्शन प्लास्टिक का उपयोग मुख्य रूप से छोटे घरेलू उपकरणों, खिलौनों, वाशिंग मशीन, ऑटो भागों और अन्य अनुप्रयोगों में किया जाता है।
2। पीपी वायर ड्राइंग: पॉलीप्रोपाइलीन वायर ड्राइंग मुख्य रूप से प्लास्टिक बुने हुए उत्पादों जैसे कि दैनिक उपयोग कंटेनर बैग, बुने हुए बैग, खाद्य बैग और पारदर्शी बैग के उत्पादन में नियोजित है।
3। पीपी फिल्म: पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म को आमतौर पर BOPP फिल्म, CPP फिल्म, IPP फिल्म में वर्गीकृत किया जाता है और मुख्य रूप से खाद्य पैकेजिंग में उपयोग किया जाता है। पीई बैग की तुलना में, पीपी फिल्म फूड बैग बेहतर पारदर्शिता, कठोरता और सतह की गुणवत्ता प्रदान करते हैं।
4। पीपी फाइबर: पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर पिघल कताई प्रक्रिया के माध्यम से पॉलीप्रोपाइलीन कच्चे माल से बना एक उत्पाद है और सजावट, कपड़ों के निर्माण और डायपर उत्पादन में इसके मुख्य अनुप्रयोगों को पाता है।
5। पीपी पाइप: इसकी गैर-विषाक्तता और उच्च तापमान प्रतिरोध विशेषताओं के कारण, पॉलीप्रोपाइलीन पाइप सामग्री का उपयोग मुख्य रूप से पानी की आपूर्ति और हीटिंग सिस्टम में किया जाता है। पीई पाइपों की तुलना में, पीपी पाइप सुविधाजनक परिवहन के लिए वजन में हल्के होते हैं, जबकि पुनर्चक्रण के साथ अच्छे पर्यावरणीय प्रदर्शन की पेशकश भी करते हैं।
पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, आत्म-चिकनाई गुणों, उच्च क्रूरता और अच्छे प्रभाव प्रतिरोध को प्रदर्शित करता है। पहनने के प्रतिरोध कई अनुप्रयोग क्षेत्रों में पॉलीप्रोपाइलीन के लिए एक महत्वपूर्ण प्रदर्शन संकेतक है, विशेष रूप से यांत्रिक, मोटर वाहन और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों में जहां सामग्री स्थायित्व के लिए कड़े आवश्यकताएं हैं। पहनने के प्रतिरोध में सुधार से रखरखाव की लागत को कम करते हुए और उत्पाद जीवनकाल का विस्तार करते हुए उत्पाद स्थायित्व और विश्वसनीयता में काफी वृद्धि हो सकती है, जिससे उत्पादों की लागत-प्रभावशीलता और बाजार प्रतिस्पर्धा में वृद्धि हो सकती है।
पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) के पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए, निम्नलिखित तरीके लिए जा सकते हैं:
1। जोड़ेंसिलिकॉन मास्टरबैच घर्षण-प्रतिरोधी योज्य: विशिष्ट प्रसंस्करण एड्स, जैसेसिलाइक एंटी-स्क्रैच सिलिकॉन मास्टरबैच lysi-306h, कच्चे माल में जोड़ा जा सकता है और पॉलीप्रोपाइलीन के पहनने के प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए समान रूप से मिश्रित किया जा सकता है।
2। भरने में संशोधन: पीपी मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, फिलर्स जैसे कि सिलिकेट्स, कैल्शियम कार्बोनेट, सिलिका, सेल्यूलोज, ग्लास फाइबर आदि को गर्मी प्रतिरोध, पीपी की कठोरता में सुधार करने के लिए जोड़ा जा सकता है, और इसके पहनने के प्रतिरोध को बेहतर बनाने में भी मदद मिलती है।
3। सम्मिश्रण संशोधन: पॉलीइथाइलीन, इंजीनियरिंग प्लास्टिक, थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर्स या रबर जैसी अन्य सामग्रियों के साथ पीपी को सम्मिश्रण करना, पहनने के प्रतिरोध सहित कई तरीकों से पीपी के प्रदर्शन में सुधार कर सकता है।
4। सुदृढीकरण संशोधन: पीपी को सुदृढ़ करने के लिए ग्लास फाइबर जैसे फाइबर सामग्री का उपयोग करना प्लास्टिक सामग्री की ताकत और गर्मी प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकता है, जिससे इसके पहनने के प्रतिरोध में सुधार हो सकता है।
सिलिके खरोंच सिलिकॉन मास्टरबैच, पॉलीप्रोपाइलीन सतह के पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार करें
खराबी विरोधी मास्टरबैचपॉलीप्रोपाइलीन (सीओ-पीपी/एचओ-पीपी) मैट्रिक्स के साथ एक बढ़ी हुई संगतता है-जिसके परिणामस्वरूप अंतिम सतह का निचले चरण अलगाव होता है, जिसका अर्थ है कि यह अंतिम प्लास्टिक की सतह पर बिना किसी माइग्रेशन या एक्सयूडेशन के रहता है, फॉगिंग, वीओसी या को कम करता है। गंध। ऑटोमोटिव अंदरूनी के लंबे समय तक चलने वाले एंटी-स्क्रैच गुणों को बेहतर बनाने में मदद करता है, जैसे कि गुणवत्ता, उम्र बढ़ने, हाथ महसूस, कम धूल बिल्डअप ... आदि जैसे कई पहलुओं में सुधार की पेशकश करके, ऑटोमोटिव इंटीरियर सतह की विविधता के लिए उपयुक्त, जैसे: दरवाजा पैनल, डैशबोर्ड, केंद्र, केंद्र, केंद्र, केंद्र, केंद्र, केंद्र, केंद्र, केंद्र, केंद्र, केंद्र, केंद्र कंसोल, इंस्ट्रूमेंट पैनल…
पारंपरिक कम आणविक भार सिलिकॉन / सिलोक्सेन एडिटिव्स, एमाइड या अन्य प्रकार के खरोंच एडिटिव्स की तुलना करें,सिलाइक एंटी-स्क्रैच मास्टरबैच lysi-306hबहुत बेहतर खरोंच प्रतिरोध देने की उम्मीद है, PV3952 और GMW14688 मानकों को पूरा करें। ऑटोमोटिव इंटीरियर सतह की विविधता के लिए उपयुक्त, जैसे: डोर पैनल, डैशबोर्ड, सेंटर कंसोल, इंस्ट्रूमेंट पैनल ...
के लाभचुनाएंटी-स्क्रैच सिलिकॉन मास्टरबैच lysi-306h
(1) टीपीई, टीपीवी पीपी, पीपी/पीपीओ तालक भरे सिस्टम के एंटी-स्क्रैच गुणों में सुधार करता है।
(2) एक स्थायी पर्ची बढ़ाने के रूप में संचालित होता है
(३) कोई माइग्रेशन नहीं
(४) कम वीओसी उत्सर्जन
(५) प्रयोगशाला में वृद्धि हुई उम्र बढ़ने और प्राकृतिक अपक्षय एक्सपोज़र टेस्ट के बाद कोई व्यवहार नहीं
(6) PV3952 और GMW14688 और अन्य मानकों से मिलें
अनुप्रयोगof चुनाएंटी-स्क्रैच सिलिकॉन मास्टरबैच lysi-306h
1) ऑटोमोटिव इंटीरियर ट्रिम्स जैसे डोर पैनल, डैशबोर्ड, सेंटर कंसोल, इंस्ट्रूमेंट पैनल…
2) घर के उपकरण शामिल हैं
3) फर्नीचर / कुर्सी
4) अन्य पीपी संगत प्रणाली
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पोस्ट टाइम: जून -20-2024