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पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), पांच सबसे बहुमुखी प्लास्टिकों में से एक है, जिसका उपयोग रोजमर्रा की जिंदगी में कई तरह के अनुप्रयोगों में किया जाता है, जिनमें खाद्य पैकेजिंग, चिकित्सा उपकरण, फर्नीचर, ऑटोमोबाइल पार्ट्स, वस्त्र आदि शामिल हैं। पॉलीप्रोपाइलीन सबसे हल्का प्लास्टिक कच्चा माल है, यह रंगहीन पारदर्शी कणों के रूप में दिखाई देता है। खाद्य-ग्रेड प्लास्टिक होने के कारण, इसका व्यापक रूप से खाद्य पैकेजिंग में उपयोग किया जाता है, जैसे कि स्टायरोफोम बॉक्स, पीपी प्लास्टिक कप आदि।

पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) को इसके मुख्य उपयोगों के अनुसार पांच मुख्य श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: पीपी इंजेक्शन मोल्डिंग, पीपी ड्राइंग, पीपी फाइबर, पीपी फिल्म, पीपी पाइप।

1. पीपी इंजेक्शन मोल्डिंगपॉलीप्रोपाइलीन इंजेक्शन प्लास्टिक का उपयोग मुख्य रूप से छोटे घरेलू उपकरणों, खिलौनों, वाशिंग मशीन, ऑटो पार्ट्स और अन्य अनुप्रयोगों में किया जाता है।

2. पीपी वायर ड्राइंगपॉलीप्रोपाइलीन वायर ड्राइंग का उपयोग मुख्य रूप से दैनिक उपयोग के कंटेनर बैग, बुने हुए बैग, खाद्य बैग और पारदर्शी बैग जैसे प्लास्टिक बुने हुए उत्पादों के उत्पादन में किया जाता है।

3. पीपी फिल्मपॉलीप्रोपाइलीन फिल्म को आमतौर पर बीओपीपी फिल्म, सीपीपी फिल्म और आईपीपी फिल्म में वर्गीकृत किया जाता है और इसका उपयोग मुख्य रूप से खाद्य पैकेजिंग में किया जाता है। पीई बैग की तुलना में, पीपी फिल्म के खाद्य बैग बेहतर पारदर्शिता, कठोरता और सतह गुणवत्ता प्रदान करते हैं।

4. पीपी फाइबरपॉलीप्रोपाइलीन फाइबर एक ऐसा उत्पाद है जो पॉलीप्रोपाइलीन कच्चे माल से मेल्ट स्पिनिंग प्रक्रिया के माध्यम से बनाया जाता है और इसका मुख्य उपयोग सजावट, कपड़े निर्माण और डायपर उत्पादन में होता है।

5. पीपी पाइपअपनी गैर-विषाक्तता और उच्च तापमान प्रतिरोधकता के कारण, पॉलीप्रोपाइलीन पाइप सामग्री का उपयोग मुख्य रूप से जल आपूर्ति और तापन प्रणालियों में किया जाता है। पीई पाइपों की तुलना में, पीपी पाइप परिवहन में सुविधाजनक होने के लिए हल्के होते हैं, साथ ही पुनर्चक्रण योग्य होने के कारण पर्यावरण के अनुकूल भी होते हैं।

पॉलीप्रोपाइलीन (PP) उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध, स्व-चिकनाई गुण, उच्च कठोरता और अच्छा प्रभाव प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। घिसाव प्रतिरोध कई अनुप्रयोग क्षेत्रों में पॉलीप्रोपाइलीन के लिए एक महत्वपूर्ण प्रदर्शन सूचक है, विशेष रूप से यांत्रिक, ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों में जहां सामग्री की स्थायित्व के लिए कड़े मानक होते हैं। घिसाव प्रतिरोध में सुधार से उत्पाद की स्थायित्व और विश्वसनीयता में उल्लेखनीय वृद्धि हो सकती है, साथ ही रखरखाव लागत कम हो सकती है और उत्पाद का जीवनकाल बढ़ सकता है, जिससे उत्पादों की लागत-प्रभावशीलता और बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता में वृद्धि होती है।

पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) की घिसाव प्रतिरोध क्षमता को बेहतर बनाने के लिए निम्नलिखित तरीके अपनाए जा सकते हैं:

1. जोड़ेंसिलिकॉन मास्टरबैच घर्षण-प्रतिरोधी योजक: विशिष्ट प्रसंस्करण सहायक सामग्री, जैसे किSILIKE एंटी-स्क्रैच सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI-306Hइसे कच्चे माल में मिलाया जा सकता है और समान रूप से मिश्रित किया जा सकता है ताकि पॉलीप्रोपाइलीन के घिसाव प्रतिरोध में सुधार हो सके।

2. भरने में संशोधनपीपी मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, पीपी की ताप प्रतिरोधकता, कठोरता में सुधार करने और इसके घिसाव प्रतिरोध को बेहतर बनाने में मदद करने के लिए सिलिकेट, कैल्शियम कार्बोनेट, सिलिका, सेलुलोज, ग्लास फाइबर आदि जैसे फिलर्स मिलाए जा सकते हैं।

3. मिश्रण संशोधनपीपी को पॉलीइथिलीन, इंजीनियरिंग प्लास्टिक, थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर या रबर जैसी अन्य सामग्रियों के साथ मिलाने से पीपी के प्रदर्शन में कई तरह से सुधार हो सकता है, जिसमें घिसाव प्रतिरोध भी शामिल है।

4. सुदृढ़ीकरण संशोधनपीपी को मजबूत करने के लिए ग्लास फाइबर जैसे फाइबर सामग्री का उपयोग करने से प्लास्टिक सामग्री की मजबूती और गर्मी प्रतिरोधकता में काफी सुधार हो सकता है, जिससे इसकी घिसाव प्रतिरोधकता में भी सुधार होता है।

SILIKE एंटी-स्क्रैच सिलिकॉन मास्टरबैचपॉलीप्रोपाइलीन सतह की घिसाव प्रतिरोध क्षमता में उल्लेखनीय सुधार।

SILIKE एंटी-स्क्रैच मास्टरबैचपॉलीप्रोपाइलीन (CO-PP/HO-PP) मैट्रिक्स के साथ इसकी अनुकूलता बेहतर है, जिसके परिणामस्वरूप अंतिम सतह पर फेज सेपरेशन कम होता है। इसका मतलब है कि यह अंतिम प्लास्टिक की सतह पर बिना किसी फैलाव या रिसाव के बना रहता है, जिससे धुंध, वीओसी या दुर्गंध कम होती है। यह ऑटोमोटिव इंटीरियर के लंबे समय तक चलने वाले एंटी-स्क्रैच गुणों को बेहतर बनाने में मदद करता है, गुणवत्ता, टिकाऊपन, स्पर्श का अनुभव, धूल जमाव में कमी आदि जैसे कई पहलुओं में सुधार प्रदान करता है। यह विभिन्न प्रकार की ऑटोमोटिव इंटीरियर सतहों के लिए उपयुक्त है, जैसे: डोर पैनल, डैशबोर्ड, सेंटर कंसोल, इंस्ट्रूमेंट पैनल आदि।

पारंपरिक कम आणविक भार वाले सिलिकॉन/सिलोक्सेन एडिटिव्स, एमाइड या अन्य प्रकार के स्क्रैच एडिटिव्स की तुलना में,SILIKE एंटी-स्क्रैच मास्टरबैच LYSI-306Hइससे खरोंचों से बचाव की बेहतर क्षमता की उम्मीद है और यह PV3952 और GMW14688 मानकों को पूरा करता है। यह विभिन्न प्रकार की ऑटोमोटिव इंटीरियर सतहों के लिए उपयुक्त है, जैसे: डोर पैनल, डैशबोर्ड, सेंटर कंसोल, इंस्ट्रूमेंट पैनल आदि।

के लाभसिलिकएंटी-स्क्रैच सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI-306H

(1) टी.पी.ई., टी.पी.वी., पीपी., पीपी/पीपीओ टैल्क से भरे सिस्टम के खरोंच-रोधी गुणों में सुधार करता है।

(2) स्थायी फिसलन वर्धक के रूप में कार्य करता है

(3) कोई प्रवासन नहीं

(4) कम वीओसी उत्सर्जन

(5) प्रयोगशाला में त्वरित वृद्धावस्था परीक्षण और प्राकृतिक अपक्षय परीक्षण के बाद चिपचिपाहट नहीं पाई गई

(6) PV3952 और GMW14688 तथा अन्य मानकों को पूरा करना

आवेदनof सिलिकएंटी-स्क्रैच सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI-306H

1) ऑटोमोटिव इंटीरियर ट्रिम्स जैसे डोर पैनल, डैशबोर्ड, सेंटर कंसोल, इंस्ट्रूमेंट पैनल…

2) घरेलू उपकरणों के कवर

3) फर्नीचर / कुर्सी

4) अन्य पीपी संगत प्रणाली

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