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पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), पाँच सबसे बहुमुखी प्लास्टिक में से एक, रोज़मर्रा के जीवन में कई तरह के अनुप्रयोगों में इस्तेमाल होता है, जिनमें खाद्य पैकेजिंग, चिकित्सा उपकरण, फ़र्नीचर, ऑटोमोटिव पार्ट्स, वस्त्र आदि शामिल हैं। पॉलीप्रोपाइलीन सबसे हल्का प्लास्टिक कच्चा माल है, रंगहीन पारभासी कणों जैसा दिखने वाला यह एक खाद्य-ग्रेड प्लास्टिक है, और इसका व्यापक रूप से खाद्य पैकेजिंग में उपयोग किया जाता है, जैसे कि स्टायरोफोम बॉक्स, पीपी प्लास्टिक कप आदि।

पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) को इसके मुख्य उपयोगों के अनुसार पांच मुख्य श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: पीपी इंजेक्शन मोल्डिंग, पीपी ड्राइंग, पीपी फाइबर, पीपी फिल्म, पीपी पाइप।

1. पीपी इंजेक्शन मोल्डिंगपॉलीप्रोपाइलीन इंजेक्शन प्लास्टिक का उपयोग मुख्य रूप से छोटे घरेलू उपकरणों, खिलौनों, वाशिंग मशीन, ऑटो पार्ट्स और अन्य अनुप्रयोगों में किया जाता है।

2. पीपी तार ड्राइंगपॉलीप्रोपाइलीन वायर ड्राइंग मुख्य रूप से प्लास्टिक बुने हुए उत्पादों जैसे दैनिक उपयोग कंटेनर बैग, बुने हुए बैग, खाद्य बैग और पारदर्शी बैग के उत्पादन में नियोजित है।

3. पीपी फिल्मपॉलीप्रोपाइलीन फिल्म को आमतौर पर बीओपीपी फिल्म, सीपीपी फिल्म, आईपीपी फिल्म में वर्गीकृत किया जाता है और इसका मुख्य रूप से खाद्य पैकेजिंग में उपयोग किया जाता है। पीई बैग की तुलना में, पीपी फिल्म वाले खाद्य बैग बेहतर पारदर्शिता, कठोरता और सतह की गुणवत्ता प्रदान करते हैं।

4. पीपी फाइबरपॉलीप्रोपाइलीन फाइबर एक उत्पाद है जो पिघल कताई प्रक्रिया के माध्यम से पॉलीप्रोपाइलीन कच्चे माल से बनाया जाता है और सजावट, वस्त्र निर्माण और डायपर उत्पादन में इसका मुख्य अनुप्रयोग पाया जाता है।

5. पीपी पाइपअपनी गैर-विषाक्तता और उच्च तापमान प्रतिरोध विशेषताओं के कारण, पॉलीप्रोपाइलीन पाइप सामग्री का उपयोग मुख्य रूप से जल आपूर्ति और हीटिंग प्रणालियों में किया जाता है। पीई पाइपों की तुलना में, पीपी पाइप परिवहन में आसानी के लिए हल्के होते हैं और पुनर्चक्रणीय होने के साथ-साथ पर्यावरण के अनुकूल भी होते हैं।

पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध, स्व-स्नेहन गुण, उच्च कठोरता और अच्छा प्रभाव प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। कई अनुप्रयोग क्षेत्रों में, विशेष रूप से यांत्रिक, ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों में, जहाँ सामग्री के स्थायित्व के लिए कठोर आवश्यकताएँ होती हैं, घिसाव प्रतिरोध पॉलीप्रोपाइलीन के लिए एक महत्वपूर्ण प्रदर्शन संकेतक है। घिसाव प्रतिरोध में सुधार से उत्पाद के स्थायित्व और विश्वसनीयता में उल्लेखनीय वृद्धि हो सकती है, साथ ही रखरखाव लागत कम हो सकती है और उत्पाद का जीवनकाल बढ़ सकता है, जिससे उत्पादों की लागत-प्रभावशीलता और बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ सकती है।

पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) के पहनने के प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए निम्नलिखित तरीके अपनाए जा सकते हैं:

1. जोड़ेंसिलिकॉन मास्टरबैच घर्षण-प्रतिरोधी योजक: विशिष्ट प्रसंस्करण सहायताएँ, जैसेSILIKE एंटी-स्क्रैच सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI-306H, कच्चे माल में जोड़ा जा सकता है और पॉलीप्रोपाइलीन के पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए समान रूप से मिश्रित किया जा सकता है।

2. भरने में संशोधनपीपी मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, सिलिकेट, कैल्शियम कार्बोनेट, सिलिका, सेलूलोज़, ग्लास फाइबर आदि जैसे भराव को पीपी की गर्मी प्रतिरोध, कठोरता में सुधार करने के लिए जोड़ा जा सकता है, और इसके पहनने के प्रतिरोध को बेहतर बनाने में भी मदद करता है।

3. सम्मिश्रण संशोधनपीपी को अन्य सामग्रियों जैसे पॉलीइथिलीन, इंजीनियरिंग प्लास्टिक, थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स या रबर के साथ मिश्रित करने से पीपी के प्रदर्शन में कई तरीकों से सुधार हो सकता है, जिसमें पहनने के प्रतिरोध भी शामिल है।

4. सुदृढीकरण संशोधनपीपी को सुदृढ़ करने के लिए ग्लास फाइबर जैसे फाइबर सामग्री का उपयोग करने से प्लास्टिक सामग्री की ताकत और गर्मी प्रतिरोध में काफी सुधार हो सकता है, जिससे इसके पहनने के प्रतिरोध में सुधार हो सकता है।

SILIKE एंटी-स्क्रैच सिलिकॉन मास्टरबैच, पॉलीप्रोपाइलीन सतह के पहनने के प्रतिरोध में उल्लेखनीय सुधार

SILIKE एंटी-स्क्रैच मास्टरबैचपॉलीप्रोपाइलीन (CO-PP/HO-PP) मैट्रिक्स के साथ इसकी बेहतर संगतता है — जिसके परिणामस्वरूप अंतिम सतह का निम्न चरण पृथक्करण होता है, जिसका अर्थ है कि यह बिना किसी प्रवास या रिसाव के अंतिम प्लास्टिक की सतह पर बना रहता है, जिससे धुँआ, VOCS या गंध कम होती है। गुणवत्ता, उम्र बढ़ने का एहसास, हाथों में महसूस होने की क्षमता, धूल के जमाव में कमी आदि जैसे कई पहलुओं में सुधार प्रदान करके, यह ऑटोमोटिव इंटीरियर के लंबे समय तक चलने वाले खरोंच-रोधी गुणों को बेहतर बनाने में मदद करता है। विभिन्न प्रकार की ऑटोमोटिव इंटीरियर सतहों के लिए उपयुक्त, जैसे: डोर पैनल, डैशबोर्ड, सेंटर कंसोल, इंस्ट्रूमेंट पैनल...

पारंपरिक कम आणविक भार सिलिकॉन / सिलोक्सेन योजक, एमाइड या अन्य प्रकार के स्क्रैच योजक से तुलना करें,SILIKE एंटी-स्क्रैच मास्टरबैच LYSI-306Hबेहतर खरोंच प्रतिरोध प्रदान करने और PV3952 और GMW14688 मानकों को पूरा करने की उम्मीद है। विभिन्न प्रकार की ऑटोमोटिव आंतरिक सतहों के लिए उपयुक्त, जैसे: डोर पैनल, डैशबोर्ड, सेंटर कंसोल, इंस्ट्रूमेंट पैनल...

के लाभसिलाइकएंटी-स्क्रैच सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI-306H

(1) टीपीई, टीपीवी पीपी, पीपी/पीपीओ टैल्क भरे सिस्टम के एंटी-स्क्रैच गुणों में सुधार करता है।

(2) स्थायी स्लिप बढ़ाने वाले के रूप में कार्य करता है

(3) कोई प्रवासन नहीं

(4) कम VOC उत्सर्जन

(5) प्रयोगशाला त्वरित आयु परीक्षण और प्राकृतिक अपक्षय जोखिम परीक्षण के बाद कोई चिपचिपाहट नहीं

(6) PV3952 और GMW14688 और अन्य मानकों को पूरा करें

अनुप्रयोगof सिलाइकएंटी-स्क्रैच सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI-306H

1) ऑटोमोटिव इंटीरियर ट्रिम्स जैसे डोर पैनल, डैशबोर्ड, सेंटर कंसोल, इंस्ट्रूमेंट पैनल...

2) घरेलू उपकरणों के कवर

3) फर्नीचर / कुर्सी

4) अन्य पीपी संगत प्रणाली

अगर आप प्लास्टिक मॉडिफ़ायर या वियर एजेंट की तलाश में हैं, तो कृपया SILIKE से संपर्क करें। SILIKE मॉडिफाइड प्लास्टिक एडिटिव्स का एक अग्रणी प्रदाता है, जो प्लास्टिक सामग्री के प्रदर्शन और कार्यक्षमता को बेहतर बनाने के लिए अभिनव समाधान प्रदान करता है। उद्योग में वर्षों के अनुभव और विशेषज्ञता के साथ, हम उच्च-गुणवत्ता वाले एडिटिव्स के विकास और निर्माण में विशेषज्ञ हैं जो प्लास्टिक के यांत्रिक, तापीय और प्रसंस्करण गुणों को बेहतर बनाते हैं।

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