कलर मास्टरबैच, जिसे कलर सीड के रूप में भी जाना जाता है, पॉलिमर सामग्रियों के लिए एक नए प्रकार का विशेष रंग एजेंट है, जिसे रंगद्रव्य तैयारी के रूप में भी जाना जाता है। इसमें तीन मूल तत्व होते हैं: रंगद्रव्य या डाई, वाहक, और योजक। यह राल में असाधारण मात्रा में रंगद्रव्य या डाई को समान रूप से जोड़कर प्राप्त एक समुच्चय है, जिसे वर्णक एकाग्रता कहा जा सकता है, इसलिए इसकी रंगाई शक्ति वर्णक की तुलना में अधिक है।
कलर मास्टरबैच का व्यापक रूप से विभिन्न प्लास्टिक उत्पादों, जैसे इंजेक्शन मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न, कैलेंडरिंग और अन्य प्रसंस्करण तकनीकों के रंग में उपयोग किया जाता है। जिसमें प्लास्टिक पैकेजिंग, निर्माण सामग्री, इलेक्ट्रॉनिक और बिजली के उपकरण, ऑटो पार्ट्स, घरेलू सामान और कई अन्य उद्योग शामिल हैं। संक्षेप में, मास्टरबैच एक सुविधाजनक, स्थिर और अच्छे रंग प्रभाव वाली प्लास्टिक रंग सामग्री है, जिसका व्यापक रूप से विभिन्न रंगों और प्रभावों की जरूरतों को पूरा करने के लिए प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है। हालाँकि, रंग मास्टरबैच के प्रसंस्करण के दौरान, खराब फैलाव, खराब घुलनशील तरलता और खराब सतह की गुणवत्ता जैसी समस्याएं आमतौर पर आसानी से उत्पन्न होती हैं:
ख़राब फैलाव:रंग मास्टरबैच में रंगद्रव्य या भराव प्रसंस्करण के दौरान एकत्र हो सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप खराब फैलाव होता है। यह रंग मास्टरबैच की एकरूपता और स्थिरता को प्रभावित कर सकता है।
खराब पिघली तरलता:कुछ रंगद्रव्य या भराव जोड़ने से पॉलिमर पिघल की तरलता कम हो सकती है, जिससे प्रसंस्करण के दौरान रुकावट और असमान बाहर निकालना जैसी समस्याएं हो सकती हैं।
खराब सतह गुणवत्ता:कलर मास्टरबैच की सतह में हवा के छेद, कोने, खरोंच आदि जैसे दोष हो सकते हैं, जो अंतिम उत्पाद की उपस्थिति गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।
प्रक्रिया में रंग मास्टरबैच की समस्याओं को हल करने के लिए, रंग मास्टरबैच की तैयारी में आमतौर पर अलग-अलग एडिटिव्स जोड़े जाते हैं, और आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले एडिटिव्स में डिस्पर्सेंट्स, स्नेहक, स्टेबलाइजर्स, एंटीस्टैटिक एजेंट, फ्लेम रिटार्डेंट्स और एंटी-यूवी एजेंट आदि शामिल होते हैं। इनमें से प्रत्येक एडिटिव के अलग-अलग फायदे और नुकसान हैं।
स्टेबलाइजर्स:आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले स्टेबलाइजर्स में प्रकाश स्टेबलाइजर्स, ऑक्सीकरण स्टेबलाइजर्स, हीट स्टेबलाइजर्स इत्यादि शामिल हैं। स्टेबलाइजर्स का मुख्य लाभ यह है कि वे रंग मास्टरबैच के मौसम प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार कर सकते हैं, और रंगद्रव्य या रंगों को लुप्त होने, विघटित होने या खराब होने से रोक सकते हैं। हालाँकि, स्टेबलाइजर्स के अत्यधिक उपयोग से रंग मास्टरबैच के भौतिक गुणों में गिरावट और यहां तक कि प्रतिकूल प्रतिक्रिया भी हो सकती है।
फैलाने वाले:आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले डिस्पेंसर पॉलीविनाइल अल्कोहल, पॉलीइथाइलीन ग्लाइकॉल, पॉलीकार्बोक्सिलिक एसिड, सिलिकॉन-आधारित एडिटिव्स आदि हैं। यहां हम SILIKE हाइपरडिस्पर्सेंट की सलाह देते हैं: SILIKE SILIMER6200, SILIKE SILIMER6200 प्रभावी रूप से मास्टरबैच के रंग की एकरूपता और स्थिरता में सुधार कर सकता है, और समस्या को कम कर सकता है। वर्णक एकत्रीकरण.
एड्स प्रसंस्करण: प्रसंस्करण सहायता में स्नेहक (कैल्शियम स्टीयरेट, जिंक स्टीयरेट, लिनोलिक एसिड एमाइड, आदि), प्रवाह सुधारक, पीपीए प्रसंस्करण सहायता आदि शामिल हैं। उनमें से, पारंपरिक फ्लोरोपॉलीमर पीपीए सहायता का लंबे समय से व्यापक रूप से उपयोग किया जाता रहा है, लेकिन उनके कारण मजबूत ध्रुवीयता और बहुत कम सतह ऊर्जा के साथ संरचना, यह पॉलीओलेफ़िन राल के साथ कम संगत है और मोल्ड के मुंह में अवक्षेपण की संभावना है, और फ्लोरोपॉलीमर पीपीए सहायता उच्च तापमान पर फ्लोरीन यौगिकों के छोटे अणुओं में विघटित होने की संभावना है, जो हानिकारक है मानव शरीर और पर्यावरण के लिए.
उपरोक्त कठिनाइयों को सुधारने के लिए, SILIKE ने एक विकसित किया हैफ्लोरीन मुक्त पीपीए प्रसंस्करण सहायता,SILIKE SILIMER फ्लोरीन मुक्त पीपीए श्रृंखलापॉलीसिलोक्सेन श्रृंखला खंड और ध्रुवीय समूहों का संयोजन है, जो दोनों के उत्कृष्ट प्रदर्शन का सही एकीकरण है, जो उत्कृष्ट स्नेहन प्रसंस्करण प्रभाव प्रदान कर सकता है, टोक़ को कम कर सकता है, पिघल प्रवाह को बढ़ा सकता है, आदि। यह धातु पर पॉलीओलेफ़िन राल के आसंजन प्रभाव को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है भागों, मोल्ड संचय को कम करें, और पिघले हुए टूटने में सुधार करें।
की मुख्य भूमिकाएँसिलिके सिलिमर फ्लोराइड मुक्त पीपीएरंग मास्टरबैच प्रसंस्करण में शामिल हैं:
बेहतर फैलाव:SILIKE PFAS-मुक्त पॉलिमर प्रसंस्करण सहायता SILIMER 5090
पॉलिमर मैट्रिक्स में पिगमेंट या फिलर्स को समान रूप से फैलाने के लिए पॉलिमर आणविक श्रृंखलाओं के साथ बातचीत कर सकता है, जिससे रंग मास्टरबैच के फैलाव में सुधार होता है।
पिघल प्रवाह में सुधार:SILIKE PFAS-मुक्त पॉलिमर प्रसंस्करण सहायता SILIMER 5090 पॉलिमर की पिघली हुई चिपचिपाहट को कम कर सकता है, पिघले हुए प्रवाह में सुधार कर सकता है, आंतरिक और बाहरी स्नेहन गुणों में सुधार कर सकता है, प्रसंस्करण के दौरान रंग मास्टरबैच को बाहर निकालना आसान बना सकता है, और प्रभावी ढंग से एक्सट्रूज़न गति को बढ़ा सकता है।
सतह की गुणवत्ता में सुधार करें: SILIKE PFAS-मुक्त पॉलिमर प्रसंस्करण सहायता SILIMER 5090 पिघली हुई दरारों को प्रभावी ढंग से समाप्त करता है, सतह की गुणवत्ता में सुधार करता है, और तैयार उत्पाद की चमक और बनावट को बढ़ाता है।
उत्पादन क्षमता बढ़ाएँ:SILIKE PFAS-मुक्त पॉलिमर प्रसंस्करण सहायता SILIMER 5090 उपकरण सफाई चक्र को बढ़ा सकते हैं, डाउनटाइम को कम कर सकते हैं, और कम समग्र लागत प्राप्त करने के लिए उत्पादन दक्षता में काफी सुधार कर सकते हैं।
की कार्रवाई का सिद्धांतसिलिके सिलिमर फ्लोराइड मुक्त पीपीएऔर फ्लोराइड युक्त पीपीए में समानताएं हैं, इसलिए औद्योगिक उत्पादन में,फ्लोराइड मुक्त पीपीएइसे पूरी तरह से फ्लोराइड युक्त पीपीए से बदला जा सकता है।चूंकि SILIKE SILIMER फ्लोराइड मुक्त पीपीए श्रृंखलाइसमें फ्लोरीन नहीं है, यह मानव शरीर के लिए हानिरहित है, और फ्लोरीन पर यूरोपीय संघ के प्रतिबंध की आवश्यकताओं को पूरा करता है, यह उत्पादन और उत्पाद की मात्रा में सुधार करते हुए पर्यावरण की दृष्टि से भी सुरक्षित है, और फ्लोराइडयुक्त पॉलिमर पीपीए एडिटिव्स का एकमात्र विकल्प है।
यह उल्लेखनीय है:SILIKE SILIMER फ्लोराइड मुक्त पीपीए मास्टरबैचउपयोग के दौरान अतिरिक्त मात्रा को नियंत्रित करने की आवश्यकता है, विभिन्न योजक एक-दूसरे को प्रभावित कर सकते हैं, इसलिए सर्वोत्तम रंग मास्टरबैच या अन्य उत्पाद प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए फॉर्मूला ट्यूनिंग और परीक्षण सत्यापन करना आवश्यक है, इसलिए यह अनुशंसित है: यदि आपको उपरोक्त समस्याएं हैं , आप नमूने लेने, परीक्षण करने और तैनात करने के लिए हमसे संपर्क कर सकते हैं।SILIKE SILIMER फ्लोराइड मुक्त पीपीए मास्टरबैचन केवल रंगीन मास्टरबैच के लिए, बल्कि फिल्मों, पाइपों, प्लेटों, मेटालोसीन आदि के लिए भी क्षेत्रों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोग किया जा सकता है। यदि आप फ्लोरोपॉलीमर और पीएफएएस युक्त पॉलिमर प्रोसेसिंग एड्स विकल्प की तलाश में हैं, तो SILIKE से संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है!
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पोस्ट समय: जनवरी-10-2024