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कताई, जिसे रासायनिक फाइबर बनाने के रूप में भी जाना जाता है, रासायनिक फाइबर का निर्माण है। कोलाइडल समाधान में कुछ बहुलक यौगिकों से बना होता है या रासायनिक फाइबर की प्रक्रिया बनाने के लिए ठीक छेद से बाहर दबाए गए स्पिनरनेट द्वारा पिघला जाता है। प्रसंस्करण के दो मुख्य प्रकार हैं: समाधान कताई और पिघलता कताई। इस प्रक्रिया में, निम्नलिखित प्रसंस्करण कठिनाइयाँ उत्पन्न हो सकती हैं:

अस्थिर पिघल प्रवाह:क्योंकि पिघल का प्रवाह कई कारकों से प्रभावित होता है, जैसे कि पिघल चिपचिपाहट, तापमान, प्रवाह दर, आदि, इसलिए कताई प्रक्रिया में, यदि पिघल प्रवाह स्थिर नहीं है, तो यह असमान फाइबर व्यास, फिलामेंट फ्रैक्चर, और हो जाएगा, और दूसरी समस्याएं।

असमान फाइबर स्ट्रेचिंग: स्ट्रेचिंग कताई प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण कदम है, जो फाइबर की तन्यता ताकत और तन्यता मापांक को बढ़ा सकता है। हालांकि, यदि स्ट्रेचिंग एक समान नहीं है, तो यह असमान फाइबर व्यास और यहां तक ​​कि फ्रैक्चर को जन्म देगा।

उच्च दोष दर:कताई प्रक्रिया में, पिघल की जटिलता और प्रसंस्करण की स्थिति, दोषों और दोषपूर्ण उत्पादों के परिवर्तन के कारण अक्सर उत्पादित किए जाते हैं, जैसे कि बूर, क्रिस्टल, बुलबुले आदि। ये दोष और दोषपूर्ण उत्पाद उपस्थिति और प्रदर्शन को प्रभावित करेंगे। उत्पाद, और उत्पाद और उपज की गुणवत्ता को कम करें।

खराब फाइबर सतह की गुणवत्ता:फाइबर सतह की गुणवत्ता फाइबर गुणों को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है, जो सीधे फाइबर और अन्य सामग्रियों के आसंजन और सतह गतिविधि को प्रभावित करता है। कताई प्रक्रिया में, यदि फाइबर सतह की गुणवत्ता खराब है, तो यह फाइबर के प्रदर्शन में गिरावट का कारण बनेगी और यहां तक ​​कि उत्पाद के सेवा जीवन को भी प्रभावित करेगा।

इसलिए, कताई की प्रक्रिया में, उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए, प्रक्रिया प्रवाह में सुधार, गुणवत्ता को नियंत्रित करने, प्रसंस्करण सहायता को जोड़ने, प्रक्रिया प्रवाह में सुधार करके उपरोक्त प्रसंस्करण समस्याओं को हल करना आवश्यक है। ।

सिलिकुला-मुक्त पीपीए: कताई संचालन में दक्षता, स्थिरता और सुरक्षा का अनुकूलन >>

सिलाइक फ्लोराइड-मुक्त पीपीए श्रृंखलाउत्पाद पूरी तरह से हैंफ्लोराइड मुक्त पीपीए प्रसंस्करण एड्सएप्लिकेशन की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ, सिलाइक द्वारा विकसित, जो पारंपरिक पीपीए फ्लोराइडेशन प्रोसेसिंग एड्स को पूरी तरह से बदल सकता है, कताई प्रक्रिया में एक स्नेहक के रूप में और एक उत्कृष्ट भूमिका निभा सकता है:

बेहतर चिकनाई: सिलाइक फ्लोरीन-मुक्त पीपीए सिलिमर 5090पिघल की चिपचिपाहट को कम करता है और पिघल के प्रवाह में सुधार करता है। यह कताई उपकरणों में पिघला हुआ बहुलक के चिकनी एक्सट्रूज़न में योगदान देता है और समान फाइबर गठन सुनिश्चित करता है।

पिघल टूटने का उन्मूलन:के अलावासिलाइक फ्लोरीन-मुक्त पीपीए सिलिमर 5090घर्षण के गुणांक को कम करता है, टोक़ को कम करता है, आंतरिक और बाहरी स्नेहन में सुधार करता है, प्रभावी रूप से पिघल टूटने को समाप्त करता है, और फाइबर के सेवा जीवन का विस्तार करता है।

बेहतर सतह की गुणवत्ता: सिलाइक फ्लोरीन-मुक्त पीपीए सिलिमर 5090प्रभावी रूप से फाइबर की सतह खत्म में सुधार करता है और आंतरिक तनावों को कम करता है और अवशेषों को पिघला देता है, जिसके परिणामस्वरूप कम बूर और ब्लेमिश के साथ एक चिकनी फाइबर सतह होती है।

कम ऊर्जा खपत: क्योंकिसिलिकुला-मुक्त पीपीएपिघल चिपचिपाहट और घर्षण प्रतिरोध को कम कर सकता है, यह मशीन के सिर को कम कर सकता है या समाप्त कर सकता है, जो निरंतर उत्पादन समय का विस्तार कर सकता है, एक्सट्रूज़न के दौरान ऊर्जा की खपत को कम कर सकता है, और इस प्रकार उत्पादन लागत को कम कर सकता है।

कुल मिलाकर,सिलाइक फ्लोरीन-फ्री पीपीए मास्टरबैचपिघल तरलता में सुधार, पिघल टूटने, उपकरणों की सफाई चक्रों का विस्तार करने, सतह की गुणवत्ता में सुधार, और उत्पादन दक्षता को बढ़ाने और इस प्रकार कताई प्रक्रिया को अनुकूलित करने और उत्पादित फाइबर की गुणवत्ता में सुधार करके कताई प्रक्रिया में एक भूमिका निभाता है।

सिलिकुला-मुक्त पीपीएन केवल कताई के लिए, बल्कि तारों और केबलों, फिल्मों, मास्टरबैच, पेट्रोकेमिकल, मेटालोसीन पॉलीप्रोपाइलीन (एमपीपी), मेटालोसीन पॉलीइथाइलीन (एमपीई), और बहुत कुछ के लिए भी अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। हालांकि, विशिष्ट अनुप्रयोगों को विभिन्न सामग्रियों और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित और अनुकूलित करने की आवश्यकता है। यदि आपके पास उपरोक्त किसी भी एप्लिकेशन के बारे में कोई प्रश्न हैं, तो आपकी पूछताछ का स्वागत करने के लिए सिलाइक बहुत खुश है, और हम अधिक आवेदन क्षेत्रों का पता लगाने के लिए उत्सुक हैंपीएफएएस मुक्त बहुलक प्रसंस्करण एड्स (पीपीए)तुम्हारे साथ।