कताई, जिसे रासायनिक फाइबर निर्माण के रूप में भी जाना जाता है, रासायनिक फाइबर का निर्माण है। यह कुछ पॉलिमर यौगिकों से कोलाइडल घोल में बनाया जाता है या रासायनिक फाइबर बनाने की प्रक्रिया के लिए बारीक छिद्रों से दबाए गए स्पिनरनेट द्वारा पिघलाया जाता है। प्रसंस्करण विधियाँ दो मुख्य प्रकार की हैं: समाधान कताई और पिघला हुआ कताई। इस प्रक्रिया में, निम्नलिखित प्रसंस्करण कठिनाइयाँ उत्पन्न हो सकती हैं:
अस्थिर पिघल प्रवाह:चूँकि पिघल का प्रवाह कई कारकों से प्रभावित होता है, जैसे पिघल की चिपचिपाहट, तापमान, प्रवाह दर, आदि, इसलिए कताई प्रक्रिया में, यदि पिघल का प्रवाह स्थिर नहीं है, तो यह असमान फाइबर व्यास, फिलामेंट फ्रैक्चर और को जन्म देगा। दूसरी समस्याएं।
असमान फाइबर खिंचाव: कताई प्रक्रिया में स्ट्रेचिंग एक महत्वपूर्ण कदम है, जो फाइबर की तन्य शक्ति और तन्य मापांक को बढ़ा सकता है। हालाँकि, यदि खिंचाव एक समान नहीं है, तो इससे फाइबर का व्यास असमान होगा और फ्रैक्चर भी हो सकता है।
उच्च दोष दर:कताई प्रक्रिया में, पिघलने की जटिलता और प्रसंस्करण स्थितियों में बदलाव के कारण, दोष और दोषपूर्ण उत्पाद अक्सर उत्पन्न होते हैं, जैसे कि गड़गड़ाहट, क्रिस्टल, बुलबुले, आदि। ये दोष और दोषपूर्ण उत्पाद उपस्थिति और प्रदर्शन को प्रभावित करेंगे उत्पाद, और उत्पाद की गुणवत्ता और उपज को कम करता है।
खराब फाइबर सतह गुणवत्ता:फाइबर सतह की गुणवत्ता फाइबर गुणों को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है, जो सीधे फाइबर और अन्य सामग्रियों के आसंजन और सतह गतिविधि को प्रभावित करता है। कताई प्रक्रिया में, यदि फाइबर की सतह की गुणवत्ता खराब है, तो इससे फाइबर के प्रदर्शन में गिरावट आएगी और यहां तक कि उत्पाद की सेवा जीवन भी प्रभावित होगा।
इसलिए, कताई की प्रक्रिया में, उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए प्रसंस्करण स्थितियों को लगातार अनुकूलित करना, प्रक्रिया प्रवाह में सुधार करना, गुणवत्ता को नियंत्रित करना, प्रसंस्करण सहायता जोड़ना आदि द्वारा उपरोक्त प्रसंस्करण समस्याओं को हल करना आवश्यक है। .
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बेहतर चिकनाई: सिलिके फ्लोरीन-मुक्त पीपीए सिलिमर 5090पिघल की चिपचिपाहट को कम करता है और पिघल के प्रवाह में सुधार करता है। यह कताई उपकरण में पिघले हुए पॉलिमर को आसानी से बाहर निकालने में योगदान देता है और एक समान फाइबर गठन सुनिश्चित करता है।
पिघले हुए टूटने का उन्मूलन:का जोड़सिलिके फ्लोरीन-मुक्त पीपीए सिलिमर 5090घर्षण के गुणांक को कम करता है, टॉर्क को कम करता है, आंतरिक और बाहरी स्नेहन में सुधार करता है, पिघले हुए टूटने को प्रभावी ढंग से समाप्त करता है, और फाइबर की सेवा जीवन को बढ़ाता है।
बेहतर सतह गुणवत्ता: सिलिके फ्लोरीन-मुक्त पीपीए सिलिमर 5090प्रभावी ढंग से फाइबर की सतह की फिनिश में सुधार करता है और आंतरिक तनाव और पिघले अवशेषों को कम करता है, जिसके परिणामस्वरूप कम गड़गड़ाहट और धब्बों के साथ एक चिकनी फाइबर सतह प्राप्त होती है।
ऊर्जा की खपत कम हुई: क्योंकिसिलिके फ्लोरीन मुक्त पीपीएपिघल की चिपचिपाहट और घर्षण प्रतिरोध को कम कर सकता है, यह मशीन हेड अवक्षेप को कम या समाप्त कर सकता है, निरंतर उत्पादन समय बढ़ा सकता है, बाहर निकालना के दौरान ऊर्जा की खपत को कम कर सकता है और इस प्रकार उत्पादन लागत को कम कर सकता है।
कुल मिलाकर,सिलिके फ्लोरीन मुक्त पीपीए मास्टरबैचपिघली हुई तरलता में सुधार, पिघले हुए टूटने को खत्म करने, उपकरण सफाई चक्र का विस्तार, सतह की गुणवत्ता में सुधार और उत्पादन दक्षता में वृद्धि करके कताई प्रक्रिया में एक भूमिका निभाता है, इस प्रकार कताई प्रक्रिया को अनुकूलित करता है और उत्पादित फाइबर की गुणवत्ता में सुधार करता है।
सिलिके फ्लोरीन-मुक्त पीपीएइसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, न केवल स्पिनिंग के लिए बल्कि तारों और केबलों, फिल्मों, मास्टरबैच, पेट्रोकेमिकल्स, मेटालोसीन पॉलीप्रोपाइलीन (एमपीपी), मेटालोसीन पॉलीथीन (एमपीई), और भी बहुत कुछ के लिए। हालाँकि, विशिष्ट अनुप्रयोगों को विभिन्न सामग्रियों और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित और अनुकूलित करने की आवश्यकता होती है। यदि आपके पास उपरोक्त किसी भी एप्लिकेशन के बारे में कोई प्रश्न है, तो SILIKE आपकी पूछताछ का स्वागत करते हुए बहुत खुश है, और हम अधिक एप्लिकेशन क्षेत्रों का पता लगाने के लिए उत्सुक हैंपीएफएएस मुक्त पॉलिमर प्रसंस्करण सहायता (पीपीए)तुम्हारे साथ।
पोस्ट समय: जनवरी-05-2024