लकड़ी-प्लास्टिक कंपोजिट (डब्ल्यूपीसी) के अंतर्निहित गुणों को बढ़ाने और प्रसंस्करण गुणों में सुधार के लिए योजक पदार्थों का सही चयन एक महत्वपूर्ण कारक है। सामग्री की सतह पर कभी-कभी विकृति, दरारें और दाग जैसी समस्याएं दिखाई देती हैं, और यहीं पर योजक पदार्थ सहायक हो सकते हैं। डब्ल्यूपीसी की एक्सट्रूज़न लाइन में, किनारों पर दरारें पड़ने से बचने के लिए सही एक्सट्रूज़न गति और चिकनी सतह प्राप्त करने के लिए योजक पदार्थों की आवश्यकता होती है।
चयनित विभिन्न योजकों में से, स्नेहक, क्रॉस-लिंकिंग एजेंट, एंटीऑक्सिडेंट, प्रकाश स्टेबलाइजर और एंटी-मोल्ड/एंटी-बैक्टीरियल एजेंट लकड़ी-प्लास्टिक कंपोजिट की गुणवत्ता पर सबसे अधिक प्रभाव डालते हैं। लकड़ी-प्लास्टिक कंपोजिट के लिए विशेष योजकों की बात करें तो, विभिन्न मैट्रिक्स रेजिन को कंपोजिट उत्पाद प्रदर्शन या प्रसंस्करण प्रदर्शन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विशेष योजक विकसित करने की आवश्यकता होती है। हालांकि, लकड़ी-प्लास्टिक कंपोजिट के लिए योजकों की एक विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध है, और सही योजकों का चयन लकड़ी-प्लास्टिक कंपोजिट के उत्पादन के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।
लकड़ी-प्लास्टिक कंपोजिट में योजकों की भूमिकाप्रकार और लाभ
क्रॉसलिंकिंग एजेंट
क्रॉसलिंकिंग एजेंट लकड़ी के रेशों और मैट्रिक्स राल को आपस में जोड़ते हैं, जिससे मिश्रित सामग्री की लचीलापन और कठोरता में सुधार होता है, साथ ही दरार प्रतिरोध मापांक और प्रत्यास्थता मापांक में भी वृद्धि होती है। क्रॉसलिंकिंग एजेंट सामग्री की आयामी स्थिरता, प्रभाव शक्ति, प्रकाश प्रकीर्णन गुण और रेंगने की क्षमता में कमी को भी बढ़ाते हैं, जो बालस्ट्रेड, सीढ़ी की रेलिंग और गार्डरेल जैसे उत्पादों के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। सजावटी सामग्रियों में उपयोग किए जाने वाले प्लास्टिक-लकड़ी मिश्रित पदार्थों में, क्रॉसलिंकिंग एजेंट की मुख्य भूमिका सामग्री के जल अवशोषण को कम करना है, जिससे जल अवशोषण के कारण लकड़ी के रेशों के विस्तार से होने वाली तनाव दरारों को रोका जा सकता है।
एंटीऑक्सिडेंट
प्लास्टिक और लकड़ी के उत्पादों के लिए, परंपरागत रूप से मुख्य एंटीऑक्सीडेंट के रूप में BHT और 1010 का चयन किया जाता है। BHT की कीमत थोड़ी कम है और बाद में इसकी ऊष्मा-प्रतिरोधी ऑक्सीकरण क्षमता अच्छी होती है, लेकिन ऑक्सीकरण के बाद BHT स्वयं मिलकर DTNP बनाता है, जो एक पीला रंगद्रव्य है और रंगीन उत्पादों पर इसका उपयोग सीमित है। इसलिए, 1010 का उपयोग न केवल प्लास्टिक और लकड़ी के उत्पादों में होता है, बल्कि पूरे पॉलिमर उद्योग में इसका व्यापक अनुप्रयोग है और यह विश्व का सबसे बड़ा और सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला मुख्य एंटीऑक्सीडेंट भी है।
फफूंदरोधी/जीवाणुरोधी एजेंट
वर्तमान में, लकड़ी के प्लास्टिक के लिए इस्तेमाल होने वाले फफूंदी रोधी और रोगाणुरोधी एजेंट बोरोन और जस्ता मिश्रित लवणों के एक वर्ग में आते हैं। ये उत्पाद फफूंदी और लकड़ी को सड़ाने वाले जीवाणुओं को रोकने में सक्षम होते हैं, साथ ही इनमें अच्छी तापीय और पराबैंगनी स्थिरता भी होती है। इन्हें मिलाने से सामग्री के अग्निरोधी गुणों में भी सुधार होता है, लेकिन इनमें योजकों की मात्रा अधिक होती है, मिलाने की लागत अधिक होती है, और प्लास्टिक की लकड़ी के उत्पादों के यांत्रिक गुणों पर इसका बुरा प्रभाव पड़ता है। दूसरा वर्ग आर्सेनिक युक्त कार्बनिक यौगिकों का है, जिनका उपयोग प्लास्टिक में व्यापक रूप से किया जाता है। इनमें कम मात्रा में योजक मिलाए जाते हैं, जिससे फफूंदी प्रतिरोधक क्षमता और अन्य गुण प्राप्त होते हैं, लेकिन आर्सेनिक युक्त होने के कारण ये REACH और ROSH प्रमाणन मानकों को पूरा नहीं करते हैं, इसलिए प्लास्टिक की लकड़ी के उत्पादक इनका उपयोग कम करते हैं।
प्लास्टिकयुक्त लकड़ी के कंपोजिट की सतह के गुणों को बेहतर बनाने और उत्पादकता बढ़ाने में स्नेहक सहायक होते हैं। प्लास्टिक-लकड़ी कंपोजिट में उपयोग किए जाने वाले विशिष्ट स्नेहक एथिलीन बिसेरामाइड (ईबीएस), जिंक स्टीयरेट, पैराफिन वैक्स, ऑक्सीकृत पॉलीइथिलीन आदि हैं। ईबीएस और जिंक स्टीयरेट का उपयोग एचडीपीई-आधारित प्लास्टिक-लकड़ी कंपोजिट में व्यापक रूप से किया जाता है, लेकिन स्टीयरेट की उपस्थिति मैलिक एनहाइड्राइड के क्रॉस-लिंकिंग प्रभाव को कमजोर करती है, जिससे क्रॉस-लिंकिंग एजेंट और स्नेहक दोनों की दक्षता कम हो जाती है। इसलिए, नए प्रकार के स्नेहकों का विकास अभी भी जारी है।
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To लकड़ी-प्लास्टिक मिश्रित स्नेहक की दुर्दशा का समाधान करेंबाजार में, SILIKE ने कई उत्पादों की एक श्रृंखला विकसित की है।लकड़ी-प्लास्टिक कंपोजिट (डब्ल्यूपीसी) के लिए विशेष स्नेहक
यह उत्पाद एक विशेष सिलिकॉन पॉलीमर है, जिसे विशेष रूप से लकड़ी-प्लास्टिक मिश्रित सामग्रियों के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह अणुओं में मौजूद विशेष पॉलीसिलोक्सेन श्रृंखलाओं का उपयोग चिकनाई प्रदान करने और अन्य गुणों को बेहतर बनाने के लिए करता है। यह लकड़ी-प्लास्टिक मिश्रित सामग्रियों के आंतरिक और बाहरी घर्षण को कम कर सकता है, सामग्रियों और उपकरणों के बीच फिसलने की क्षमता को बढ़ा सकता है, उपकरणों के टॉर्क को अधिक प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, ऊर्जा खपत को कम कर सकता है और उत्पादकता बढ़ा सकता है।
मुख्य आकर्षणSILIKE का लकड़ी-प्लास्टिक कंपोजिट के लिए स्नेहकस्टीयरेट्स या पीई वैक्स जैसे कार्बनिक योजकों की तुलना में, उत्पादन क्षमता को बढ़ाया जा सकता है और यांत्रिक गुणों को बनाए रखा जा सकता है।
एक खोलोएचडीपीई/पीपी/पीवीसी/ और अन्य लकड़ी-प्लास्टिक कंपोजिट के लिए हरित समाधानइसका व्यापक रूप से फर्नीचर, निर्माण, सजावट, ऑटोमोटिव और परिवहन उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
सामान्य लाभ:
1) प्रसंस्करण में सुधार करना, एक्सट्रूडर टॉर्क को कम करना और फिलर फैलाव में सुधार करना;
2) आंतरिक और बाहरी घर्षण को कम करना, ऊर्जा खपत को कम करना और उत्पादन दक्षता को बढ़ाना;
3) लकड़ी के पाउडर के साथ अच्छी अनुकूलता, लकड़ी के प्लास्टिक के अणुओं के बीच बलों को प्रभावित नहीं करता है।
यह एक मिश्रित यौगिक है और सब्सट्रेट के यांत्रिक गुणों को बनाए रखता है;
4) संगतताकारक की मात्रा कम करें, उत्पाद दोषों को कम करें और लकड़ी-प्लास्टिक उत्पादों की दिखावट में सुधार करें;
5) उबालने के परीक्षण के बाद कोई अवक्षेपण नहीं होता, दीर्घकालिक चिकनाई बनी रहती है।
नीचे एक ब्रोशर दिया गया है।लकड़ी-प्लास्टिक कंपोजिट के लिए SILIKE के स्नेहक उत्पादआप इन्हें देख सकते हैं, और यदि आपको लकड़ी-प्लास्टिक स्नेहक की आवश्यकता है, तो अपनी लकड़ी-प्लास्टिक कंपोजिट उत्पादन को उन्नत करें, गुणवत्ता को पुनर्परिभाषित करें! SILIKE आपकी पूछताछ का स्वागत करता है!
पोस्ट करने का समय: 01 नवंबर 2023



