ऑटोमोटिव इंटीरियर के लिए पॉलीप्रोपाइलीन सामग्री की खरोंच-विरोधी क्षमता को कैसे बढ़ाया जाए?
जैसे-जैसे ऑटोमोटिव उद्योग का विकास जारी है, निर्माता अपने वाहनों की गुणवत्ता में सुधार करने के तरीकों की तलाश कर रहे हैं। वाहन की गुणवत्ता का सबसे महत्वपूर्ण पहलू आंतरिक भाग है, जो टिकाऊ, खरोंच प्रतिरोधी और कम वीओसी वाला होना चाहिए...
उच्च लागत प्रदर्शन, कम घनत्व, उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, आसान मोल्डिंग प्रसंस्करण और रीसाइक्लिंग की विशेषताओं के लिए पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव इंटीरियर में उपयोग किया गया है।
हालाँकि, पीपी आसानी से तेज वस्तुओं से खरोंच जाता है, और इसकी सतह घर्षण से आसानी से क्षतिग्रस्त हो सकती है। इसके अतिरिक्त, पीपी में यूवी क्षरण का खतरा होता है, जो इसके खरोंच प्रतिरोध को और कम कर सकता है। इन उत्पादों का खरोंच और ख़राब प्रदर्शन आम तौर पर ग्राहकों की सभी अपेक्षाओं को पूरा नहीं करता है। और, पारंपरिक एंटी-स्क्रैच एजेंट में उच्च मात्रा में वाष्पशील कार्बनिक यौगिक (वीओसी) होते हैं। पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) सतहों पर लगाने पर ये वीओसी आसानी से वाष्पित हो सकते हैं और हवा में छोड़े जा सकते हैं। इससे पीपी की वीओसी सामग्री में वृद्धि हो सकती है, जो मानव स्वास्थ्य के लिए खतरनाक हो सकती है।
पॉलीप्रोपाइलीन सामग्री के वीओसी स्तर को नियंत्रित करते हुए खरोंच प्रतिरोध में सुधार कैसे करें!? हम चाहेंगे कि आप इसे न चूकें--स्क्रैच प्रतिरोधी पॉलीप्रोपाइलीन समाधान!!!
पॉलीप्रोपाइलीन सामग्री के खरोंच प्रतिरोध को बढ़ाने में सामग्री संशोधन, योजक और सतह उपचार का संयोजन शामिल है। यहां कुछ रणनीतियां हैं जिन पर पीपी निर्माता विचार कर सकते हैं:
1. भराव और सुदृढीकरण:
1) कठोरता और खरोंच प्रतिरोध में सुधार के लिए कैल्शियम कार्बोनेट या टैल्क जैसे फिलर्स जोड़ें।
2) पॉलीप्रोपाइलीन के यांत्रिक गुणों और खरोंच प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए ग्लास फाइबर जैसी मजबूत सामग्री को शामिल करें।
2. भूतल उपचार:
1) कोटिंग्स लगाएं: साफ़ कोटिंग्स, लैक्कर्स या वार्निश सतह पर एक सुरक्षात्मक परत प्रदान कर सकते हैं, जिससे खरोंच प्रतिरोध में सुधार होता है।
2) प्लाज्मा या कोरोना उपचार: पॉलीप्रोपाइलीन की खरोंच के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए इसकी सतह के गुणों को संशोधित करें।
3. योजक:
1)शामिल करेंखरोंच-प्रतिरोधी योजक: नैनो क्ले, टैल्क, सिलिका, या ग्लास फाइबर जैसे योजक पॉलीप्रोपाइलीन मैट्रिक्स को मजबूत कर सकते हैं और खरोंच प्रतिरोध में सुधार कर सकते हैं।
2) प्रभाव संशोधक का उपयोग करें: प्रभाव-संशोधित पॉलीप्रोपाइलीन (टीपीओ) या एबीएस जैसे अन्य पॉलिमर के साथ मिश्रण खरोंच प्रतिरोध को बढ़ा सकता है।
3) स्लिप एजेंटों पर विचार करें: फैटी एमाइड्स या एरुकैमाइड जैसे स्लिप एडिटिव्स सतह के घर्षण को कम कर सकते हैं और सामग्री को खरोंच के प्रति अधिक प्रतिरोधी बना सकते हैं।
जबकि, ऑटोमोटिव उद्योग के लिए, कई योजकों के बीच,SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच (एंटी-स्क्रैच मास्टरबैच)सबसे प्रभावी तरीकों में से एक माना जाता है! चूँकिSILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच (एंटी-स्क्रैच मास्टरबैच)श्रृंखला का उत्पाद पॉलीप्रोपाइलीन और अन्य थर्मोप्लास्टिक रेजिन में बिखरे हुए अल्ट्रा-उच्च आणविक भार सिलोक्सेन पॉलिमर के साथ गोलीबद्ध फॉर्मूलेशन है और प्लास्टिक सब्सट्रेट के साथ अच्छी संगतता है। जो पीपी और टीपीओ ऑटो-बॉडी भागों के लिए बेहतर खरोंच प्रतिरोध प्रदान करता है, और पॉलीप्रोपाइलीन मैट्रिक्स के साथ बढ़ी हुई संगतता प्रदान करता है - जिसके परिणामस्वरूप अंतिम सतह का निचला चरण पृथक्करण होता है, जिसका अर्थ है कि यह बिना किसी माइग्रेशन या एक्सयूडीशन के अंतिम प्लास्टिक की सतह पर रहता है, कम करता है फॉगिंग, वीओसी (वाष्पशील कार्बनिक यौगिक) जो स्रोत से ऑटोमोटिव (वाहन) इंटीरियर में वायु की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करता है। यह उन लोगों के लिए एक आदर्श समाधान है जो अपने वाहनों से उत्सर्जन कम करना चाहते हैं। और इन्हें शामिल करना आसान है क्योंकि इनमें ठोस छर्रे होते हैं।
क्या हैSILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच (एंटी-स्क्रैच मास्टरबैच)?
SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच (एंटी-स्क्रैच मास्टरबैच) LYSI-3060.5% से 3% की खुराक के साथ, विभिन्न पीपी/टैल्क आंतरिक अनुप्रयोगों के लिए खरोंच-रोधी समाधान प्रदान करेंएलवाईएसआई-306तैयार भागों का खरोंच प्रतिरोध VW PV3952, GM GMW14688, Ford, आदि के मानक से मिलता हैSILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच (एंटी-स्क्रैच मास्टरबैच) LYSI-306पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) में फैले 50% अल्ट्रा-उच्च आणविक भार सिलोक्सेन पॉलिमर के साथ एक गोलीबद्ध फॉर्मूलेशन है। यह गुणवत्ता, उम्र बढ़ने, हाथ का अहसास, धूल जमा होने में कमी... आदि जैसे कई पहलुओं में सुधार प्रदान करके, ऑटोमोटिव इंटीरियर के लंबे समय तक चलने वाले खरोंच-रोधी गुणों को बेहतर बनाने में मदद करता है।
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पोस्ट समय: अगस्त-08-2023