पारदर्शी नायलॉन को क्या चीज़ अद्वितीय बनाती है?
पारदर्शी नायलॉन एक उच्च-प्रदर्शन इंजीनियरिंग प्लास्टिक के रूप में उभरा है जो अद्वितीय रूप से प्रकाशीय स्पष्टता, यांत्रिक शक्ति और रासायनिक प्रतिरोध को संयोजित करता है। ये गुण सुनियोजित आणविक डिजाइन के माध्यम से प्राप्त किए जाते हैं—जैसे कि अनाकार संरचनाओं के माध्यम से क्रिस्टलीयता को कम करना या चक्रीय मोनोमर को शामिल करना—जो सामग्री को कांच जैसा रूप प्रदान करता है।
मजबूती और पारदर्शिता के इस संतुलित संयोजन के कारण, पारदर्शी नायलॉन (जैसे PA6 और PA12) का उपयोग अब ऑप्टिक्स, इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव और चिकित्सा उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है। बाहरी आवरण, इन्सुलेशन परतें और सुरक्षात्मक कोटिंग्स सहित तार और केबल अनुप्रयोगों में भी इनका उपयोग तेजी से बढ़ रहा है। इनकी टिकाऊपन, तापमान प्रतिरोध और दृश्य निरीक्षण क्षमता इन्हें BVN, BVNVB, THHN और THHWN केबल प्रकारों जैसे चुनौतीपूर्ण वातावरणों के लिए आदर्श बनाती है।
पारदर्शी नायलॉन थर्मोप्लास्टिक्स के प्रसंस्करण में चुनौतियाँ
इन फायदों के बावजूद, पारदर्शी नायलॉन कुछ प्रसंस्करण संबंधी चुनौतियाँ प्रस्तुत करता है, विशेष रूप से एक्सट्रूज़न या इंजेक्शन मोल्डिंग में। इसकी अर्ध-क्रिस्टलीय संरचना के कारण निम्नलिखित समस्याएं हो सकती हैं:
पिघले हुए पदार्थ का प्रवाह कम और तरलता सीमित
उच्च एक्सट्रूज़न दबाव
सतह की खुरदरापन या दोष
ऊष्मीय/यांत्रिक तनाव के तहत उच्च पारदर्शिता बनाए रखने में कठिनाइयाँ
स्पष्टता या इन्सुलेशन प्रदर्शन से समझौता किए बिना इन समस्याओं का समाधान करने के लिए, निर्माताओं को मिश्रण के दौरान विशेष स्नेहक का उपयोग करना चाहिए।
पारदर्शी नायलॉन तार और केबल के लिए स्नेहक योजक समाधानथर्मोप्लास्टिक यौगिक
पारदर्शी नायलॉन यौगिकों की प्रसंस्करण क्षमता, सतह की चिकनाई और प्रवाह व्यवहार को बेहतर बनाने में स्नेहक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। आदर्श स्नेहक को प्रकाशीय स्पष्टता बनाए रखने के साथ-साथ विद्युत एवं नियामक आवश्यकताओं को भी पूरा करना चाहिए।
पारदर्शी नायलॉन तार और केबल के अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले सबसे प्रभावी प्रकार के स्नेहक निम्नलिखित हैं:
विवरण: सिलिकॉन आधारित योजक, जैसे सिलिकॉन तेल या सिलोक्सेन आधारित मास्टरबैच, नायलॉन यौगिकों में प्रवाह गुणों को बेहतर बनाने और घर्षण गुणांक को कम करने में प्रभावी होते हैं। ये पारदर्शिता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित किए बिना उत्कृष्ट चिकनाई प्रदान करते हैं।
लाभ: मोल्ड से धातु को आसानी से निकलने में मदद करता है, सतह पर घर्षण को कम करता है और एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को सुगम बनाता है। पारदर्शी नायलॉन फॉर्मूलेशन में स्पष्टता बनाए रखने के लिए सिलिकॉन स्नेहक विशेष रूप से उपयोगी होते हैं।
उदाहरण:पॉलीडाइमिथाइलसिलोक्सेन (पीडीएमएस)) या सिलिकॉन मास्टरबैच जैसे डॉव कॉर्निंग MB50-002,SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI-307, औरसिलिकॉन एडिटिव LYSI-407.
ध्यान देने योग्य बातें: नायलॉन के साथ अनुकूलता सुनिश्चित करें ताकि चरण पृथक्करण से बचा जा सके, जो पारदर्शिता को प्रभावित कर सकता है। आमतौर पर, फॉर्मूलेशन के आधार पर खुराक वजन के अनुसार 0.5% से 2% तक होती है।
सिलिकॉन वैक्स लुब्रिकेंट प्रोसेसिंग एडिटिव का नया रूप प्रस्तुत है
SILIKE कोपोलिसिलोक्सेन एडिटिव्स और मॉडिफायर्स — उच्च-स्नेहन प्रसंस्करण एडिटिव SILIMER 5150
SILIMER 5150 एक कार्यात्मक रूप से संशोधित सिलिकॉन वैक्स है जिसमें एक अद्वितीय आणविक संरचना होती है जो इसे विभिन्न प्रकार के मैट्रिक्स रेजिन के साथ उत्कृष्ट अनुकूलता प्रदान करती है। यह अवक्षेपण, फैलाव या अंतिम उत्पाद की पारदर्शिता, सतह की दिखावट या फिनिश को प्रभावित किए बिना उत्कृष्ट चिकनाई प्रदान करता है।
SILIMER 5150 सिलिकॉन वैक्स का व्यापक रूप से उपयोग प्लास्टिक और मिश्रित सामग्रियों जैसे PA, PE, PP, PVC, PET, ABS, थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स, प्लास्टिक मिश्रधातुओं और लकड़ी-प्लास्टिक कंपोजिट्स की खरोंच प्रतिरोधकता, सतह की चमक और बनावट को बनाए रखने की क्षमता को बढ़ाने के लिए किया जाता है। यह प्रसंस्करण के दौरान चिकनाई और मोल्ड से आसानी से निकलने की क्षमता में भी उल्लेखनीय सुधार करता है, जिससे निर्माताओं को बेहतर उत्पादकता और लंबे समय तक चलने वाले उत्पाद सौंदर्य प्राप्त करने में मदद मिलती है।
SILIKE के बारे में प्रतिक्रिया सिलिकॉन वैक्स एडिटिव,थर्मोप्लास्टिक निर्माताओं और प्रोसेसरों से SILIMER 5150 के सकारात्मक परिणाम मिले हैं। उपयोग में आसान ये पेलेट्स पारदर्शी नायलॉन (PA6, PA66, PA12 और कोपोलियामाइड्स) के तार और केबल यौगिकों के प्रसंस्करण को काफी हद तक बेहतर बनाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर मेल्ट फ्लो, बेहतर मोल्ड फिलिंग, बेहतर घर्षण और खरोंच प्रतिरोध और अंतिम घटकों में चिकनी सतह फिनिश प्राप्त होती है।
2. फैटी एसिड एमाइड्स
विवरण: एरुकामाइड, ओलेमाइड और स्टीयरमाइड जैसे आंतरिक स्नेहक फिसलन पैदा करने वाले एजेंट के रूप में कार्य करते हैं।
लाभ: पिघले हुए धातु के प्रवाह में सुधार, डाई के जमाव में कमी और सतह की चमक में वृद्धि।
3. धात्विक स्टीयरेट
विवरण: कैल्शियम स्टीयरेट और जिंक स्टीयरेट जैसे सामान्य प्रसंस्करण सहायक पदार्थों का उपयोग पिघलने के बाद चिपचिपाहट को कम करने के लिए किया जाता है।
लाभ: स्पष्टता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित किए बिना एक्सट्रूज़न प्रवाह और रिलीज को बढ़ाता है।
4. मोम आधारित स्नेहक
विवरण: सिंथेटिक मोम, जैसे कि पॉलीइथिलीन मोम या मोंटान मोम, का उपयोग नायलॉन यौगिकों में प्रवाह और सतह की चिकनाई में सुधार के लिए बाहरी स्नेहक के रूप में किया जा सकता है।
लाभ: एक्सट्रूज़न के दौरान घर्षण को कम करता है और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करता है। कुछ मोम, जैसे कम आणविक भार वाले पॉलीइथिलीन मोम, पारदर्शी नायलॉन में पारदर्शिता बनाए रख सकते हैं।
5. पीटीएफई (पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन) योजक
विवरण: पीटीएफई-आधारित स्नेहक, जो अक्सर माइक्रोन आकार के पाउडर या मास्टरबैच के रूप में होते हैं, असाधारण फिसलन प्रदान करते हैं।
लाभ: घर्षण और टूट-फूट को कम करता है, घर्षण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले केबलों के लिए आदर्श।
6. एस्टर-आधारित स्नेहक
विवरण: ग्लिसरॉल मोनोस्टियरेट (जीएमएस) या पेंटाएरीथ्रिटोल टेट्रास्टियरेट (पीईटीएस) जैसे एस्टर आंतरिक स्नेहक के रूप में कार्य करते हैं।
लाभ: तरलता में सुधार, स्पष्टता बनाए रखना और उच्च प्रसंस्करण तापमान को सहन करने की क्षमता।
पारदर्शी नायलॉन थर्मोप्लास्टिक यौगिकों के लिए सही स्नेहक का चुनाव कैसे करें?
तार और केबल अनुप्रयोगों के लिए पारदर्शी नायलॉन थर्मोप्लास्टिक यौगिकों के प्रसंस्करण के दौरान, कार्यात्मक प्रदर्शन और सौंदर्य गुणवत्ता दोनों को प्राप्त करने के लिए स्नेहक का चयन महत्वपूर्ण है। सही योजक निम्न लाभ प्रदान कर सकता है:
पिघले हुए पदार्थ के प्रवाह को बढ़ाना, सतह के घर्षण और खुरदरेपन को कम करना, एक्सट्रूज़न स्थिरता में सुधार करना, स्पष्टता और विद्युत प्रदर्शन को बनाए रखना, नियामक अनुपालन (जैसे, RoHS, UL) का समर्थन करना।
सर्वोत्तम परिणामों के लिए, छोटे पैमाने पर परीक्षण करें और SILIKE से परामर्श लें—जो सिलिकॉन-आधारित योजक, सिलिकॉन वैक्स, स्नेहक, पीपीए, पॉलिमर प्रसंस्करण योजक और अन्य उत्पादों का आपका विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता है।थर्मोप्लास्टिक्स योजक—आपके विशिष्ट नायलॉन ग्रेड, केबल डिजाइन और प्रसंस्करण विधि के आधार पर इष्टतम स्नेहक प्रकार और मात्रा का चयन करने के लिए।
क्या आप पारदर्शी नायलॉन केबल यौगिकों में मेल्ट फ्लो को बेहतर बनाने और चिकनाई बढ़ाने के लिए फॉर्मूलेशन संबंधी सलाह या लुब्रिकेंट सैंपल सपोर्ट की तलाश में हैं?
चाहे इंजेक्शन मोल्डिंग में इस्तेमाल किया जाए या एक्सट्रूज़न में, SILIMER 5150 प्रसंस्करण दोषों को कम करने, डाई बिल्डअप को कम करने और खरोंच और घर्षण प्रतिरोध को बढ़ाने में मदद करता है, जिससे यह टिकाऊपन, चिकनी सतह फिनिश और उच्च पारदर्शिता की आवश्यकता वाले नायलॉन-आधारित अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाता है।
पीए प्रोसेसिंग और सतह के गुणों (चिकनाई, फिसलन, घर्षण का निम्न गुणांक, रेशमी एहसास) में सुधार के लिए सिलिकॉन-आधारित योजकों पर उपयुक्त अनुशंसाओं और सिलिकॉन-आधारित स्नेहकों के नमूने, या नायलॉन सामग्री के लिए सतह फिनिश बढ़ाने वाले पदार्थ के लिए SILIKE तकनीकी टीम से संपर्क करें।
Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com
पोस्ट करने का समय: 23 जुलाई 2025
