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उच्च-ग्लॉस (ऑप्टिकल) प्लास्टिक आमतौर पर उत्कृष्ट ऑप्टिकल गुणों के साथ प्लास्टिक सामग्री का उल्लेख करते हैं, और सामान्य सामग्रियों में पॉलीमेथाइलमेथैक्रिलेट (पीएमएमए), पॉली कार्बोनेट (पीसी), और पॉलीस्टायरेन (पीएस) शामिल हैं। इन सामग्रियों में विशेष उपचार के बाद उत्कृष्ट पारदर्शिता, खरोंच प्रतिरोध और ऑप्टिकल एकरूपता हो सकती है।

हाई-ग्लॉस प्लास्टिक का व्यापक रूप से विभिन्न प्रकार के ऑप्टिकल क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जैसे कि चश्मा लेंस, कैमरा लेंस, कार लैंपशेड, मोबाइल फोन स्क्रीन, मॉनिटर पैनल, और इतने पर। अपनी उत्कृष्ट पारदर्शिता और ऑप्टिकल गुणों के कारण, उच्च-ग्लोस प्लास्टिक प्रभावी रूप से प्रकाश को प्रसारित कर सकते हैं और स्पष्ट दृश्य प्रभाव प्रदान कर सकते हैं, जबकि बाहरी वातावरण से आंतरिक उपकरणों की रक्षा भी कर सकते हैं। कुल मिलाकर, उच्च-ग्लोस प्लास्टिक में ऑप्टिकल उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद के गोले, निर्माण सामग्री और अन्य क्षेत्रों के निर्माण में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है, और उनकी भूमिका मुख्य रूप से अच्छे ऑप्टिकल प्रदर्शन और सुरक्षा प्रदान करने के लिए है, लेकिन उत्पाद की उपस्थिति को सुशोभित करने के लिए भी।

उच्च-ग्लॉस (ऑप्टिकल) प्लास्टिक के प्रसंस्करण के दौरान आने वाली कुछ चुनौतियों और दुविधाओं में निम्नलिखित शामिल हैं:

थर्मल विरूपण:कुछ उच्च-ग्लॉस प्लास्टिक हीटिंग प्रक्रिया के दौरान थर्मल विरूपण के लिए प्रवण होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप तैयार उत्पाद के आकार या आकार का विरूपण होता है। इसलिए, प्रसंस्करण के दौरान तापमान और हीटिंग समय को नियंत्रित करना और थर्मल विरूपण के प्रभाव को कम करने के लिए उचित शीतलन विधियों को लेना आवश्यक है।

Burrs और बुलबुले:उच्च चमक प्लास्टिक सामग्री अधिक भंगुर होती है और बूर और बुलबुले के लिए प्रवण होती है। यह पारदर्शिता और ऑप्टिकल गुणों को प्रभावित कर सकता है। इस समस्या को हल करने के लिए, उपयुक्त इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों, जैसे कि इंजेक्शन की गति को कम करना और मोल्ड तापमान को बढ़ाना, का उपयोग बूर और हवा के बुलबुले की पीढ़ी को कम करने के लिए किया जा सकता है।

सतह खरोंच:उच्च-ग्लॉस प्लास्टिक सतहों को खरोंच के लिए अतिसंवेदनशील होता है, जो उनके ऑप्टिकल प्रभाव और उपस्थिति की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। सतह के खरोंच से बचने के लिए, उचित मोल्ड सामग्री और मोल्ड सतह उपचार का उपयोग करना और प्रसंस्करण के दौरान तैयार उत्पाद की सतह की सुरक्षा और उपचार पर ध्यान देना आवश्यक है।

असमान ऑप्टिकल गुण:कुछ मामलों में, उच्च-ग्लॉस प्लास्टिक के प्रसंस्करण से असमान ऑप्टिकल गुण हो सकते हैं, जैसे कि धुंध और रंग के विपथन की उपस्थिति। इस समस्या को हल करने के लिए, ऑप्टिकल गुणों की एकरूपता को सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल की गुणवत्ता, प्रसंस्करण प्रक्रिया मापदंडों और बाद में सतह उपचार की गुणवत्ता को नियंत्रित करना आवश्यक है।

ये कुछ सामान्य चुनौतियां हैं जो उच्च-ग्लॉस (ऑप्टिकल) प्लास्टिक के प्रसंस्करण के दौरान सामना की जा सकती हैं। ऐसी अन्य विशिष्ट समस्याएं हो सकती हैं जिन्हें विभिन्न सामग्रियों और व्यावहारिक स्थितियों के लिए विचार और हल करने की आवश्यकता है। उच्च-ग्लॉस प्लास्टिक के प्रसंस्करण दुविधा के चेहरे में, सिलाइक ने एक संशोधित सिलिकॉन एडिटिव विकसित किया है जो प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार करते हुए उच्च-ग्लॉस प्लास्टिक उत्पादों के खत्म और बनावट को बनाए रखता है।

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उत्पाद के खत्म होने को प्रभावित किए बिना उच्च चमकदार बनावट को बनाए रखता है-- सिलाइक प्रसंस्करण एड्स की पहली पसंद है।

सिलिके सिलिमर श्रृंखलासक्रिय कार्यात्मक समूहों, या विभिन्न थर्माप्लास्टिक रेजिन के आधार पर मास्टरबैच उत्पादों के साथ लंबी-श्रृंखला एल्काइल-संशोधित पॉलीसिलोक्सेन के साथ एक उत्पाद है। सिलिकॉन और सक्रिय कार्यात्मक समूहों के दोनों गुणों के साथ,सिलिके सिलिमर उत्पादप्लास्टिक और इलास्टोमर्स के प्रसंस्करण में एक महान भूमिका निभाते हैं।

उच्च स्नेहन दक्षता, एक अच्छा एकल रिलीज, छोटी जोड़ राशि, प्लास्टिक के साथ अच्छी संगतता, कोई वर्षा नहीं, और घर्षण गुणांक को बहुत कम कर सकते हैं, उत्पाद की सतह के पहनने के प्रतिरोध और खरोंच प्रतिरोध में सुधार कर सकते हैं,सिलिके सिलिमर उत्पादपीई, पीपी, पीवीसी, पीबीटी, पीईटी, एबीएस, पीसी और पतली-दीवार वाले भागों, आदि के लिए व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

तथापि,सिलाइक सिलिमर 5140, पॉलिएस्टर द्वारा संशोधित एक प्रकार का सिलिकॉन मोम है। इस सिलिकॉन एडिटिव में अधिकांश राल और प्लास्टिक उत्पादों के साथ अच्छी संगतता हो सकती है। और भौतिक स्पष्टता और पारदर्शिता को संरक्षित करने के लिए अच्छे थर्मल स्थिरता, और प्रदर्शन-बढ़ाने वाले लाभों के साथ सिलिकॉन के अच्छे पहनने के प्रतिरोध को बनाए रखता है, यह प्लास्टिक प्रसंस्करण के लिए एक उत्कृष्ट आंतरिक स्नेहक, रिलीज एजेंट और स्क्रैच-प्रतिरोधी और घर्षण प्रतिरोध एजेंट है।

जब अतिरिक्त प्लास्टिक उपयुक्त होते हैं, तो यह बेहतर मोल्ड फिल रिलीज व्यवहार, अच्छे आंतरिक स्नेहन, और राल पिघल के बेहतर रियोलॉजी द्वारा प्रसंस्करण में सुधार करता है। सतह की गुणवत्ता में वृद्धि हुई खरोंच और पहनने के प्रतिरोध, निचले सीओएफ, उच्च सतह चमक, और बेहतर ग्लास फाइबर गीला करने या कम फाइबर ब्रेक द्वारा सुधार किया जाता है, यह सभी प्रकार के थर्माप्लास्टिक उत्पादों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

विशेष रूप से,सिलाइक सिलिमर 5140उच्च-ग्लोस (ऑप्टिकल) प्लास्टिक (ऑप्टिकल) प्लास्टिक के रंग या स्पष्टता पर किसी भी प्रतिकूल प्रभाव के बिना उच्च-ग्लॉस (ऑप्टिकल) प्लास्टिक पीएमएमए, पीएस और पीसी के लिए एक प्रभावी प्रसंस्करण समाधान प्रदान करता है।

के लिएसिलाइक सिलिमर 5140, 0.3 ~ 1.0% के बीच के अतिरिक्त स्तर का सुझाव दिया गया है। इसका उपयोग शास्त्रीय पिघल सम्मिश्रण प्रक्रियाओं जैसे सिंगल /ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर, इंजेक्शन मोल्डिंग और साइड फीड में किया जा सकता है। कुंवारी बहुलक छर्रों के साथ एक भौतिक मिश्रण की सिफारिश की जाती है। बेशक, अलग -अलग स्थितियों के लिए अलग -अलग सूत्र हैं, इसलिए हम अनुशंसा करते हैं कि आप सीधे चुपके से संपर्क करें, और हम आपको थर्माप्लास्टिक प्रसंस्करण और सतह की गुणवत्ता के लिए सबसे अच्छा समाधान प्रदान करेंगे!

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पोस्ट टाइम: DEC-06-2023