प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डेड उत्पाद विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक उत्पादों को संदर्भित करते हैं, जो ठंडा करने और इलाज के बाद, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के माध्यम से मोल्ड में पिघले हुए प्लास्टिक पदार्थों को इंजेक्ट करके प्राप्त किए जाते हैं।
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों में हल्के वजन, उच्च मोल्डिंग जटिलता, उच्च उत्पादन क्षमता, कम लागत, मजबूत प्लास्टिसिटी, संक्षारण प्रतिरोध, अच्छा इन्सुलेशन आदि जैसी विशेषताएं होती हैं। प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों का व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जैसे घरेलू उपकरण, ऑटोमोबाइल, इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा उपकरण, पैकेजिंग, निर्माण आदि। हालाँकि, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों को उत्पादन प्रक्रिया के दौरान अक्सर प्रसंस्करण समस्याओं का सामना करना पड़ता है, जिनमें मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:
तापमान नियंत्रण:प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में हीटिंग और कूलिंग तापमान पर सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्लास्टिक सामग्री को पूरी तरह से पिघलाया जा सके और मोल्ड में भरा जा सके, जबकि अत्यधिक गर्मी से बचा जा सके, जिससे प्लास्टिक का सिंटरिंग हो सकता है या ओवरकूलिंग हो सकती है, जिससे उत्पाद की सतह की गुणवत्ता असंतोषजनक हो सकती है।
दबाव नियंत्रण:इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में उचित दबाव के प्रयोग की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्लास्टिक सामग्री पूरी तरह से मोल्ड को भर सके और बुलबुले और रिक्त स्थान जैसे दोषों से बचा जा सके।
मोल्ड डिजाइन और निर्माण:सांचों का डिजाइन और निर्माण सीधे तौर पर इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित करता है, जिसमें उत्पाद संरचना की तर्कसंगतता, सतह की फिनिश और आयामी सटीकता जैसे कारक शामिल हैं।
प्लास्टिक सामग्री का चयन:विभिन्न प्रकार की प्लास्टिक सामग्रियों की अलग-अलग विशेषताएं होती हैं, और सही प्लास्टिक सामग्री का चयन उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है।
प्लास्टिक संकोचन:ठंडा होने के बाद प्लास्टिक उत्पाद अलग-अलग डिग्री तक सिकुड़ जाएंगे, जिसके परिणामस्वरूप आयामी विचलन होगा, जिसे डिजाइन और प्रसंस्करण के दौरान उचित रूप से विचार और समायोजित करने की आवश्यकता है।
इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों के उत्पादन में उपरोक्त सामान्य प्रसंस्करण समस्याएं हैं, इन समस्याओं को हल करने के लिए सामग्री, प्रक्रियाओं, उपकरणों और अन्य कारकों पर व्यापक विचार करने की आवश्यकता होती है, और प्रभावी नियंत्रण और समायोजन करने के लिए अनुभवी तकनीशियनों की आवश्यकता होती है।
आमतौर पर, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों में कई प्रकार की प्लास्टिक सामग्री का उपयोग किया जा सकता है, जिनमें पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), पॉलीइथाइलीन (पीई), पॉलीस्टाइरीन (पीएस), पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी), पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट (पीईटी), एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइरीन (एबीएस) आदि शामिल हैं। एबीएस औद्योगिक अनुप्रयोगों में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले प्लास्टिक में से एक है। चूँकि एबीएस में उत्कृष्ट यांत्रिक और रासायनिक गुणों के साथ-साथ कठोरता, कठोरता और कठोरता के तीन संतुलित गुण होते हैं, इसलिए यह जटिल आकार और विवरण प्रदान कर सकता है, जो विभिन्न प्रकार के इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
तथापि,प्रसंस्करण सहायता/रिलीज़ के रूप में सिलिकॉन मास्टरबैचएजेंट/स्नेहक/एंटी-वेयर एजेंट/एंटी-स्क्रैच एडिटिव्सABS सामग्री के प्रसंस्करण गुणों और तैयार घटकों की सतह की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं। ABS को संशोधित करके प्राप्त सामग्रीसिलिकॉन मास्टरबैचविभिन्न इंजेक्शन भागों की तैयारी के लिए बहुत उपयुक्त है।
जिन उत्पादों में आमतौर पर इस संशोधित ABS सामग्री का उपयोग किया जाता है, उनमें ऑटोमोटिव पार्ट्स, चिकित्सा उपकरण, विद्युत संयोजन, खिलौने, छोटे उपकरण और घरेलू तथा उपभोक्ता वस्तुओं का वर्गीकरण शामिल है।
क्यों करता हैसिलिकॉन मास्टरबैचएबीएस मोल्डिंग में उत्पादन क्षमता और सतह की गुणवत्ता को अनुकूलित करें?
SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच (सिलोक्सेन मास्टरबैच) LYSI श्रृंखलायह एक पेलेटाइज़्ड फ़ॉर्मूलेशन है जिसमें 20~65% अति-उच्च आणविक भार सिलोक्सेन पॉलीमर विभिन्न रेजिन वाहकों में फैला होता है। प्रसंस्करण गुणों में सुधार और सतह की गुणवत्ता में सुधार के लिए, इसकी संगत रेजिन प्रणाली में एक कुशल प्रसंस्करण योजक के रूप में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
पारंपरिक कम आणविक भार की तुलना मेंसिलिकॉन / सिलोक्सेन योजकजैसे सिलिकॉन तेल, सिलिकॉन तरल पदार्थ, या अन्य प्रकार के प्रसंस्करण सहायक उपकरण,SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI श्रृंखलाबेहतर लाभ मिलने की उम्मीद है, जैसे, कम स्क्रू फिसलन, बेहतर मोल्ड रिलीज, डाई ड्रोल में कमी, घर्षण का कम गुणांक, कम पेंट और प्रिंटिंग समस्याएं, और प्रदर्शन क्षमताओं की एक व्यापक श्रृंखला।
सिलिकॉन योजक जोड़ना (SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI-405) से ABS तक निम्नलिखित कार्य किए जा सकते हैं:
स्नेहन प्रदर्शन बढ़ाएँ:SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच (सिलोक्सेन मास्टरबैच) LYSI-405इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में ABS सामग्री के घर्षण प्रतिरोध को कम कर सकते हैं, तरलता में सुधार कर सकते हैं, मोल्ड के मुहाने पर सामग्री के संचय को कम कर सकते हैं, टॉर्क को कम कर सकते हैं, डेमोल्डिंग गुण में सुधार कर सकते हैं और मोल्ड भरने की क्षमता को बढ़ा सकते हैं, इंजेक्शन मोल्डिंग को चिकना बना सकते हैं और थर्मल दरारें और बुलबुले जैसे संभावित दोषों को कम कर सकते हैं।
सतह की गुणवत्ता में सुधार:SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच (सिलोक्सेन मास्टरबैच) LYSI-405उत्पादों की सतह के प्रदर्शन में सुधार कर सकते हैं, सतह की चिकनाई को बढ़ा सकते हैं, और घर्षण के गुणांक को कम कर सकते हैं, ताकि उत्पादों की फिनिश और उपस्थिति की गुणवत्ता में सुधार हो सके।
घर्षण प्रतिरोध बढ़ाएँ:SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच (सिलोक्सेन मास्टरबैच) LYSI-405अच्छा घर्षण प्रतिरोध है, जो ABS उत्पादों को लंबे समय तक चलने वाला घर्षण प्रतिरोध और खरोंच प्रतिरोध दे सकता है, और उत्पादों के उपयोग के दौरान घर्षण के कारण होने वाले पहनने और क्षति को कम कर सकता है।
उत्पादन क्षमता में वृद्धि:SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच (सिलोक्सेन मास्टरबैच) LYSI-405पारंपरिक प्रसंस्करण सहायता की तुलना में बेहतर स्थिरता है, उत्पाद प्रसंस्करण प्रदर्शन को प्रभावी ढंग से सुधार सकता है, उत्पाद दोषपूर्ण दर को कम कर सकता है, उत्पाद की सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है, उत्पादन क्षमता बढ़ा सकता है और उत्पादन की समग्र लागत को कम कर सकता है।
निष्कर्ष में, सिलिकॉन योजकों को जोड़ना (SILIKE सिलिकॉन/सिलोक्सेन मास्टरबैच 405) ABS सामग्री के प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार कर सकता है, उत्पादों की सतह की गुणवत्ता और स्थायित्व में सुधार कर सकता है, और उत्पादों के अतिरिक्त मूल्य में वृद्धि कर सकता है।
हालांकि, वास्तविक अनुप्रयोग में, सिलिकॉन मास्टरबैच के विशिष्ट प्रकार और खुराक को विभिन्न प्लास्टिक सामग्री और उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार उचित रूप से चयनित और समायोजित करने की आवश्यकता होती है, यदि आपको प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों के प्रसंस्करण प्रदर्शन और सतह की गुणवत्ता के बारे में कोई समस्या आती है, तो SILIKE समाधान प्रदान करने में प्रसन्न है।
पोस्ट करने का समय: 23 नवंबर 2023