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प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डेड उत्पाद उन विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक उत्पादों को संदर्भित करते हैं जो पिघले हुए प्लास्टिक पदार्थों को इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के माध्यम से सांचों में इंजेक्ट करके, ठंडा होने और जमने के बाद प्राप्त किए जाते हैं।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग से बने उत्पादों में हल्के वजन, उच्च मोल्डिंग जटिलता, उच्च उत्पादन क्षमता, कम लागत, मजबूत प्लास्टिसिटी, संक्षारण प्रतिरोध, अच्छा इन्सुलेशन आदि गुण होते हैं। प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग से बने उत्पादों का उपयोग घरेलू उपकरण, ऑटोमोबाइल, इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा उपकरण, पैकेजिंग, निर्माण आदि विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है। लेकिन उत्पादन प्रक्रिया में अक्सर प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग से बने उत्पादों में कुछ समस्याएं आती हैं, जिनमें मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:

तापमान नियंत्रण:प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में हीटिंग और कूलिंग तापमान पर कड़ा नियंत्रण आवश्यक होता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्लास्टिक सामग्री पूरी तरह से पिघल जाए और मोल्ड में भर जाए, साथ ही अत्यधिक गर्मी से बचा जा सके जिससे प्लास्टिक का सिंटरिंग हो सकता है या अत्यधिक ठंडक से बचा जा सके जिससे उत्पाद की सतह की गुणवत्ता असंतोषजनक हो सकती है।

दबाव नियंत्रण:इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में उचित दबाव लगाना आवश्यक होता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्लास्टिक सामग्री मोल्ड को पूरी तरह से भर दे और बुलबुले और रिक्तियों जैसे दोषों से बचा जा सके।

मोल्ड डिजाइन और निर्माण:मोल्ड का डिजाइन और निर्माण सीधे तौर पर इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा निर्मित उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित करता है, जिसमें उत्पाद की संरचना की उपयुक्तता, सतह की फिनिश और आयामी सटीकता जैसे कारक शामिल हैं।

प्लास्टिक सामग्री का चयन:विभिन्न प्रकार की प्लास्टिक सामग्री की अलग-अलग विशेषताएं होती हैं, और सही प्लास्टिक सामग्री का चयन उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है।

प्लास्टिक का सिकुड़ना:प्लास्टिक उत्पाद ठंडा होने के बाद अलग-अलग मात्रा में सिकुड़ते हैं, जिसके परिणामस्वरूप आकार में विचलन होता है, जिसे डिजाइन और प्रसंस्करण के दौरान उचित रूप से ध्यान में रखना और समायोजित करना आवश्यक है।

ऊपर बताई गई समस्याएं इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों के उत्पादन में आम प्रसंस्करण समस्याएं हैं। इन समस्याओं को हल करने के लिए सामग्री, प्रक्रियाओं, उपकरणों और अन्य कारकों पर व्यापक विचार-विमर्श की आवश्यकता होती है, और प्रभावी नियंत्रण और समायोजन करने के लिए अनुभवी तकनीशियनों की आवश्यकता होती है।

आमतौर पर, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों में कई प्रकार की प्लास्टिक सामग्री का उपयोग किया जा सकता है, जिनमें पॉलीप्रोपाइलीन (PP), पॉलीइथिलीन (PE), पॉलीस्टाइरीन (PS), पॉलीविनाइल क्लोराइड (PVC), पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट (PET), एक्रिलोनाइट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइरीन (ABS) आदि शामिल हैं। ABS औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली प्लास्टिक में से एक है। ABS में कठोरता, मजबूती और दृढ़ता तीनों का संतुलित संयोजन होता है, जिससे उत्कृष्ट यांत्रिक और रासायनिक गुण प्राप्त होते हैं। यह जटिल आकृतियों और विवरणों को बनाने में सक्षम है और विभिन्न प्रकार के इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

तथापि,सिलिकॉन मास्टरबैच प्रसंस्करण सहायक/रिलीज़ के रूप मेंएजेंट/स्नेहक/घिसाव रोधी एजेंट/खरोंच रोधी योजकएबीएस सामग्री के प्रसंस्करण गुणों और तैयार घटकों की सतह की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है। एबीएस को संशोधित करके प्राप्त सामग्रीसिलिकॉन मास्टरबैचयह विभिन्न प्रकार के इंजेक्शन भागों की तैयारी के लिए बहुत उपयुक्त है।

इस मॉडिफाइड एबीएस सामग्री का उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव पार्ट्स, चिकित्सा उपकरण, इलेक्ट्रिकल असेंबली, खिलौने, छोटे उपकरण और घरेलू और उपभोक्ता वस्तुओं की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है।

क्यों करता हैसिलिकॉन मास्टरबैचएबीएस मोल्डिंग में उत्पादन क्षमता और सतह की गुणवत्ता को कैसे बेहतर बनाया जाए?

SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच (सिलोक्सेन मास्टरबैच) LYSI श्रृंखलायह एक पेलेटाइज्ड फॉर्मूलेशन है जिसमें विभिन्न रेजिन कैरियर में 20 से 65% अति उच्च आणविक भार वाला सिलोक्सेन पॉलीमर फैला हुआ है। इसका व्यापक रूप से संगत रेजिन सिस्टम में एक कुशल प्रोसेसिंग एडिटिव के रूप में उपयोग किया जाता है ताकि प्रोसेसिंग गुणों में सुधार किया जा सके और सतह की गुणवत्ता को संशोधित किया जा सके।

पारंपरिक कम आणविक भार की तुलना मेंसिलिकॉन/सिलोक्सेन योजकजैसे सिलिकॉन तेल, सिलिकॉन तरल पदार्थ, या अन्य प्रकार के प्रसंस्करण सहायक पदार्थ,SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI श्रृंखलाइनसे बेहतर लाभ मिलने की उम्मीद है, जैसे कि स्क्रू का कम फिसलना, मोल्ड से बेहतर तरीके से निकलना, डाई से निकलने वाले तरल पदार्थ में कमी, घर्षण गुणांक का कम होना, पेंट और प्रिंटिंग संबंधी समस्याओं में कमी और प्रदर्शन क्षमताओं की एक व्यापक श्रेणी।

सिलिकॉन योजकों को जोड़ना (SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI-405) एबीएस निम्नलिखित कार्य कर सकता है:

स्नेहन क्षमता में सुधार:SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच (सिलोक्सेन मास्टरबैच) LYSI-405यह इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में एबीएस सामग्री के घर्षण प्रतिरोध को कम कर सकता है, तरलता में सुधार कर सकता है, मोल्ड के मुंह पर सामग्री के जमाव को कम कर सकता है, टॉर्क को कम कर सकता है, डीमोल्डिंग गुण में सुधार कर सकता है और मोल्ड भरने की क्षमता को बढ़ा सकता है, जिससे इंजेक्शन मोल्डिंग अधिक सुचारू हो जाती है और थर्मल दरारें और बुलबुले जैसे संभावित दोष कम हो जाते हैं।

सतह की गुणवत्ता में सुधार करें:SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच (सिलोक्सेन मास्टरबैच) LYSI-405यह उत्पादों की सतह के प्रदर्शन में सुधार कर सकता है, सतह की चिकनाई बढ़ा सकता है और घर्षण गुणांक को कम कर सकता है, जिससे उत्पादों की फिनिश और दिखावट की गुणवत्ता में सुधार होता है।

घर्षण प्रतिरोध बढ़ाएँ:SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच (सिलोक्सेन मास्टरबैच) LYSI-405इसमें घर्षण प्रतिरोधकता अच्छी होती है, जिससे एबीएस उत्पादों को लंबे समय तक चलने वाली घर्षण प्रतिरोधकता और खरोंच प्रतिरोधकता मिलती है, और उत्पादों के उपयोग के दौरान घर्षण के कारण होने वाली टूट-फूट और क्षति को कम किया जा सकता है।

उत्पादन क्षमता बढ़ाना:SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच (सिलोक्सेन मास्टरबैच) LYSI-405परंपरागत प्रसंस्करण सहायक पदार्थों की तुलना में इसमें बेहतर स्थिरता है, यह उत्पाद प्रसंस्करण प्रदर्शन को प्रभावी ढंग से सुधार सकता है, उत्पाद दोष दर को कम कर सकता है, उत्पाद के सेवा जीवन को बढ़ा सकता है, उत्पादन क्षमता को बढ़ा सकता है और उत्पादन की समग्र लागत को कम कर सकता है।

निष्कर्षतः, सिलिकॉन योजकों का योग (SILIKE सिलिकॉन/सिलोक्सेन मास्टरबैच 405यह एबीएस सामग्रियों के प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार कर सकता है, उत्पादों की सतह की गुणवत्ता और स्थायित्व में सुधार कर सकता है और उत्पादों के मूल्यवर्धन को बढ़ा सकता है।

हालांकि, वास्तविक उपयोग में, सिलिकॉन मास्टरबैच के विशिष्ट प्रकार और मात्रा का चयन और समायोजन विभिन्न प्लास्टिक सामग्रियों और उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार उचित रूप से किया जाना आवश्यक है। यदि आपको प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों के प्रसंस्करण प्रदर्शन और सतह की गुणवत्ता से संबंधित कोई समस्या आती है, तो SILIKE समाधान प्रदान करने में प्रसन्न है।