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पीवीसी केबल सामग्री पॉलीविनाइल क्लोराइड रेजिन, स्टेबलाइजर्स, प्लास्टिसाइज़र, फिलर्स, स्नेहक, एंटीऑक्सिडेंट, रंग एजेंटों आदि से बनी होती है।

पीवीसी केबल सामग्री सस्ती है और इसमें उत्कृष्ट प्रदर्शन है, तार और केबल इन्सुलेशन और सुरक्षा सामग्री में लंबे समय से एक महत्वपूर्ण स्थान पर कब्जा कर लिया गया है, लेकिन यह सामग्री कई समस्याओं के प्रसंस्करण में है। केबल सामग्री के प्रदर्शन में सुधार के लिए बाजार की मांग के साथ, पीवीसी केबल सामग्री ने भी उच्च आवश्यकताओं को आगे बढ़ाया है।

पीवीसी तार और केबल सामग्री दानेदार बनाने के उत्पादन में, निम्नलिखित सामान्य गुणवत्ता समस्याएं हो सकती हैं:

उपस्थिति दोष: उत्पाद की सतह पर निशान, खरोंच, बुलबुले, असमान रंग और अन्य समस्याएं, जो उत्पाद के सौंदर्यशास्त्र और बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता को प्रभावित करती हैं।

आयामी विचलन: उत्पाद के आयाम, जैसे लंबाई, व्यास, या मोटाई, निर्दिष्ट सीमा से बाहर हैं, जिससे स्थापना और उपयोग में कठिनाई होती है या विफलता का खतरा बढ़ जाता है।

यांत्रिक गुण मानक के अनुरूप नहीं: उत्पादों के यांत्रिक गुण जैसे तन्य शक्ति, झुकने का प्रदर्शन, प्रभाव प्रतिरोध, आदि आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं, जिससे उत्पादों की विश्वसनीयता और स्थायित्व कम हो जाता है।

ख़राब तापीय स्थिरता: उच्च तापमान वाले वातावरण में उत्पाद को नरम करना, ख़राब करना या पुराना करना आसान होता है, जो उत्पाद की सेवा जीवन और विश्वसनीयता को प्रभावित करता है।

ख़राब मौसम क्षमता: लंबे समय तक बाहरी संपर्क में रहने पर उत्पाद आसानी से फीके पड़ जाते हैं, पुराने हो जाते हैं, टूट जाते हैं, आदि, जिससे उत्पादों का स्थायित्व और उपस्थिति गुणवत्ता कम हो जाती है।

ये गुणवत्ता संबंधी समस्याएं उत्पाद के प्रदर्शन, सुरक्षा और विश्वसनीयता के उपयोग पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकती हैं, इसलिए, पीवीसी तार और केबल सामग्री दानेदार बनाने की प्रक्रिया में, गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को सख्ती से लागू करना आवश्यक है, जैसे कच्चे माल के निरीक्षण को मजबूत करना, उत्पादन प्रक्रिया का अनुकूलन करना। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद की गुणवत्ता मानक आवश्यकताओं को पूरा करती है, उपकरण का सख्त रखरखाव, उत्पाद परीक्षण, उपयुक्त तार और केबल सामग्री प्रसंस्करण सहायता आदि जोड़ना।

विकास के अवसरों को खोलना: तार और केबल निर्माताओं के लिए SILIKE सिलिकॉन पाउडर

सिलिकन सिलिकॉन योजकथर्मोप्लास्टिक के साथ अधिकतम अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न रेजिन पर आधारित हैं। SILIKE LYSI श्रृंखला को शामिल करनासिलिकॉन मास्टरबैचसामग्री प्रवाह, एक्सट्रूज़न प्रक्रिया, फिसलन सतह के स्पर्श और अनुभव में उल्लेखनीय रूप से सुधार करता है, और ज्वाला-मंदक भराव के साथ एक सहक्रियात्मक प्रभाव पैदा करता है।

इनका व्यापक रूप से एलएसजेडएच/एचएफएफआर तार और केबल यौगिकों, सिलाने क्रॉसिंग लिंकिंग एक्सएलपीई यौगिकों, टीपीई तार, कम धुआं और कम सीओएफ पीवीसी यौगिकों में उपयोग किया जाता है। अंतिम उपयोग के बेहतर प्रदर्शन के लिए तार और केबल उत्पादों को पर्यावरण-अनुकूल, सुरक्षित और मजबूत बनाना।

सिलिकन सिलिकॉन पाउडर LYSI-300C60% अति-उच्च आणविक भार सिलोक्सेन पॉलिमर और 40% सिलिका के साथ एक पाउडर फॉर्मूलेशन है। इसे विभिन्न थर्मोप्लास्टिक फॉर्मूलेशन जैसे हैलोजन-मुक्त ज्वाला मंदक तार और केबल यौगिकों, पीवीसी यौगिकों, इंजीनियरिंग यौगिकों, पाइपों, प्लास्टिक/फिलर मास्टरबैच आदि में प्रसंस्करण सहायता के रूप में उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।

पारंपरिक कम आणविक भार सिलिकॉन / सिलोक्सेन एडिटिव्स की तुलना में, जैसे सिलिकॉन तेल, सिलिकॉन तरल पदार्थ, या अन्य प्रकार के प्रसंस्करण सहायक उपकरण,सिलिकन सिलिकॉन पाउडर LYSI-300Cप्रसंस्करण गुणों पर बेहतर लाभ देने और अंतिम उत्पादों की सतह की गुणवत्ता को संशोधित करने की उम्मीद है।

सिलिकन सिलिकॉन पाउडर LYSI-300Cसिंगल/ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर और इंजेक्शन मोल्डिंग जैसी क्लासिकल मेल्ट ब्लेंडिंग प्रक्रियाओं में उपयोग किया जा सकता है। वर्जिन पॉलिमर छर्रों के साथ एक भौतिक मिश्रण की सिफारिश की जाती है। बेहतर परीक्षण परिणामों के लिए, एक्सट्रूज़न प्रक्रिया शुरू करने से पहले सिलिकॉन पाउडर और थर्मोप्लास्टिक छर्रों को पूर्व-मिश्रण करने का दृढ़ता से सुझाव दें।

सिलिकन सिलिकॉन पाउडर LYSI-300Cअच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए पीवीसी केबल सामग्री में थोड़ी मात्रा में जोड़ा जा सकता है, उदाहरण के लिए, कम स्क्रू स्लिपेज, बेहतर मोल्ड रिलीज, डाई लार को कम करना, घर्षण का कम गुणांक, कम पेंट और प्रिंटिंग समस्याएं, और प्रदर्शन क्षमताओं की एक विस्तृत श्रृंखला .

विभिन्न सूत्र अनुपातों का अलग-अलग प्रभाव होता है। कबसिलिकन सिलिकॉन पाउडर LYSI-300Cपॉलीथीन या इसी तरह के थर्मोप्लास्टिक में 0.2 से 1% मिलाया जाता है, तो बेहतर प्रसंस्करण और राल के प्रवाह की उम्मीद की जाती है, जिसमें बेहतर मोल्ड भरना, कम एक्सट्रूडर टॉर्क, आंतरिक स्नेहक, मोल्ड रिलीज और तेज थ्रूपुट शामिल है; उच्च जोड़ स्तर पर, 2 ~ 5%, बेहतर सतह गुणों की उम्मीद की जाती है, जिसमें चिकनाई, फिसलन, घर्षण का कम गुणांक और अधिक मार्च/खरोंच और घर्षण प्रतिरोध शामिल हैं।

सिलिकन सिलिकॉन पाउडरन केवल पीवीसी तार और केबल यौगिकों के लिए उपयुक्त है, बल्कि कई अन्य अनुप्रयोगों के लिए भी उपयुक्त है, जैसे कि पीवीसी यौगिक, पीवीसी जूते, रंग मास्टरबैच, फिलर मास्टरबैच, इंजीनियरिंग प्लास्टिक और अन्य।

प्रसंस्करण गुणों या सतह की गुणवत्ता के साथ चुनौतियों का सामना करना पड़ रहा है? SILIKE के पास वह समाधान है जो आपको चाहिए। सतह की खराबी को अपने उत्पाद की गुणवत्ता से समझौता न करने दें। यह जानने के लिए आज ही SILIKE से संपर्क करें कि हमारा सिलिकॉन पाउडर आपके पीवीसी तार और केबल सामग्री उत्पादन को कैसे बदल सकता है! SILIKE के साथ तार और केबल के लिए नए विकास के अवसरों को अनलॉक करें। हमारी वेबसाइट पर जाएँwww.siliketech.comअधिक जानकारी के लिए.