पॉलियामाइड रेज़िन, जिसे संक्षिप्त रूप में PA कहा जाता है, सामान्यतः नायलॉन के नाम से जाना जाता है। यह सामान्यतः बहुलक में एमाइड समूहों से युक्त एक वृहद् आणविक मुख्य श्रृंखला आवर्ती इकाई है। पाँच इंजीनियरिंग प्लास्टिक, जिनमें सबसे अधिक उत्पादन होता है, जिनमें सबसे अधिक किस्में, सबसे व्यापक रूप से प्रयुक्त किस्में, और अन्य बहुलक मिश्रण और मिश्रधातुएँ आदि शामिल हैं, विभिन्न विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करते हैं और धातु, लकड़ी और अन्य पारंपरिक सामग्रियों के विकल्प के रूप में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।
PA6 एक नायलॉन सामग्री है, जिसकी यांत्रिक शक्ति अपेक्षाकृत अधिक है लेकिन PA66 से कम है; तन्य शक्ति, सतह कठोरता और दृढ़ता अन्य नायलॉन प्लास्टिक की तुलना में अधिक है, और प्रभाव प्रतिरोध और लचीलापन PA66 से अधिक है।
PA6 नायलॉन प्लास्टिक औद्योगिक उत्पादन व्यापक रूप से बीयरिंग, गोल गियर, कैम, बेवल गियर, विभिन्न प्रकार के रोलर्स, पुली, पंप इम्पेलर, फैन ब्लेड, वर्म गियर, प्रोपेलर, स्क्रू, नट, गास्केट, उच्च दबाव सील, तेल प्रतिरोधी गास्केट, तेल प्रतिरोधी कंटेनर, आवास, होसेस, केबल शीथिंग, और दैनिक आवश्यकताएं और पैकेजिंग फिल्म आदि के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
PA6 का उपयोग आमतौर पर इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग और अन्य प्रसंस्करण विधियों में किया जाता है। प्रसंस्करण के दौरान, PA6 में कुछ सामान्य समस्याएँ हो सकती हैं, जिनमें शामिल हैं:
खराब पिघल प्रवाहPA6 में उच्च पिघलन श्यानता होती है, जिससे आसानी से पिघलन प्रवाह कम हो जाता है और उत्पाद की ढलाई गुणवत्ता प्रभावित होती है। प्रसंस्करण तापमान को समायोजित करके और इंजेक्शन दबाव बढ़ाकर पिघलन तरलता में सुधार किया जा सकता है।
बड़ा संकुचन: PA6 में शीतलन प्रक्रिया के दौरान बड़ी सिकुड़न होगी, जिससे उत्पाद का आकार अस्थिर हो सकता है या विरूपण हो सकता है। मोल्ड संरचना को तर्कसंगत रूप से डिज़ाइन करके और शीतलन गति को नियंत्रित करके सिकुड़न को कम किया जा सकता है।
बुलबुले और छिद्रइंजेक्शन मोल्डिंग में, PA6 गैस अवशेषों या खराब मेल्ट प्रवाह के कारण बुलबुले और छिद्र उत्पन्न कर सकता है, जिससे उत्पाद की सतह की गुणवत्ता प्रभावित होती है। मोल्ड संरचना को अनुकूलित करके और मेल्ट तापमान बढ़ाकर बुलबुले और छिद्र उत्पन्न होने की समस्या को कम किया जा सकता है।
सतह पहनने का प्रतिरोध: PA6 इंजेक्शन मोल्डिंग या एक्सट्रूज़न के दौरान खरोंचों के प्रति संवेदनशील होता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित होती है और इस प्रकार उत्पाद का सेवा जीवन कम हो जाता है। PA6 पेलेटिंग प्रसंस्करण में उचित मात्रा में मिलाया जा सकता है।सिलिकॉन मास्टरबैच, PA6 सामग्री के संशोधन के माध्यम से, PA6 कणों के प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार करने के लिए, प्रभावित उत्पादों की गुणवत्ता से बचने के लिए।
SILIKE सतह पहनने के प्रतिरोध सिलिकॉन मास्टरबैच——इंजीनियरिंग प्लास्टिक उद्योग के विकास में सहायता करना
SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच एलवाईएसआई-407यह एक पेलेटाइज़्ड फ़ॉर्मूलेशन है जिसमें 30% अति-उच्च आणविक भार सिलोक्सेन पॉलीमर पॉलियामाइड-6 (PA6) में फैला हुआ है। इसका व्यापक रूप से PA6-संगत रेज़िन सिस्टम के लिए एक कुशल योजक के रूप में उपयोग किया जाता है ताकि प्रसंस्करण गुणों और सतह की गुणवत्ता में सुधार हो सके, जैसे कि बेहतर रेज़िन प्रवाह क्षमता, मोल्ड भरना और निकालना, कम एक्सट्रूडर टॉर्क, कम घर्षण गुणांक, और अधिक घर्षण और घर्षण प्रतिरोध।
सही मात्रा में जोड़ने के क्या फायदे हैं?सिलिकसिलिकॉन मास्टरबैच LYSI-407दानेदार बनाने की प्रक्रिया में?
(1) बेहतर प्रवाह क्षमता, कम एक्सट्रूज़न डाई ड्रोल, कम एक्सट्रूडर टॉर्क, बेहतर मोल्डिंग फिलिंग और रिलीज सहित प्रसंस्करण गुणों में सुधार
(2) सतह की गुणवत्ता में सुधार जैसे सतह का फिसलन और घर्षण का गुणांक कम होना।
(3) अधिक घर्षण और खरोंच प्रतिरोध
(4) तेज़ थ्रूपुट, उत्पाद दोष दर को कम करना।
(5) पारंपरिक प्रसंस्करण सहायक या स्नेहक की तुलना में स्थिरता में वृद्धि
इसके अनुप्रयोग के क्षेत्र क्या हैं?SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI-407?
(1) PA6, PA66 यौगिक
(2) ग्लास फाइबर पीए यौगिक
(3) इंजीनियरिंग प्लास्टिक
(4) अन्य पीए-संगत प्रणालियाँ
SILIKE LYSI श्रृंखला सिलिकॉन मास्टरबैचइन्हें उसी तरह संसाधित किया जा सकता है जैसे वे जिस रेज़िन वाहक पर आधारित होते हैं। इसका उपयोग एकल/ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर और इंजेक्शन मोल्डिंग जैसी पारंपरिक मेल्ट ब्लेंडिंग प्रक्रियाओं में किया जा सकता है। वर्जिन पॉलीमर पेलेट्स के साथ एक भौतिक मिश्रण की सिफारिश की जाती है।
विभिन्न योजक राशि के अलग-अलग प्रभाव होते हैं, यदि आप इंजीनियरिंग प्लास्टिक कच्चे माल के प्रसंस्करण प्रदर्शन और सतह के प्रदर्शन में सुधार करना चाहते हैं, तो आप SILIKE से संपर्क कर सकते हैं, और हम आपके उत्पादों को अधिक प्रतिस्पर्धी बनाने के लिए कुशल समाधान प्रदान कर सकते हैं।
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पोस्ट करने का समय: मार्च-07-2024