रेशे एक निश्चित लंबाई और सूक्ष्मता के लम्बे पदार्थ होते हैं, जिनमें आमतौर पर कई अणु होते हैं। रेशों को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: प्राकृतिक रेशे और रासायनिक रेशे।
प्राकृतिक रेशे:प्राकृतिक रेशे पौधों, जानवरों या खनिजों से निकाले गए रेशे होते हैं, और आम प्राकृतिक रेशों में कपास, रेशम और ऊन शामिल हैं। प्राकृतिक रेशों में अच्छी सांस लेने की क्षमता, नमी अवशोषण और आराम होता है, और इनका व्यापक रूप से कपड़ा, परिधान, घरेलू सामान और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
रासायनिक फाइबर:रासायनिक फाइबर रासायनिक विधियों के माध्यम से कच्चे माल से संश्लेषित फाइबर होते हैं, जिनमें मुख्य रूप से पॉलिएस्टर फाइबर, नायलॉन फाइबर, ऐक्रेलिक फाइबर, एडेनोसिन फाइबर आदि शामिल हैं। रासायनिक फाइबर में अच्छी ताकत, घर्षण प्रतिरोध और स्थायित्व होता है, और इनका व्यापक रूप से कपड़ा, निर्माण, मोटर वाहन, चिकित्सा और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
रासायनिक फाइबर के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, लेकिन उनके उत्पादन और प्रसंस्करण में अभी भी कठिनाइयां हैं।
कच्चे माल का उपचार:रासायनिक फाइबर के निर्माण में आमतौर पर कच्चे माल के पूर्व-उपचार की आवश्यकता होती है, जिसमें पोलीमराइजेशन, कताई और अन्य प्रक्रियाएं शामिल हैं। कच्चे माल के उपचार का अंतिम फाइबर की गुणवत्ता और प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, इसलिए कच्चे माल की संरचना, शुद्धता और उपचार की स्थिति को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
कताई प्रक्रिया:रासायनिक रेशों की कताई में बहुलक को पिघलाना और फिर स्पिनरेट छिद्र के माध्यम से इसे रेशम में खींचना शामिल है। कताई प्रक्रिया के दौरान, रेशों की एकरूपता और मजबूती सुनिश्चित करने के लिए तापमान, दबाव और गति जैसे मापदंडों को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
खींचना और आकार देना:रासायनिक रेशों को उनकी मजबूती और आयामी स्थिरता में सुधार करने के लिए कताई के बाद उन्हें खींचकर आकार देने की आवश्यकता होती है। इस प्रक्रिया में वांछित फाइबर गुण प्राप्त करने के लिए तापमान, आर्द्रता, खींचने की गति और अन्य कारकों पर नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
ये कुछ कठिनाइयाँ हैं जो रासायनिक फाइबर के उत्पादन और प्रसंस्करण में मौजूद हैं। विज्ञान और प्रौद्योगिकी की प्रगति और प्रक्रियाओं के सुधार के साथ, इन कठिनाइयों को धीरे-धीरे हल किया गया है, और रासायनिक फाइबर की उत्पादन तकनीक को लगातार उन्नत किया गया है।
कई निर्माता कच्चे माल के प्रदर्शन में सुधार करके उत्पादों की गुणवत्ता में भी सुधार करते हैं। रासायनिक फाइबर उत्पादन में आम तौर पर नायलॉन फाइबर, ऐक्रेलिक फाइबर, एडेनोसिन फाइबर और पॉलिएस्टर फाइबर जैसे कच्चे माल का उपयोग किया जाता है, जिनमें से पॉलिएस्टर फाइबर एक बहुत ही सामान्य रासायनिक फाइबर है, और आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला कच्चा माल पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट (PET) है। पॉलिएस्टर फाइबर में अच्छी ताकत, घर्षण प्रतिरोध और शिकन प्रतिरोध होता है, और इसका व्यापक रूप से कपड़ा, फर्नीचर, कार के अंदरूनी हिस्से, कालीन और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैचपीईटी फाइबर को बेहतर प्रसंस्करण प्रदर्शन दिया जा सकता है और उत्पाद की दोषपूर्ण दर को कम किया जा सकता है।
SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैचथर्मोप्लास्टिक्स और फाइबर के प्रसंस्करण और सतह की गुणवत्ता में सुधार करता है >>
SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI-408पॉलिएस्टर (PET) में फैले 30% अल्ट्रा-हाई मॉलिक्यूलर वेट सिलोक्सेन पॉलीमर के साथ एक पेलेटाइज़्ड फ़ॉर्मूलेशन है। इसे प्रसंस्करण गुणों और सतह की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए PET-संगत रेजिन सिस्टम के लिए एक कुशल योजक के रूप में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे कि बेहतर राल प्रवाह क्षमता, मोल्ड भरना और छोड़ना, कम एक्सट्रूडर टॉर्क, घर्षण का कम गुणांक और अधिक से अधिक घर्षण प्रतिरोध।
के विशिष्ट गुणSILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI-408
(1) बेहतर प्रवाह क्षमता, कम एक्सट्रूज़न डाई ड्रोल, कम एक्सट्रूडर टॉर्क, बेहतर मोल्डिंग फिलिंग और रिलीज सहित प्रसंस्करण गुणों में सुधार
(2) सतह की गुणवत्ता में सुधार जैसे सतह का फिसलन, घर्षण का गुणांक कम होना
(3) अधिक घर्षण और खरोंच प्रतिरोध
(4) तेज़ थ्रूपुट, उत्पाद दोष दर को कम करना।
(5) पारंपरिक प्रसंस्करण सहायता या स्नेहक की तुलना में स्थिरता में वृद्धि
आवेदन के क्षेत्रSILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI-408
(1) पीईटी फाइबर
(2) पीईटी और बोपेट फिल्म
(3) पी.ई.टी. बोतल
(4) ऑटोमोटिव
(5) इंजीनियरिंग प्लास्टिक
(6) अन्य पीईटी संगत प्रणालियाँ
SILIKE LYSI श्रृंखला सिलिकॉन मास्टरबैचइन्हें उसी तरह से संसाधित किया जा सकता है जिस तरह से वे राल वाहक पर आधारित होते हैं। इसका उपयोग एकल / जुड़वां स्क्रू एक्सट्रूडर और इंजेक्शन मोल्डिंग जैसी शास्त्रीय पिघल मिश्रण प्रक्रियाओं में किया जा सकता है।
विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए अलग-अलग खुराक की आवश्यकता होती है, इसलिए यह अनुशंसा की जाती है कि यदि आपको आवश्यकता हो तो आप पहले SILIKE से संपर्क करें।
पोस्ट करने का समय: दिसम्बर-01-2023
