फाइबर एक निश्चित लंबाई और सुंदरता के लम्बी पदार्थ होते हैं, जिसमें आमतौर पर कई अणु होते हैं। फाइबर को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: प्राकृतिक फाइबर और रासायनिक फाइबर।
प्राकृतिक फाइबर:प्राकृतिक फाइबर पौधों, जानवरों, या खनिजों से निकाले गए फाइबर होते हैं, और सामान्य प्राकृतिक फाइबर में कपास, रेशम और ऊन शामिल होते हैं। प्राकृतिक फाइबर में अच्छी सांस लेने की क्षमता, नमी अवशोषण और आराम होता है, और इसका व्यापक रूप से वस्त्र, वस्त्र, घर के सामान और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
रासायनिक फाइबर:रासायनिक फाइबर रासायनिक तरीकों के माध्यम से कच्चे माल से संश्लेषित होते हैं, मुख्य रूप से पॉलिएस्टर फाइबर, नायलॉन फाइबर, ऐक्रेलिक फाइबर, एडेनोसिन फाइबर, और इतने पर शामिल हैं। रासायनिक फाइबर में अच्छी ताकत, घर्षण प्रतिरोध और स्थायित्व होता है, और इसका व्यापक रूप से वस्त्र, निर्माण, मोटर वाहन, चिकित्सा और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
रासायनिक फाइबर में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है, लेकिन उनके उत्पादन और प्रसंस्करण में अभी भी कठिनाइयाँ हैं।
कच्चा माल उपचार:रासायनिक फाइबर के निर्माण में आमतौर पर कच्चे माल के पूर्व-उपचार की आवश्यकता होती है, जिसमें पोलीमराइजेशन, कताई और अन्य प्रक्रियाएं शामिल हैं। कच्चे माल के उपचार का अंतिम फाइबर की गुणवत्ता और प्रदर्शन पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, इसलिए कच्चे माल की रचना, पवित्रता और उपचार की स्थिति को नियंत्रित करने की आवश्यकता है।
कताई प्रक्रिया:रासायनिक फाइबर की कताई बहुलक को पिघलाने और फिर इसे स्पिनरनेट छिद्र के माध्यम से रेशम में फैलाने के लिए है। कताई प्रक्रिया के दौरान, तंतुओं की एकरूपता और ताकत सुनिश्चित करने के लिए तापमान, दबाव और गति जैसे मापदंडों को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
स्ट्रेचिंग और शेपिंग:रासायनिक फाइबर को अपनी ताकत और आयामी स्थिरता में सुधार करने के लिए कताई के बाद बढ़ाया और आकार दिया जाना चाहिए। इस प्रक्रिया को वांछित फाइबर गुणों को प्राप्त करने के लिए तापमान, आर्द्रता, स्ट्रेचिंग गति और अन्य कारकों के नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
ये कुछ कठिनाइयाँ हैं जो रासायनिक फाइबर के उत्पादन और प्रसंस्करण में मौजूद हैं। विज्ञान और प्रौद्योगिकी की प्रगति और प्रक्रियाओं के सुधार के साथ, इन कठिनाइयों को धीरे -धीरे हल किया गया है, और रासायनिक फाइबर की उत्पादन तकनीक को लगातार उन्नत किया गया है।
कई निर्माता कच्चे माल के प्रदर्शन में सुधार करके उत्पादों की गुणवत्ता में भी सुधार करते हैं। रासायनिक फाइबर उत्पादन आम तौर पर नायलॉन फाइबर, ऐक्रेलिक फाइबर, एडेनोसिन फाइबर और पॉलिएस्टर फाइबर जैसे कच्चे माल का उपयोग करता है, जिसमें से पॉलिएस्टर फाइबर एक बहुत ही सामान्य रासायनिक फाइबर है, और आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला कच्चा माल पॉलीथीन टेरेफ्थेलेट (पीईटी) है। पॉलिएस्टर फाइबर में अच्छी ताकत, घर्षण प्रतिरोध और शिकन प्रतिरोध होता है, और इसका व्यापक रूप से वस्त्र, फर्नीचर, कार अंदरूनी, कारपेट और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। के अलावाएक प्रकार कापालतू फाइबर को बेहतर प्रसंस्करण प्रदर्शन कर सकते हैं और उत्पाद की दोषपूर्ण दर को कम कर सकते हैं।
एक प्रकार काथर्माप्लास्टिक और फाइबर की प्रसंस्करण और सतह की गुणवत्ता में सुधार करता है >>
सिलाइक सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI-408पॉलिएस्टर (पीईटी) में छितरी हुई 30% अल्ट्रा-हाई मॉलिक्यूलर वेट सिलोक्सेन पॉलिमर के साथ एक पेलिटाइज्ड फॉर्मूलेशन है। यह प्रसंस्करण गुणों और सतह की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए पीईटी-संगत राल सिस्टम के लिए एक कुशल योजक के रूप में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे कि बेहतर राल प्रवाह क्षमता, मोल्ड भरने और रिलीज, कम एक्सट्रूडर टॉर्क, घर्षण का कम गुणांक, और अधिक से अधिक MAR और घर्षण प्रतिरोध ।
के विशिष्ट गुणसिलाइक सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI-408
(1) बेहतर प्रवाह क्षमता सहित प्रसंस्करण गुणों में सुधार, कम एक्सट्रूज़न डाई ड्रोल, कम एक्सट्रूडर टॉर्क, बेहतर मोल्डिंग भरने और रिलीज
(2) सतह की गुणवत्ता में सुधार जैसे सतह पर्ची, घर्षण का कम गुणांक
(३) अधिक घर्षण और खरोंच प्रतिरोध
(4) तेजी से थ्रूपुट, उत्पाद दोष दर को कम करें।
(५) पारंपरिक प्रसंस्करण एड्स या स्नेहक की तुलना में स्थिरता बढ़ाना
के लिए आवेदन के क्षेत्रसिलाइक सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI-408
(१) पालतू फाइबर
(२) पालतू और बोपेट फिल्म
(३) पालतू बोतल
(४) मोटर वाहन
(५) इंजीनियरिंग प्लास्टिक
(६) अन्य पालतू संगत प्रणाली
सिलिक लिसी सीरीज़ सिलिकॉन मास्टरबैचउसी तरह से संसाधित किया जा सकता है जैसे कि राल वाहक जिस पर वे आधारित हैं। इसका उपयोग शास्त्रीय पिघल सम्मिश्रण प्रक्रियाओं जैसे सिंगल /ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर, और इंजेक्शन मोल्डिंग में किया जा सकता है।
विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए अलग -अलग खुराक की आवश्यकता होती है, इसलिए यह अनुशंसा की जाती है कि यदि आपको जरूरत है तो पहले आप सिलिकेट से संपर्क करें।
पोस्ट टाइम: DEC-01-2023
