रेशे एक निश्चित लंबाई और सुंदरता के लम्बे पदार्थ होते हैं, जिनमें आमतौर पर कई अणु होते हैं। फाइबर को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: प्राकृतिक फाइबर और रासायनिक फाइबर।
प्राकृतिक रेशे:प्राकृतिक रेशे पौधों, जानवरों या खनिजों से निकाले गए रेशे हैं, और सामान्य प्राकृतिक रेशों में कपास, रेशम और ऊन शामिल हैं। प्राकृतिक रेशों में अच्छी श्वसन क्षमता, नमी अवशोषण और आराम होता है, और इनका व्यापक रूप से कपड़ा, परिधान, घरेलू साज-सज्जा और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
रासायनिक रेशे:रासायनिक फाइबर रासायनिक तरीकों के माध्यम से कच्चे माल से संश्लेषित फाइबर होते हैं, जिनमें मुख्य रूप से पॉलिएस्टर फाइबर, नायलॉन फाइबर, ऐक्रेलिक फाइबर, एडेनोसिन फाइबर आदि शामिल हैं। रासायनिक फाइबर में अच्छी ताकत, घर्षण प्रतिरोध और स्थायित्व होता है, और कपड़ा, निर्माण, मोटर वाहन, चिकित्सा और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
रासायनिक रेशों के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, लेकिन उनके उत्पादन और प्रसंस्करण में अभी भी कठिनाइयाँ हैं।
कच्चा माल उपचार:रासायनिक फाइबर के निर्माण के लिए आमतौर पर कच्चे माल के पूर्व-उपचार की आवश्यकता होती है, जिसमें पोलीमराइजेशन, कताई और अन्य प्रक्रियाएं शामिल हैं। कच्चे माल के उपचार का अंतिम फाइबर की गुणवत्ता और प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, इसलिए कच्चे माल की संरचना, शुद्धता और उपचार की स्थिति को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
कताई प्रक्रिया:रासायनिक रेशों की कताई में पॉलिमर को पिघलाया जाता है और फिर इसे स्पिनरनेट छिद्र के माध्यम से रेशम में खींचा जाता है। कताई प्रक्रिया के दौरान, तंतुओं की एकरूपता और मजबूती सुनिश्चित करने के लिए तापमान, दबाव और गति जैसे मापदंडों को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
खिंचाव और आकार देना:रासायनिक रेशों को उनकी ताकत और आयामी स्थिरता में सुधार करने के लिए घूमने के बाद खींचने और आकार देने की आवश्यकता होती है। इस प्रक्रिया में वांछित फाइबर गुण प्राप्त करने के लिए तापमान, आर्द्रता, खिंचाव गति और अन्य कारकों के नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
ये कुछ कठिनाइयाँ हैं जो रासायनिक फाइबर के उत्पादन और प्रसंस्करण में मौजूद हैं। विज्ञान और प्रौद्योगिकी की प्रगति और प्रक्रियाओं में सुधार के साथ, इन कठिनाइयों को धीरे-धीरे हल किया गया है, और रासायनिक फाइबर की उत्पादन तकनीक को लगातार उन्नत किया गया है।
कई निर्माता कच्चे माल के प्रदर्शन में सुधार करके उत्पादों की गुणवत्ता में भी सुधार करते हैं। रासायनिक फाइबर उत्पादन में आमतौर पर नायलॉन फाइबर, ऐक्रेलिक फाइबर, एडेनोसिन फाइबर और पॉलिएस्टर फाइबर जैसे कच्चे माल का उपयोग किया जाता है, जिनमें से पॉलिएस्टर फाइबर एक बहुत ही सामान्य रासायनिक फाइबर है, और आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला कच्चा माल पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट (पीईटी) है। पॉलिएस्टर फाइबर में अच्छी ताकत, घर्षण प्रतिरोध और शिकन प्रतिरोध होता है, और इसका व्यापक रूप से कपड़ा, फर्नीचर, कार इंटीरियर, कालीन और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। का जोड़सिलिकन सिलिकॉन मास्टरबैचपीईटी फाइबर बेहतर प्रसंस्करण प्रदर्शन कर सकता है और उत्पाद की दोषपूर्ण दर को कम कर सकता है।
सिलिकन सिलिकॉन मास्टरबैचथर्मोप्लास्टिक्स और फाइबर के प्रसंस्करण और सतह की गुणवत्ता में सुधार >>
सिलिकन सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI-408पॉलिएस्टर (पीईटी) में बिखरे हुए 30% अल्ट्रा-उच्च आणविक भार सिलोक्सेन पॉलिमर के साथ एक गोलीबद्ध फॉर्मूलेशन है। प्रसंस्करण गुणों और सतह की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए इसे पीईटी-संगत राल प्रणालियों के लिए एक कुशल योजक के रूप में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे बेहतर राल प्रवाह क्षमता, मोल्ड भरना और रिलीज, कम एक्सट्रूडर टोक़, घर्षण का कम गुणांक, और अधिक मार्च और घर्षण प्रतिरोध। .
के विशिष्ट गुणसिलिकन सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI-408
(1) बेहतर प्रवाह क्षमता, कम एक्सट्रूज़न डाई ड्रोल, कम एक्सट्रूडर टॉर्क, बेहतर मोल्डिंग फिलिंग और रिलीज सहित प्रसंस्करण गुणों में सुधार करें
(2) सतह की गुणवत्ता में सुधार जैसे सतह का फिसलन, घर्षण का कम गुणांक
(3) अधिक घर्षण एवं खरोंच प्रतिरोध
(4) तेज़ थ्रूपुट, उत्पाद दोष दर को कम करें।
(5) पारंपरिक प्रसंस्करण सहायता या स्नेहक की तुलना में स्थिरता बढ़ाएं
के लिए आवेदन के क्षेत्रसिलिकन सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI-408
(1) पीईटी फाइबर
(2) पीईटी और बोपेट फिल्म
(3) पीईटी बोतल
(4) ऑटोमोटिव
(5) इंजीनियरिंग प्लास्टिक
(6) अन्य पीईटी संगत सिस्टम
SILIKE LYSI श्रृंखला सिलिकॉन मास्टरबैचउसी तरह से संसाधित किया जा सकता है जैसे कि राल वाहक जिस पर वे आधारित हैं। इसका उपयोग क्लासिकल मेल्ट ब्लेंडिंग प्रक्रियाओं जैसे सिंगल/ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर और इंजेक्शन मोल्डिंग में किया जा सकता है।
विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए अलग-अलग खुराक की आवश्यकता होती है, इसलिए यह अनुशंसा की जाती है कि यदि आपको आवश्यकता हो तो आप पहले SILIKE से संपर्क करें।
पोस्ट समय: दिसंबर-01-2023
