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सिंगल-लेयर ब्लेंडिंग प्रक्रिया से लेकर थ्री-लेयर को-एक्सट्रूज़न प्रक्रिया तक, हेवी-ड्यूटी फॉर्म-फिल-सील (FFS) पैकेजिंग पीई फिल्म में, थ्री-लेयर को-एक्सट्रूज़न तकनीक की निरंतर लोकप्रियता के साथ, बाजार ने मल्टी-लेयर को-एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के तकनीकी लाभों को पूरी तरह से पहचान लिया है।

कच्चे माल निर्माताओं द्वारा विभिन्न कार्यों वाले कच्चे माल विकसित किए जाने और फिल्म उत्पादों के लिए अनुगामी निर्माताओं की बढ़ती आवश्यकताओं (जैसे कि हीट सीलिंग, प्रिंटिंग, कठोरता, चिकनाई आदि) के कारण, एक्सट्रूडर में विभिन्न सामग्रियों के मिश्रण और एक्सट्रूज़न की प्रक्रिया आम हो गई है। हालांकि विभिन्न कच्चे माल के अपने-अपने फायदे हैं, लेकिन एक्सट्रूडर में विभिन्न सामग्रियों के मिश्रण से कुछ कच्चे माल के फायदे पूरी तरह से प्रदर्शित नहीं हो पाते हैं, और यहां तक ​​कि सामग्री का प्रदर्शन भी कम हो जाता है।

सभी हेवी-ड्यूटी फॉर्म-फिल-सील (FFS) पैकेजिंग पीई कार्यात्मक फिल्मों में तीन कार्यात्मक परतें होती हैं: सबसे ऊपरी परत पोस्ट-प्रोसेसिंग परत होती है, मध्य परत यांत्रिक गुणों की परत होती है और भीतरी परत हीट सीलिंग परत होती है। चाहे वह तीन-परत वाली हो या पांच-परत वाली को-एक्सट्रूज़न, अंततः सभी फिल्मों को तीन कार्यात्मक परतों वाली श्रेणी में रखा जाता है। चूंकि हेवी-ड्यूटी पैकेजिंग फिल्मों को न केवल मजबूती सुनिश्चित करने की आवश्यकता होती है, बल्कि पैकेजिंग, हीट सीलिंग, पैलेटाइजिंग, परिवहन और प्रक्रिया के अन्य पहलुओं की आवश्यकताओं को भी ध्यान में रखना होता है, इसलिए प्रदर्शन संकेतक अधिक संख्या में और जटिल होते हैं।

पुनर्संरचित पीई फिल्म के मुख्य गुणों में से एक प्लास्टिक का तापीय संसीलन प्रदर्शन है, और पैकेजिंग सामग्री का तापीय संसीलन प्रदर्शन मुख्य रूप से तापीय संसीलन तापमान, तापीय संसीलन दबाव और तापीय संसीलन समय द्वारा निर्धारित होता है, जिसमें तापीय संसीलन तापमान सबसे महत्वपूर्ण पैरामीटर है, और तापीय संसीलन क्षमता सामग्री के तापीय संसीलन प्रदर्शन का आकलन करने का आधार है।

ऊष्मा सीलिंग प्रदर्शन पर माइग्रेशन एडिटिव्स का प्रभाव

फिल्म की क्रिस्टलीयता, कोरोना ट्रीटमेंट और माइग्रेशन एडिटिव्स जैसे कई कारक हीट सीलिंग के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं। जब फिल्म की सतह पर बाहरी घर्षण होता है, तो एडिटिव्स घिस जाते हैं। फिल्म की सतह पर बड़ी मात्रा में एडिटिव्स जमा होने से फ्रॉस्ट की समस्या उत्पन्न हो सकती है, यानी फिल्म की सतह पर दिखाई देने वाली फ्रॉस्ट (पाउडर) की एक पतली परत बन जाती है। फिल्म की हीट सीलिंग परत पर अत्यधिक फ्रॉस्ट जमने से न केवल फिल्म की दिखावट प्रभावित होती है, बल्कि फिल्म की हीट सीलिंग क्षमता भी कम हो जाती है, और गंभीर मामलों में तो फिल्म का हीट सीलिंग प्रभाव पूरी तरह खत्म भी हो सकता है।

SILIKE ने गैर-प्रवासी स्लिप एडिटिव्स लॉन्च किए,हैवी-ड्यूटी फॉर्म-फिल-सील (एफएफएस) पैकेजिंग फिल्म के हीट सीलिंग प्रदर्शन पर माइग्रेशन टाइप स्लिप एजेंट के प्रभाव की समस्या का प्रभावी ढंग से समाधान किया गया है।

SILlKE SILIMER सीरीज़ सुपर स्लिप और एंटी-ब्लॉकिंग मास्टरबैचयह उत्पाद विशेष रूप से प्लास्टिक फिल्मों के लिए शोध और विकसित किया गया है। इस उत्पाद में सक्रिय घटक के रूप में एक विशेष रूप से संशोधित सिलिकॉन पॉलीमर होता है, जो पारंपरिक स्मूथिंग एजेंटों की आम समस्याओं, जैसे अवक्षेपण और उच्च तापमान चिपचिपाहट आदि को दूर करता है। यह फिल्म की अवरोध-रोधी क्षमता और चिकनाई में उल्लेखनीय सुधार कर सकता है, और प्रसंस्करण के दौरान स्नेहन प्रदान करता है, फिल्म की सतह के गतिशील और स्थिर घर्षण गुणांक को काफी कम कर सकता है, जिससे फिल्म की सतह चिकनी हो जाती है। साथ ही,SILIMER श्रृंखला मास्टरबैचइसकी संरचना विशेष है और यह मैट्रिक्स रेज़िन के साथ अच्छी तरह से संगत है, इसमें अवक्षेपण नहीं होता, चिपचिपाहट नहीं होती और फिल्म की पारदर्शिता पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता। इसका व्यापक रूप से पीपी और पीई फिल्मों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

SILIMER 5064MB1एक हैसुपर-स्लिप मास्टरबैचइसमें ध्रुवीय कार्यात्मक समूहों से युक्त लंबी श्रृंखला वाले एल्काइल-संशोधित सिलोक्सेन मास्टरबैच का उपयोग किया जाता है। इसका मुख्य उपयोग सीपीई फिल्मों और ब्लोइंग फिल्म अनुप्रयोगों में होता है। इसे सीमित मात्रा में मिलाने से निम्नलिखित लाभ होते हैं:

• फिल्म की अवरोध-रोधी क्षमता और चिकनाई में उल्लेखनीय सुधार होता है, साथ ही प्रसंस्करण के दौरान स्नेहन भी बेहतर होता है;
• फिल्म की सतह के गतिशील और स्थिर घर्षण गुणांक को काफी हद तक कम करता है;
• फिल्म की सतह को और अधिक चिकना बनाएं।

SILIMER 5064MB1इसकी संरचना विशेष है और यह मैट्रिक्स रेज़िन के साथ अच्छी तरह से मेल खाती है, इसमें अवक्षेपण नहीं होता, यह चिपचिपी नहीं होती और फिल्म की पारदर्शिता पर कोई प्रभाव नहीं डालती। यह फिल्म की हीट सीलिंग क्षमता, प्रिंटिंग क्षमता आदि को प्रभावित नहीं करती है। इसका उपयोग मुख्य रूप से खाद्य पैकेजिंग फिल्म के उत्पादन में किया जाता है, जिसमें अच्छी तरह से फिसलने से रोकने और अवरोध-रोधी गुणों की आवश्यकता होती है।

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