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पॉलीइथिलीनपे-आधारित लकड़ी प्लास्टिक कंपोजिट (पीई-आधारित डब्ल्यूपीसी) हाल के वर्षों में घर और विदेश में एक नए प्रकार की मिश्रित सामग्री है, जो पॉलीइथिलीन और लकड़ी के आटे, चावल की भूसी, बांस पाउडर और अन्य पौधे फाइबर को एक नई लकड़ी सामग्री में मिश्रित करने के उपयोग को संदर्भित करता है, पैनलों या कच्चे माल के प्रोफाइल के उत्पादन द्वारा तैयार समग्र कणों का मिश्रण और दानेदार बनाना, मुख्य रूप से निर्माण सामग्री, फर्नीचर, रसद और पैकेजिंग उद्योगों में प्राकृतिक लकड़ी और प्लास्टिक के फायदे के साथ उपयोग किया जाता है।

लकड़ी-प्लास्टिक कंपोजिट पॉलीइथिलीन और लकड़ी के रेशों पर आधारित होते हैं, जिनमें प्राकृतिक लकड़ी और प्लास्टिक के फायदे होते हैं। पीई-आधारित डब्ल्यूपीसी में प्लास्टिक होता है और इस प्रकार इसमें लोच का एक अच्छा मापांक होता है। इसके अलावा, फाइबर सामग्री और प्लास्टिक के साथ पूरी तरह से मिश्रण के कारण, संपीड़न और झुकने के प्रतिरोध जैसे भौतिक और यांत्रिक गुण दृढ़ लकड़ी के बराबर होते हैं, इसकी स्थायित्व सामान्य लकड़ी की सामग्री की तुलना में काफी बेहतर होती है, उच्च सतह कठोरता के साथ, आम तौर पर लकड़ी की तुलना में 2-5 गुना अधिक होती है।

यह ध्यान देने योग्य है कि पीई-आधारित डब्ल्यूपीसी को मिश्रण और दानेदार बनाने से पहले सभी कच्चे और सहायक सामग्रियों के साथ इलाज करने की आवश्यकता है, अन्यथा, तैयार उत्पादों जैसे प्रोफाइल या प्लेट के सभी प्रदर्शन अपेक्षाकृत खराब होंगे और उपयोग को पूरा करने में सक्षम नहीं होंगे।

पीई-आधारित लकड़ी प्लास्टिक कंपोजिट प्रसंस्करण में आने वाली प्रमुख समस्याएं:

• लकड़ी के आटे की संरचना शराबी है, समान रूप से फैलाना आसान नहीं है, बाहर निकालना मुश्किल है, और समूह बनाना आसान है, खासकर जब लकड़ी के आटे में अधिक नमी होती है तो अक्सर "ब्रिजिंग" और "होल्डिंग रॉड" घटना दिखाई देगी।
• फीडिंग अस्थिरता से एक्सट्रूज़न में उतार-चढ़ाव की घटना होगी, जिसके परिणामस्वरूप एक्सट्रूज़न की गुणवत्ता और उपज में कमी आएगी। फीडिंग में रुकावट, बैरल में सामग्री के रहने का समय लंबा हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री झुलस जाती है और उसका रंग बदल जाता है, जिससे उत्पादों की आंतरिक गुणवत्ता और उपस्थिति प्रभावित होती है।

पीई लकड़ी-प्लास्टिक छर्रों की कच्ची और सहायक सामग्री को पॉलिमर और लकड़ी के पाउडर की सतह को संशोधित करने के लिए उपयुक्त योजक की आवश्यकता होती है ताकि लकड़ी के पाउडर और राल के बीच इंटरफेसियल आत्मीयता में सुधार हो सके। पिघले हुए थर्माप्लास्टिक फैलाव प्रभाव में लकड़ी के आटे की एक उच्च भराव मात्रा खराब होती है, जिससे पिघली हुई तरलता खराब हो जाती है, तरलता में सुधार के लिए एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रसंस्करण कठिनाइयों को जोड़ा जा सकता हैलकड़ी-प्लास्टिक स्नेहकएक्सट्रूज़न मोल्डिंग की सुविधा के लिए, साथ ही, प्लास्टिक मैट्रिक्स को इसके प्रसंस्करण प्रदर्शन और इसके उत्पादों के उपयोग प्रदर्शन में सुधार के लिए विभिन्न प्रकार के योजक जोड़ने की भी आवश्यकता होती है।

पीई-आधारित के लिए प्रभावी स्नेहन फैलाव समाधानडब्ल्यूपीसीसाथSILIKE एडिटिव मास्टरबैच SILIMER 5322:

पीई लकड़ी मोल्डिंग गोली प्रसंस्करण की दक्षता बढ़ाने के लिए,SILIKE एडिटिव मास्टरबैच SILIMER 5322लकड़ी के मिश्रित निर्माण के लिए विशेष रूप से विकसित स्नेहक समाधान, काम में आता है। यह योजक विभिन्न चुनौतियों का समाधान करता है और एक सुव्यवस्थित उत्पादन प्रक्रिया में योगदान देता है:

SILIKE एडिटिव मास्टरबैच SILIMER 5322 is लकड़ी के कंपोजिट निर्माण पीई और पीपी डब्ल्यूपीसी (लकड़ी प्लास्टिक सामग्री) के लिए विशेष रूप से विकसित डब्ल्यूपीसी के लिए एक स्नेहक समाधानइस उत्पाद का मुख्य घटक संशोधित पॉलीसिलोक्सेन है, जिसमें ध्रुवीय सक्रिय समूह होते हैं, राल और लकड़ी के पाउडर के साथ उत्कृष्ट संगतता, प्रसंस्करण और उत्पादन की प्रक्रिया में लकड़ी के पाउडर के फैलाव में सुधार कर सकते हैं, और सिस्टम में संगतता के संगतता प्रभाव को प्रभावित नहीं करते हैं, उत्पाद के यांत्रिक गुणों को प्रभावी ढंग से सुधार सकते हैं। यह WPC एडिटिव लागत प्रभावी है, उत्कृष्ट स्नेहन प्रभाव है, मैट्रिक्स राल प्रसंस्करण गुणों में सुधार कर सकता है, और उत्पाद को चिकना भी बना सकता है। WPC मोम या WPC स्टीयरेट एडिटिव्स से बेहतर है।

Tइसके अतिरिक्त SILIKE एडिटिव मास्टरबैच SILIMER 5322पीई-आधारित उत्पादन में कई भूमिकाएँ निभा सकते हैंडब्ल्यूपीसी, शामिल:

बेहतर प्रक्रियाशीलता:SILIKE एडिटिव मास्टरबैच SILIMER 5322उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सामग्री की चिपचिपाहट को कम करता है, पिघल प्रवाह में सुधार करता है, और लकड़ी के पाउडर को अधिक समान रूप से फैलाता है, इस प्रकार एक्सट्रूज़न या इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की दक्षता और गुणवत्ता में सुधार करता है।

कम ऊर्जा खपत:के अतिरिक्त के रूप मेंSILIKE WPC योजक SILIMER 5322सामग्री की श्यानता कम हो जाती है, एक्सट्रूज़न या इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान कम ऊर्जा की खपत होती है, जिससे उत्पादन लागत कम हो जाती है।

सतह की गुणवत्ता में सुधार:सही मात्रा मेंSILIKE WPC स्नेहक SILIMER 5322सामग्री की सतह खुरदरापन को कम कर सकता है, उत्पाद की सतह खत्म और उपस्थिति में सुधार कर सकता है, और उत्पाद के यांत्रिक गुणों को प्रभावित नहीं कर सकता है।

टूट-फूट कम करें: SILIKE लकड़ी प्लास्टिक स्नेहक SILIMER 5322उत्पाद की सतह पर एक स्नेहक फिल्म बना सकते हैं, उपयोग की प्रक्रिया में उत्पाद के घर्षण और पहनने को कम कर सकते हैं, और उत्पाद के सेवा जीवन को लम्बा कर सकते हैं।

सामान्य तौर पर,लकड़ी-प्लास्टिक स्नेहक SILIKE एडिटिव मास्टरबैच SILIMER 5322न केवल प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार होता है, बल्कि पीई लकड़ी-प्लास्टिक कंपोजिट में लागत-प्रभावी स्नेहन भी आता है। परिणाम बेहतर उपस्थिति गुणवत्ता और बेहतर उत्पाद प्रदर्शन के साथ एक चिकनी उत्पादन प्रक्रिया है।

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