• समाचार-3

समाचार

कंपोजिट पैकेजिंग फिल्म दो या दो से अधिक सामग्रियों को एक या अधिक शुष्क लेमिनेटिंग प्रक्रियाओं के बाद संयोजित करके बनाई जाती है, जो एक निश्चित कार्य के लिए पैकेजिंग सामग्री का निर्माण करती है। इसे सामान्यतः आधार परत, कार्यात्मक परत और ऊष्मा-सीलन परत में विभाजित किया जा सकता है। आधार परत मुख्य रूप से सौंदर्य, मुद्रण और नमी अवरोधक का कार्य करती है, जैसे कि BOPP, BOPET, BOPA आदि; कार्यात्मक परत मुख्य रूप से अवरोधक, प्रकाश और अन्य कार्यों का कार्य करती है, जैसे कि VMPET, AL, EVOH, PVDC आदि; ऊष्मा-सीलन परत पैकेजिंग सामग्री के सीधे संपर्क में होती है, और इसमें अनुकूलनशीलता, प्रवेश प्रतिरोध, अच्छी सीलिंग, पारदर्शिता और अन्य कार्य शामिल होते हैं, जैसे कि LDPE, LLDPE, MLLDPE, CPP, EVA आदि।

कंपोजिट पैकेजिंग फिल्म का उपयोग औद्योगिक पैकेजिंग, दैनिक उपयोग की पैकेजिंग, खाद्य पैकेजिंग, दवा एवं स्वास्थ्य, इलेक्ट्रॉनिक्स, एयरोस्पेस, विज्ञान एवं प्रौद्योगिकी, सैन्य और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जा सकता है। लेकिन कंपोजिट पैकेजिंग बैगों में एक आम और जटिल समस्या है, वह है बैगों में सफेद पाउडर का अवक्षेपण, जिसका कंपोजिट पैकेजिंग उद्योग पर भारी नकारात्मक प्रभाव पड़ता है। इस समस्या का समाधान उद्योग की सर्वोच्च प्राथमिकता बन गया है।

खाद्य पैकेजिंग बैग में सफेद पाउडर के अवक्षेपण की चुनौती का समाधान: मिश्रित पैकेजिंग फिल्म में एक केस स्टडी:

एक ग्राहक कंपोजिट पैकेजिंग फिल्म का निर्माण करता है। पहले इस्तेमाल किए गए एमाइड एडिटिव्स के कारण कंपोजिट बैगों पर सफेद पाउडर जमने लगा, जिससे प्रसंस्करण और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता गंभीर रूप से प्रभावित हुई। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि उनके द्वारा उत्पादित कंपोजिट पैकेजिंग बैग खाद्य पदार्थों की पैकेजिंग के लिए उपयोग किए जाते हैं। बैग पर जमा सफेद पाउडर भोजन के सीधे संपर्क में आएगा, जिससे खाद्य सुरक्षा प्रभावित होगी। इसलिए बैगों पर सफेद पाउडर का जमना इस ग्राहक के लिए बेहद चिंताजनक है। हालांकि, इसका कारण एमाइड एडिटिव्स का कम आणविक भार और खराब तापीय स्थिरता है। समय और तापमान में परिवर्तन के कारण ये एडिटिव्स फिल्म की सतह पर फैलकर अंततः पाउडर या मोम जैसा पदार्थ बना लेते हैं, जिससे कंपोजिट बैगों पर सफेद पाउडर जम जाता है।

इस चुनौती का समाधान करने के लिए, SILIKE ने निम्नलिखित का परिचय दिया:SILIMER श्रृंखला का सुपर-स्लिप मास्टरबैचविशेष रूप से,SILIMER 5064MB1, एसुपर-स्लिप मास्टरबैचसक्रिय कार्बनिक कार्यात्मक समूहों के साथ सह-पॉलिमरीकृत पॉलीसिलोक्सेन युक्त एक अद्वितीय आणविक संरचना के साथ, यह मिश्रित पैकेजिंग फिल्म के क्षेत्र में एक गेम-चेंजर के रूप में उभरा है।

अपने कम आणविक भार, कम सतह ऊर्जा, प्लास्टिक और पुर्जों की सतह पर आसानी से स्थानांतरित होने की क्षमता और सक्रिय कार्यात्मक समूहों वाले अणुओं द्वारा प्लास्टिक में लंगर डालने की भूमिका निभाने के कारण, यह प्रभाव प्राप्त करता है।बिना वर्षा के आसानी से पलायन किया जा सकता है.

प्रतिक्रियाSILIMER 5064MB1लॉन्च के बाद से प्रतिक्रिया सकारात्मक रही है, थोड़ी मात्रा में जोड़ेंSILIKE SILIMER 5046MB1हीट सीलिंग परत के उपयोग से फिल्म की अवरोधरोधी क्षमता और चिकनाई में काफी सुधार होता है, और प्रसंस्करण के दौरान चिकनाई प्रदान करने से फिल्म की सतह का गतिशील और स्थिर घर्षण गुणांक काफी कम हो जाता है, जिससे फिल्म की सतह चिकनी हो जाती है और खाद्य पैकेजिंग में उपयोग होने वाले मिश्रित लचीले पैकेजिंग बैग की सतह पर सफेद पाउडर के जमाव की समस्या समाप्त हो जाती है। एक और खास बात यह है कि फिल्म की सतह उच्च तापमान की स्थितियों में या उपचार से पहले और बाद में भी स्थिर और चिकनी बनी रहती है, जिससे प्रिंटिंग, हीट सीलिंग, पारगम्यता या धुंध पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता।

包装对比

SILIKE सुपर-स्लिप मास्टरबैच SILIMER 5064MB1इसका उपयोग मुख्य रूप से बीओपीई फिल्मों, सीपीई फिल्मों, ओरिएंटेड फ्लैट फिल्म अनुप्रयोगों और अन्य मिश्रित पैकेजिंग फिल्म उत्पादों में किया जाता है।

खाद्य पदार्थों की पैकेजिंग के लिए कंपोजिट पैकेजिंग फिल्म से जुड़ी समान समस्याओं का सामना कर रहे निर्माताओं के लिए, SILIKE निम्नलिखित विकल्प आज़माने की सलाह देता है।SILIMER 5064MB1नमूना परीक्षण के लिए।

यह अभिनवसुपर-स्लिप मास्टरबैचयह न केवल सफेद पाउडर के अवक्षेपण की समस्या का समाधान करता है बल्कि समग्र प्रसंस्करण प्रदर्शन को भी बढ़ाता है, जिससे दोष और लागत कम होती है।

अपने पुराने एमाइड स्लिप एडिटिव को फेंक दें, और यह जानने के लिए SILIKE से संपर्क करें कि यह कैसे काम करता है।अभिनव सुपर-स्लिप मास्टरबैच समाधानयह आपके कंपोजिट पैकेजिंग फिल्म उत्पादों की गुणवत्ता और सुरक्षा को बेहतर बना सकता है!


पोस्ट करने का समय: 13 दिसंबर 2023