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कम्पोजिट पैकेजिंग फिल्म दो या दो से अधिक सामग्रियों से बनी होती है, जिन्हें एक या एक से अधिक शुष्क लेमिनेशन प्रक्रियाओं के बाद संयोजित किया जाता है और पैकेजिंग का एक विशिष्ट कार्य निर्मित होता है। इसे सामान्यतः आधार परत, कार्यात्मक परत और ऊष्मा सीलिंग परत में विभाजित किया जा सकता है। आधार परत मुख्य रूप से सौंदर्य, मुद्रण और नमी अवरोधक की भूमिका निभाती है, जैसे BOPP, BOPET, BOPA, आदि; कार्यात्मक परत मुख्य रूप से अवरोधक, प्रकाश और अन्य कार्य करती है, जैसे VMPET, AL, EVOH, PVDC, आदि; ऊष्मा सीलिंग परत पैक किए गए सामान के सीधे संपर्क में अनुकूलनशीलता, प्रवेश प्रतिरोध, अच्छी सीलिंग, साथ ही पारदर्शिता और अन्य कार्य करती है, जैसे LDPE, LLDPE, MLLDPE, CPP, EVA, आदि।

कम्पोजिट पैकेजिंग फिल्म का उपयोग औद्योगिक पैकेजिंग, दैनिक पैकेजिंग, खाद्य पैकेजिंग, चिकित्सा एवं स्वास्थ्य, इलेक्ट्रॉनिक्स, एयरोस्पेस, विज्ञान एवं प्रौद्योगिकी, सैन्य और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जा सकता है। लेकिन कम्पोजिट पैकेजिंग बैग में एक बहुत ही आम और हल करने में मुश्किल समस्या है, यानी बैग में सफेद पाउडर का जमाव, जिसका कम्पोजिट पैकेजिंग उद्योग पर भारी नकारात्मक प्रभाव पड़ता है। इस समस्या का समाधान उद्योग की सर्वोच्च प्राथमिकता बन गया है।

खाद्य पैकेजिंग बैग में सफेद पाउडर के अवक्षेपण की चुनौती का समाधान: कम्पोजिट पैकेजिंग फिल्म में एक केस स्टडी:

एक ग्राहक है जो कम्पोजिट पैकेजिंग फिल्म बना रहा है। उसने पहले जो एमाइड एडिटिव्स इस्तेमाल किए थे, उनसे कम्पोजिट बैग्स पर स्पष्ट सफेद पाउडर जमा हो गया, जिससे प्रोसेसिंग और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता गंभीर रूप से प्रभावित हुई। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि उसके द्वारा उत्पादित कम्पोजिट पैकेजिंग बैग्स का उपयोग खाद्य पैकेजिंग के लिए किया जाता है। बैग पर स्पष्ट सफेद पाउडर जमा होने के कारण यह न केवल भोजन के सीधे संपर्क में आएगा, बल्कि खाद्य सुरक्षा को भी प्रभावित करेगा। इसलिए बैग्स पर सफेद पाउडर जमा होना इस ग्राहक के लिए बहुत परेशान करने वाला है। हालाँकि, इसका कारण एमाइड एडिटिव्स का कम आणविक भार और खराब तापीय स्थिरता है। समय और तापमान में बदलाव के साथ, यह फिल्म की सतह पर जमा होकर अंततः एक पाउडर या मोम जैसा पदार्थ बना लेता है, जिससे कम्पोजिट बैग्स पर स्पष्ट सफेद पाउडर जमा हो जाता है।

इस चुनौती का समाधान करने के लिए, SILIKE ने पेश कियासुपर-स्लिप मास्टरबैच की SILIMER श्रृंखलाविशेष रूप से,सिलिमर 5064MB1, एसुपर-स्लिप मास्टरबैचसक्रिय कार्बनिक कार्यात्मक समूहों के साथ सहबहुलकीकृत पॉलीसिलोक्सेन युक्त एक अद्वितीय आणविक संरचना के साथ, यह कम्पोजिट पैकेजिंग फिल्म में एक गेम-चेंजर के रूप में उभरा।

अपने छोटे आणविक भार, कम सतह ऊर्जा, प्लास्टिक और भागों की सतह पर आसानी से स्थानांतरित होने और सक्रिय कार्यात्मक समूहों वाले अणुओं के कारण प्लास्टिक में एक एंकरिंग भूमिका निभा सकते हैं, जिससे प्रभाव प्राप्त होता हैवर्षा के बिना प्रवास करना आसान है.

की प्रतिक्रियासिलिमर 5064MB1लॉन्च के बाद से सकारात्मक रहा है, थोड़ी मात्रा में जोड़ेंसिलिक सिलिमर 5046MB1हीट सीलिंग परत में, फिल्म की अवरोध-रोधी और चिकनाई में उल्लेखनीय सुधार हो सकता है, और प्रसंस्करण के दौरान स्नेहन फिल्म की सतह के गतिशील और स्थैतिक घर्षण गुणांक को काफी कम कर सकता है, जिससे फिल्म की सतह चिकनी हो जाती है और खाद्य पैकेजिंग में उपयोग किए जाने वाले मिश्रित लचीले पैकेजिंग बैग की सतह पर सफेद पाउडर का जमाव समाप्त हो जाता है। एक और खास बात यह है कि फिल्म की सतह उच्च तापमान की स्थिति में या उपचार से पहले और बाद में स्थिर और चिकनी रहती है, और मुद्रण, हीट सीलिंग, संप्रेषण या धुंध को प्रभावित नहीं करती है।

SILIKE सुपर-स्लिप मास्टरबैच SILIMER 5064MB1इसका उपयोग मुख्य रूप से बीओपीई फिल्मों, सीपीई फिल्मों, उन्मुख फ्लैट फिल्म अनुप्रयोगों और अन्य समग्र पैकेजिंग फिल्म उत्पादों में किया जाता है।

खाद्य पैकेजिंग बैग के लिए समग्र पैकेजिंग फिल्म के साथ इसी तरह की समस्याओं का सामना करने वाले निर्माताओं के लिए, SILIKE कोशिश करने की सिफारिश करता हैसिलिमर 5064MB1नमूना परीक्षण के लिए.

यह अभिनवसुपर-स्लिप मास्टरबैचयह न केवल सफेद पाउडर के अवक्षेपण की समस्या का समाधान करता है, बल्कि समग्र प्रसंस्करण प्रदर्शन को भी बढ़ाता है, तथा दोषों और लागतों को कम करता है।

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