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"मेटालोसीन" संक्रमण धातुओं (जैसे कि जिरकोनियम, टाइटेनियम, हफनियम, आदि) और साइक्लोपेंटाडीन द्वारा गठित कार्बनिक धातु समन्वय यौगिकों को संदर्भित करता है। मेटालोसीन उत्प्रेरक के साथ संश्लेषित पॉलीप्रोपाइलीन को मेटालोसीन पॉलीप्रोपाइलीन (एमपीपी) कहा जाता है।

मेटालोसीन पॉलीप्रोपाइलीन (एमपीपी) उत्पादों में उच्च प्रवाह, उच्च गर्मी, उच्च अवरोध, असाधारण स्पष्टता और पारदर्शिता, कम गंध, और फाइबर, कास्ट फिल्म, इंजेक्शन मोल्डिंग, थर्मोफॉर्मिंग, चिकित्सा और अन्य में संभावित अनुप्रयोग होते हैं। मेटालोसीन पॉलीप्रोपाइलीन (एमपीपी) के उत्पादन में कई प्रमुख चरण शामिल हैं, जिनमें उत्प्रेरक तैयारी, पोलीमराइजेशन और पोस्ट-प्रोसेसिंग शामिल हैं।

1। उत्प्रेरक तैयारी:

मेटालोसीन उत्प्रेरक का चयन: परिणामी एमपीपी के गुणों को निर्धारित करने में मेटालोसीन उत्प्रेरक का विकल्प महत्वपूर्ण है। इन उत्प्रेरक में आमतौर पर संक्रमण धातुएं शामिल होती हैं, जैसे कि जिरकोनियम या टाइटेनियम, साइक्लोपेंटैडिएनिल लिगेंड के बीच सैंडविच।

Cocatalyst जोड़: मेटालोसीन उत्प्रेरक अक्सर एक कोकाटेलिस्ट के साथ संयोजन में उपयोग किए जाते हैं, आमतौर पर एक एल्यूमीनियम-आधारित यौगिक। Cocatalyst मेटालोसीन उत्प्रेरक को सक्रिय करता है, जिससे यह पोलीमराइजेशन प्रतिक्रिया शुरू करने की अनुमति देता है।

2। पोलीमराइजेशन:

फीडस्टॉक तैयारी: पॉलीप्रोपाइलीन के लिए मोनोमर प्रोपलीन, आमतौर पर प्राथमिक फीडस्टॉक के रूप में उपयोग किया जाता है। प्रोपलीन को उन अशुद्धियों को दूर करने के लिए शुद्ध किया जाता है जो पोलीमराइजेशन प्रक्रिया में हस्तक्षेप कर सकते हैं।

रिएक्टर सेटअप: पोलीमराइजेशन रिएक्शन एक रिएक्टर में सावधानीपूर्वक नियंत्रित स्थितियों के तहत होता है। रिएक्टर सेटअप में वांछित बहुलक गुणों के लिए आवश्यक मेटालोसीन उत्प्रेरक, कोकाटालिस्ट और अन्य एडिटिव्स शामिल हैं।

पोलीमराइजेशन की स्थिति: प्रतिक्रिया की स्थिति, जैसे कि तापमान, दबाव और निवास समय, वांछित आणविक भार और बहुलक संरचना को सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है। मेटालोसीन उत्प्रेरक पारंपरिक उत्प्रेरक की तुलना में इन मापदंडों पर अधिक सटीक नियंत्रण को सक्षम करते हैं।

3। कॉपोलिमराइजेशन (वैकल्पिक):

सह-मोनोमर्स का समावेश: कुछ मामलों में, एमपीपी को इसके गुणों को संशोधित करने के लिए अन्य मोनोमर्स के साथ कॉपोलिमराइज़ किया जा सकता है। सामान्य सह-मोनोमर्स में एथिलीन या अन्य अल्फा-ओलेफिन शामिल हैं। सह-मोनोमर्स का समावेश विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए बहुलक के अनुकूलन के लिए अनुमति देता है।

4। समाप्ति और शमन:

प्रतिक्रिया समाप्ति: एक बार पोलीमराइजेशन पूरा हो जाने के बाद, प्रतिक्रिया समाप्त हो जाती है। यह अक्सर एक समाप्ति एजेंट को पेश करके प्राप्त किया जाता है जो सक्रिय बहुलक श्रृंखला के साथ प्रतिक्रिया करता है, आगे की वृद्धि को रोकता है।

शमन: बहुलक को तब तेजी से ठंडा किया जाता है या आगे की प्रतिक्रियाओं को रोकने और बहुलक को ठोस करने के लिए बुझाया जाता है।

5। पॉलिमर रिकवरी और पोस्ट-प्रोसेसिंग:

पॉलिमर पृथक्करण: बहुलक को प्रतिक्रिया मिश्रण से अलग किया जाता है। विभिन्न पृथक्करण तकनीकों के माध्यम से अप्राप्य मोनोमर्स, उत्प्रेरक अवशेष और अन्य उप-उत्पादों को हटा दिया जाता है।

पोस्ट-प्रोसेसिंग स्टेप्स: एमपीपी वांछित रूप और गुणों को प्राप्त करने के लिए अतिरिक्त प्रसंस्करण चरणों, जैसे एक्सट्रूज़न, कंपाउंडिंग और पेलेटाइजेशन से गुजर सकता है। ये चरण स्लिप एजेंटों, एंटीऑक्सिडेंट, स्टेबलाइजर्स, न्यूक्लियरिंग एजेंट, कलरेंट्स और अन्य प्रोसेसिंग एडिटिव्स जैसे एडिटिव्स को शामिल करने की भी अनुमति देते हैं।

MPP का अनुकूलन: प्रसंस्करण एडिटिव्स की प्रमुख भूमिकाओं में एक गहरी गोता

स्लिप एजेंट: स्लिप एजेंट, जैसे कि लंबी-श्रृंखला फैटी एमाइड्स, को अक्सर बहुलक श्रृंखलाओं के बीच घर्षण को कम करने के लिए एमपीपी में जोड़ा जाता है, प्रसंस्करण के दौरान चिपके रहने से रोकता है। यह एक्सट्रूज़न और मोल्डिंग प्रक्रियाओं को बेहतर बनाने में मदद करता है।

प्रवाह बढ़ाने वाले:फ्लो एन्हांसर या प्रोसेसिंग एड्स, जैसे पॉलीइथाइलीन वैक्स, का उपयोग एमपीपी के पिघल प्रवाह में सुधार करने के लिए किया जाता है। ये एडिटिव्स चिपचिपाहट को कम करते हैं और मोल्ड कैविटी को भरने के लिए बहुलक की क्षमता को बढ़ाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर प्रक्रिया होती है।

एंटीऑक्सिडेंट:

स्टेबलाइजर्स: एंटीऑक्सिडेंट आवश्यक एडिटिव्स हैं जो प्रसंस्करण के दौरान एमपीपी को गिरावट से बचाते हैं। बाधा वाले फिनोल और फॉस्फाइट आमतौर पर स्टेबलाइजर्स का उपयोग किया जाता है जो मुक्त कणों के गठन को रोकते हैं, थर्मल और ऑक्सीडेटिव गिरावट को रोकते हैं।

Nucleating एजेंट:

MPP में अधिक क्रमबद्ध क्रिस्टलीय संरचना के गठन को बढ़ावा देने के लिए Nucleating एजेंटों, जैसे TALC या अन्य अकार्बनिक यौगिकों को जोड़ा जाता है। ये एडिटिव्स बहुलक के यांत्रिक गुणों को बढ़ाते हैं, जिसमें कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध शामिल है।

Colorants:

पिगमेंट और रंजक: कलरेंट को अक्सर अंतिम उत्पाद में विशिष्ट रंगों को प्राप्त करने के लिए एमपीपी में शामिल किया जाता है। वांछित रंग और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर पिगमेंट और रंजक चुने जाते हैं।

प्रभाव संशोधक:

इलास्टोमर्स: उन अनुप्रयोगों में जहां प्रभाव प्रतिरोध महत्वपूर्ण है, एथिलीन-प्रोपलीन रबर जैसे प्रभाव संशोधक को एमपीपी में जोड़ा जा सकता है। ये संशोधक अन्य गुणों का त्याग किए बिना बहुलक की क्रूरता में सुधार करते हैं।

Compatibilizers:

मालिश एनहाइड्राइड ग्राफ्ट्स: एमपीपी और अन्य पॉलिमर या एडिटिव्स के बीच संगतता में सुधार के लिए कॉम्पेटिबिलाइज़र का उपयोग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, मेलिक एनहाइड्राइड ग्राफ्ट्स, विभिन्न बहुलक घटकों के बीच आसंजन को बढ़ा सकते हैं।

पर्ची और एंटीब्लॉक एजेंट:

स्लिप एजेंट: घर्षण को कम करने के अलावा, स्लिप एजेंट ब्लॉक एंटी-ब्लॉक एजेंटों के रूप में भी कार्य कर सकते हैं। एंटीब्लॉक एजेंट भंडारण के दौरान फिल्म या शीट की सतहों के एक साथ चिपके हुए को रोकते हैं।

(यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि एमपीपी फॉर्मुलेशन में उपयोग की जाने वाली विशिष्ट प्रसंस्करण एडिटिव्स इच्छित एप्लिकेशन, प्रोसेसिंग स्थितियों और वांछित सामग्री गुणों के आधार पर भिन्न हो सकती हैं।

अनलॉकिंग दक्षता丨MPP के लिए अभिनव समाधान: उपन्यास प्रसंस्करण एडिटिव्स की भूमिका, एमपीपी निर्माताओं को क्या जानने की जरूरत है!

एमपीपी एक क्रांतिकारी बहुलक के रूप में उभरा है, जो विभिन्न अनुप्रयोगों में बढ़ी हुई संपत्तियों और बेहतर प्रदर्शन की पेशकश करता है। हालांकि, इसकी सफलता के पीछे का रहस्य न केवल इसकी अंतर्निहित विशेषताओं में है, बल्कि उन्नत प्रसंस्करण एडिटिव्स के रणनीतिक उपयोग में भी है।

सिलिमर 5091मेटालोसीन पॉलीप्रोपाइलीन की प्रक्रिया को बढ़ाने के लिए एक अभिनव दृष्टिकोण का परिचय देता है, पारंपरिक पीपीए एडिटिव्स के लिए एक सम्मोहक विकल्प प्रदान करता है, और पीएफएएस बाधाओं के तहत फ्लोरीन-आधारित एडिटिव्स को खत्म करने के लिए समाधान करता है।

सिलिमर 5091एक फ्लोरीन-मुक्त बहुलक प्रसंस्करण एडिटिव है जो कि PP के साथ पॉलीप्रोपाइलीन सामग्री के एक्सट्रूज़न के लिए है, जो कि सिलिक द्वारा लॉन्च किए गए वाहक के रूप में है। यह एक कार्बनिक संशोधित पॉलीसिलोक्सेन मास्टरबैच उत्पाद है, जो प्रसंस्करण उपकरणों में माइग्रेट कर सकता है और पॉलीसिलोक्सेन के उत्कृष्ट प्रारंभिक स्नेहन प्रभाव और संशोधित समूहों के ध्रुवीयता प्रभाव का लाभ उठाकर प्रसंस्करण के दौरान एक प्रभाव डाल सकता है। खुराक की एक छोटी मात्रा प्रभावी रूप से तरलता और प्रक्रिया में सुधार कर सकती है, एक्सट्रूज़न के दौरान डाई ड्रोल को कम कर सकती है, और शार्क त्वचा की घटना में सुधार कर सकती है, व्यापक रूप से प्लास्टिक एक्सट्रूज़न की स्नेहन और सतह की विशेषताओं में सुधार करने के लिए उपयोग की जाती है।

कबPFAS- मुक्त बहुलक प्रसंस्करण सहायता (PPA) सिलिमर 5091मेटालोसीन पॉलीप्रोपाइलीन (एमपीपी) मैट्रिक्स में शामिल किया गया है, यह एमपीपी के पिघल प्रवाह में सुधार करता है, बहुलक श्रृंखलाओं के बीच घर्षण को कम करता है, और प्रसंस्करण के दौरान चिपके रहने से रोकता है। यह एक्सट्रूज़न और मोल्डिंग प्रक्रियाओं को बेहतर बनाने में मदद करता है। चिकनी उत्पादन प्रक्रियाओं को सुविधाजनक बनाना और समग्र दक्षता में योगदान देना।

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