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ऑटोमोटिव इंटीरियर में VOCs का स्रोत और प्रभाव

ऑटोमोटिव इंटीरियर में वाष्पशील कार्बनिक यौगिक (वीओसी) मुख्य रूप से स्वयं सामग्रियों (जैसे प्लास्टिक, रबर, चमड़ा, फोम, कपड़े), चिपकने वाले पदार्थों से उत्पन्न होते हैं।

पेंट और कोटिंग्स, साथ ही अनुचित निर्माण प्रक्रियाएँ। इन VOCs में बेंजीन, टोल्यूनि, ज़ाइलीन, फॉर्मेल्डिहाइड आदि शामिल हैं, और लंबे समय तक इनके संपर्क में रहने से

मानव स्वास्थ्य को नुकसान पहुँचा सकते हैं, जैसे सिरदर्द, मतली, यकृत और गुर्दे की क्षति, और यहाँ तक कि कैंसर भी। साथ ही, VOCs कारों में अप्रिय गंध का भी मुख्य कारण हैं।

इससे ड्राइविंग अनुभव पर गंभीर असर पड़ रहा है।

उद्योग-सिद्ध VOC नियंत्रण रणनीतियाँ

वाहन के अंदरूनी हिस्सों में VOC उत्सर्जन को कम करने के लिए, निर्माता कई प्रकार के नियंत्रण उपाय अपना रहे हैं:

1. स्रोत नियंत्रण: डिजाइन चरण से आगे कम गंध वाली, पर्यावरण के अनुकूल सामग्री का चयन करना।

2. सामग्री अनुकूलन: कम-वीओसी पीसी/एबीएस, टीपीओ, या पीयू-आधारित आंतरिक पॉलिमर का उपयोग करना।

3.प्रक्रिया सुधार: वैक्यूम डेवोलैटिलाइजेशन या थर्मल डिसोर्प्शन लागू करते समय एक्सट्रूज़न और मोल्डिंग स्थितियों को नियंत्रित करना।

4. उपचारोत्तर: अवशिष्ट VOCs को समाप्त करने के लिए अधिशोषक या जैविक शुद्धिकरण प्रौद्योगिकियों का उपयोग करना।

 लेकिन यद्यपि ये रणनीतियाँ मददगार होती हैं, लेकिन वे अक्सर प्रदर्शन से समझौता करती हैं - विशेष रूप से जब खरोंच प्रतिरोध या सतह की उपस्थिति की बात आती है।

आधुनिक ऑटोमोटिव इंटीरियर्स के लिए ऐसे समाधान कैसे तैयार किए जाएं जो एक साथ स्थायित्व बढ़ाए, सौंदर्य बनाए रखें और उत्सर्जन को न्यूनतम करें?

समाधान: सिलिकॉन-आधारित एडिटिव प्रौद्योगिकियां

 आधुनिक ऑटोमोटिव इंटीरियर में ऐसी सामग्रियों की मांग होती है जो न केवल निम्न-वीओसी मानकों का अनुपालन करती हों, बल्कि उत्कृष्ट खरोंच प्रतिरोध, सतही अनुभव और दीर्घकालिक स्थायित्व भी प्रदान करती हों।

 प्रभावी और स्केलेबल समाधानों में से एक सिलिकॉन-आधारित मास्टरबैच एडिटिव्स का उपयोग है, जो विशेष रूप से पॉलीओलेफिन्स (पीपी, टीपीओ, टीपीई) और इंजीनियरिंग प्लास्टिक (पीसी/एबीएस, पीबीटी) के लिए तैयार किया गया है।

सिलिकॉन-आधारित योजक क्यों?सिलिकॉन एडिटिव्स की विशेषताएं और लाभ

सिलिकॉन योजकआमतौर पर अति-उच्च आणविक भार वाले ऑर्गेनोसिलिकॉन होते हैंविशेष कार्यात्मक समूह। उनकी मुख्य श्रृंखला एक अकार्बनिक सिलिकॉन-ऑक्सीजन संरचना है,

और पार्श्व श्रृंखलाएँ कार्बनिक समूह हैं। यह अनूठी संरचना सिलिकॉन योजकों कोनिम्नलिखित लाभ:

1. कम सतही ऊर्जा: सिलिकॉन की कम सतही ऊर्जा उन्हें प्रवास करने की अनुमति देती हैपिघल प्रसंस्करण के दौरान सामग्री की सतह पर, एक चिकनाई फिल्म का निर्माण होता हैघर्षण गुणांक को कम करता है और सामग्री की फिसलन को बेहतर बनाता है।

2. उत्कृष्ट संगतता: विशेष कार्यात्मक समूहों के डिजाइन के माध्यम से,सिलिकॉन योजक पीपी और टीपीओ आधार के साथ अच्छी संगतता प्राप्त कर सकते हैंसामग्री में एक समान फैलाव सुनिश्चित करना और रोकनावर्षा और चिपचिपाहट।

3.लंबे समय तक चलने वाला खरोंच प्रतिरोध: सामग्री की सतह पर सिलिकॉन द्वारा बनाई गई नेटवर्क संरचना, अल्ट्रा-उच्च आणविक भार मैक्रोमोलेक्यूल्स के उलझाव और कार्यात्मक समूहों के एंकरिंग प्रभाव के साथ मिलकर,सामग्री को उत्कृष्ट और लंबे समय तक चलने वाला खरोंच प्रतिरोध प्रदान करें।

4. कम VOC उत्सर्जन: उच्च आणविक भार वाले सिलिकॉन योजक आसानी से नहीं मिलते हैंअस्थिर, जो स्रोत से कार के अंदर हवा की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करता है,कम-VOC आवश्यकताओं को पूरा करना।

 5. बेहतर प्रसंस्करण प्रदर्शन: सिलिकॉन योजक सुधार कर सकते हैंरेजिन का प्रसंस्करण और प्रवाहशीलता, जिसमें बेहतर मोल्ड भरना, छोटाएक्सट्रूडर टॉर्क, आंतरिक स्नेहन, डिमोल्डिंग, और तेज उत्पादन गति।

6. बेहतर सतह फिनिश और हैप्टिक्स: सिलिकॉन की उपस्थिति में सुधार हो सकता हैइंजेक्शन मोल्ड उत्पाद की सतह खत्म और स्पर्श गुण।

पेश है SILIKE की खरोंच-प्रतिरोधी तकनीकें औरसिलिकॉन-आधारित योजक

LYSI-906 एक अभिनवखरोंच-रोधी मास्टरबैचऑटोमोटिव इंटीरियर अनुप्रयोगों के दीर्घकालिक खरोंच प्रतिरोध के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया। इसमें पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) में 50% अति-उच्च आणविक भार सिलोक्सेन होता है, जो इसे पीपी, टीपीओ, टीपीवी और टैल्क-भरे सिस्टम के लिए आदर्श बनाता है।

विशिष्ट अनुप्रयोग: पीपी/टीपीओ/टीपीवी ऑटोमोटिव आंतरिक भाग

1.5~3% जोड़नाखरोंच-रोधी सिलिकॉन एजेंटपीपी/टीपीओ प्रणाली के लिए, यह खरोंच प्रतिरोध परीक्षण पास कर सकता है और VW के PV3952 और GM के GMW14688 मानकों को पूरा करता है। 10 न्यूटन के दबाव में, ΔL <1.5 प्राप्त कर सकता है। कोई चिपचिपाहट नहीं और कम VOCs।

ऑटोमोटिव इंटीरियर सामग्री के लिए एंटी-स्क्रैच एजेंट LYSI-906 के मुख्य लाभ एक नज़र में:

1. दीर्घकालिक खरोंच प्रतिरोध: दरवाजा पैनल, डैशबोर्ड, केंद्र कंसोल, और अधिक में सतह स्थायित्व में सुधार करता है।

 2. स्थायी स्लिप बढ़ाने वाला.

 3. सतह का कोई स्थानांतरण नहीं: खिलने, अवशेष या चिपचिपाहट को रोकता है - साफ मैट या चमकदार सतहों को बनाए रखता है।

 4. कम VOC और गंध: GMW15634-2014 के अनुपालन के लिए न्यूनतम अस्थिर सामग्री के साथ तैयार किया गया।

 5. त्वरित आयु परीक्षण और प्राकृतिक जलवायु जोखिम परीक्षण के बाद कोई चिपचिपाहट नहीं।

 केवल ऑटोमोटिव के लिए नहीं: व्यापक अनुप्रयोग

SILIKE के खरोंच-रोधी सिलिकॉन योजक, PC/ABS या PBT का उपयोग करके घरेलू उपकरणों की सतहों, फर्नीचर के भागों और हाइब्रिड प्लास्टिक के अंदरूनी हिस्सों के लिए भी उपयुक्त हैं - जो विभिन्न सबस्ट्रेट्स पर एक समान खरोंच प्रतिरोध सुनिश्चित करते हैं।

चाहे आप अगली पीढ़ी के वाहनों के लिए फॉर्मूलेशन बना रहे हों या केबिन की गुणवत्ता में सुधार करना चाह रहे हों, SILIKE के LYSI- स्क्रैच-प्रतिरोधी एजेंट 906 और सिलिकॉन एडिटिव समाधान कम-VOC, उच्च-प्रदर्शन वाले इंटीरियर के लिए एक विश्वसनीय मार्ग प्रदान करते हैं।

पीपी और टीपीओ नमूनों के लिए एंटी-स्क्रैच एडिटिव्स, आंतरिक प्लास्टिक के लिए सिलिकॉन मास्टरबैच, तकनीकी डेटाशीट, या विशेषज्ञ फॉर्मूलेशन समर्थन का अनुरोध करने के लिए SILIKE टीम से संपर्क करेंVOC-अनुरूप ऑटोमोटिव एडिटिव्सआइए, हम सब मिलकर स्वच्छ, अधिक टिकाऊ और संवेदी-परिष्कृत आंतरिक सज्जा बनाएं।