परिचय
पॉलीइथिलीन (पीई) ब्लोन फिल्म उत्पादन एक व्यापक रूप से इस्तेमाल होने वाली निर्माण प्रक्रिया है जिसका उपयोग पैकेजिंग, कृषि और निर्माण में प्लास्टिक फिल्मों के उत्पादन के लिए किया जाता है। इस प्रक्रिया में पिघले हुए पीई को एक गोलाकार डाई से निकाला जाता है, उसे फुलाकर बुलबुला बनाया जाता है, और फिर ठंडा करके उसे एक सपाट फिल्म में लपेटा जाता है। लागत प्रभावी उत्पादन और उच्च गुणवत्ता वाले अंतिम उत्पादों के लिए कुशल संचालन अत्यंत महत्वपूर्ण है। हालांकि, उत्पादन के दौरान कई चुनौतियां उत्पन्न हो सकती हैं, जैसे कि फिल्म की परतों के बीच उच्च घर्षण और फिल्म का अवरोध, जो दक्षता को काफी कम कर सकता है और उत्पाद की गुणवत्ता से समझौता कर सकता है।
यह लेख पीई ब्लोन फिल्म के तकनीकी पहलुओं का विश्लेषण करेगा, जिसमें मुख्य रूप से एक विशिष्ट तकनीक पर ध्यान केंद्रित किया जाएगा।अत्यधिक कुशल फिसलन और अवरोध रोधी योजकऔर यह किस प्रकार उत्पादन संबंधी चुनौतियों को दूर करने में मदद करता है, जिससे समग्र दक्षता को अधिकतम किया जा सके और फिल्म के प्रदर्शन को बढ़ाया जा सके।
पीई ब्लोन फिल्म उत्पादन का तकनीकी अवलोकन और दक्षता कारक
ब्लोन फिल्म एक्सट्रूज़न प्रक्रिया का अवलोकन
ब्लोन फिल्म एक्सट्रूज़न प्रक्रिया की शुरुआत पीई रेज़िन पेलेट्स को एक्सट्रूडर में डालने से होती है, जहाँ ऊष्मा और कतरन बलों के संयोजन से वे पिघलकर समरूप हो जाते हैं। पिघले हुए पॉलीमर को फिर एक गोलाकार डाई से गुजारा जाता है, जिससे एक सतत ट्यूब बनती है। इस ट्यूब के केंद्र में हवा डाली जाती है, जिससे यह फूलकर एक बुलबुला बन जाता है। यह बुलबुला ऊपर की ओर खींचा जाता है, जिससे फिल्म मशीन दिशा (एमडी) और अनुप्रस्थ दिशा (टीडी) दोनों दिशाओं में एक साथ खिंचती है, इस प्रक्रिया को द्विअक्षीय अभिविन्यास कहा जाता है। जैसे-जैसे बुलबुला ऊपर उठता है, उसे एक वायु वलय द्वारा ठंडा किया जाता है, जिससे पॉलीमर क्रिस्टलीकृत होकर ठोस हो जाता है। अंत में, ठंडा हुआ बुलबुला निप रोलर्स के एक सेट द्वारा पिचकाया जाता है और एक रोल पर लपेटा जाता है। इस प्रक्रिया को प्रभावित करने वाले प्रमुख मापदंडों में पिघलने का तापमान, डाई गैप, ब्लो-अप अनुपात (बीयूआर), फ्रॉस्ट लाइन की ऊंचाई (एफएलएच) और शीतलन दर शामिल हैं।
उत्पादन क्षमता को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारक
पीई ब्लोन फिल्म उत्पादन की दक्षता को कई कारक सीधे तौर पर प्रभावित करते हैं:
• थ्रूपुट: फिल्म उत्पादन की दर। उच्च थ्रूपुट का अर्थ आमतौर पर उच्च दक्षता होता है।
• फिल्म की गुणवत्ता: इसमें मोटाई की एकरूपता, यांत्रिक शक्ति (तन्यता शक्ति, फटने का प्रतिरोध, डार्ट प्रभाव), प्रकाशीय गुण (धुंधलापन, चमक) और सतह की विशेषताएं (घर्षण गुणांक) जैसे गुण शामिल हैं। खराब फिल्म गुणवत्ता से स्क्रैप दर बढ़ जाती है और दक्षता कम हो जाती है।
• डाउनटाइम: फिल्म टूटने, डाई जमने या उपकरण में खराबी जैसी समस्याओं के कारण होने वाले अनियोजित अवरोध। डाउनटाइम को कम करना कार्यकुशलता के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।
• ऊर्जा खपत: पॉलिमर को पिघलाने, एक्सट्रूडर को चलाने और शीतलन प्रणालियों को शक्ति प्रदान करने के लिए आवश्यक ऊर्जा। ऊर्जा खपत कम करने से समग्र दक्षता में सुधार होता है और परिचालन लागत कम होती है।
• कच्चे माल का उपयोग: पीई रेजिन और योजक पदार्थों का कुशल उपयोग, जिससे अपशिष्ट कम से कम हो।
पीई ब्लोन फिल्म उत्पादन में आने वाली सामान्य चुनौतियाँ
प्रौद्योगिकी में प्रगति के बावजूद, पीई ब्लोन फिल्म उत्पादन को कई सामान्य चुनौतियों का सामना करना पड़ता है जो दक्षता में बाधा डाल सकती हैं:
• फिल्म ब्लॉकिंग: फिल्म की परतों के बीच अवांछित आसंजन, चाहे वह रोल में हो या बाद की प्रसंस्करण प्रक्रियाओं के दौरान। इससे फिल्म को खोलने में कठिनाई, स्क्रैप में वृद्धि और उत्पादन में देरी हो सकती है।
• उच्च घर्षण गुणांक (सीओएफ): फिल्म की सतह पर उच्च घर्षण वाइंडिंग, अनवाइंडिंग और रूपांतरण कार्यों के दौरान समस्याएं पैदा कर सकता है, जिससे चिपकना, फटना और प्रसंस्करण गति में कमी आ सकती है।
• डाई बिल्ड-अप: डाई एग्जिट के आसपास खराब हो चुके पॉलीमर या एडिटिव्स का जमाव, जिससे धारियाँ, जैल और फिल्म संबंधी दोष उत्पन्न होते हैं।
• मेल्ट फ्रैक्चर: डाई में उच्च अपरूपण तनाव के कारण फिल्म की सतह पर होने वाली अनियमितताएं, जिसके परिणामस्वरूप खुरदरी या लहरदार उपस्थिति दिखाई देती है।
• जैल और फिशआई: अविभाजित बहुलक कण या संदूषक जो फिल्म में छोटे, पारदर्शी या अपारदर्शी दोषों के रूप में दिखाई देते हैं।
इन चुनौतियों के कारण अक्सर उत्पादन गति धीमी हो जाती है, सामग्री की बर्बादी बढ़ जाती है और ऑपरेटरों के हस्तक्षेप की आवश्यकता बढ़ जाती है, जिससे समग्र दक्षता कम हो जाती है। योजक पदार्थों, विशेष रूप से फिसलनरोधी और अवरोधरोधी एजेंटों का रणनीतिक उपयोग, इन समस्याओं को कम करने और उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
प्लास्टिक फिल्म उत्पादन में आने वाली चुनौतियों पर काबू पाने के तरीके
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SILIKE स्लिप और एंटीब्लॉक एडिटिव आपकी प्लास्टिक फिल्म उत्पादन दक्षता को बढ़ाता है।
ब्लोन पीई फिल्म के लिए नॉन-माइग्रेटरी स्लिप/एंटी-ब्लॉकिंग एडिटिव SILIMER 5064MB2 के मुख्य लाभ
1. बेहतर फिल्म हैंडलिंग और परिवर्तनीयता
परंपरागत स्लिप एजेंटों के विपरीत,SILIMER 5064 MB2 एक नॉन-प्रेसिपिटेशन स्लिप मास्टरबैच है।इसमें अंतर्निहित एंटी-ब्लॉकिंग एडिटिव्स हैं। यह प्रिंटिंग, लैमिनेटिंग और बैग बनाने में फिल्म हैंडलिंग को बेहतर बनाता है, बिना सतह पर फैले या प्रिंट गुणवत्ता, हीट सीलिंग, मेटलाइज़ेशन, ऑप्टिकल स्पष्टता या बैरियर प्रदर्शन को प्रभावित किए।
2. उत्पादन क्षमता और गति में वृद्धि
घर्षण गुणांक (सीओएफ) को कम करता है, जिससे लाइन की गति बढ़ती है, अनवाइंडिंग सुचारू होती है और एक्सट्रूज़न एवं रूपांतरण अधिक कुशल होता है। कम घर्षण से मशीन पर तनाव कम होता है, उपकरण का जीवनकाल बढ़ता है, रखरखाव की आवश्यकता कम होती है और न्यूनतम डाउनटाइम और अपव्यय के साथ उत्पादन क्षमता बढ़ती है।
3. अवरोधन रोकथाम
यह फिल्म की परतों को आपस में चिपकने से रोकता है, जिससे सुचारू रूप से अनवाइंडिंग और प्रोसेसिंग सुनिश्चित होती है। परतों के बीच आसंजन को कम करता है, जिससे अवरोध, फटने, स्क्रैप दर और सामग्री की बर्बादी कम होती है।
4. उत्पाद की बेहतर गुणवत्ता और सौंदर्यबोध
सिलिकॉन स्लिप एडिटिव SILIMER 5064 MB2 पाउडर के अवक्षेपण और सतह संदूषण को समाप्त करता है, जिससे लगातार प्रदर्शन और उत्पाद की अखंडता को बनाए रखते हुए चिकनी, अधिक समान फिल्में प्राप्त होती हैं।
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पोस्ट करने का समय: 22 अगस्त 2025
