PEEK (पॉलीथर ईथर कीटोन) एक उच्च-प्रदर्शन इंजीनियरिंग प्लास्टिक है जिसमें कई उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक गुण हैं जो इसे विभिन्न प्रकार के उच्च-स्तरीय अनुप्रयोगों के लिए लोकप्रिय बनाते हैं।
PEEK के गुण:
1. उच्च तापमान प्रतिरोध: PEEK का पिघलने बिंदु 343 ℃ तक है, इसके यांत्रिक गुणों को प्रभावित किए बिना 250 ℃ पर लंबे समय तक उपयोग किया जा सकता है।
2. रासायनिक प्रतिरोध: PEEK में एसिड, क्षार और कार्बनिक सॉल्वैंट्स जैसे अधिकांश रासायनिक अभिकर्मकों के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है।
3. यांत्रिक गुण: PEEK में उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति, प्रभाव प्रतिरोध और पहनने का प्रतिरोध है।
4. स्व-चिकनाई: PEEK में घर्षण का गुणांक कम होता है, जो इसे बीयरिंग और अन्य घटकों के निर्माण में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है जिनके लिए घर्षण के कम गुणांक की आवश्यकता होती है।
5. जैव अनुकूलता: PEEK मानव शरीर के लिए गैर विषैला है और चिकित्सा प्रत्यारोपण के लिए उपयुक्त है।
6. प्रक्रियात्मकता: PEEK में अच्छा पिघल प्रवाह होता है और इसे इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न और अन्य तरीकों से संसाधित किया जा सकता है।
PEEK आवेदन क्षेत्र:
मेडिकल और बायोफार्मास्युटिकल: मेडिकल ग्रेड PEEK नसबंदी विधियों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए प्रतिरोधी है और सर्जिकल उपकरणों, आर्थोपेडिक प्रत्यारोपण और अन्य में उपयोग के लिए उपयुक्त है।
रासायनिक प्रबंधन: PEEK रसायनों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए प्रतिरोधी है और रासायनिक रूप से आक्रामक अनुप्रयोगों में घटकों के लिए उपयुक्त है।
भोजन, पेय पदार्थ, फार्मास्युटिकल, पैकेजिंग, एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और परिवहन, आदि।
चूंकि PEEK सामग्रियों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है, इसलिए एक एकल PEEK राल उपयोग की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल होता है, हाल के वर्षों में PEEK का संशोधन घरेलू और विदेशी अनुसंधान के हॉट स्पॉट में से एक बन गया है, जो फाइबर का मुख्य साधन है -प्रबलित PEEK, PEEK से भरे PEEK कण, PEEK सतह संशोधन, पॉलिमर के साथ मिश्रण, आदि, जो न केवल उत्पादों की लागत को कम करता है, बल्कि मोल्डिंग और प्रसंस्करण प्रदर्शन और उपयोगिता में भी सुधार करता है। तिरछी नज़र। प्रदर्शन और प्रदर्शन का उपयोग. विभिन्न प्लास्टिक संशोधक जोड़ने के कारण, प्रसंस्करण की प्रक्रिया में PEEK सामग्रियों को भी प्रसंस्करण कठिनाइयों का सामना करना पड़ा, PEEK उत्पादों में ब्लैक स्पॉट और अन्य सामान्य दोष भी दिखाई दिए।
PEEK उत्पादों पर काले धब्बे के कारणों में शामिल हो सकते हैं:
1. कच्चे माल की समस्या: उत्पादन, परिवहन और भंडारण के दौरान कच्चा माल धूल, अशुद्धियों, तेल और अन्य दूषित पदार्थों से दूषित हो सकता है, और इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान उच्च तापमान के कारण ये दूषित पदार्थ जल सकते हैं, जिससे काले धब्बे बन सकते हैं।
2. फफूंदी की समस्या: उपयोग की प्रक्रिया में फफूंदी, रिलीज एजेंट, जंग अवरोधक, तेल और अन्य अवशेषों के कारण हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप काले धब्बे हो सकते हैं। मोल्ड का डिज़ाइन अनुचित है, जैसे कि बहुत लंबा रनर, खराब निकास इत्यादि, जिससे मोल्ड में प्लास्टिक बहुत लंबे समय तक रह सकता है, जिसके परिणामस्वरूप झुलसने की घटना हो सकती है, जिससे काले धब्बे बन सकते हैं।
3. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की समस्याएं: लंबे समय तक उपयोग के कारण इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के स्क्रू और बैरल में गंदगी जमा हो सकती है, और इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान यह गंदगी प्लास्टिक में मिल सकती है, जिससे काले धब्बे बन सकते हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का तापमान, दबाव, गति और अन्य पैरामीटर ठीक से सेट नहीं हैं, जिससे इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक जलने और काले धब्बे बनने का भी खतरा हो सकता है।
4. प्रसंस्करण सहायता ओवरहीटिंग अपघटन: प्रसंस्करण प्रक्रिया में PEEK सामग्री, प्रसंस्करण सहायता की उचित मात्रा के माध्यम से जोड़ा जाएगा, लेकिन प्रसंस्करण तापमान बहुत अधिक होने के कारण, पारंपरिक प्रसंस्करण सहायता उच्च तापमान के लिए प्रतिरोधी नहीं हैं, अति ताप अपघटन के लिए आसान है , कार्बाइड का निर्माण, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद की सतह पर काले धब्बे बन जाते हैं।
PEEK उत्पादों पर दिखाई देने वाले काले धब्बे को कैसे हल करें:
1. कच्चे माल की गुणवत्ता पर सख्ती से नियंत्रण रखें, दूषित कच्चे माल के उपयोग से बचें।
2. इंजेक्शन मोल्डिंग की नियमित सफाई और रखरखाव, उपकरण की सफाई रखें, बैरल और स्क्रू को साफ करें, उच्च तापमान से लंबे समय तक PEEK रबर सामग्री के कार्बाइड के गठन से बचें।
3. तापमान को एक समान बनाने के लिए बैरल को कम या समान रूप से गर्म करें, स्क्रू और पिघले बैरल के बीच के अंतर को ठीक करें, ताकि पिघले हुए बैरल से हवा को आसानी से निकाला जा सके।
4. उपयुक्त प्रसंस्करण सहायता का प्रतिस्थापन: प्रक्रिया में कार्बाइड के गठन से बचने के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी प्रसंस्करण सहायता का चयन करें, इस प्रकार सतह पर काले धब्बे वाले PEEK उत्पादों के दोषों में सुधार होगा।
सिलिकन सिलिकॉन पाउडर (सिलोक्सेन पाउडर), बहुक्रियाशील प्लास्टिक संशोधन प्रसंस्करण सहायता, PEEK उत्पादों की ब्लैक स्पॉट समस्या को प्रभावी ढंग से सुधारती है
SILIKE सिलिकॉन पाउडर (सिलोक्सेन पाउडर) LYSI श्रृंखला एक पाउडर फॉर्मूलेशन है। इंजीनियरिंग प्लास्टिक, तार और केबल कंपाउंड, रंग/फिलर मास्टरबैच जैसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त...
पारंपरिक कम आणविक भार सिलिकॉन / सिलोक्सेन एडिटिव्स की तुलना करें, जैसे सिलिकॉन तेल, सिलिकॉन तरल पदार्थ या अन्य प्रकार के प्रसंस्करण सहायक, का थर्मल अपघटन तापमानसिलिकन सिलिकॉन पाउडरआमतौर पर 400℃ से ऊपर होता है, और उच्च तापमान के तहत इसे पकाना आसान नहीं होता है। इसमें पहनने और खरोंच प्रतिरोध में सुधार, घर्षण गुणांक को कम करने, प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार, सतह की गुणवत्ता को बढ़ाने आदि की विशेषताएं हैं, जो उत्पादों की दोषपूर्ण दर और उत्पादन लागत को काफी कम कर देती हैं।
जोड़ने के क्या फायदे हैंसिलिकन सिलिकॉन पाउडर (सिलोक्सेन पाउडर)एलवाईएसआई-100प्रसंस्करण के दौरान सामग्री को देखने के लिए:
1.SILIKE सिलिकॉन पाउडर (सिलोक्सेन पाउडर) LYSI-100इसमें उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता है और प्रसंस्करण के दौरान कार्बनीकरण के गठन से बचाता है, इस प्रकार PEEK उत्पादों की सतह पर काले धब्बे के दोष में सुधार होता है।
2.SILIKE सिलिकॉन पाउडर (सिलोक्सेन पाउडर) LYSI-100बेहतर प्रवाह क्षमता, कम एक्सट्रूज़न डाई ड्रोल, कम एक्सट्रूडर टॉर्क, बेहतर मोल्डिंग फिलिंग और रिलीज सहित प्रसंस्करण गुणों में सुधार कर सकता है
3.SILIKE सिलिकॉन पाउडर (सिलोक्सेन पाउडर) LYSI-100सतह की फिसलन, घर्षण का कम गुणांक और अधिक घर्षण और खरोंच प्रतिरोध जैसी सतह की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है
4. तेज़ थ्रूपुट, उत्पाद दोष दर को कम करें।
SILIKE सिलिकॉन पाउडर LYSI श्रृंखला के उत्पादन केवल PEEK के लिए उपयुक्त है, बल्कि अन्य विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक आदि में भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। व्यवहार में, उत्पादों की इस श्रृंखला में सफल मामलों का खजाना है, यदि आप उच्च-प्रदर्शन प्लास्टिक प्रसंस्करण सहायता की तलाश में हैं, तो आप SILIKE से संपर्क कर सकते हैं।
चेंग्दू सिलिके टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड, एक चीनी अग्रणीसिलिकॉन योजकसंशोधित प्लास्टिक के आपूर्तिकर्ता, प्लास्टिक सामग्री के प्रदर्शन और कार्यक्षमता को बढ़ाने के लिए नवीन समाधान प्रदान करते हैं। हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है, SILIKE आपको कुशल प्लास्टिक प्रसंस्करण समाधान प्रदान करेगा।
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पोस्ट करने का समय: सितम्बर-24-2024