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पीईईके (पॉलीथर ईथर कीटोन) एक उच्च-प्रदर्शन वाला इंजीनियरिंग प्लास्टिक है जिसमें कई उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक गुण होते हैं, जो इसे विभिन्न उच्च-स्तरीय अनुप्रयोगों के लिए लोकप्रिय बनाते हैं।

PEEK की विशेषताएं:

1. उच्च तापमान प्रतिरोध: पीईईके का गलनांक 343 ℃ तक होता है, और इसके यांत्रिक गुणों को प्रभावित किए बिना इसे 250 ℃ पर लंबे समय तक इस्तेमाल किया जा सकता है।

2. रासायनिक प्रतिरोध: पीईईके में अधिकांश रासायनिक अभिकर्मकों जैसे अम्ल, क्षार और कार्बनिक विलायकों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध होता है।

3. यांत्रिक गुण: पीईईके में उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति, प्रभाव प्रतिरोध और घिसाव प्रतिरोध होता है।

4. स्व-चिकनाई: पीईईके का घर्षण गुणांक कम होता है, जिससे यह बियरिंग और अन्य घटकों के निर्माण में उपयोग के लिए उपयुक्त होता है जिन्हें कम घर्षण गुणांक की आवश्यकता होती है।

5. जैव अनुकूलता: पीईईके मानव शरीर के लिए विषैला नहीं है और चिकित्सा प्रत्यारोपण के लिए उपयुक्त है।

6. प्रसंस्करण क्षमता: पीईईके में अच्छा मेल्ट फ्लो होता है और इसे इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न और अन्य तरीकों से संसाधित किया जा सकता है।

पीक के अनुप्रयोग क्षेत्र:

चिकित्सा एवं जैवऔषधीय: मेडिकल ग्रेड पीईईके कई प्रकार की नसबंदी विधियों के प्रति प्रतिरोधी है और शल्य चिकित्सा उपकरणों, ऑर्थोपेडिक प्रत्यारोपणों आदि में उपयोग के लिए उपयुक्त है।

रसायनों का प्रबंधन: पीईईके कई प्रकार के रसायनों के प्रति प्रतिरोधी है और रासायनिक रूप से आक्रामक अनुप्रयोगों में उपयोग होने वाले घटकों के लिए उपयुक्त है।

खाद्य पदार्थ, पेय पदार्थ, दवाइयां, पैकेजिंग, एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और परिवहन आदि।

पीईईके सामग्री के अनुप्रयोगों की व्यापक श्रृंखला को देखते हुए, एक ही पीईईके राल से उपयोग की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल है। हाल के वर्षों में, पीईईके का संशोधन घरेलू और विदेशी अनुसंधान का एक प्रमुख केंद्र बन गया है। इसके मुख्य साधनों में फाइबर-प्रबलित पीईईके, पीईईके कणों से भरा पीईईके, पीईईके सतह संशोधन, पॉलिमर के साथ मिश्रण आदि शामिल हैं। इससे न केवल उत्पादों की लागत कम होती है, बल्कि पीईईके के मोल्डिंग और प्रसंस्करण प्रदर्शन और उपयोगिता में भी सुधार होता है। विभिन्न प्लास्टिक संशोधकों के उपयोग के कारण, पीईईके सामग्री के प्रसंस्करण में कई कठिनाइयाँ भी आती हैं, और पीईईके उत्पादों में काले धब्बे और अन्य सामान्य दोष भी दिखाई देने लगते हैं।

पीक उत्पादों पर काले धब्बे होने के कारण निम्नलिखित हो सकते हैं:

1. कच्चे माल की समस्या: उत्पादन, परिवहन और भंडारण के दौरान कच्चे माल धूल, अशुद्धियों, तेल और अन्य संदूषकों से दूषित हो सकते हैं, और इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान उच्च तापमान के कारण ये संदूषक जल सकते हैं, जिससे काले धब्बे बन सकते हैं।

2. मोल्ड संबंधी समस्याएं: उपयोग के दौरान मोल्ड में रिलीज एजेंट, जंग रोधक, तेल और अन्य अवशेषों के कारण काले धब्बे पड़ सकते हैं। मोल्ड का अनुचित डिज़ाइन, जैसे कि बहुत लंबा रनर, खराब निकास आदि, भी प्लास्टिक को मोल्ड में अधिक समय तक रहने का कारण बन सकता है, जिससे झुलसने की घटना हो सकती है और इस प्रकार काले धब्बे बन सकते हैं।

3. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की समस्याएं: लंबे समय तक उपयोग के कारण इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के स्क्रू और बैरल में गंदगी जमा हो सकती है, और इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान यह गंदगी प्लास्टिक में मिल सकती है, जिससे काले धब्बे बन सकते हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के तापमान, दबाव, गति और अन्य मापदंडों का सही ढंग से सेट न होना भी इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक के जलने और काले धब्बे बनने का कारण बन सकता है।

4. प्रसंस्करण सहायक पदार्थों का अत्यधिक गर्मी से अपघटन: प्रसंस्करण प्रक्रिया में पीईईके सामग्री में उचित मात्रा में प्रसंस्करण सहायक पदार्थ मिलाए जाते हैं, लेकिन प्रसंस्करण तापमान बहुत अधिक होने के कारण, पारंपरिक प्रसंस्करण सहायक पदार्थ उच्च तापमान के प्रति प्रतिरोधी नहीं होते हैं, जिससे वे आसानी से अत्यधिक गर्मी से अपघटित हो जाते हैं और कार्बाइड का निर्माण होता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद की सतह पर काले धब्बे पड़ जाते हैं।

PEEK उत्पादों पर दिखने वाले काले धब्बों की समस्या का समाधान कैसे करें:

1. कच्चे माल की गुणवत्ता पर कड़ा नियंत्रण रखें, दूषित कच्चे माल के उपयोग से बचें।

2. इंजेक्शन मोल्डिंग की नियमित सफाई और रखरखाव करें, उपकरण की स्वच्छता बनाए रखें, बैरल और स्क्रू को साफ करें, उच्च तापमान के कारण लंबे समय तक पीईईके रबर सामग्री में कार्बाइड के निर्माण से बचें।

3. तापमान को एकसमान बनाने के लिए बैरल को कम करें या समान रूप से गर्म करें, पेंच और पिघले हुए बैरल के बीच के अंतर को ठीक करें, ताकि हवा पिघले हुए बैरल से आसानी से बाहर निकल सके।

4. उपयुक्त प्रसंस्करण सहायक पदार्थों का प्रतिस्थापन: प्रक्रिया में कार्बाइड के निर्माण से बचने के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी प्रसंस्करण सहायक पदार्थों का चयन करें, जिससे सतह पर काले धब्बों वाले पीईईके उत्पादों के दोषों में सुधार हो सके।

SILIKE सिलिकॉन पाउडर (सिलोक्सेन पाउडर)बहुक्रियाशील प्लास्टिक संशोधन प्रसंस्करण सहायक, पीईईके उत्पादों की काली धब्बे की समस्या को प्रभावी ढंग से सुधारते हैं।

SILIKE सिलिकॉन पाउडर (सिलोक्सेन पाउडर) LYSI सीरीज़ एक पाउडर फॉर्मूलेशन है। यह इंजीनियरिंग प्लास्टिक, वायर और केबल कंपाउंड, कलर/फिलर मास्टरबैच आदि जैसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

सिलिकॉन तेल, सिलिकॉन तरल पदार्थ या अन्य प्रकार के प्रसंस्करण सहायक पदार्थों जैसे पारंपरिक कम आणविक भार वाले सिलिकॉन/सिलोक्सेन योजकों की तुलना में, निम्नलिखित का तापीय अपघटन तापमानSILIKE सिलिकॉन पाउडरइसका तापमान आमतौर पर 400℃ से ऊपर होता है, और उच्च तापमान पर इसमें आसानी से कोकिंग नहीं होती है। इसमें घिसाव और खरोंच प्रतिरोधकता बढ़ाने, घर्षण गुणांक कम करने, प्रसंस्करण क्षमता में सुधार करने, सतह की गुणवत्ता बढ़ाने आदि गुण हैं, जिससे उत्पादों की दोषपूर्ण दर और उत्पादन लागत में काफी कमी आती है।

जोड़ने के क्या फायदे हैं?SILIKE सिलिकॉन पाउडर (सिलोक्सेन पाउडर)LYSI-100प्रसंस्करण के दौरान सामग्रियों की जांच करना:

1.SILIKE सिलिकॉन पाउडर (सिलोक्सेन पाउडर) LYSI-100इसमें उत्कृष्ट तापीय स्थिरता होती है और प्रसंस्करण के दौरान कार्बनीकरण के गठन से बचा जाता है, जिससे पीईईके उत्पादों की सतह पर काले धब्बों की समस्या में सुधार होता है।

2.SILIKE सिलिकॉन पाउडर (सिलोक्सेन पाउडर) LYSI-100इससे प्रसंस्करण गुणों में सुधार हो सकता है, जिसमें बेहतर प्रवाह क्षमता, एक्सट्रूज़न डाई से निकलने वाले तरल पदार्थ में कमी, एक्सट्रूडर टॉर्क में कमी, मोल्डिंग में बेहतर भराई और रिलीज शामिल हैं।

3.SILIKE सिलिकॉन पाउडर (सिलोक्सेन पाउडर) LYSI-100यह सतह की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है, जैसे कि सतह की फिसलन, घर्षण गुणांक में कमी और घिसाव व खरोंच प्रतिरोध में वृद्धि।

4. उत्पादन क्षमता में वृद्धि, उत्पाद दोष दर में कमी।

SILIKE सिलिकॉन पाउडर LYSI सीरीज के उत्पादयह उत्पाद न केवल PEEK के लिए उपयुक्त है, बल्कि अन्य विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक आदि में भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। व्यवहार में, इस श्रृंखला के उत्पादों के कई सफल उदाहरण हैं। यदि आप उच्च-प्रदर्शन वाले प्लास्टिक प्रसंस्करण सहायक उपकरण खोज रहे हैं, तो आप SILIKE से संपर्क कर सकते हैं।

चेंग्दू सिलिके टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड, एक चीनी अग्रणीसिलिकॉन एडिटिवसंशोधित प्लास्टिक के आपूर्तिकर्ता के रूप में, हम प्लास्टिक सामग्रियों के प्रदर्शन और कार्यक्षमता को बढ़ाने के लिए नवीन समाधान प्रदान करते हैं। हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है, SILIKE आपको कुशल प्लास्टिक प्रसंस्करण समाधान प्रदान करेगा।

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