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पीईईके (पॉलीइथर ईथर कीटोन) एक उच्च प्रदर्शन इंजीनियरिंग प्लास्टिक है जिसमें कई उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक गुण हैं जो इसे विभिन्न उच्च-स्तरीय अनुप्रयोगों के लिए लोकप्रिय बनाते हैं।

पीईईके के गुण:

1. उच्च तापमान प्रतिरोध: PEEK का गलनांक 343 ℃ तक है, इसके यांत्रिक गुणों को प्रभावित किए बिना 250 ℃ पर लंबे समय तक इस्तेमाल किया जा सकता है।

2. रासायनिक प्रतिरोध: पीईईके में अधिकांश रासायनिक अभिकर्मकों जैसे एसिड, क्षार और कार्बनिक सॉल्वैंट्स के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध है।

3. यांत्रिक गुण: पीईईके में उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति, प्रभाव प्रतिरोध और पहनने का प्रतिरोध है।

4. स्व-स्नेहन: PEEK में घर्षण गुणांक कम होता है, जिससे यह बीयरिंग और अन्य घटकों के निर्माण में उपयोग के लिए उपयुक्त होता है, जिनके लिए कम घर्षण गुणांक की आवश्यकता होती है।

5. जैव अनुकूलता: पीईईके मानव शरीर के लिए गैर विषैला है और चिकित्सा प्रत्यारोपण के लिए उपयुक्त है।

6. प्रसंस्करण क्षमता: पीईईके में अच्छा पिघल प्रवाह होता है और इसे इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न और अन्य तरीकों से संसाधित किया जा सकता है।

पीईईके अनुप्रयोग क्षेत्र:

चिकित्सा एवं बायोफार्मास्युटिकल: मेडिकल ग्रेड पीईईके नसबंदी के कई तरीकों के प्रति प्रतिरोधी है और सर्जिकल उपकरणों, आर्थोपेडिक प्रत्यारोपण आदि में उपयोग के लिए उपयुक्त है।

रासायनिक हैंडलिंग: PEEK रसायनों की एक विस्तृत श्रृंखला के प्रति प्रतिरोधी है और रासायनिक रूप से आक्रामक अनुप्रयोगों में घटकों के लिए उपयुक्त है।

खाद्य, पेय, फार्मास्यूटिकल, पैकेजिंग, एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और परिवहन, आदि।

चूंकि PEEK सामग्रियों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है, इसलिए एकल PEEK राल उपयोग की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल होता है। हाल के वर्षों में PEEK का संशोधन घरेलू और विदेशी अनुसंधान के हॉट स्पॉट में से एक बन गया है। फाइबर-प्रबलित PEEK, PEEK कणों से भरे PEEK, PEEK सतह संशोधन, पॉलिमर के साथ सम्मिश्रण आदि मुख्य साधन हैं, जो न केवल उत्पादों की लागत को कम करता है, बल्कि PEEK के मोल्डिंग और प्रसंस्करण प्रदर्शन और प्रयोज्यता में भी सुधार करता है। प्रदर्शन और उपयोग का प्रदर्शन। विभिन्न प्लास्टिक संशोधकों को जोड़ने के कारण, प्रसंस्करण की प्रक्रिया में PEEK सामग्रियों को भी प्रसंस्करण की कई कठिनाइयों का सामना करना पड़ा, PEEK उत्पादों में ब्लैक स्पॉट और अन्य सामान्य दोष भी दिखाई दिए।

पीईईके उत्पादों पर काले धब्बों के कारणों में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैं:

1. कच्चे माल की समस्या: उत्पादन, परिवहन और भंडारण के दौरान कच्चे माल धूल, अशुद्धियों, तेल और अन्य दूषित पदार्थों से दूषित हो सकते हैं, और इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान उच्च तापमान के कारण ये दूषित पदार्थ जल सकते हैं, जिससे काले धब्बे बन सकते हैं।

2. मोल्ड की समस्याएँ: उपयोग के दौरान मोल्ड में मौजूद रिलीज़ एजेंट, जंग रोधी, तेल और अन्य अवशेषों के कारण काले धब्बे पड़ सकते हैं। मोल्ड का डिज़ाइन अनुचित है, जैसे कि बहुत लंबा रनर, खराब निकास, आदि, जिससे मोल्ड में प्लास्टिक बहुत देर तक रह सकता है, जिससे झुलस कर काले धब्बे बन सकते हैं।

3. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की समस्याएँ: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के स्क्रू और बैरल पर लंबे समय तक इस्तेमाल के कारण गंदगी जमा हो सकती है, और यह गंदगी इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक में मिल सकती है, जिससे काले धब्बे बन सकते हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का तापमान, दबाव, गति और अन्य पैरामीटर ठीक से सेट नहीं किए गए हैं, जिससे इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक जल सकता है और काले धब्बे बन सकते हैं।

4. प्रसंस्करण एड्स overheating अपघटन: प्रसंस्करण प्रक्रिया में PEEK सामग्री, प्रसंस्करण एड्स की उचित मात्रा के माध्यम से जोड़ा जाएगा, लेकिन प्रसंस्करण तापमान बहुत अधिक है के कारण, पारंपरिक प्रसंस्करण एड्स उच्च तापमान के लिए प्रतिरोधी नहीं हैं, overheating अपघटन, गठन के लिए आसान कार्बाइड की, उत्पाद की सतह पर काले धब्बे में जिसके परिणामस्वरूप।

PEEK उत्पादों पर काले धब्बे दिखाई देने की समस्या का समाधान कैसे करें:

1. कच्चे माल की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करें, दूषित कच्चे माल के उपयोग से बचें।

2. इंजेक्शन मोल्डिंग की नियमित सफाई और रखरखाव, उपकरण की सफाई रखें, बैरल और पेंच को साफ करें, उच्च तापमान से लंबे समय तक पीक रबर सामग्री के कार्बाइड के गठन से बचें।

3. तापमान को एक समान बनाने के लिए बैरल को कम या समान रूप से गर्म करें, स्क्रू और पिघल बैरल के बीच के अंतर को सही करें, ताकि पिघल बैरल से हवा को आसानी से डिस्चार्ज किया जा सके।

4. उपयुक्त प्रसंस्करण सहायक उपकरण का प्रतिस्थापन: प्रक्रिया में कार्बाइड के गठन से बचने के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी प्रसंस्करण सहायक उपकरण चुनें, जिससे सतह पर काले धब्बे वाले PEEK उत्पादों के दोषों में सुधार हो सके।

SILIKE सिलिकॉन पाउडर (सिलोक्सेन पाउडर), बहुक्रियाशील प्लास्टिक संशोधन प्रसंस्करण सहायक, प्रभावी रूप से PEEK उत्पादों की ब्लैक स्पॉट समस्या में सुधार करते हैं

SILIKE सिलिकॉन पाउडर (सिलोक्सेन पाउडर) LYSI श्रृंखला एक पाउडर फ़ॉर्मूलेशन है। इंजीनियरिंग प्लास्टिक, तार और केबल यौगिकों, रंग/फ़िलर मास्टरबैच जैसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त...

पारंपरिक कम आणविक भार वाले सिलिकॉन / सिलोक्सेन योजकों, जैसे सिलिकॉन तेल, सिलिकॉन तरल पदार्थ या अन्य प्रकार के प्रसंस्करण सहायक पदार्थों की तुलना में, इसका ऊष्मीय अपघटन तापमानSILIKE सिलिकॉन पाउडरआम तौर पर 400 डिग्री सेल्सियस से ऊपर, उच्च तापमान पर कोक करना आसान नहीं होता है। इसमें पहनने और खरोंच प्रतिरोध में सुधार, घर्षण गुणांक को कम करने, प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार, सतह की गुणवत्ता में सुधार आदि की विशेषताएं होती हैं, जो उत्पादों की दोषपूर्ण दर और उत्पादन लागत को बहुत कम कर देती हैं।

जोड़ने के क्या लाभ हैं?SILIKE सिलिकॉन पाउडर (सिलोक्सेन पाउडर)एलवाईएसआई-100प्रसंस्करण के दौरान सामग्री को देखने के लिए:

1.SILIKE सिलिकॉन पाउडर (सिलोक्सेन पाउडर) LYSI-100इसमें उत्कृष्ट तापीय स्थिरता है और प्रसंस्करण के दौरान कार्बनीकरण के निर्माण से बचा जाता है, इस प्रकार PEEK उत्पादों की सतह पर काले धब्बों के दोष में सुधार होता है।

2.SILIKE सिलिकॉन पाउडर (सिलोक्सेन पाउडर) LYSI-100बेहतर प्रवाह क्षमता, कम एक्सट्रूज़न डाई ड्रोल, कम एक्सट्रूडर टॉर्क, बेहतर मोल्डिंग फिलिंग और रिलीज सहित प्रसंस्करण गुणों में सुधार कर सकते हैं

3.SILIKE सिलिकॉन पाउडर (सिलोक्सेन पाउडर) LYSI-100सतह की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं जैसे सतह का फिसलन, घर्षण का कम गुणांक और अधिक घर्षण और खरोंच प्रतिरोध

4.तेज थ्रूपुट, उत्पाद दोष दर को कम करें।

SILIKE सिलिकॉन पाउडर LYSI श्रृंखला के उत्पादन केवल PEEK के लिए उपयुक्त है, बल्कि अन्य विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक आदि में भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। व्यवहार में, उत्पादों की इस श्रृंखला में सफल मामलों का खजाना है, यदि आप उच्च-प्रदर्शन प्लास्टिक प्रसंस्करण एड्स की तलाश कर रहे हैं, तो आप SILIKE से संपर्क कर सकते हैं।

चेंग्दू सिलिके टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड, एक चीनी अग्रणीसिलिकॉन योजकसंशोधित प्लास्टिक के आपूर्तिकर्ता, प्लास्टिक सामग्री के प्रदर्शन और कार्यक्षमता को बेहतर बनाने के लिए अभिनव समाधान प्रदान करते हैं। हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है, SILIKE आपको कुशल प्लास्टिक प्रसंस्करण समाधान प्रदान करेगा।

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