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PEEK (पॉलीथर ईथर कीटोन) एक उच्च-प्रदर्शन इंजीनियरिंग प्लास्टिक है जिसमें कई उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक गुण हैं जो इसे विभिन्न प्रकार के उच्च अंत अनुप्रयोगों के लिए लोकप्रिय बनाते हैं।

झलक के गुण:

1। उच्च तापमान प्रतिरोध: पीक का पिघलने बिंदु 343 ℃ तक है, इसका उपयोग लंबे समय तक 250 ℃ पर इसके यांत्रिक गुणों को प्रभावित किए बिना किया जा सकता है।

2। रासायनिक प्रतिरोध: पीक में एसिड, अल्कलिस और कार्बनिक सॉल्वैंट्स जैसे अधिकांश रासायनिक अभिकर्मकों के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध होता है।

3। यांत्रिक गुण: पीक में उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति, प्रभाव प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध में है।

4। स्व-चिकनाई: पीक में घर्षण का एक कम गुणांक होता है, जिससे यह बीयरिंग और अन्य घटकों के निर्माण में उपयोग के लिए उपयुक्त हो जाता है, जिसमें घर्षण के कम गुणांक की आवश्यकता होती है।

5। बायोकंपैटिबिलिटी: पीक मानव शरीर के लिए गैर विषैले है और चिकित्सा प्रत्यारोपण के लिए उपयुक्त है।

6। प्रोसेसिबिलिटी: पीक में अच्छा पिघल प्रवाह होता है और इसे इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न और अन्य तरीकों द्वारा संसाधित किया जा सकता है।

PEEK आवेदन क्षेत्र:

मेडिकल एंड बायोफार्मास्यूटिकल: मेडिकल ग्रेड पीक नसबंदी के तरीकों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए प्रतिरोधी है और सर्जिकल इंस्ट्रूमेंट्स, आर्थोपेडिक इम्प्लांट, और बहुत कुछ में उपयोग के लिए उपयुक्त है।

रासायनिक हैंडलिंग: पीक रसायनों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए प्रतिरोधी है और रासायनिक रूप से आक्रामक अनुप्रयोगों में घटकों के लिए उपयुक्त है।

भोजन, पेय, दवा, पैकेजिंग, एयरोस्पेस, मोटर वाहन और परिवहन, आदि।

चूंकि पीक सामग्री में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है, इसलिए उपयोग की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल है, हाल के वर्षों में पीक का संशोधन घरेलू और विदेशी अनुसंधान के गर्म स्थानों में से एक बन गया है, फाइबर का मुख्य साधन फाइबर का मुख्य साधन है -रेनफोर्स पीक, झलक के कणों को झलक, पीक सतह संशोधन, पॉलिमर के साथ सम्मिश्रण आदि से भरा हुआ, जो न केवल उत्पादों की लागत को कम करता है, बल्कि मोल्डिंग और प्रसंस्करण प्रदर्शन और पीक की प्रयोज्यता में भी सुधार करता है। प्रदर्शन और प्रदर्शन का उपयोग। विभिन्न प्लास्टिक संशोधक के अलावा, प्रसंस्करण की प्रक्रिया में PEEK सामग्री भी बहुत सारी प्रसंस्करण कठिनाइयों का सामना करना पड़ा, PEEK उत्पादों को ब्लैक स्पॉट और अन्य सामान्य दोषों में भी दिखाई दिया।

पीक उत्पादों पर काले धब्बों के कारणों में शामिल हो सकते हैं:

1। कच्चे माल की समस्या: कच्चे माल को उत्पादन, परिवहन और भंडारण के दौरान धूल, अशुद्धियों, तेल और अन्य दूषित पदार्थों से दूषित किया जा सकता है, और इन दूषित पदार्थों को इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान उच्च तापमान के कारण जला दिया जा सकता है, जिससे काले धब्बे बनते हैं।

2। मोल्ड की समस्याएं: उपयोग की प्रक्रिया में मोल्ड्स, रिलीज एजेंट, जंग अवरोधक, तेल और अन्य अवशेषों के कारण हो सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप काले धब्बे होते हैं। मोल्ड डिज़ाइन अनुचित है, जैसे कि बहुत लंबा धावक, खराब निकास, आदि, मोल्ड में प्लास्टिक को बहुत लंबे समय तक रहने के लिए प्रेरित कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप चिलचिलाती घटना होती है, इस प्रकार काले धब्बे बनते हैं।

3। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की समस्याएं: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का पेंच और बैरल दीर्घकालिक उपयोग के कारण गंदगी जमा कर सकता है, और इस गंदगी को इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक में मिलाया जा सकता है, जिससे काले धब्बे बनते हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के तापमान, दबाव, गति और अन्य मापदंडों को ठीक से सेट नहीं किया जाता है, जिससे इंजेक्शन प्रक्रिया और काले धब्बों के गठन के दौरान प्लास्टिक को जलने भी हो सकता है।

4। प्रसंस्करण एड्स ओवरहीटिंग अपघटन: प्रसंस्करण प्रक्रिया में PEEK सामग्री, उचित मात्रा में प्रसंस्करण एड्स के माध्यम से जोड़ा जाएगा, लेकिन प्रसंस्करण तापमान के कारण बहुत अधिक है, पारंपरिक प्रसंस्करण एड्स उच्च तापमान के लिए प्रतिरोधी नहीं हैं, अपघटन को ओवरहीट करना आसान है , कार्बाइड का गठन, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद की सतह पर काले धब्बे होते हैं।

कैसे हल करने के लिए PEEK उत्पादों को हल किया जाता है ब्लैक स्पॉट:

1। कच्चे माल की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करें, दूषित कच्चे माल के उपयोग से बचें।

2। नियमित रूप से सफाई और इंजेक्शन मोल्डिंग की रखरखाव, उपकरणों की स्वच्छता रखें, बैरल को साफ करें और पेंच करें, उच्च तापमान से लंबे समय तक पीक रबर सामग्री के कार्बाइड के गठन से बचें।

3। तापमान को समान बनाने के लिए बैरल को कम या समान रूप से गर्म करें, पेंच और पिघल बैरल के बीच की खाई को ठीक करें, ताकि हवा को पिघल बैरल से आसानी से डिस्चार्ज किया जा सके।

4। उपयुक्त प्रसंस्करण एड्स का प्रतिस्थापन: प्रक्रिया में कार्बाइड के गठन से बचने के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी प्रसंस्करण एड्स चुनें, इस प्रकार सतह पर काले धब्बों के साथ पीक उत्पादों के दोषों में सुधार करें।

सिलिक सिलिकॉन पाउडर (सिलोक्सेन पाउडर), बहुक्रियाशील प्लास्टिक संशोधन प्रसंस्करण एड्स, प्रभावी रूप से PEEK उत्पादों की ब्लैक स्पॉट समस्या में सुधार करें

सिलाइक सिलिकॉन पाउडर (सिलोक्सेन पाउडर) Lysi श्रृंखला एक पाउडर फॉर्मुलेशन है। इंजीनियरिंग प्लास्टिक, तार और केबल यौगिक, रंग/ भराव मास्टरबैच जैसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त…

पारंपरिक कम आणविक भार सिलिकॉन / सिलोक्सेन एडिटिव्स की तुलना करें, जैसे सिलिकॉन तेल, सिलिकॉन तरल पदार्थ या अन्य प्रकार के प्रसंस्करण एड्स, थर्मल अपघटन तापमानसिलिक सिलिकॉन पाउडरआम तौर पर 400 ℃ से ऊपर होता है, और उच्च तापमान के तहत कोक होना आसान नहीं है। इसमें पहनने और खरोंच प्रतिरोध में सुधार, घर्षण गुणांक को कम करने, प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार, सतह की गुणवत्ता को बढ़ाने आदि की विशेषताएं हैं, जो उत्पादों और उत्पादन लागतों की दोषपूर्ण दर को बहुत कम कर देती है।

जोड़ने के क्या लाभ हैंसिलिक सिलिकॉन पाउडर (सिलोक्सेन पाउडर)LYSI-100प्रसंस्करण के दौरान सामग्री को झांकने के लिए:

1.सिलाइक सिलिकॉन पाउडर (सिलोक्सेन पाउडर) lysi-100उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता है और प्रसंस्करण के दौरान कार्बोनिसेशन के गठन से बचा जाता है, इस प्रकार पीक उत्पादों की सतह पर काले धब्बों के दोष में सुधार होता है।

2.सिलाइक सिलिकॉन पाउडर (सिलोक्सेन पाउडर) lysi-100बेहतर प्रवाह क्षमता सहित प्रसंस्करण गुणों में सुधार कर सकते हैं, कम एक्सट्रूज़न डाई ड्रोल, कम एक्सट्रूडर टोक़, बेहतर मोल्डिंग भरने और रिलीज

3.सिलाइक सिलिकॉन पाउडर (सिलोक्सेन पाउडर) lysi-100सतह की पर्ची, घर्षण के कम गुणांक और अधिक घर्षण और खरोंच प्रतिरोध जैसे सतह की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं

4. फास्टर थ्रूपुट, उत्पाद दोष दर को कम करें।

सिलाइक सिलिकॉन पाउडर lysi श्रृंखला उत्पादन केवल पीक के लिए उपयुक्त है, बल्कि व्यापक रूप से अन्य विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक, आदि में भी उपयोग किया जाता है, व्यवहार में, उत्पादों की इस श्रृंखला में सफल मामलों का खजाना है, यदि आप उच्च-प्रदर्शन प्लास्टिक प्रसंस्करण एड्स की तलाश कर रहे हैं, तो आप सिलसि से संपर्क कर सकते हैं।

चेंग्दू सिलिक टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड, एक चीनी अग्रणीसिलिकॉन एडिटिवसंशोधित प्लास्टिक के लिए आपूर्तिकर्ता, प्लास्टिक सामग्री के प्रदर्शन और कार्यक्षमता को बढ़ाने के लिए अभिनव समाधान प्रदान करता है। हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है, Silike आपको कुशल प्लास्टिक प्रसंस्करण समाधान प्रदान करेगा।

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