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कलर मास्टरबैच, पॉलिमर सामग्रियों के लिए एक विशेष प्रकार का नया रंग एजेंट है, जिसे पिगमेंट निर्माण के रूप में भी जाना जाता है। इसमें तीन मूल तत्व होते हैं: पिगमेंट या डाई, कैरियर और एडिटिव्स। यह एक ऐसा मिश्रण है जो रेज़िन में असाधारण मात्रा में पिगमेंट या डाई को समान रूप से मिलाकर प्राप्त किया जाता है। प्रसंस्करण में सहायक पदार्थों की आवश्यकता होती है ताकि पिगमेंट की बड़ी मात्रा को समान रूप से फैलाया जा सके, जमाव को रोका जा सके और पिघलने से होने वाले फ्रैक्चर और डाई बिल्ड-अप जैसी समस्याओं से बचा जा सके।

रंग मास्टरबैच

बाजार में कलर मास्टरबैच के लिए इतने सारे एडिटिव्स उपलब्ध हैं, लेकिन किस प्रकार के एडिटिव्स उपरोक्त समस्याओं का बेहतर समाधान कर सकते हैं?

कलर मास्टरबैच प्रोसेसिंग सॉल्यूशंस

सिलिमरशृंखलासिलिकॉन हाइपरडिस्पर्सेंट, रंगीन पाउडर के कुशल और समान फैलाव को बढ़ावा देना

समस्या 1: मास्टरबैच एक्सट्रूज़न के दौरान रंगीन प्रवाह के निशान, मास्टरबैच प्रसंस्करण प्रक्रिया में उत्पाद की खराब सतह।

समस्या 2स्पिनिंग मास्टरबैच आसानी से टूट जाता है, एक्सट्रूडिंग खराब होती है, और फ़िल्टरिंग वैल्यू अच्छी नहीं होती है।

कारण विश्लेषणइसका मुख्य कारण यह है कि रंगीन पाउडर के कणों का आकार बहुत बड़ा होता है या रंग पाउडर समान रूप से फैला हुआ नहीं होता है और प्रसंस्करण के दौरान एक निश्चित दिशा में गुच्छे बन जाते हैं।

समाधान: SILIKE SILIMER श्रृंखला सिलिकॉन हाइपरडिस्पर्सेंटयह एक प्रकार का संशोधित कॉपोलिमर पॉलीसिलोक्सेन उत्पाद है, जो रंगीन पाउडर और राल सब्सट्रेट के बीच अनुकूलता को बेहतर बनाता है, रंगीन पाउडर के कुशल और समान फैलाव को बढ़ावा देता है और इसे स्थिर रखता है, रंग की एकरूपता को बनाए रखता है, पिगमेंट की रंगाई क्षमता को बढ़ाता है, सिस्टम की तरलता को बेहतर बनाता है, प्रसंस्करण प्रदर्शन को सुधारता है, और साथ ही, सिलिकॉन श्रृंखला की कम घूर्णी ऊर्जा की विशेषताओं का उपयोग करके सतह घर्षण गुणांक को कम करता है, जिससे उत्पादों की सतह की चिकनाई में सुधार होता है। और यह एक्सट्रूज़न स्पिनिंग के सुचारू उत्पादन को सुनिश्चित करता है।

चित्र 1 में दर्शाए अनुसार, परीक्षण तापमान 235℃, कुल नमूना मात्रा 1000 ग्राम, वर्णक भार 80 ग्राम, मास्टरबैच मिश्रण 20%, सब्सट्रेट पीपी 80%, और फ़िल्टर विनिर्देश 1000 मेश की परीक्षण स्थितियों के तहत, यह देखा जा सकता है कि SILIKE सिलिकॉन हाइपरडिस्पर्सेंट मिलाने के बादसिलिमर6000, सिलिमर6400, SILIMER5236मास्टरबैच के लिए, दबाव निस्पंदन मान में काफी कमी आई है, जो दर्शाता है किSILIKE सिलिकॉन हाइपरडिस्पर्सेंटयह पाउडर के एकत्रीकरण की प्रक्रिया को प्रभावी ढंग से सुधारता है और पाउडर की फैलाव क्षमता को और बेहतर बनाता है। पाउडर की फैलाव क्षमता को बेहतर बनाने के लिए डिस्पर्सेंट का उपयोग किया जा सकता है।

फोटो 1

SILIKE PFAS मुक्त PPA पॉलिमर प्रक्रिया सहायक, पिघलने से होने वाली दरारों को दूर करें और उपकरण सफाई चक्रों को बढ़ाएं।

समस्या 3कलर मास्टरबैच एक्सट्रूज़न आउटलेट मोल्ड में सामग्री जमा हो जाती है, और उपकरण की सफाई का चक्र छोटा होता है।

कारण विश्लेषणरंग पाउडर और आधार सामग्री की खराब अनुकूलता के कारण, मिश्रण के बाद रंग पाउडर का कुछ हिस्सा आसानी से गुच्छेदार हो जाता है। रंग पाउडर और राल की तरलता में अंतर होता है और एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में पिघले हुए पदार्थ की चिपचिपाहट अधिक होती है। साथ ही, धातु एक्सट्रूज़न उपकरण और राल प्रणाली के बीच चिपचिपाहट का प्रभाव होता है, जिससे चैम्बर बॉडी में और डाई माउथ के एक्सट्रूज़न में डेड मटेरियल जमा हो जाता है। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान रंग पाउडर और थर्मोप्लास्टिक राल निकल जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप माउथ और डाई में मटेरियल जमा हो जाता है। ऐसी स्थिति से बचने के लिए राल पिघले हुए पदार्थ और धातु उपकरण के बीच की भूमिका को कम करना आवश्यक है। इस स्थिति से बचने के लिए राल पिघले हुए पदार्थ और धातु उपकरण के बीच की परस्पर क्रिया को कमजोर करना आवश्यक है।

समस्या 4उच्च गति से एक्सट्रूज़न के दौरान पिघलने से होने वाली विखंडन, रंगीन पाउडर का पृथक्करण और अवक्षेपण।

कारण विश्लेषणरंगीन पाउडर प्रणाली को उच्च गति से एक्सट्रूड करते समय, सामग्री की क्रांतिक अपरूपण दर कम होने के कारण, गंभीर मेल्ट फ्रैक्चर और डाई बिल्ड-अप की समस्याएँ उत्पन्न होती हैं, जिससे रंगीन पाउडर का पृथक्करण और अवक्षेपण होता है। फ्लोरोपॉलिमर एक उच्च श्यानता वाला पॉलिमर है, इसलिए रंगीन पाउडर प्रणाली में इसकी बहिर्गामी प्रवासन क्षमता कम होती है, जिससे सुधार का प्रभाव अपेक्षाकृत सामान्य होता है।

समाधान: SILIKE PFAS-मुक्त PPA प्रसंस्करण सहायकयह एक जैविक रूप से संशोधित कोपॉलिमराइज्ड पॉलीसिलोक्सेन मास्टरबैच उत्पाद है जो पॉलीसिलोक्सेन श्रृंखला खंडों को ध्रुवीय समूहों के साथ जोड़ता है, दोनों के उत्कृष्ट प्रदर्शन को एकीकृत करता है और साथ ही संरचना को भी उन्नत करता है। फ्लोरीन-मुक्त पीपीए में संशोधित समूह होते हैं जो धातु के स्क्रू के साथ अधिक मजबूती से जुड़ सकते हैं, जिससे फ्लोरीन युक्त पीपीए में फ्लोरीन की भूमिका प्रतिस्थापित हो जाती है। फिर यह सिलिकॉन की कम सतह ऊर्जा विशेषताओं का उपयोग करके धातु के उपकरणों की सतह पर एक सिलिकॉन फिल्म बनाता है, जिससे अलगाव का प्रभाव प्राप्त होता है। यह उपकरणों के सफाई चक्र को प्रभावी ढंग से बढ़ाता है, जिससे डाउनटाइम कम होता है, मेल्ट फ्रैक्चर समाप्त होता है, डाई बिल्ड-अप कम होता है और सतह की गुणवत्ता में सुधार होता है। इसके अलावा, इसमें गैर-पीएफएएस पर्यावरण संरक्षण, एक्सट्रूज़न टॉर्क में कमी, प्रसंस्करण तरलता में सुधार आदि की विशेषताएं भी हैं।

चित्र 2 में दिखाए अनुसार, ग्राहक द्वारा उपयोग किए जाने के बादSILIKE PFAS-मुक्त पॉलिमर प्रसंस्करण सहायकसमान प्रसंस्करण समय में, मशीन की भीतरी दीवार पर रंगीन पाउडर के चिपकने की समस्या में काफी सुधार हुआ है।

पीपीए सहायता

जैसा कि चित्र 3 में दिखाया गया है, 30 मिनट की एक्सट्रूज़न स्थिति और समान मात्रा में मिलाने पर, डाई बिल्ड-अप पर SILIKE नॉन-PFAS PPA का सुधार फ्लोरीनेटेड PPA की तुलना में काफी बेहतर है।

मरना जमाव

कलर मास्टरबैच निर्माताओं, यदि आपको मास्टरबैच प्रसंस्करण के दौरान कोई समस्या या परेशानी आती है, तो कृपया हमसे संपर्क करें, SILIKE आपको अनुकूलित प्रसंस्करण समाधान प्रदान कर सकता है।

चेंगदू सिलिके टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड, एक चीनी अग्रणीसिलिकॉन एडिटिवसंशोधित प्लास्टिक के आपूर्तिकर्ता के रूप में, हम प्लास्टिक सामग्रियों के प्रदर्शन और कार्यक्षमता को बढ़ाने के लिए नवीन समाधान प्रदान करते हैं। हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है, SILIKE आपको कुशल प्लास्टिक प्रसंस्करण समाधान प्रदान करेगा।

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वेबसाइट:www.siliketech.comअधिक जानने के लिए।


पोस्ट करने का समय: 16 अक्टूबर 2024