समाचार

सतही दोष कोटिंग और पेंट के आवेदन के दौरान और उसके बाद होते हैं। इन दोषों का कोटिंग के ऑप्टिकल गुणों और इसकी सुरक्षा गुणवत्ता दोनों पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है। विशिष्ट दोष खराब सब्सट्रेट गीलापन, क्रेटर गठन और गैर-इष्टतम प्रवाह (नारंगी छील) हैं। इन सभी दोषों के लिए एक बहुत ही महत्वपूर्ण पैरामीटर शामिल सामग्रियों का सतही तनाव है।
सतह तनाव दोषों को रोकने के लिए, कई कोटिंग और पेंट निर्माताओं ने विशेष योजकों का उपयोग किया है। उनमें से अधिकांश पेंट और कोटिंग के सतह तनाव को प्रभावित करते हैं, और/या सतह तनाव के अंतर को कम करते हैं।
तथापि,सिलिकॉन योजक (पॉलीसिलोक्सेन)कोटिंग और पेंट निर्माण में इनका सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।

पॉलीसिलोक्सेन के कारण उनकी रासायनिक संरचना के आधार पर - तरल पेंट की सतह का तनाव दृढ़ता से कम हो सकता है, इसलिए, सतह का तनाव#कलई करनाऔर#रँगनाअपेक्षाकृत कम मूल्य पर स्थिर किया जा सकता है। इसके अलावा,सिलिकॉन योजकसूखे पेंट या कोटिंग फिल्म की सतह फिसलन में सुधार के साथ-साथ खरोंच प्रतिरोध में वृद्धि और अवरोध की प्रवृत्ति को कम करना।

[नोट: उपरोक्त सामग्री सूची बुबैट, अल्फ्रेड; स्कोल्ज़, विल्फ्रेड पर उपलब्ध है। पेंट और कोटिंग्स के लिए सिलिकॉन एडिटिव्स। CHIMIA इंटरनेशनल जर्नल फॉर केमिस्ट्री, 56(5), 203–209।]