PA GF30, संशोधित PP यौगिकों और घरेलू उपकरणों में उपयोग होने वाले ABS के लिए समाधान
इंजीनियर प्रतिदिन इन सवालों के जवाब खोज रहे हैं।
"PA6 GF30 पर ग्लास फाइबर के उभार को कैसे कम किया जाए?"
"भरे हुए पीपी यौगिकों में टॉर्क इतना अधिक क्यों होता है?"
“एबीएस हाउसिंग की खरोंच प्रतिरोधक क्षमता को कैसे बेहतर बनाया जा सकता है?”
क्या सिलिकॉन तेल का कोई ऐसा विकल्प है जिससे फफोले न पड़ें?
प्रीमियम रेजिन और अनुकूलित मशीनों के बावजूद, प्रोसेसर को अक्सर निम्नलिखित समस्याओं का सामना करना पड़ता है:
♦ अत्यधिक टॉर्क और ऊर्जा खपत
♦ प्रबलित भागों पर कांच के रेशों का दृश्यमान प्रदर्शन
♦ प्रवाह के निशान, असमान चमक और सतह की खामियां
♦ मोल्ड से निकालना कठिन और एक्सट्रूज़न अस्थिर
♦ उच्च-भरे सिस्टमों में कम दक्षता
परिणाम: स्क्रैप की दर में वृद्धि · चक्र समय में वृद्धि · गुणवत्ता संबंधी शिकायतें
कई संयंत्रों के लिए, असली बाधा उपकरण नहीं बल्कि फॉर्मूलेशन है।
सिलिकॉन पाउडर के साथ इंजीनियरिंग प्लास्टिक में इन समस्याओं को रोकें — आपका पॉलीमर एडिटिव समाधान
इंजीनियरिंग प्लास्टिक में सिलिकॉन पाउडर वास्तव में क्या करता है?
सिलिकॉन पाउडर एक उच्च-प्रदर्शन वाला पाउडरयुक्त प्लास्टिक योजक है जो सिलिका पर बिखरे हुए अति-उच्च आणविक भार वाले पॉलीडाइमिथाइलसिलोक्सेन (पीडीएमएस) से बना होता है। यह आंतरिक घर्षण को कम करता है, मोल्ड से प्लास्टिक को आसानी से निकालने में मदद करता है और पीए6, जीएफ30, एबीएस, पीपी, पीसी, पीबीटी, पीपीओ, पीपीएस आदि सहित विभिन्न प्रकार के थर्मोप्लास्टिक्स और इंजीनियरिंग प्लास्टिक्स में सतह की गुणवत्ता को बढ़ाता है।
चेंगदू सिलिके टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड, एलवाईएसआई सीरीज सिलिकॉन पाउडर प्रदान करती है, जिसमें 55-70% अति-उच्च आणविक भार वाला पीडीएमएस सिलिका पर समान रूप से फैला हुआ होता है।
पॉलिमर योजक और संशोधक के रूप में सिलिकॉन पाउडर— प्रसंस्करण दक्षता और सतह की गुणवत्ता में सुधार करना।
सिलिकॉन पाउडर के प्रमुख कार्य: प्लास्टिक निर्माण में एक कुशल सिलिकॉन-आधारित योजक और प्रसंस्करण सहायक।
1. घर्षण और टॉर्क को कम करता है
पिघले हुए पदार्थ की चिपचिपाहट और आंतरिक अपरूपण तनाव को कम करता है
इंजेक्शन मोल्डिंग और एक्सट्रूज़न में ऊर्जा की खपत को कम करता है
उच्च-भरे या ग्लास फाइबर प्रबलित यौगिकों में टॉर्क को कम करता है
2. मोल्ड से सामान आसानी से निकल जाता है और मोल्ड से बाहर निकालना आसान हो जाता है।
पिघले हुए पदार्थ और सांचे की सतहों के बीच एक चिकनाई वाली परत बनाता है
चिपकने, सतह की खामियों और मोल्ड से निकालने में लगने वाले बल को कम करता है।
इससे चक्र समय कम होता है और स्क्रैप दर घटती है।
3. सतह की गुणवत्ता बढ़ाता है
ग्लास फाइबर के उभार और फ्लो मार्क्स को कम करता है
सतह की चिकनाई और चमक की एकरूपता को बढ़ाता है
यह विशेष रूप से ABS और उच्च-शक्ति वाले PA घटकों में खरोंच और घिसाव प्रतिरोध को बेहतर बनाता है।
4. कई रेजिन के साथ अत्यधिक अनुकूल
यह भरे हुए और प्रबलित दोनों प्रणालियों में काम करता है।
यांत्रिक गुणों और सौंदर्यशास्त्र को संरक्षित करता है
SILIKE सिलिकॉन पाउडर के उपयोग की अनुशंसित विधि
• मात्रा: रेजिन के वजन का 0.1%–2.0% (रेजिन के प्रकार और फिलर की मात्रा के अनुसार समायोजित करें)
• विधि: मोल्डिंग से पहले रेजिन के साथ प्री-कंपाउंडिंग करें
• सुझाव: गांठ बनने और असमान फैलाव से बचने के लिए सीधे सूखी दवा डालने से बचें।
सिलिकॉन पाउडर का उचित उपयोग मौजूदा उपकरणों को बदले बिना उत्पादन क्षमता बढ़ा सकता है, पुर्जों की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है और दोषों को कम कर सकता है।
सिलिकॉन पाउडर बनाम सिलिकॉन मास्टरबैच: आपको कौन से प्लास्टिक योजक चुनने चाहिए?
हालांकि सिलिकॉन पाउडर और सिलिकॉन मास्टरबैच में मुख्य घटक (पीडीएमएस) समान होता है, फिर भी उनके अनुप्रयोग और प्रदर्शन विशेषताएँ काफी भिन्न होती हैं।
पारंपरिक कम आणविक भार वाले सिलिकॉन या सिलोक्सेन योजकों - जैसे कि सिलिकॉन तेल, सिलिकॉन तरल पदार्थ और अन्य प्रसंस्करण सहायक पदार्थों - की तुलना में, SILIKE सिलिकॉन पाउडर बेहतर प्रसंस्करण प्रदर्शन प्रदान करता है और तैयार उत्पादों की सतह की गुणवत्ता में प्रभावी रूप से सुधार कर सकता है।
एक अत्यंत कुशल सिलिकॉन-आधारित योजक और प्रसंस्करण सहायक के रूप में, सिलिकॉन पाउडर का व्यापक रूप से थर्मोप्लास्टिक्स और इंजीनियरिंग प्लास्टिक में उत्पादन दक्षता बढ़ाने, सतह की गुणवत्ता में सुधार करने और समग्र उत्पाद प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
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पोस्ट करने का समय: 4 फरवरी 2026
