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रंग डिजाइन में सबसे अधिक अभिव्यंजक तत्वों में से एक है और सौंदर्य आनंद के लिए महत्वपूर्ण है। मास्टरबैच, जो प्लास्टिक के लिए रंग ले जाते हैं, हमारे दैनिक जीवन में उत्पादों में जीवंतता जोड़ने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। रंग के अलावा, प्लास्टिक उत्पादन में लागत कम करने, उत्पादन दक्षता में सुधार करने और अंतिम उत्पाद की कठोरता को बढ़ाने के लिए फिलर मास्टरबैच आवश्यक हैं। हालाँकि, रंग मास्टरबैच और फिलर मास्टरबैच दोनों को अक्सर महत्वपूर्ण प्रसंस्करण चुनौतियों का सामना करना पड़ता है जो उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं और उत्पादन लागत बढ़ा सकते हैं।

रंग और फिलर मास्टरबैच में सामान्य प्रसंस्करण मुद्दे

कलर मास्टरबैच, जिसे कलर कंसन्ट्रेट के नाम से भी जाना जाता है, का उपयोग पॉलिमर मैट्रिक्स के भीतर पिगमेंट को समान रूप से फैलाकर प्लास्टिक को रंगने के लिए किया जाता है। समान पिगमेंट फैलाव प्राप्त करने और क्लंपिंग को रोकने के लिए, डिस्पर्सेंट की अक्सर आवश्यकता होती है। इसी तरह, फिलर मास्टरबैच, जिसमें मुख्य रूप से फिलर्स होते हैं, प्रसंस्करण प्रवाह को बेहतर बनाने और पॉलिमर के भीतर फिलर्स के समान वितरण को सुनिश्चित करने के लिए डिस्पर्सेंट पर निर्भर करते हैं। हालाँकि, कई डिस्पर्सेंट उत्पादन के दौरान प्रमुख मुद्दों को प्रभावी ढंग से संबोधित करने में विफल रहते हैं, जिससे लागत और उत्पादन चुनौतियों में वृद्धि होती है:

 1. वर्णक और भराव एकत्रीकरण: इसके परिणामस्वरूप अंतिम उत्पाद में असमान रंग और दृश्यमान कठोर कणों या "धुंधलापन" का निर्माण होता है।

2. खराब फैलाव और सामग्री अवरोध: अपर्याप्त फैलाव इंजेक्शन मोल्ड में सामग्री संचय का कारण बन सकता है, जिससे प्रवाह संबंधी समस्याएं पैदा हो सकती हैं।

3. अपर्याप्त रंग तीव्रता और रंग स्थिरता: कुछ मास्टरबैच वांछित रंग शक्ति या स्थायित्व प्रदान नहीं करते हैं।

 वास्तव में क्या गलत हो रहा है?

सबसे पारंपरिकफैलाने वाले पदार्थपीई मोम जैसे उत्पाद उच्च प्रसंस्करण तापमान पर प्रभावी नहीं होते हैं, जिससे खराब रंगद्रव्य और भराव फैलाव होता है। यह सीधे रंग की गुणवत्ता, प्रसंस्करण दक्षता और समग्र उत्पाद स्थायित्व को प्रभावित करता है। आपको एक ऐसे समाधान की आवश्यकता है जो आज के रंग और भराव मास्टरबैच की उच्च प्रसंस्करण मांगों को संभाल सके और साथ ही एक निर्दोष फिनिश सुनिश्चित कर सके।

सबसे अधिक क्या हैं प्लास्टिक मास्टरबैच में पिगमेंट के लिए प्रभावी फैलाव एजेंट?

SILIKE सिलिकॉन पाउडर S201 का परिचय: रंग और भराव मास्टरबैच फैलाव मुद्दों के लिए आदर्श समाधान, प्लास्टिक की गुणवत्ता और दक्षता को बढ़ावा देता है

SILIKE सिलिकॉन पाउडर S201 एक उच्च प्रदर्शन वाला सिलिकॉन पाउडर है जिसे प्रसंस्करण में विभिन्न चुनौतियों का समाधान करने वाले डिस्पर्सिंग एजेंट के रूप में कार्य करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सिलिका में फैले अल्ट्रा-हाई मॉलिक्यूलर वेट पॉलीसिलोक्सेन से बना, S201 विशेष रूप से रंग और फिलर मास्टरबैच के साथ-साथ पॉलीओलेफ़िन और अन्य पॉलीमर सिस्टम में उपयोग के लिए विकसित किया गया है।यह सिलिकॉन योजकप्लास्टिक सामग्री में प्रसंस्करण, सतह गुणों और भराव फैलाव में महत्वपूर्ण सुधार होता है।

के प्रमुख लाभSILIKE सिलिकॉन पाउडर S201 एक फैलाने वाले एजेंट के रूप मेंरंग और फिलर मास्टरबैच के लिए

1. उच्च प्रसंस्करण तापमान के लिए अनुकूलित: पीई मोम जैसे पारंपरिक डिस्पर्सेंट के विपरीत, सिलिकॉन पाउडर एस201 उच्च प्रसंस्करण तापमान पर असाधारण रूप से अच्छा प्रदर्शन करता है।

2. बढ़ी हुई रंग शक्ति: सिलिकॉन पाउडर S201 मास्टरबैच की रंग तीव्रता में सुधार करता है, और अधिक जीवंत और सुसंगत परिणाम प्रदान करता है।

3. वर्णक और भराव एकत्रीकरण को रोकता है: यह वर्णक और भराव एकत्रीकरण की संभावना को काफी कम कर देता है, जिससे समान वितरण सुनिश्चित होता है।

4. बेहतर फैलाव प्रदर्शन: सिलिकॉन पाउडर S201 फिलर्स और पिगमेंट का बेहतर फैलाव प्रदान करता है, जिससे उन्हें रेजिन मैट्रिक्स में समान रूप से फैलने की अनुमति मिलती है।

5. बेहतर रियोलॉजिकल गुण: सिलिकॉन पाउडर S201 सामग्री की प्रवाहशीलता को बढ़ाता है, मोल्ड दबाव और एक्सट्रूज़न टॉर्क को कम करता है, जबकि मोल्ड में सामग्री के निर्माण को रोकता है।

6. उत्पादन क्षमता को बढ़ाता है: फैलाव और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करके, सिलिकॉन पाउडर S201 उत्पादन लागत को कम करता है और थ्रूपुट को बढ़ाता है।

7.उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता और रंग स्थिरता: सिलिकॉन पाउडर S201 लंबे समय तक चलने वाली रंग स्थिरता और गर्मी के लिए उच्च प्रतिरोध सुनिश्चित करता है, जो इसे मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।

आपका कलर मास्टरबैच या फिलर हल करने के लिए तैयार हैमास्टरबैचप्रक्रिया?
अपने फॉर्मूलेशन में सिर्फ़ 0.2-1% सिलिकॉन पाउडर S201 मिलाकर, आप बेहतर प्रवाहशीलता, बेहतर मोल्ड फिलिंग और कम घर्षण देखेंगे। उच्च गुणवत्ता वाले, रंग-स्थिर उत्पाद प्रदान करते हुए अपनी उत्पादन क्षमता बढ़ाएँ और लागत कम करें।

सिलिकॉन पाउडर S201 सिर्फ़ रंग और फिलर मास्टरबैच तक सीमित नहीं है। इसका इस्तेमाल वायर और केबल कंपाउंड, PVC फ़ॉर्मूलेशन, इंजीनियरिंग प्लास्टिक और अन्य अनुप्रयोगों में भी किया जा सकता है। SILIKE सिलिकॉन पाउडर S201 का एक छोटा सा जोड़ (0.2-1%) राल की प्रवाह क्षमता को काफ़ी हद तक बढ़ा सकता है, मोल्ड भरने में सुधार कर सकता है, घर्षण को कम कर सकता है और स्नेहन और मोल्ड रिलीज़ गुणों को बढ़ा सकता है। 2-5% सांद्रता पर उपयोग किए जाने पर, SILIKE सिलिकॉन पाउडर S201 खरोंच प्रतिरोध, स्थायित्व और पहनने के प्रदर्शन में भी सुधार करता है।

सिलिकॉन पाउडर S201 रंग और फिलर मास्टरबैच उत्पादन में आने वाली चुनौतियों पर काबू पाने के लिए एक शक्तिशाली समाधान प्रदान करता है। फैलाव में सुधार, रंग की ताकत को बढ़ाने और प्रसंस्करण स्थितियों को अनुकूलित करके, सिलिकॉन पाउडर S201 निर्माताओं को लागत कम करते हुए उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्राप्त करने में मदद करता है। चाहे आप प्लास्टिक कंपाउंडिंग उद्योग में काम कर रहे हों या अन्य पॉलीमर सिस्टम के लिए उच्च-प्रदर्शन योजक की आवश्यकता हो, सिलिकॉन पाउडर S201 उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए आदर्श विकल्प है।

किसी विशेष उत्पाद के बारे में विशिष्ट जानकारी प्राप्त करने में सहायता के लिए, आप अधिक जानकारी के लिए SILIKE से संपर्क कर सकते हैं।

Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Visit www.siliketech.com for details.