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मेटलाइज्ड कास्ट पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म (मेटलाइज्ड सीपीपी, एमसीपीपी) में न केवल प्लास्टिक फिल्म की विशेषताएं हैं, बल्कि कुछ हद तक एल्यूमीनियम पन्नी की जगह भी है, जो उत्पाद ग्रेड में सुधार करने में भूमिका निभाती है, और बिस्कुट, अवकाश भोजन में लागत कम होती है। पैकेजिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हालांकि, उत्पादन प्रक्रिया में, मेटलाइज्ड सीपीपी फिल्म में अक्सर एल्युमिनाइज्ड परत का असमान आसंजन या आसानी से गिरना और अन्य समस्याएं होती हैं, जिससे उत्पाद के प्रदर्शन में गिरावट आती है, और यहां तक ​​कि गंभीर और यहां तक ​​कि पैकेज की सामग्री की गुणवत्ता भी प्रभावित होती है।

मेटलाइज्ड कास्ट पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म (मेटलाइज्ड सीपीपी, एमसीपीपी) की एल्युमिनाइज्ड परत के असमान आसंजन या आसानी से छीलने के कारणों में शामिल हो सकते हैं:

1. राल का अनुचित चयन: यदि उपयोग किया गया पॉलीप्रोपाइलीन रेज़िन एल्यूमीनियम चढ़ाना प्रक्रिया के लिए उपयुक्त नहीं है, तो अपर्याप्त आसंजन का परिणाम हो सकता है। एल्युमिनाइजिंग के लिए उपयुक्त पॉलीप्रोपाइलीन रेज़िन का चयन किया जाना चाहिए।

2. एडिटिव्स का अनुचित उपयोग: कुछ योजक एल्युमिनाइज्ड परत और पॉलीप्रोपाइलीन सब्सट्रेट के बीच आसंजन को प्रभावित कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, स्लिप एजेंट, एंटीस्टेटिक एजेंट आदि सतह पर स्थानांतरित हो सकते हैं और आसंजन को प्रभावित कर सकते हैं। सीपीपी सब्सट्रेट में एडिटिव्स (कम आणविक भार स्लिप एजेंटों के बीच) एल्यूमीनियम चढ़ाना प्रसंस्करण सतह पर चले जाते हैं और सीपीपी फिल्म की एल्यूमीनियम चढ़ाना प्रसंस्करण सतह और एल्यूमीनियम चढ़ाना परत के बीच एकत्र हो जाते हैं, जिससे सीपीपी सब्सट्रेट पर एल्यूमीनियम चढ़ाना परत का आसंजन कम हो जाता है। , इस प्रकार एल्यूमीनियम चढ़ाना परत स्थानांतरित होने या छीलने आदि के प्रति अधिक संवेदनशील हो जाती है।

3. अपर्याप्त सतह उपचार: एल्युमिनाइजिंग से पहले, सतह की ऊर्जा और आसंजन को बढ़ाने के लिए, पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म की सतह को उचित रूप से उपचारित करने की आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए कोरोना उपचार। अपर्याप्त सतह उपचार के परिणामस्वरूप असमान आसंजन हो सकता है।

4. उपचार के बाद अपर्याप्त उपचार: एल्युमिनाइजिंग के बाद, एल्युमिनाइज्ड परत की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए फिल्म को आगे के उपचार की आवश्यकता हो सकती है, जैसे कि क्योरिंग। यदि पोस्ट-ट्रीटमेंट ठीक से नहीं किया जाता है, तो इसके परिणामस्वरूप आसंजन का नुकसान हो सकता है।

इन समस्याओं को हल करने के लिए आमतौर पर उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित करने, सही सामग्री और एडिटिव्स का चयन करने और उत्पादन उपकरणों के अच्छे रखरखाव को सुनिश्चित करने की आवश्यकता होती है।

सिलिके गैर-प्रवासी सुपर स्लिप एडिटिव्स, मेटलाइज़ सीपीपी फिल्मों के लिए बेहतर स्लिप एजेंट।

SILIKE नॉन-ब्लूमिंग स्लिप एजेंट SF205पॉलीप्रोपाइलीन कास्ट फिल्म और बीओपीपी फिल्म के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। अच्छा एंटी-ब्लॉकिंग स्मूथनिंग प्रदर्शन प्रदान करने के लिए, इसे सीधे फिल्म की सतह परत में जोड़ा जाना चाहिए। उत्पाद में केवल चिकना घटक होता है और इसे एंटी-ब्लॉकिंग एजेंट के साथ स्वतंत्र रूप से उपयोग किया जा सकता है।

के फायदेसिलीकेई गैर-वर्षा स्लिप एजेंट मास्टरबैच एसएफ205:

1. पीपी फिल्म पर लागू, यह फिल्म की एंटी-ब्लॉकिंग और चिकनाई में काफी सुधार कर सकता है और फिल्म निर्माण के दौरान आसंजन से बच सकता है।SILIKE नॉन-ब्लूमिंग स्लिप एजेंट SF205फिल्म की सतह के गतिशील और स्थैतिक घर्षण गुणांक को काफी कम कर सकता है।

2. उच्च तापमान जैसी अत्यंत कठोर परिस्थितियों में, पॉलीसिलोक्सेन संरचना की विशिष्टता के कारण, फिल्म स्थिर दीर्घकालिक चिकनाई बनाए रखेगी।

3. SILIKE गैर-प्रवासी स्लिप एडिटिव्स SF205रिलीज़ फिल्म के स्ट्रिपिंग प्रदर्शन में सुधार कर सकते हैं, स्ट्रिपिंग बल को कम कर सकते हैं और स्ट्रिपिंग अवशेष को कम कर सकते हैं।

4. SILIKE नॉन-ब्लूमिंग स्लिप एजेंट SF205फिल्म उत्पादों की "पाउडर आउट" घटना को प्रभावी ढंग से हल कर सकते हैं।

5. उच्च तापमान वाले वातावरण में, यह अभी भी कम घर्षण गुणांक बनाए रख सकता है,SILIKE गैर-वर्षा स्लिप एजेंट मास्टरबैच SF205हाई-स्पीड पैक सिगरेट फिल्म पर लगाया जा सकता है जिसके लिए अच्छा गर्म और चिकना प्रदर्शन होना आवश्यक है।

6. स्मूथिंग एजेंट घटक में सिलिकॉन श्रृंखला खंड होते हैं,SILIKE नॉन-ब्लूमिंग स्लिप एजेंट SF205इसमें अच्छी प्रसंस्करण चिकनाई है, और यह प्रसंस्करण दक्षता में सुधार कर सकता है और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उत्पादन प्रदर्शन में भी सुधार कर सकता है।

टिप्पणियाँ: SILIKE गैर-वर्षा स्लिप एजेंट मास्टरबैच SF205इसका प्रसंस्करण प्रदर्शन अच्छा है, इसलिए, प्रारंभिक प्रसंस्करण में यह उपकरण से बची हुई सामग्री या अशुद्धता को साफ कर सकता है, और इसके परिणामस्वरूप फिल्म क्रिस्टल बिंदु में वृद्धि हो सकती है, लेकिन उत्पादन स्थिर होने के बाद, फिल्म का प्रदर्शन प्रभावित नहीं होता है।

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