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इंजीनियरिंग प्लास्टिक (प्रदर्शन सामग्री के रूप में भी जाना जाता है) उच्च-प्रदर्शन बहुलक सामग्री का एक वर्ग है जिसका उपयोग तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला और अधिक मांग वाले रासायनिक और भौतिक वातावरण में यांत्रिक तनाव का सामना करने के लिए संरचनात्मक सामग्रियों के रूप में किया जा सकता है। यह संतुलित शक्ति, क्रूरता, गर्मी प्रतिरोध, कठोरता और एंटी-एजिंग गुणों के साथ उच्च-प्रदर्शन सामग्री का एक वर्ग है, और प्लास्टिक उद्योग में एक आवश्यक सामग्री भी है।

पांच सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक में पॉली कार्बोनेट (पीसी), पॉलीमाइड (पीए), पॉलीऑक्सिमेथिलीन (पीओएम), संशोधित पॉलीफेनिलीन ईथर (एम-पीपीई) और पॉलीब्यूटिलीन टेरेफ्थेलेट (पीबीटी) शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक की अपनी विशेषताएं हैं।

1। पॉली कार्बोनेट (पीसी): इसकी उच्च पारदर्शिता और प्रभाव प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, यह व्यापक रूप से आवास सामग्री और ऑप्टिकल घटकों में उपयोग किया जाता है जिन्हें प्रकाश संचरण की आवश्यकता होती है। हालांकि, पीसी सामग्री रसायनों के लिए बहुत प्रतिरोधी नहीं हैं।

2। पॉलीमाइड (पीए, नायलॉन): उत्कृष्ट उच्च यांत्रिक शक्ति और घर्षण प्रतिरोध है, और आमतौर पर यांत्रिक भागों जैसे कि गियर और बीयरिंग के लिए उपयोग किया जाता है। हालांकि, इसकी उच्च हाइग्रोस्कोपिकता के कारण, उच्च आर्द्रता वातावरण में आयामी परिवर्तन हो सकते हैं।

3। पॉलीऑक्सिमेथिलीन (POM): इसमें अच्छी पहनने का प्रतिरोध और चिकनी सतह है, और ज्यादातर यांत्रिक भागों जैसे कि गियर, बीयरिंग और राल स्प्रिंग्स के लिए एक सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। इसकी उपस्थिति आमतौर पर अपारदर्शी दूधिया सफेद होती है।

4। संशोधित पॉलीफेनिलीन ईथर (एम-पीपीई): उच्च यांत्रिक शक्ति और हल्के विशेषताओं के साथ, विद्युत उपकरण के गोले के लिए उपयुक्त और इतने पर। हालांकि, यह रसायनों के लिए प्रतिरोधी नहीं है।

5। पॉलीब्यूटिलीन टेरेफथेलेट (पीबीटी): इसके अच्छे विद्युत इन्सुलेशन और चिकनी सतह और पसंदीदा के साथ, आमतौर पर विद्युत उपकरण भागों और मोटर वाहन विद्युत भागों में उपयोग किया जाता है। हालांकि, पीबीटी सामग्री को हाइड्रोलाइज़ करना आसान है और उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।

अपने अद्वितीय भौतिक और रासायनिक गुणों के कारण, ये इंजीनियरिंग प्लास्टिक आधुनिक उद्योग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं और विभिन्न क्षेत्रों में अपने आवेदन का विस्तार करते रहते हैं। इंजीनियरिंग प्लास्टिक का व्यापक रूप से कई क्षेत्रों में अपने स्वयं के उत्कृष्ट गुणों के कारण उपयोग किया जाता है, लेकिन वे अभी भी कई प्रसंस्करण चुनौतियों का सामना करते हैं, जैसे कि खराब स्नेहन प्रदर्शन और खराब मोल्ड रिलीज प्रदर्शन।

इंजीनियरिंग प्लास्टिक का रिलीज प्रदर्शन मोल्ड में गठित होने के बाद सुचारू रूप से मोल्ड से बाहर आने के लिए प्लास्टिक की क्षमता को संदर्भित करता है। इंजीनियरिंग प्लास्टिक के रिलीज प्रदर्शन में सुधार उत्पादन दक्षता में सुधार, उत्पाद दोषों को कम करने और मोल्ड्स के सेवा जीवन का विस्तार करने में बहुत महत्व है।

इंजीनियरिंग प्लास्टिक के रिलीज प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए निम्नलिखित कई तरीके हैं:

1। मोल्ड सतह उपचार:प्लास्टिक और मोल्ड के बीच घर्षण को मोल्ड की सतह पर एक रिलीज एजेंट को लागू करके या एक विशेष कोटिंग उपचार को लागू करके कम किया जा सकता है, इस प्रकार रिलीज प्रदर्शन में सुधार होता है। उदाहरण के लिए, मोल्ड रिलीज एजेंट के रूप में सफेद तेल का उपयोग करना।

2। मोल्डिंग की स्थिति का नियंत्रण:उचित इंजेक्शन दबाव, तापमान और शीतलन समय का रिलीज प्रदर्शन पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। अत्यधिक इंजेक्शन दबाव और तापमान के कारण प्लास्टिक मोल्ड से चिपक सकता है, जबकि अनुचित शीतलन समय से प्लास्टिक के समय से पहले इलाज या विरूपण हो सकता है।

3। मोल्ड्स का नियमित रखरखाव: अवशेषों को हटाने और मोल्ड सतहों पर पहनने और मोल्ड्स को अच्छी स्थिति में रखने के लिए नियमित सफाई और मोल्ड्स की रखरखाव।

4। का उपयोगadditives:प्लास्टिक में विशिष्ट एडिटिव्स को जोड़ना, जैसे कि आंतरिक या बाहरी स्नेहक, प्लास्टिक के आंतरिक घर्षण और मोल्ड के साथ घर्षण को कम कर सकता है और रिलीज प्रदर्शन में सुधार कर सकता है।

सिलाइक सिलिमर 6200,इंजीनियरिंग प्लास्टिक की रिहाई में सुधार करने के लिए प्रभावी समाधान

ग्राहक प्रतिक्रिया के माध्यम से,सिलाइक सिलिमर 6200इंजीनियरिंग प्लास्टिक में प्रक्रिया स्नेहन को बढ़ाने और मोल्ड रिलीज प्रदर्शन में सुधार करने के लिए उपयोग किया जाता है। सिलाइक सिलिमर 6200 का उपयोग विभिन्न प्रकार के पॉलिमर में स्नेहक प्रसंस्करण योज्य के रूप में भी किया जाता है। यह पीपी, पीई, पीएस, एबीएस, पीसी, पीवीसी, टीपीई और पीईटी के साथ संगत है। एमाइड, मोम, एस्टर, आदि जैसे पारंपरिक बाहरी एडिटिव्स के साथ तुलना करें, यह बिना किसी माइग्रेशन समस्या के अधिक कुशल है।

विशिष्ट प्रदर्शनसिलाइक सिलिमर 6200:

1) प्रसंस्करण में सुधार करें, एक्सट्रूडर टॉर्क को कम करें, और भराव फैलाव में सुधार करें;

2) आंतरिक और बाहरी स्नेहक, ऊर्जा की खपत को कम करें और उत्पादन दक्षता बढ़ाएं;

3) समग्र और सब्सट्रेट के यांत्रिक गुणों को बनाए रखता है;

4) Compatibilizer की मात्रा को कम करें, उत्पाद दोष को कम करें;

5) उबलते परीक्षण के बाद कोई वर्षा नहीं, लंबी अवधि की चिकनाई रखें।

जोड़ा जा रहा हैसिलाइक सिलिमर 6200सही मात्रा में इंजीनियरिंग प्लास्टिक उत्पादों को अच्छी चिकनाई, मोल्ड रिलीज दे सकता है। 1 ~ 2.5% के बीच जोड़ का स्तर सुझाया गया है। इसका उपयोग शास्त्रीय पिघल सम्मिश्रण प्रक्रिया में किया जा सकता है जैसे सिंगल /ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर, इंजेक्शन मोल्डिंग और साइड फीड। कुंवारी बहुलक छर्रों के साथ एक भौतिक मिश्रण की सिफारिश की जाती है।

यदि आप इंजीनियरिंग प्लास्टिक के रिलीज गुणों में सुधार करने के लिए एक समाधान की तलाश कर रहे हैं, तो एक अनुकूलित प्लास्टिक संशोधन प्रक्रिया के लिए सिलिकेट से संपर्क करें।

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