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इंजीनियरिंग प्लास्टिक (जिन्हें प्रदर्शन सामग्री भी कहा जाता है) उच्च-प्रदर्शन बहुलक सामग्रियों का एक वर्ग है जिसका उपयोग संरचनात्मक सामग्रियों के रूप में तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला और अधिक चुनौतीपूर्ण रासायनिक एवं भौतिक वातावरण में यांत्रिक तनाव को झेलने के लिए किया जा सकता है। यह संतुलित शक्ति, दृढ़ता, ऊष्मा प्रतिरोध, कठोरता और बुढ़ापा-रोधी गुणों वाली उच्च-प्रदर्शन सामग्रियों का एक वर्ग है, और प्लास्टिक उद्योग में भी एक आवश्यक सामग्री है।

पांच सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक में पॉलीकार्बोनेट (पीसी), पॉलियामाइड (पीए), पॉलीऑक्सीमेथिलीन (पीओएम), संशोधित पॉलीफेनिलीन ईथर (एम-पीपीई) और पॉलीब्यूटिलीन टेरेफ्थेलेट (पीबीटी) शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक की अपनी विशेषताएं हैं।

1. पॉलीकार्बोनेट (पीसी)अपनी उच्च पारदर्शिता और प्रभाव-प्रतिरोधकता के लिए जाना जाने वाला, पीसी का व्यापक रूप से आवास सामग्री और प्रकाश संचरण की आवश्यकता वाले ऑप्टिकल घटकों में उपयोग किया जाता है। हालाँकि, पीसी सामग्री रसायनों के प्रति बहुत प्रतिरोधी नहीं होती है।

2. पॉलियामाइड (पीए, नायलॉन): इसमें उत्कृष्ट उच्च यांत्रिक शक्ति और घर्षण प्रतिरोध होता है, और इसका उपयोग आमतौर पर गियर और बेयरिंग जैसे यांत्रिक भागों के लिए किया जाता है। हालाँकि, इसकी उच्च आर्द्रताग्राही क्षमता के कारण, उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में आयामी परिवर्तन हो सकते हैं।

3. पॉलीऑक्सीमेथिलीन (पीओएम): इसमें अच्छा घिसाव प्रतिरोध और चिकनी सतह होती है, और इसका उपयोग आमतौर पर गियर, बेयरिंग और रेज़िन स्प्रिंग जैसे यांत्रिक भागों के लिए सामग्री के रूप में किया जाता है। इसका रंग आमतौर पर अपारदर्शी दूधिया सफेद होता है।

4. संशोधित पॉलीफेनिलीन ईथर (एम-पीपीई)उच्च यांत्रिक शक्ति और हल्के वजन के गुणों के कारण, यह विद्युत उपकरणों के आवरण आदि के लिए उपयुक्त है। हालाँकि, यह रसायनों के प्रति प्रतिरोधी नहीं है।

5. पॉलीब्यूटिलीन टेरेफ्थेलेट (पीबीटी)अपने अच्छे विद्युत इन्सुलेशन और चिकनी सतह के कारण, पीबीटी सामग्री का उपयोग आमतौर पर विद्युत उपकरणों के पुर्जों और ऑटोमोटिव विद्युत पुर्जों में किया जाता है। हालाँकि, पीबीटी सामग्री का जल-अपघटन आसानी से हो जाता है और यह उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।

अपने अद्वितीय भौतिक और रासायनिक गुणों के कारण, ये इंजीनियरिंग प्लास्टिक आधुनिक उद्योग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं और विभिन्न क्षेत्रों में अपने अनुप्रयोग का विस्तार जारी रखते हैं। अपने उत्कृष्ट गुणों के कारण, इंजीनियरिंग प्लास्टिक का उपयोग कई क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है, लेकिन फिर भी इन्हें कई प्रसंस्करण चुनौतियों का सामना करना पड़ता है, जैसे कि खराब स्नेहन प्रदर्शन और खराब मोल्ड रिलीज़ प्रदर्शन।

इंजीनियरिंग प्लास्टिक का विमोचन प्रदर्शन, साँचे में बनने के बाद प्लास्टिक के साँचे से आसानी से बाहर निकलने की क्षमता को दर्शाता है। इंजीनियरिंग प्लास्टिक के विमोचन प्रदर्शन में सुधार, उत्पादन क्षमता में सुधार, उत्पाद दोषों को कम करने और साँचों के सेवा जीवन को बढ़ाने में अत्यंत महत्वपूर्ण है।

इंजीनियरिंग प्लास्टिक के रिलीज प्रदर्शन को बेहतर बनाने के कई तरीके निम्नलिखित हैं:

1. मोल्ड सतह उपचार:प्लास्टिक और साँचे के बीच घर्षण को साँचे की सतह पर एक रिलीज़ एजेंट लगाकर या एक विशेष कोटिंग उपचार लगाकर कम किया जा सकता है, जिससे रिलीज़ प्रदर्शन में सुधार होता है। उदाहरण के लिए, साँचे को रिलीज़ करने वाले एजेंट के रूप में सफ़ेद तेल का उपयोग करना।

2. मोल्डिंग स्थितियों का नियंत्रण:उचित इंजेक्शन दबाव, तापमान और शीतलन समय, रिलीज़ प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालते हैं। अत्यधिक इंजेक्शन दबाव और तापमान के कारण प्लास्टिक साँचे से चिपक सकता है, जबकि अनुचित शीतलन समय के कारण प्लास्टिक समय से पहले ही कठोर हो सकता है या विकृत हो सकता है।

3. सांचों का नियमित रखरखाव: सांचों की नियमित सफाई और रखरखाव, ताकि सांचों की सतह पर मौजूद अवशेष और घिसाव को हटाया जा सके और सांचों को अच्छी स्थिति में रखा जा सके।

4. का उपयोगadditives:प्लास्टिक में विशिष्ट योजक, जैसे आंतरिक या बाह्य स्नेहक, मिलाने से प्लास्टिक का आंतरिक घर्षण और साँचे के साथ घर्षण कम हो सकता है तथा विमोचन प्रदर्शन में सुधार हो सकता है।

सिलिक सिलिमर 6200,इंजीनियरिंग प्लास्टिक के उत्सर्जन में सुधार के लिए प्रभावी समाधान

ग्राहक प्रतिक्रिया के माध्यम से,सिलिक सिलिमर 6200इंजीनियरिंग प्लास्टिक में प्रक्रिया स्नेहन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाने और मोल्ड रिलीज़ प्रदर्शन में सुधार के लिए इसका उपयोग किया जाता है। SILIKE SILIMER 6200 का उपयोग विभिन्न प्रकार के पॉलिमर में स्नेहक प्रसंस्करण योज्य के रूप में भी किया जाता है। यह PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE और PET के साथ संगत है। एमाइड, वैक्स, एस्टर आदि जैसे पारंपरिक बाहरी योजकों की तुलना में, यह बिना किसी स्थानांतरण समस्या के अधिक कुशल है।

का विशिष्ट प्रदर्शनसिलिक सिलिमर 6200:

1) प्रसंस्करण में सुधार, एक्सट्रूडर टॉर्क को कम करना, और भराव फैलाव में सुधार करना;

2) आंतरिक और बाहरी स्नेहक, ऊर्जा की खपत को कम करने और उत्पादन दक्षता में वृद्धि;

3) मिश्रित और सब्सट्रेट के यांत्रिक गुणों को बनाए रखता है;

4) कम्पैटिबिलाइजर की मात्रा कम करें, उत्पाद दोषों को कम करें;

5) उबलते परीक्षण के बाद कोई वर्षा नहीं, दीर्घकालिक चिकनाई रखें।

जोड़ा जा रहा हैसिलिक सिलिमर 6200सही मात्रा में, यह इंजीनियरिंग प्लास्टिक उत्पादों को अच्छी चिकनाई और फफूंदी से मुक्ति प्रदान कर सकता है। 1 से 2.5% के बीच अतिरिक्त मात्रा का सुझाव दिया जाता है। इसका उपयोग एकल/जुड़वां स्क्रू एक्सट्रूडर, इंजेक्शन मोल्डिंग और साइड फीड जैसी पारंपरिक मेल्ट ब्लेंडिंग प्रक्रियाओं में किया जा सकता है। वर्जिन पॉलीमर पेलेट्स के साथ एक भौतिक मिश्रण की सिफारिश की जाती है।

यदि आप इंजीनियरिंग प्लास्टिक के रिलीज गुणों को बेहतर बनाने के लिए समाधान की तलाश कर रहे हैं, तो अनुकूलित प्लास्टिक संशोधन प्रक्रिया के लिए SILIKE से संपर्क करें।

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