समाचार

पीबीटी क्या है और इसका इतना व्यापक उपयोग क्यों किया जाता है?

पॉलीब्यूटिलीन टेरेफ्थेलेट (PBT) एक उच्च-प्रदर्शन इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक है जो ब्यूटिलीन ग्लाइकॉल और टेरेफ्थेलिक एसिड से संश्लेषित होता है और इसके गुण पॉलीएथिलीन टेरेफ्थेलेट (PET) के समान होते हैं। पॉलिएस्टर परिवार के एक सदस्य के रूप में, PBT का उपयोग ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स और सटीक घटकों में इसके मजबूत यांत्रिक गुणों, उत्कृष्ट तापीय स्थिरता, विद्युत इन्सुलेशन, रसायनों और नमी के प्रतिरोध के कारण व्यापक रूप से किया जाता है। ये लाभ इसे कनेक्टर्स, हाउसिंग और इंटीरियर ट्रिम्स के लिए एक पसंदीदा सामग्री बनाते हैं।

उच्च-स्तरीय औद्योगिक अनुप्रयोगों में पीबीटी में सतह संबंधी समस्याएं क्यों बढ़ती चिंता का विषय बन रही हैं?

ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स और सटीक इंजीनियरिंग जैसे उद्योग सामग्री की दिखावट और स्थायित्व के लिए मानक बढ़ा रहे हैं, पॉलीब्यूटिलीन टेरेफ्थेलेट (पीबीटी) - एक व्यापक रूप से प्रयुक्त इंजीनियरिंग प्लास्टिक - दोषरहित सतह गुणवत्ता प्रदान करने के लिए बढ़ते दबाव का सामना कर रहा है।

अपनी मज़बूत यांत्रिक और तापीय संरचना के बावजूद, पीबीटी प्रसंस्करण के दौरान सतही दोषों के प्रति संवेदनशील होता है—खासकर जब गर्मी, कतरनी या नमी के संपर्क में आता है। ये दोष न केवल उत्पाद की बनावट, बल्कि उसकी कार्यात्मक विश्वसनीयता को भी सीधे प्रभावित करते हैं।

उद्योग के आंकड़ों के अनुसार, पीबीटी उत्पादों में सबसे आम सतह दोष निम्नलिखित हैं:

• चांदी की धारियाँ/पानी के निशान: उत्पाद की सतह पर रेडियल पैटर्न के रूप में दिखाई देने वाले दोष, जो प्रवाह दिशा के अनुरूप नमी, हवा या कार्बनयुक्त पदार्थ के कारण होते हैं

• वायु चिह्न: सतह पर गड्ढे या बुलबुले तब बनते हैं जब पिघली हुई गैसें पूरी तरह से बाहर नहीं निकल पातीं

• प्रवाह चिह्न: असमान सामग्री प्रवाह के परिणामस्वरूप सतह पैटर्न

• संतरे के छिलके जैसा प्रभाव: सतह की बनावट संतरे के छिलके जैसी

• सतह पर खरोंच: उपयोग के दौरान घर्षण के कारण सतह को होने वाली क्षति

ये दोष न केवल उत्पाद की सुंदरता को प्रभावित करते हैं, बल्कि कार्यात्मक समस्याओं को भी जन्म दे सकते हैं। सतह पर खरोंच की समस्याएँ विशेष रूप से उच्च-स्तरीय ऑटोमोटिव इंटीरियर और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स में प्रमुख हैं, और आँकड़े बताते हैं कि 65% से अधिक उपभोक्ता उत्पाद की गुणवत्ता का मूल्यांकन करते समय खरोंच प्रतिरोध को एक महत्वपूर्ण संकेतक मानते हैं।

पीबीटी निर्माता इन सतह दोष चुनौतियों पर कैसे काबू पा सकते हैं?सामग्री निर्माण नवाचार!

समग्र संशोधन प्रौद्योगिकी:BASF की नई लॉन्च की गई अल्ट्राडुर® एडवांस्ड सीरीज़ की PBT सामग्री, अभिनव बहु-घटक मिश्रित संशोधन तकनीक का उपयोग करती है, जो PBT मैट्रिक्स में PMMA घटकों के विशिष्ट अनुपात को शामिल करके सतह की कठोरता और खरोंच प्रतिरोध को उल्लेखनीय रूप से बढ़ाती है। प्रायोगिक डेटा दर्शाता है कि ये सामग्रियाँ 1H-2H की पेंसिल कठोरता प्राप्त कर सकती हैं, जो पारंपरिक PBT से 30% अधिक है।

नैनो-संवर्द्धन प्रौद्योगिकी:कोवेस्ट्रो ने नैनो-सिलिका संवर्धित पीबीटी फ़ॉर्मूलेशन विकसित किए हैं जो सतह की कठोरता को 1HB स्तर तक बढ़ाते हैं, साथ ही सामग्री की पारदर्शिता बनाए रखते हैं और खरोंच प्रतिरोध को लगभग 40% तक बढ़ाते हैं। यह तकनीक विशेष रूप से ऑटोमोटिव इंटीरियर और उच्च-स्तरीय इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद आवरणों के लिए उपयुक्त है, जिनकी दिखावट संबंधी सख्त ज़रूरतें होती हैं।

सिलिकॉन आधारित एडिटिव प्रौद्योगिकी:इन प्रदर्शन-महत्वपूर्ण मुद्दों को हल करने के लिए, पॉलिमर एडिटिव प्रौद्योगिकी में अग्रणी नवप्रवर्तक, SILIKE ने विशेष रूप से PBT और अन्य थर्मोप्लास्टिक्स के लिए डिज़ाइन किए गए सिलोक्सेन-आधारित एडिटिव समाधानों का एक पोर्टफोलियो विकसित किया है। ये प्रभावी एडिटिव्स सतह दोषों के मूल कारणों को लक्षित करते हैं और प्रसंस्करण प्रदर्शन और उत्पाद स्थायित्व दोनों में सुधार करते हैं।

बेहतर PBT सतह गुणवत्ता के लिए SILIKE के सिलिकॉन-आधारित एडिटिव समाधान

1. प्लास्टिक योजक LYSI-408: PBT सतह दोष समाधान के लिए अति उच्च आणविक भार सिलोक्सेन योजक

सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI-408 एक पेलेटाइज़्ड फ़ॉर्मूलेशन है जिसमें पॉलिएस्टर (PET) में 30% अति उच्च आणविक भार सिलोक्सेन पॉलीमर फैला हुआ है। प्रसंस्करण गुणों और सतह की गुणवत्ता में सुधार के लिए इसे PET, PBT और संगत रेज़िन सिस्टम के लिए एक कुशल योजक के रूप में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

पीबीटी इंजीनियरिंग प्लास्टिक के लिए प्रसंस्करण योज्य LYSI-408 के मुख्य लाभ:

• रेज़िन की प्रवाहशीलता, मोल्ड मुक्ति और सतह परिष्करण को बढ़ाता है

• एक्सट्रूडर टॉर्क और घर्षण को कम करता है, जिससे खरोंच का निर्माण न्यूनतम होता है

• विशिष्ट लोडिंग: 0.5–2 wt%, प्रदर्शन/लागत संतुलन के लिए अनुकूलित

2. सिलिकॉन वैक्स सिलिमर 5140: इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक्स में पॉलिएस्टर-संशोधित सिलिकॉन एडिटिव

SILIMER 5140 एक पॉलिएस्टर संशोधित सिलिकॉन एडिटिव है जिसमें उत्कृष्ट तापीय स्थिरता है। इसका उपयोग PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS आदि थर्मोप्लास्टिक उत्पादों में किया जाता है। यह उत्पादों के खरोंच-प्रतिरोधी और घिसाव-प्रतिरोधी सतह गुणों में स्पष्ट रूप से सुधार कर सकता है, सामग्री प्रसंस्करण प्रक्रिया की चिकनाई और फफूंदी-मुक्ति में सुधार कर सकता है, जिससे उत्पाद के गुण बेहतर होते हैं।

पीबीटी इंजीनियरिंग प्लास्टिक के लिए सिलिकॉन वैक्स सिलिमर 5140 के मुख्य लाभ:

• तापीय स्थिरता, खरोंच और घिसाव प्रतिरोध, और सतह चिकनाई प्रदान करता है

• मोल्डेबिलिटी में सुधार करता है और घटक जीवनकाल बढ़ाता है

क्या आप सतही दोषों को दूर करना, उत्पाद की सुन्दरता को बढ़ाना, तथा पीबीटी उत्पाद प्रदर्शन को बढ़ावा देना चाहते हैं?

ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स और प्रिसिज़न प्लास्टिक उद्योगों में ओईएम और कंपाउंडर्स के लिए, सिलोक्सेन-आधारित प्लास्टिक एडिटिव का उपयोग उत्पादन चुनौतियों का समाधान करने और पीबीटी में सतह की गुणवत्ता और खरोंच प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक सिद्ध रणनीति है। यह दृष्टिकोण बढ़ती बाज़ार अपेक्षाओं को पूरा करने में मदद करता है।

SILIKE, PBT और थर्मोप्लास्टिक्स की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए संशोधित प्लास्टिक एडिटिव्स का एक अग्रणी प्रदाता है, जो प्लास्टिक सामग्रियों के प्रदर्शन और कार्यक्षमता को बेहतर बनाने के लिए अभिनव समाधान प्रदान करता है। 20 से अधिक वर्षों के उद्योग अनुभव के साथ, हम उच्च-गुणवत्ता वाले एडिटिव्स के विकास और निर्माण में विशेषज्ञता रखते हैं जो प्लास्टिक की सतह की गुणवत्ता और प्रसंस्करण गुणों में सुधार करते हैं।

यह जानने के लिए SILIKE से संपर्क करें कि किस प्रकार हमारे PBT एडिटिव समाधान आपको उत्पाद की गुणवत्ता और प्रसंस्करण दक्षता को अनुकूलित करने में मदद कर सकते हैं - जो हमारी तकनीकी विशेषज्ञता और अनुकूलित अनुप्रयोग समर्थन द्वारा समर्थित है।

हमारी वेबसाइट पर पधारें:www.siliketech.com, For free samples, reach out to us at +86-28-83625089 or email: amy.wang@silike.cn