जूतों के निर्माण में रबर के सोल का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उत्कृष्ट भौतिक गुणों के कारण इनका उपयोग विभिन्न प्रकार के जूतों के सोल बनाने में होता है। जूतों के निर्माण में रबर के सोल के मुख्य अनुप्रयोग और विशेषताएं निम्नलिखित हैं:
1. टिकाऊपन: रबर के सोल अधिक टिकाऊ होते हैं और उन जूतों के लिए उपयुक्त होते हैं जिन्हें लंबे समय तक पहनना पड़ता है और जो कठोर वातावरण का सामना कर सकते हैं, जैसे कि खेल के जूते, बाहरी जूते और काम के जूते।
2. फिसलन रोधी और पकड़: रबर में फिसलन रोधी गुण होते हैं, खासकर गीली या चिकनी सतहों पर। यह उन आउटडोर और स्पोर्ट्स जूतों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जिनमें अलग-अलग तरह की सतहों पर चलना पड़ता है।
3. शॉक एब्जॉर्प्शन: रबर में शॉक एब्जॉर्प्शन के कुछ गुण होते हैं, जो चलने या दौड़ने के दौरान पैरों पर पड़ने वाले प्रभाव को अवशोषित कर सकते हैं, जोड़ों पर दबाव कम कर सकते हैं और पहनने में आराम बढ़ा सकते हैं।
4. अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला: रबर के सोल को विभिन्न प्रकार की गतिविधियों और वातावरणों के अनुकूल बनाया जा सकता है, कैज़ुअल स्पोर्ट्स शूज़ से लेकर पेशेवर हाइकिंग बूट्स तक, रबर के सोल अपनी अनुकूलन क्षमता के कारण व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।
रबर के सोल बनाने की सामग्री को प्रसंस्करण के दौरान जिन मुख्य कठिनाइयों का सामना करना पड़ता है, उनमें निम्नलिखित शामिल हैं:
1. घर्षण प्रतिरोध की समस्या: पारंपरिक रबर के सोल में घर्षण प्रतिरोध की कमी होती है। इस समस्या को दूर करने के लिए, संशोधित दुर्लभ-पृथ्वी सिस-ब्यूटाडाइन रबर, मिथाइल मेथैक्रिलेट ग्राफ्टेड प्राकृतिक रबर कॉपोलिमर और हाइड्रोजनीकृत नाइट्राइल रबर जैसी उच्च-प्रदर्शन वाली रबर सामग्री का उपयोग करके घर्षण प्रतिरोध को बेहतर बनाया जा सकता है।
2. असमान मिश्रण: असमान मिश्रण के कारण रबर में मिश्रण एजेंट का फैलाव असमान हो जाता है, और स्थानीय रूप से मिश्रण एजेंट की घुलनशीलता सीमा से अधिक हो सकती है जिससे जमने की समस्या उत्पन्न हो सकती है। इसलिए, रबर के बाहरी सोल की गुणवत्ता के लिए मिश्रण का एकसमान होना महत्वपूर्ण है।
3. रबर का पुराना होना: रबर के पुराने होने से उसकी जालीदार संरचना नष्ट हो जाती है, जिससे उस पर परत जम सकती है।
इन कठिनाइयों में रबर के बाहरी सोल की सामग्री से जुड़े कई पहलू शामिल हैं, जैसे कि फॉर्मूला डिजाइन, प्रसंस्करण तकनीक, गुणवत्ता नियंत्रण और पर्यावरण नियम, जिन्हें तकनीकी नवाचार और कुशल प्रबंधन के माध्यम से दूर किया जा सकता है। रबर सामग्री निर्माताओं के लिए रबर की घिसाव प्रतिरोधकता में सुधार करना अत्यंत महत्वपूर्ण है, और रबर के बाहरी सोल की सामग्री की घिसाव प्रतिरोधकता में सुधार के सामान्य तरीके सिलिकॉन योजक आदि मिलाना है।
SILIKE एंटी-घर्षण मास्टरबैचरबर के घिसाव प्रतिरोध को बेहतर बनाएं।
SILIKE एंटी-घर्षण मास्टरबैच NM-3Cयह एक दानेदार मिश्रण है। इसे विशेष रूप से रबर के जूतों के सोल के लिए विकसित किया गया है, जो अंतिम उत्पाद के घिसाव प्रतिरोध को बेहतर बनाने और थर्मोप्लास्टिक्स में घिसाव मान को कम करने में मदद करता है।
पारंपरिक कम आणविक भार की तुलना मेंसिलिकॉन/सिलोक्सेन योजकजैसे सिलिकॉन तेल, सिलिकॉन तरल पदार्थ या अन्य प्रकार के घर्षण योजक पदार्थ,SILIKE एंटी-घर्षण मास्टरबैच NM-3Cइससे कठोरता और रंग पर कोई प्रभाव डाले बिना कहीं बेहतर घर्षण प्रतिरोधक क्षमता मिलने की उम्मीद है।
SILIKE एंटी-घर्षण मास्टरबैच NM-3Cइसके अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, यह NR, NBR, EPDM, CR, BR, SBR, IR, HR, CSM आदि के लिए उपयुक्त है।
इसके क्या फायदे हैं?SILIKE एंटी-घर्षण मास्टरबैच NM-3Cअनुप्रयोगों में:
(1) घर्षण मान में कमी के साथ घर्षण प्रतिरोध में सुधार।
(2) प्रसंस्करण प्रदर्शन और अंतिम वस्तुओं की उपस्थिति प्रदान करना।
(3) पर्यावरण के अनुकूल।
(4) कठोरता और रंग पर कोई प्रभाव नहीं।
(5) डी.आई.एन., ए.एस.टी.एम., एन.बी.एस., एक्रोन, सैट्रा, जी.बी. घर्षण परीक्षणों के लिए प्रभावी।
हम रबर के बाहरी सोल और अन्य जूते के सोल सामग्री को बेहतर बनाने में बहुत अनुभवी हैं। यदि आप रबर के घिसाव को रोकने वाले एजेंटों की तलाश कर रहे हैं, तो कृपया बेझिझक सिलिके से संपर्क करें।
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पोस्ट करने का समय: 12 नवंबर 2024
