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विभिन्न क्षेत्रों में उच्च गुणवत्ता वाली पैकेजिंग सामग्री की मांग के कारण कास्ट फिल्म उद्योग में उल्लेखनीय वृद्धि देखी जा रही है। कास्ट फिल्म के महत्वपूर्ण गुणों में से एक पारदर्शिता है, जो न केवल सौंदर्य अपील को प्रभावित करती है बल्कि अंतिम उत्पाद की कार्यक्षमता को भी प्रभावित करती है। यह लेख कास्ट फिल्म में खराब पारदर्शिता के कारण होने वाले मुद्दों और लेमिनेटिंग प्रक्रिया पर इसके प्रभाव पर गहराई से चर्चा करता है, जो समग्र पैकेजिंग सामग्री के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण कदम है।

कास्ट फिल्म में मुख्य रूप से पीई कास्ट फिल्म (सीपीई) शामिल है - जिसे एलएलडीपीई, एलडीपीई, एचडीपीई कास्ट फिल्म में भी विभाजित किया गया है; पीईटी कास्ट फिल्म; पीवीसी कास्ट फिल्म; पीपी कास्ट फिल्म (सीपीपी); ईवीए कास्ट फिल्म; सीपीईटी कास्ट फिल्म; पीवीबी ग्लास इंटरलेयर फिल्म और इतने पर।

कास्ट फिल्म में पारदर्शिता का महत्व

कास्ट फिल्म में पारदर्शिता कई कारणों से महत्वपूर्ण है। सबसे पहले, यह उपभोक्ताओं को पैकेजिंग के अंदर उत्पाद को स्पष्ट रूप से देखने की अनुमति देता है, जो उत्पाद की पहचान और विपणन के लिए आवश्यक है। दूसरे, पारदर्शी फिल्मों का उपयोग अक्सर लेमिनेटिंग प्रक्रिया में समग्र संरचनाएं बनाने के लिए किया जाता है जो अवरोध गुण, ताकत और अन्य कार्यात्मक विशेषताएं प्रदान करती हैं। खराब पारदर्शिता इन मिश्रित सामग्रियों की प्रभावशीलता से समझौता कर सकती है।

कास्ट फिल्म में खराब पारदर्शिता के कारण

1. अशुद्धियाँ: रेजिन या योजकों में मौजूद संदूषक फिल्म को धुंधला कर सकते हैं, जिससे इसकी स्पष्टता कम हो जाती है।

2. अपर्याप्त प्रसंस्करण स्थितियां: कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान खराब तापमान नियंत्रण या अनुचित शीतलन के परिणामस्वरूप धुंधली या धुंधली फिल्म बन सकती है।

3. राल का क्षरण: गर्मी, प्रकाश या रासायनिक कारकों के संपर्क में आने से राल टूट सकती है, जिससे इसकी पारदर्शिता प्रभावित हो सकती है।

4. असंगत सामग्री: लेमिनेशन प्रक्रिया में असंगत सामग्रियों के उपयोग से ऐसी प्रतिक्रियाएं हो सकती हैं जो फिल्म की स्पष्टता को कम कर देती हैं।

5. कच्चे माल और स्नेहक का अनुचित चयन:

प्रक्रिया नियंत्रण के अलावा, कच्चे माल और प्रसंस्करण सहायता में फिल्म पारदर्शिता का भी बहुत बड़ा संबंध है। कास्ट फिल्म उत्पादन प्रक्रिया में, फिल्म आसंजन को रोकने और घर्षण के गुणांक को कम करने के लिए, एंटी-चिपकने वाले चिकने मास्टरबैच को जोड़ने की आवश्यकता होती है। अलग-अलग मास्टरबैच की धुंध और चमक अलग-अलग होती है, इसलिए फिल्म की पारदर्शिता के लिए, कम धुंध का चयन करना सुनिश्चित करें, अपवर्तक सूचकांक और मास्टरबैच के एंटी-चिपकने वाले प्रभाव के करीब राल अच्छा है।

जब लेमिनेशन प्रक्रिया में खराब पारदर्शिता वाली कास्ट फिल्म का उपयोग किया जाता है, तो इससे कई समस्याएं हो सकती हैं:

1. आसंजन संबंधी समस्याएं: फिल्म की स्पष्टता परतों के बीच आसंजन को प्रभावित कर सकती है, जिससे विघटन या कमजोर बंधन हो सकता है।

2. असमान लैमिनेट संरचनाएं: खराब पारदर्शिता के कारण लैमिनेटिंग प्रक्रिया की निगरानी करना मुश्किल हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप असमान या असंगत लैमिनेट संरचनाएं हो सकती हैं।

3. अवरोध गुणों में कमी: यदि कास्ट फिल्म की खराब पारदर्शिता के कारण लेमिनेशन प्रक्रिया प्रभावित होती है, तो अवरोध गुणों की अखंडता से समझौता हो सकता है।

4. सौंदर्य संबंधी मुद्दे: अंतिम उत्पाद का स्वरूप कम आकर्षक हो सकता है, जो उन बाजारों में नुकसानदेह हो सकता है जहां पैकेजिंग का सौंदर्य महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

पारदर्शिता में सुधार के समाधान

1 .गुणवत्ता नियंत्रण:

यह सुनिश्चित करना कि रेजिन और योजक अशुद्धियों से मुक्त हों तथा प्रसंस्करण की स्थितियों पर कड़ा नियंत्रण हो, पारदर्शिता बनाए रखने में सहायक हो सकता है।

कास्ट फिल्म की प्रक्रिया में, आप PPA प्रसंस्करण सहायता का अनुपात कर सकते हैं, जैसे किPFAS मुक्त PPA प्रसंस्करण सहायक सामग्रीपारंपरिक फ्लोरीन युक्त PPA प्रसंस्करण सहायक सामग्री की तुलना में,SILIKE PFAS मुक्त PPA प्रसंस्करण सहायकये अधिक पर्यावरण अनुकूल हैं, इनमें PFAS नहीं है, तथा ये फ्लोरीन को सीमित करने की यूरोपीय संघ की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

इसके अतिरिक्त,SILIKE PFAS मुक्त PPA प्रसंस्करण सहायक SILIMER 9300आंतरिक और बाहरी स्नेहन प्रदर्शन में काफी सुधार कर सकते हैं, उपकरण पेंच मृत अंत सामग्री को हटा सकते हैं, पिघल फ्रैक्चर को खत्म कर सकते हैं, मरने के निर्माण को कम कर सकते हैं, इस प्रकार फिल्म की सतह की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं, सतह की अशुद्धियों, क्रिस्टल बिंदु आदि को कम कर सकते हैं, फिल्म की पारदर्शिता को प्रभावित किए बिना।

2. सामग्री चयन:अपनी स्पष्टता और लेमिनेशन प्रक्रिया के साथ अनुकूलता के लिए जाने जाने वाले रेजिन और एडिटिव्स का चयन करने से अंतिम उत्पाद की पारदर्शिता में सुधार हो सकता है।

सिलिकगैर प्रवासी सुपर स्लिप और एंटी-ब्लॉकिंग एजेंट, फिल्म पारदर्शिता को प्रभावित नहीं करता

इन मुद्दों को संबोधित करने के लिए, SILIKE ने लॉन्च किया हैनॉन-प्रीसिपिटेटिंग सुपर-स्लिप और एंटी-ब्लॉकिंग मास्टरबैच एडिटिव- SILIMER श्रृंखला का हिस्सा। इन संशोधित पॉलीसिलोक्सेन उत्पादों में सक्रिय कार्बनिक कार्यात्मक समूह होते हैं। उनके अणुओं में पॉलीसिलोक्सेन श्रृंखला खंड और सक्रिय समूहों के साथ लंबी कार्बन श्रृंखला दोनों शामिल हैं। सक्रिय कार्यात्मक समूहों की लंबी कार्बन श्रृंखलाएं आधार राल के साथ भौतिक या रासायनिक रूप से बंध सकती हैं, अणुओं को स्थिर कर सकती हैं और बिना अवक्षेपण के आसान प्रवास प्राप्त कर सकती हैं। सतह पर पॉलीसिलोक्सेन श्रृंखला खंड एक चिकना प्रभाव प्रदान करते हैं।

SILIKE नॉन-माइग्रेटरी सुपर स्लिप और एंटी-ब्लॉकिंग एजेंट SILIMER 5065HB, सिलिमर 5064MB1उत्कृष्ट एंटी-ब्लॉकिंग और चिकनाई प्रदान करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कम COF होता है।

SILIKE नॉन-माइग्रेटरी सुपर स्लिप और एंटी-ब्लॉकिंग एजेंट SILIMER 5065HB, सिलिमर 5064MB1मुद्रण, ताप सीलिंग, संप्रेषण या धुंध को प्रभावित किए बिना, समय के साथ और उच्च तापमान की स्थितियों में स्थिर और स्थायी फिसलन प्रदर्शन प्रदान करना।

SILIKE नॉन-माइग्रेटरी सुपर स्लिप और एंटी-ब्लॉकिंग एजेंट SILIMER 5065HB,सिलिमर 5064MB1सफेद पाउडर के अवक्षेपण को समाप्त करना, पैकेजिंग की अखंडता और सौंदर्य सुनिश्चित करना।

उच्च गुणवत्ता वाली पैकेजिंग सामग्री के उत्पादन में कास्ट फिल्म की पारदर्शिता एक महत्वपूर्ण कारक है। खराब पारदर्शिता लैमिनेटिंग प्रक्रिया को प्रतिकूल रूप से प्रभावित कर सकती है, जिससे अंतिम उत्पाद में कार्यात्मक और सौंदर्य संबंधी समस्याएं हो सकती हैं। कारणों को समझकर और पारदर्शिता में सुधार के लिए समाधान लागू करके, निर्माता यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि उनकी कास्ट फिल्में पैकेजिंग उद्योग की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करती हैं। इसलिए, माइग्रेटरी के जोखिम के बिना उच्च गुणवत्ता वाली फिल्म स्मूथ ओपनिंग मास्टरबैच चुनना भी बहुत महत्वपूर्ण है, नमूनों के लिए SILIKE से संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है।

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