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विभिन्न क्षेत्रों में उच्च गुणवत्ता वाली पैकेजिंग सामग्री की मांग के कारण कास्ट फिल्म उद्योग में महत्वपूर्ण वृद्धि देखी जा रही है। कास्ट फिल्म का एक महत्वपूर्ण गुण पारदर्शिता है, जो न केवल सौंदर्य अपील को प्रभावित करता है बल्कि अंतिम उत्पाद की कार्यक्षमता को भी प्रभावित करता है। यह लेख कास्ट फिल्म में खराब पारदर्शिता के कारण होने वाले मुद्दों और लैमिनेटिंग प्रक्रिया पर इसके प्रभाव पर प्रकाश डालता है, जो समग्र पैकेजिंग सामग्री के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण कदम है।

कास्ट फिल्म में मुख्य रूप से पीई कास्ट फिल्म (सीपीई) शामिल है - जिसे एलएलडीपीई, एलडीपीई, एचडीपीई कास्ट फिल्म में भी विभाजित किया गया है; पीईटी कास्ट फिल्म; पीवीसी कास्ट फिल्म; पीपी कास्ट फिल्म (सीपीपी); ईवीए कास्ट फिल्म; सीपीईटी कास्ट फिल्म; पीवीबी ग्लास इंटरलेयर फिल्म वगैरह।

कास्ट फिल्म में पारदर्शिता का महत्व

फिल्म के कलाकारों में पारदर्शिता कई कारणों से महत्वपूर्ण है। सबसे पहले, यह उपभोक्ताओं को पैकेजिंग के अंदर उत्पाद को स्पष्ट रूप से देखने की अनुमति देता है, जो उत्पाद की पहचान और विपणन के लिए आवश्यक है। दूसरे, पारदर्शी फिल्मों का उपयोग अक्सर लैमिनेटिंग प्रक्रिया में समग्र संरचनाएं बनाने के लिए किया जाता है जो बाधा गुण, ताकत और अन्य कार्यात्मक गुण प्रदान करते हैं। खराब पारदर्शिता इन मिश्रित सामग्रियों की प्रभावशीलता से समझौता कर सकती है।

कास्ट फ़िल्म में ख़राब पारदर्शिता के कारण

1. अशुद्धियाँ: राल या एडिटिव्स में मौजूद संदूषक फिल्म को धुंधला कर सकते हैं, जिससे इसकी स्पष्टता कम हो जाती है।

2. अपर्याप्त प्रसंस्करण स्थितियाँ: कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान खराब तापमान नियंत्रण या अनुचित शीतलन के परिणामस्वरूप धुंधली या बादलदार फिल्म बन सकती है।

3. राल का क्षरण: गर्मी, प्रकाश या रासायनिक एजेंटों के संपर्क में आने से राल टूट सकता है, जिससे इसकी पारदर्शिता प्रभावित हो सकती है।

4. असंगत सामग्री: लैमिनेटिंग प्रक्रिया में असंगत सामग्रियों के उपयोग से ऐसी प्रतिक्रियाएं हो सकती हैं जो फिल्म की स्पष्टता को कम कर देती हैं।

5.कच्चे माल और स्नेहक का अनुचित चयन:

प्रक्रिया नियंत्रण के अलावा फिल्म पारदर्शिता, कच्चे माल और प्रसंस्करण सहायता में भी एक महान संबंध है, कास्ट फिल्म उत्पादन प्रक्रिया में, फिल्म आसंजन को रोकने और घर्षण के गुणांक को कम करने के लिए, एंटी-स्टिकिंग चिकनी मास्टरबैच को जोड़ने की आवश्यकता है, अलग-अलग मास्टरबैच की धुंध और चमक अलग-अलग होती है, इसलिए फिल्म की पारदर्शिता के लिए, कम धुंध का चयन करना सुनिश्चित करें, मास्टरबैच के एंटी-चिपकने वाले प्रभाव के करीब अपवर्तक सूचकांक और राल अच्छा है।

जब लैमिनेटिंग प्रक्रिया में खराब पारदर्शिता वाली कास्ट फिल्म का उपयोग किया जाता है, तो इससे कई समस्याएं पैदा हो सकती हैं:

1. आसंजन समस्याएं: फिल्म की स्पष्टता परतों के बीच आसंजन को प्रभावित कर सकती है, जिससे प्रदूषण या कमजोर बंधन हो सकते हैं।

2. असमान लैमिनेट संरचनाएं: खराब पारदर्शिता से लैमिनेटिंग प्रक्रिया की निगरानी करना मुश्किल हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप असमान या असंगत लेमिनेट संरचनाएं हो सकती हैं।

3. कम बाधा गुण: यदि लेमिनेटिंग प्रक्रिया कास्ट फिल्म की खराब पारदर्शिता से प्रभावित होती है तो बाधा गुणों की अखंडता से समझौता किया जा सकता है।

4. सौंदर्य संबंधी मुद्दे: अंतिम उत्पाद का स्वरूप कम आकर्षक हो सकता है, जो उन बाजारों में हानिकारक हो सकता है जहां पैकेजिंग सौंदर्यशास्त्र महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

पारदर्शिता में सुधार के लिए समाधान

1 .गुणवत्ता नियंत्रण:

यह सुनिश्चित करना कि रेज़िन और एडिटिव्स अशुद्धियों से मुक्त हैं और प्रसंस्करण की स्थिति को कसकर नियंत्रित किया जाता है, पारदर्शिता बनाए रखने में मदद मिल सकती है।

कास्ट फिल्म की प्रक्रिया में, आप पीपीए प्रसंस्करण सहायता का अनुपात कर सकते हैं, जैसेपीएफएएस मुक्त पीपीए प्रसंस्करण सहायतापारंपरिक फ्लोरीन युक्त पीपीए प्रसंस्करण सहायता की तुलना में,SILIKE PFAS-मुक्त PPA प्रसंस्करण सहायताफ्लोरीन को सीमित करने के लिए यूरोपीय संघ की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, अधिक पर्यावरण के अनुकूल हैं, इनमें पीएफएएस शामिल नहीं है।

इसके अतिरिक्त,SILIKE PFAS-मुक्त PPA प्रसंस्करण सहायता SILIMER 9300आंतरिक और बाहरी स्नेहन प्रदर्शन में उल्लेखनीय रूप से सुधार कर सकता है, उपकरण स्क्रू डेड-एंड सामग्री को हटा सकता है, पिघले हुए फ्रैक्चर को खत्म कर सकता है, डाई बिल्ड-अप को कम कर सकता है, इस प्रकार फिल्म की सतह की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है, सतह की अशुद्धियों, क्रिस्टल बिंदुओं आदि को प्रभावित किए बिना कम कर सकता है। फिल्म की पारदर्शिता.

2. सामग्री चयन:ऐसे रेजिन और एडिटिव्स का चयन करना जो लैमिनेटिंग प्रक्रिया के साथ अपनी स्पष्टता और अनुकूलता के लिए जाने जाते हैं, अंतिम उत्पाद की पारदर्शिता में सुधार कर सकते हैं।

सिलिकगैर-प्रवासी सुपर स्लिप और एंटी-ब्लॉकिंग एजेंट, फिल्म पारदर्शिता को प्रभावित नहीं करता

इन मुद्दों के समाधान के लिए, SILIKE लॉन्च किया गया हैनॉन-प्रिसिपिटेटिंग सुपर-स्लिप और एंटी-ब्लॉकिंग मास्टरबैच एडिटिव- सिलिमर श्रृंखला का हिस्सा। इन संशोधित पॉलीसिलोक्सेन उत्पादों में सक्रिय कार्बनिक कार्यात्मक समूह होते हैं। उनके अणुओं में पॉलीसिलोक्सेन श्रृंखला खंड और सक्रिय समूहों वाली लंबी कार्बन श्रृंखलाएं दोनों शामिल हैं। सक्रिय कार्यात्मक समूहों की लंबी कार्बन श्रृंखलाएं आधार राल के साथ भौतिक या रासायनिक रूप से बंध सकती हैं, अणुओं को स्थिर कर सकती हैं और वर्षा के बिना आसान प्रवासन प्राप्त कर सकती हैं। सतह पर पॉलीसिलोक्सेन श्रृंखला खंड एक सहज प्रभाव प्रदान करते हैं।

SILIKE गैर-प्रवासी सुपर स्लिप और एंटी-ब्लॉकिंग एजेंट SILIMER 5065HB, सिलिमर 5064एमबी1उत्कृष्ट एंटी-ब्लॉकिंग और स्मूथनेस प्रदान करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कम COF होता है।

SILIKE गैर-प्रवासी सुपर स्लिप और एंटी-ब्लॉकिंग एजेंट SILIMER 5065HB, सिलिमर 5064एमबी1प्रिंटिंग, हीट सीलिंग, ट्रांसमिटेंस या धुंध को प्रभावित किए बिना, समय के साथ और उच्च तापमान की स्थिति में स्थिर और स्थायी स्लिप प्रदर्शन प्रदान करें।

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उच्च गुणवत्ता वाली पैकेजिंग सामग्री के उत्पादन में कास्ट फिल्म की पारदर्शिता एक महत्वपूर्ण कारक है। खराब पारदर्शिता लैमिनेटिंग प्रक्रिया पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकती है, जिससे अंतिम उत्पाद में कार्यात्मक और सौंदर्य संबंधी समस्याएं पैदा हो सकती हैं। कारणों को समझकर और पारदर्शिता में सुधार के लिए समाधान लागू करके, निर्माता यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि उनकी कास्ट फिल्में पैकेजिंग उद्योग की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करती हैं। इसलिए, माइग्रेटरी के जोखिम के बिना उच्च गुणवत्ता वाली फिल्म स्मूथ ओपनिंग मास्टरबैच चुनना भी बहुत महत्वपूर्ण है, नमूनों के लिए SILIKE से संपर्क करने का स्वागत है।

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