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विभिन्न क्षेत्रों में उच्च-गुणवत्ता वाली पैकेजिंग सामग्री की मांग के कारण, कास्ट फिल्म उद्योग में उल्लेखनीय वृद्धि देखी जा रही है। कास्ट फिल्म का एक महत्वपूर्ण गुण पारदर्शिता है, जो न केवल सौंदर्य अपील को प्रभावित करती है, बल्कि अंतिम उत्पाद की कार्यक्षमता को भी प्रभावित करती है। यह लेख कास्ट फिल्म में कम पारदर्शिता के कारण उत्पन्न होने वाली समस्याओं और लेमिनेशन प्रक्रिया पर इसके प्रभाव पर गहराई से चर्चा करता है, जो मिश्रित पैकेजिंग सामग्री के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण चरण है।

कास्ट फिल्म में मुख्य रूप से पीई कास्ट फिल्म (सीपीई) शामिल है - जिसे एलएलडीपीई, एलडीपीई, एचडीपीई कास्ट फिल्म में भी विभाजित किया गया है; पीईटी कास्ट फिल्म; पीवीसी कास्ट फिल्म; पीपी कास्ट फिल्म (सीपीपी); ईवीए कास्ट फिल्म; सीपीईटी कास्ट फिल्म; पीवीबी ग्लास इंटरलेयर फिल्म और इतने पर।

कास्ट फिल्म में पारदर्शिता का महत्व

कास्ट फिल्म में पारदर्शिता कई कारणों से महत्वपूर्ण है। पहला, यह उपभोक्ताओं को पैकेजिंग के अंदर उत्पाद को स्पष्ट रूप से देखने की अनुमति देती है, जो उत्पाद की पहचान और विपणन के लिए आवश्यक है। दूसरा, पारदर्शी फिल्मों का उपयोग अक्सर लेमिनेशन प्रक्रिया में मिश्रित संरचनाएँ बनाने के लिए किया जाता है जो अवरोध गुण, मजबूती और अन्य कार्यात्मक विशेषताएँ प्रदान करती हैं। कम पारदर्शिता इन मिश्रित सामग्रियों की प्रभावशीलता को कम कर सकती है।

कास्ट फिल्म में खराब पारदर्शिता के कारण

1. अशुद्धियाँ: रेज़िन या योजकों में मौजूद संदूषक फिल्म को धुंधला कर सकते हैं, जिससे इसकी स्पष्टता कम हो जाती है।

2. अपर्याप्त प्रसंस्करण स्थितियां: कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान खराब तापमान नियंत्रण या अनुचित शीतलन के परिणामस्वरूप धुंधली या धुंधली फिल्म बन सकती है।

3. रेज़िन का क्षरण: गर्मी, प्रकाश या रासायनिक कारकों के संपर्क में आने से रेज़िन टूट सकता है, जिससे इसकी पारदर्शिता प्रभावित हो सकती है।

4. असंगत सामग्री: लेमिनेशन प्रक्रिया में असंगत सामग्रियों के उपयोग से ऐसी प्रतिक्रियाएं हो सकती हैं जो फिल्म की स्पष्टता को कम कर देती हैं।

5. कच्चे माल और स्नेहक का अनुचित चयन:

प्रक्रिया नियंत्रण के अलावा, कच्चे माल और प्रसंस्करण सहायता में फिल्म पारदर्शिता का भी एक बड़ा संबंध है। कास्ट फिल्म उत्पादन प्रक्रिया में, फिल्म आसंजन को रोकने और घर्षण के गुणांक को कम करने के लिए, एंटी-स्टिकिंग चिकनी मास्टरबैच को जोड़ने की आवश्यकता होती है। अलग-अलग मास्टरबैच की धुंध और चमक अलग-अलग होती है, इसलिए फिल्म की पारदर्शिता के लिए, कम धुंध का चयन करना सुनिश्चित करें, अपवर्तक सूचकांक और मास्टरबैच के एंटी-चिपकने वाले प्रभाव के करीब राल अच्छा है।

जब लेमिनेशन प्रक्रिया में खराब पारदर्शिता वाली कास्ट फिल्म का उपयोग किया जाता है, तो इससे कई समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं:

1. आसंजन समस्याएं: फिल्म की स्पष्टता परतों के बीच आसंजन को प्रभावित कर सकती है, जिससे विघटन या कमजोर बंधन हो सकते हैं।

2. असमान लैमिनेट संरचनाएं: खराब पारदर्शिता के कारण लैमिनेटिंग प्रक्रिया की निगरानी करना मुश्किल हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप असमान या असंगत लैमिनेट संरचनाएं हो सकती हैं।

3. अवरोध गुणों में कमी: यदि कास्ट फिल्म की खराब पारदर्शिता के कारण लेमिनेशन प्रक्रिया प्रभावित होती है, तो अवरोध गुणों की अखंडता से समझौता हो सकता है।

4. सौंदर्य संबंधी मुद्दे: अंतिम उत्पाद का स्वरूप कम आकर्षक हो सकता है, जो उन बाजारों में नुकसानदेह हो सकता है जहां पैकेजिंग का सौंदर्य महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

पारदर्शिता में सुधार के समाधान

1 .गुणवत्ता नियंत्रण:

यह सुनिश्चित करना कि रेजिन और योजक अशुद्धियों से मुक्त हों तथा प्रसंस्करण की स्थितियों पर कड़ा नियंत्रण हो, पारदर्शिता बनाए रखने में सहायक हो सकता है।

कास्ट फिल्म की प्रक्रिया में, आप PPA प्रसंस्करण सहायक सामग्री का अनुपात कर सकते हैं, जैसेPFAS-मुक्त PPA प्रसंस्करण सहायकपारंपरिक फ्लोरीन युक्त PPA प्रसंस्करण सहायक सामग्री की तुलना में,SILIKE PFAS-मुक्त PPA प्रसंस्करण सहायकये अधिक पर्यावरण अनुकूल हैं, इनमें PFAS नहीं है, तथा ये फ्लोरीन को सीमित करने के लिए यूरोपीय संघ की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

इसके अतिरिक्त,SILIKE PFAS-मुक्त PPA प्रसंस्करण सहायक SILIMER 9300आंतरिक और बाहरी स्नेहन प्रदर्शन में काफी सुधार कर सकते हैं, उपकरण पेंच मृत अंत सामग्री को हटा सकते हैं, पिघल फ्रैक्चर को खत्म कर सकते हैं, मरने के निर्माण को कम कर सकते हैं, इस प्रकार फिल्म की सतह की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं, सतह की अशुद्धियों, क्रिस्टल बिंदुओं आदि को कम कर सकते हैं, फिल्म की पारदर्शिता को प्रभावित किए बिना।

2. सामग्री चयन:ऐसे रेजिन और एडिटिव्स का चयन करना जो अपनी स्पष्टता और लेमिनेशन प्रक्रिया के साथ अनुकूलता के लिए जाने जाते हैं, अंतिम उत्पाद की पारदर्शिता में सुधार कर सकते हैं।

सिलिकगैर-प्रवासी सुपर स्लिप और एंटी-ब्लॉकिंग एजेंट, फिल्म पारदर्शिता को प्रभावित नहीं करता है

इन मुद्दों को संबोधित करने के लिए, SILIKE ने लॉन्च किया हैगैर-अवक्षेपण सुपर-स्लिप और एंटी-ब्लॉकिंग मास्टरबैच एडिटिव- SILIMER श्रृंखला का एक भाग। इन संशोधित पॉलीसिलोक्सेन उत्पादों में सक्रिय कार्बनिक क्रियात्मक समूह होते हैं। इनके अणुओं में पॉलीसिलोक्सेन श्रृंखला खंड और सक्रिय समूहों वाली लंबी कार्बन श्रृंखलाएँ, दोनों शामिल हैं। सक्रिय क्रियात्मक समूहों वाली लंबी कार्बन श्रृंखलाएँ, आधार रेज़िन के साथ भौतिक या रासायनिक रूप से बंध सकती हैं, अणुओं को स्थिर कर सकती हैं और बिना अवक्षेपण के आसानी से स्थानांतरण संभव बना सकती हैं। सतह पर पॉलीसिलोक्सेन श्रृंखला खंड एक चिकना प्रभाव प्रदान करते हैं।

SILIKE नॉन-माइग्रेटरी सुपर स्लिप और एंटी-ब्लॉकिंग एजेंट SILIMER 5065HB, सिलिमर 5064MB1उत्कृष्ट अवरोधन-रोधी और चिकनाई प्रदान करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कम COF होता है।

SILIKE नॉन-माइग्रेटरी सुपर स्लिप और एंटी-ब्लॉकिंग एजेंट SILIMER 5065HB, सिलिमर 5064MB1मुद्रण, ताप सीलिंग, संप्रेषण या धुंध को प्रभावित किए बिना, समय के साथ और उच्च तापमान की स्थिति में स्थिर और स्थायी फिसलन प्रदर्शन प्रदान करना।

SILIKE नॉन-माइग्रेटरी सुपर स्लिप और एंटी-ब्लॉकिंग एजेंट SILIMER 5065HB,सिलिमर 5064MB1सफेद पाउडर के जमाव को समाप्त करना, पैकेजिंग की अखंडता और सौंदर्य को सुनिश्चित करना।

उच्च-गुणवत्ता वाली पैकेजिंग सामग्री के उत्पादन में कास्ट फिल्म की पारदर्शिता एक महत्वपूर्ण कारक है। कम पारदर्शिता लेमिनेशन प्रक्रिया पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकती है, जिससे अंतिम उत्पाद में कार्यात्मक और सौंदर्य संबंधी समस्याएँ उत्पन्न हो सकती हैं। पारदर्शिता में सुधार के लिए कारणों को समझकर और समाधान लागू करके, निर्माता यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि उनकी कास्ट फिल्म पैकेजिंग उद्योग की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करती है। इसलिए, बिना किसी माइग्रेटरी जोखिम के उच्च-गुणवत्ता वाली फिल्म स्मूथ ओपनिंग मास्टरबैच चुनना भी बहुत महत्वपूर्ण है। नमूनों के लिए SILIKE से संपर्क करने का स्वागत है।

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