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स्नेहक प्लास्टिक अपने जीवन को बढ़ाने और बिजली की खपत और घर्षण को कम करने के लिए आवश्यक हैं।कई सामग्रियों का उपयोग वर्षों से प्लास्टिक, सिलिकॉन, पीटीएफई, कम आणविक भार वैक्स, खनिज तेलों और सिंथेटिक हाइड्रोकार्बन के आधार पर स्नेहक को चिकनाई करने के लिए किया गया है, लेकिन प्रत्येक में अवांछनीय दुष्प्रभाव होते हैं।

तो, प्लास्टिक के लिए क्या स्नेहक फायदेमंद है?

स्नेहक का चयन करते समय, सबसे महत्वपूर्ण कारक यह है कि यह प्लास्टिक के साथ कितना संगत है।

कम आणविक भार मोम में सीमित थर्मल स्थिरता होती है और प्रसंस्करण के दौरान समस्याओं का कारण सतह पर पलायन होता है और केवल एक छोटी अवधि के लिए स्थायी होता है जब तक कि मोम को खराब नहीं किया जाता है।
 

PTFE, हालांकि एक स्थायी स्नेहक है जो प्रसंस्करण के दौरान पिघल या पलायन नहीं करेगा, हालांकि, वांछित स्नेहन को प्राप्त करने के लिए, 15-20% PTFE को आम तौर पर आवश्यक है। PTFE का यह उच्च लोडिंग एक राल के यांत्रिक गुणों के साथ -साथ लागत में वृद्धि कर सकती है।

अपने पारंपरिक फेंक दोस्नेहकप्लास्टिक के लिए ， यह वही है जो आपको चाहिए!

सिलिकसिलिकॉन आधारित मास्टरबैचजो पलायन नहीं करता है और PTFE की तुलना में उच्च स्थायित्व और प्रदर्शन प्रदान करता है।

वे सभी प्रकार के राल वाहक पर आधारित हैं, जैसे कि LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, ETC आदि।

यह व्यापक रूप से सभी प्रकार के प्लास्टिक के लिए एक कुशल स्नेहक एडिटिव के रूप में उपयोग किया जाता है, क्योंकि छर्रों को प्रसंस्करण के दौरान प्लास्टिक के लिए सीधे एडिटिव को आसान जोड़ने की अनुमति देता है, ये येसिलिकॉन एडिटिव्समहत्वपूर्ण लागत बचत, बिजली की खपत को कम करने और सूत्रीकरण में अधिक स्वतंत्रता देते हुए पारंपरिक एडिटिव्स पर पहनने और खरोंच प्रतिरोध में एक महत्वपूर्ण सुधार प्रदान करें, कोई संगत और फैलाव मुद्दे नहीं हैं।