1. टीपीयू कच्चे माल में योजक पदार्थ क्यों आवश्यक हैं?
थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन (टीपीयू) की प्रसंस्करण क्षमता, प्रदर्शन और स्थायित्व को बढ़ाने में योजकों की महत्वपूर्ण भूमिका होती है। सही योजकों के बिनाadditivesटीपीयू बहुत चिपचिपे, ऊष्मीय रूप से अस्थिर या कठिन अनुप्रयोगों के लिए अनुपयुक्त हो सकते हैं। सामान्य प्रकारों में शामिल हैं:
स्नेहक: ये पिघलने की चिपचिपाहट को कम करते हैं और एक्सट्रूज़न या मोल्डिंग के दौरान चिपकने से रोकते हैं (जैसे, फैटी एसिड एस्टर)।
स्थिरक: एंटीऑक्सीडेंट (जैसे, अवरोधक फिनोल) और यूवी स्थिरक (जैसे, बेंज़ोट्रियाज़ोल) ऑक्सीकरण और यूवी किरणों के संपर्क से सुरक्षा प्रदान करते हैं।
ज्वाला मंदक: हैलोजन-मुक्त विकल्प (जैसे, फास्फोरस-आधारित यौगिक) इलेक्ट्रॉनिक्स और केबलों में अग्नि प्रतिरोधकता को बढ़ाते हैं।
फिलर्स: कैल्शियम कार्बोनेट या कांच के रेशे जैसी सामग्री मजबूती बढ़ाती है या लागत कम करती है।
रंगद्रव्य: रंगद्रव्य सामग्री के गुणों से समझौता किए बिना सौंदर्यशास्त्र में सुधार करते हैं।
स्थैतिक रोधी एजेंट: इलेक्ट्रॉनिक्स और चिकित्सा उपकरणों जैसे संवेदनशील अनुप्रयोगों में स्थैतिक ऊर्जा के संचय को रोकते हैं।
2. टीपीयू निर्माता आमतौर पर प्रसंस्करण और सतह की गुणवत्ता संबंधी चुनौतियों को हल करने के लिए किस प्रभावी योजक का उपयोग करते हैं?
समस्या: टीपीयू प्रोसेसिंग उत्पादकता और प्रदर्शन को सीमित कर सकती है
टीपीयू उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति, लोच और घर्षण प्रतिरोध प्रदान करता है—लेकिन इसकी प्रोसेसिंग हमेशा आसान नहीं होती। निर्माताओं को अक्सर निम्नलिखित समस्याओं का सामना करना पड़ता है:
उच्च गलनांक श्यानता एक्सट्रूज़न और मोल्ड फिलिंग को जटिल बना देती है।
सतह का चिपचिपापन, जिसके कारण मोल्ड से सामग्री आसानी से नहीं निकलती और कॉस्मेटिक दोष उत्पन्न होते हैं।
तापमान और नमी के प्रति संवेदनशीलता, जिससे क्षरण या बुलबुले बनने का खतरा बढ़ जाता है।
उच्च टॉर्क और दबाव, ऊर्जा लागत में वृद्धि और उपकरण की टूट-फूट।
ये चुनौतियाँ उत्पादन क्षमता और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को कम कर सकती हैं, खासकर ऑटोमोटिव इंटीरियर, स्पोर्ट्स फुटवियर और फ्लेक्सिबल फिल्मों के क्षेत्र में।
समाधान: टीपीयू प्रसंस्करण और प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए सिलोक्सेन-आधारित योजक।
टीपीयू प्रोसेसरों की बढ़ती संख्या SILIKE के सिलिकॉन-आधारित योजकों की ओर रुख कर रही है, जैसे कि सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI-409, जो टीपीयू में बिखरे हुए 50% अति-उच्च आणविक भार वाले सिलोक्सेन पॉलिमर से बना एक पेलेटाइज्ड योजक है। यह बहुक्रियाशीलथर्मोप्लास्टिक योजकएक के रूप में कार्य करता हैसंसाधन सहायताऔरसतह संशोधकऔर इसे इंजेक्शन मोल्डिंग या एक्सट्रूज़न के दौरान फीड हॉपर का उपयोग करके मिलाया जा सकता है या जोड़ा जा सकता है।.
फ्लो, सरफेस और लागत संबंधी समस्याओं को हल करने के लिए टीपीयू प्रोसेसर सिलोक्सेन एडिटिव्स का उपयोग क्यों कर रहे हैं?
क्या बनाता हैSILIKE सिलिकॉन एडिटिव LYSI-409अलग?
SILIKE सिलिकॉन-आधारित एडिटिव LYSI-409 कई तकनीकी लाभ प्रदान करता है:
• पिघले हुए पदार्थ के प्रवाह को बेहतर बनाता है, जिससे एक्सट्रूज़न आसान हो जाता है और मोल्ड भरना तेज़ हो जाता है।
• टॉर्क और प्रोसेसिंग प्रेशर को कम करता है, जिससे ऊर्जा की खपत न्यूनतम होती है।
• सतह की चिपचिपाहट और घर्षण को कम करता है, जिससे पुर्जे अधिक चिकने महसूस होते हैं।
• खरोंच और घिसाव प्रतिरोध को बढ़ाता है, विशेष रूप से अधिक संपर्क वाली सतहों के लिए।
• मोल्ड से सामग्री आसानी से निकल जाए, जिससे चक्र समय और स्क्रैप दर कम हो जाती है।
कहाँप्लास्टिक योजक LYSI-409क्या टीपीयू निर्माण में वास्तविक मूल्य प्रदान किया जा रहा है?
विभिन्न अनुप्रयोगों में टीपीयू निर्माताओं ने उत्पादकता और सतह की गुणवत्ता में उल्लेखनीय सुधार की सूचना दी है:
पॉलिमर प्रोसेसिंग एडिटिव LYSI-409 के उपयोग से उद्योग को होने वाले लाभ
ऑटोमोटिव: मुलायम स्पर्श वाले, खरोंच-प्रतिरोधी आंतरिक पुर्जे; कम घिसाव
तार और केबल: प्रसंस्करण दक्षता और सतह की गुणवत्ता में सुधार
जूते: फिसलन रोधी तलवों और टिकाऊ ऊपरी भाग को आसानी से ढाला जा सकता है।
लचीली फ़िल्में: बेहतर एक्सट्रूज़न स्थिरता और स्पष्टता; सतह पर कम दोष
उपभोक्ता वस्तुएँ: फ़ोन केस, पहनने योग्य उपकरण और मुलायम स्पर्श वाले उत्पादों में बेहतर मोल्ड रिलीज़
चीन में एक टीपीयू कंपाउंडिंग प्लांट के तकनीकी प्रबंधक कहते हैं, "यह सिर्फ एक प्रोसेसिंग एड नहीं है, बल्कि एक रणनीतिक समाधान है। सिलिके सिलोक्सेन मास्टरबैच LYSI-409 ने हमें बेहतर सतह अनुभव प्राप्त करते हुए उत्पादन बढ़ाने में मदद की है।"
3. टीपीयू कच्चे माल को आमतौर पर कैसे संसाधित किया जाता है?
उपयोग के आधार पर टीपीयू को विभिन्न विधियों के माध्यम से संसाधित किया जाता है:
एक्सट्रूज़न: फ़िल्म, शीट, ट्यूब और केबल जैकेट बनाने के लिए
इंजेक्शन मोल्डिंग: फोन केस या मेडिकल कंपोनेंट्स जैसे जटिल भागों के लिए आदर्श।
ब्लो मोल्डिंग: खोखली या फुलाने योग्य वस्तुएँ बनाने के लिए उपयोग किया जाता है
कैलेन्डरिंग: पतली, एकसमान टीपीयू फिल्में या लेपित परतें बनाती है
4. टीपीयू कच्चे माल के प्रमुख अनुप्रयोग क्या हैं?
टीपीयू की बहुमुखी प्रतिभा इसे बाजारों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाती है:
जूते: कुशनिंग, घिसाव प्रतिरोध और लचीले तलवों के लिए
ऑटोमोटिव: गैसकेट, इंटीरियर कवर और सॉफ्ट-टच पैनल में उपयोग किया जाता है।
चिकित्सा उपकरण: जैव अनुकूलता के कारण ट्यूबिंग, कैथेटर और लचीले कनेक्टरों के लिए आदर्श।
इलेक्ट्रॉनिक्स: केबल इन्सुलेशन, सुरक्षात्मक आवरण और कनेक्टरों के लिए उपयोग किया जाता है।
फिल्म और कोटिंग: वस्त्रों या बाहरी उपकरणों के लिए जलरोधी, सांस लेने योग्य झिल्लियों में उपयोग किया जाता है।
औद्योगिक उपयोग: उच्च घिसाव और रासायनिक प्रतिरोध के कारण कन्वेयर बेल्ट, होज़ और सील में उपयोग किया जाता है।
यदि आपके टीपीयू अनुप्रयोगों में उच्च उत्पादकता, बेहतर सतह गुणवत्ता और कम उत्पादन संबंधी समस्याओं की आवश्यकता है,SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI-409 जैसे पॉलीमर योजकविश्वसनीय और लागत-प्रभावी परिणाम प्राप्त करने के लिए ये आवश्यक हैं। क्या आप जानना चाहते हैं कि सिलिकॉन एडिटिव LYSI-409 या कौन से सिलोक्सेन-आधारित एडिटिव्स आपके फॉर्मूलेशन में कैसे काम कर सकते हैं? नमूना प्राप्त करने या परामर्श के लिए SILIKE की तकनीकी टीम से संपर्क करें।
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पोस्ट करने का समय: 04 जुलाई 2025

