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SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच प्रभावी रूप से प्री-क्रॉसलिंकिंग को रोकता है और XLPE केबल के लिए चिकनी एक्सट्रूज़न में सुधार करता है!

एक्सएलपीई केबल क्या है?

हालांकि, पेरोक्साइड और विकिरण क्रॉसलिंकिंग दोनों तकनीकों में उच्च निवेश लागत शामिल है। अन्य कमियां पेरोक्साइड क्रॉसलिंकिंग के दौरान प्री-क्योरिंग और उच्च उत्पादन लागत का जोखिम और विकिरण क्रॉसलिंकिंग में मोटाई की सीमा है। सिलेन क्रॉसलिंकिंग तकनीक उच्च निवेश लागतों से ग्रस्त नहीं है और एथिलीन-विनाइल सिलेन कॉपोलीमर को पारंपरिक थर्मोप्लास्टिक प्रसंस्करण उपकरण में संसाधित और आकार दिया जा सकता है और बाद में प्रसंस्करण चरणों के बाद क्रॉसलिंक किया जा सकता है। इसलिए, अधिकांश तार और केबल निर्माता अपनी XLPE केबल प्राप्त करने के लिए सिलेन क्रॉस-लिंकिंग तकनीक का उपयोग करते हैं।

जबकि, सिलेन क्रॉस-लिंकिंग यौगिकों की प्रक्रिया के लिए, 2 तरीके हैं: एक-चरण या दो-चरण। एक-चरण प्रक्रिया के लिए, रेजिन, उत्प्रेरक (कार्बनिक टिन), और पीई जैसे योजक कम वेग पर मिश्रित होते हैं, फिर उत्पादों में बाहर निकाले जाते हैं; दो-चरण प्रक्रिया के लिए, उत्प्रेरक (कार्बनिक टिन) और योजक पहले चरण में मास्टरबैच में बाहर निकाले जाते हैं, फिर वे दूसरे चरण में रेजिन के साथ प्रतिक्रिया करते हैं।

क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथिलीन केबल उत्पादन संबंधी समस्याएं

आमतौर पर, सिलेन-ग्राफ्टिंग कुछ क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया के साथ सिलेन क्रॉस-लिंक्ड केबल यौगिकों के प्रसंस्करण के दौरान होगी। यदि राल की चिकनाई अच्छी नहीं है, तो यौगिक आसानी से स्क्रू नाली से चिपक जाते हैं और मृत कोनों को ढाल देते हैं और मृत सामग्री बनाते हैं जो एक्सट्रूडेड केबल की उपस्थिति को प्रभावित करेगा (क्रॉस-लिंकिंग चरण में बनने वाले थोड़े पूर्व-क्रॉसलिंकिंग कणों के साथ खुरदरी सतह)।

एक्सएलपीई केबल के लिए प्री-क्रॉसलिंकिंग को कैसे रोकें और सुचारू एक्सट्रूज़न में सुधार कैसे करें?

चेंगदू सिलिके टेक्नोलॉजी आरएंडडी, विनिर्माण और व्यापार का संयोजन हैसिलिकॉन योजकXLPE/HFFR केबल कम्पाउंड में 15+ से अधिक वर्षों से। हमारासिलिकॉन योजकप्रसंस्करण और सतह संशोधन को बढ़ावा देने के लिए केबल यौगिकों में लागू किया गया है। वे दक्षिण पूर्व एशिया, यूरोप, अमेरिका, आदि को निर्यात किए जाते हैं।

जोड़ते समयSILIKE सिलिकॉन मास्टरबैचXLPE केबल यौगिकों में, अद्वितीय संपत्ति अंतिम क्रॉसलिंकिंग केबलों को प्रभावित किए बिना प्री-क्रॉसलिंकिंग को रोकने में सक्षम है। इसके अलावा, प्लास्टिकीकरण में मदद करता है, प्रसंस्करण में सुधार करता है, राल प्रवाह, कम मरने-ड्रोल, चिकनी बाहर निकालना उपस्थिति के साथ तार और केबल की सतह, और उपकरण सफाई चक्र का विस्तार करता है।