SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच प्रभावी रूप से प्री-क्रॉसलिंकिंग को रोकता है और एक्सएलपीई केबल के लिए चिकनी एक्सट्रूज़न में सुधार करता है!
एक्सएलपीई केबल क्या है?
हालाँकि, पेरोक्साइड और विकिरण क्रॉसलिंकिंग तकनीक दोनों में उच्च निवेश लागत शामिल है। अन्य कमियां पेरोक्साइड क्रॉसलिंकिंग के दौरान प्री-क्योरिंग और उच्च उत्पादन लागत का जोखिम और विकिरण क्रॉसलिंकिंग में मोटाई की सीमा हैं। सिलेन क्रॉसलिंकिंग तकनीक उच्च निवेश लागत से ग्रस्त नहीं है और एथिलीन-विनाइल सिलेन कॉपोलीमर को पारंपरिक थर्मोप्लास्टिक प्रसंस्करण उपकरण में संसाधित और आकार दिया जा सकता है और बाद में प्रसंस्करण चरणों के बाद क्रॉसलिंक किया जा सकता है। इसलिए, अधिकांश तार और केबल निर्माता अपनी एक्सएलपीई केबल प्राप्त करने के लिए सिलेन क्रॉस-लिंकिंग तकनीक का उपयोग करते हैं।
जबकि, सिलेन क्रॉस-लिंकिंग यौगिकों की प्रक्रिया के लिए, 2 तरीके हैं: एक-चरण या दो-चरण। वन-स्टेप प्रक्रिया के लिए, रेजिन, उत्प्रेरक (कार्बनिक टिन), और पीई जैसे एडिटिव्स को कम वेग से मिलाया जाता है, फिर उत्पादों में निकाला जाता है; दो-चरणीय प्रक्रिया के लिए, उत्प्रेरक (कार्बनिक टिन) और एडिटिव्स को पहले चरण में मास्टरबैच में निकाला जाता है, फिर वे दूसरे चरण में रेजिन के साथ प्रतिक्रिया करते हैं।
क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन केबल उत्पादन मुद्दे
आमतौर पर, सिलेन-ग्राफ्टिंग कुछ क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया के साथ सिलेन क्रॉस-लिंक्ड केबल यौगिकों के प्रसंस्करण के दौरान होगी। यदि रेज़िन की चिकनाई अच्छी नहीं है, तो यौगिक आसानी से स्क्रू ग्रूव से चिपक जाते हैं और मृत कोनों को ढाल देते हैं और मृत सामग्री बनाते हैं जो एक्सट्रूडेड केबल उपस्थिति को प्रभावित करेगा (क्रॉस-लिंकिंग चरण पर बनने वाले छोटे प्री-क्रॉसलिंकिंग कणों के साथ खुरदरी सतह) .
एक्सएलपीई केबल के लिए प्री-क्रॉसलिंकिंग को कैसे रोकें और सुचारू एक्सट्रूज़न में सुधार कैसे करें?
चेंगदू सिलिके टेक्नोलॉजी अनुसंधान एवं विकास, विनिर्माण और व्यापार कॉम्बो हैसिलिकॉन योजकएक्सएलपीई/एचएफएफआर केबल कंपाउंड में 15+ वर्षों से अधिक समय से। हमारासिलिकॉन योजकप्रसंस्करण और सतह संशोधन को बढ़ावा देने के लिए केबल यौगिकों में लागू किया गया है। इन्हें दक्षिण पूर्व एशिया, यूरोप, अमेरिका आदि में निर्यात किया जाता है।
जोड़ते समयसिलिकन सिलिकॉन मास्टरबैचएक्सएलपीई केबल यौगिकों में, अद्वितीय संपत्ति अंतिम क्रॉसलिंकिंग केबलों को प्रभावित किए बिना प्री-क्रॉसलिंकिंग को रोकने में सक्षम है। इसके अलावा, प्लास्टिक बनाने में मदद करता है, प्रसंस्करण में सुधार करता है, जैसे राल प्रवाह, कम डाई-ड्रॉल, चिकनी एक्सट्रूज़न उपस्थिति के साथ तार और केबल की सतह, और उपकरण सफाई चक्र का विस्तार करता है।
पोस्ट करने का समय: नवंबर-15-2022