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तार और केबल प्लास्टिक (जिन्हें केबल सामग्री कहा जाता है) पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीओलेफिन, फ्लोरोप्लास्टिक और अन्य प्लास्टिक (पॉलीस्टाइरीन, पॉलिएस्टर एमीन, पॉलीएमाइड, पॉलीइमाइड, पॉलिएस्टर आदि) की किस्में हैं। इनमें से, पॉलीविनाइल क्लोराइड और पॉलीओलेफिन की मात्रा सबसे अधिक होती है। नीचे पीवीसी और पॉलीओलेफिन केबल सामग्रियों में प्लास्टिक योजकों के अनुप्रयोग और प्लास्टिक के गुणों पर उनके प्रभाव का परिचय दिया गया है।

प्लास्टिक मुख्य रूप से सिंथेटिक राल से बना होता है, जो प्लास्टिक सामग्री के बुनियादी प्रदर्शन को निर्धारित करता है। हालांकि, केवल राल का उपयोग विभिन्न तारों और केबलों की विशेष प्रदर्शन आवश्यकताओं और प्रसंस्करण प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है; बाजार की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार की केबल सामग्री बनाने के लिए इसमें कई प्रकार के प्लास्टिक योजक मिलाने आवश्यक हैं।

पीवीसी केबल सामग्री में प्रसंस्करण सहायक पदार्थ क्या हैं? आमतौर पर निम्नलिखित प्रकार के योजक पदार्थ होते हैं:

1. प्लास्टिसाइज़र

तार और केबल के लिए पीवीसी प्लास्टिक में प्लास्टिसाइज़र एक महत्वपूर्ण सहयोगी कारक है। प्लास्टिसाइज़र पॉलीविनाइल क्लोराइड की आणविक संरचना में ध्रुवीय समूहों के बीच विलायक की भूमिका निभाता है, जिससे पॉलीविनाइल क्लोराइड अणुओं के बीच की दूरी कम होती है और उनके निकलने की प्रक्रिया संतुलित होती है। इस प्रकार, यह प्लास्टिसिटी, उच्च गति वाले भौतिक और यांत्रिक गुणों को बढ़ाता है और प्रक्रिया के प्रदर्शन में सुधार करता है।

2、ऑक्सीजन रोधी एजेंट

ऑक्सीजन की क्रिया के कारण प्रसंस्करण और दीर्घकालिक उपयोग के दौरान प्लास्टिक के क्षरण और क्रॉस-लिंकिंग को रोकने के लिए, प्लास्टिक में अक्सर एंटीऑक्सीडेंट मिलाए जाते हैं, जो कि गर्मी प्रतिरोधी पीवीसी प्लास्टिक के लिए अधिक महत्वपूर्ण है।

3. भराव

तार और केबल में पॉलीविनाइल क्लोराइड प्लास्टिक को फिलर के रूप में मिलाने का उद्देश्य:

सबसे पहले, उत्पाद की लागत को कम करने के लिए, वृद्धिशील कारक की भूमिका निभाएं।

दूसरा उद्देश्य उत्पाद के प्रदर्शन में सुधार करना है।

4. रंग एजेंट

पॉलीविनाइल क्लोराइड प्लास्टिक रंगाई, उत्पादों को चमकीले रंगों से सुसज्जित करने के अलावा, सौंदर्यशास्त्र की आवश्यकताओं को पूरा करती है, साथ ही मौसम प्रतिरोधकता में सुधार करती है, प्लास्टिक संचार केबलों और बिजली केबलों के सेवा जीवन को बढ़ाती है, और कोर के विभिन्न रंगों से सुसज्जित होने के कारण स्थापना, उपयोग और रखरखाव को आसान बनाती है।

5. ज्वाला मंदक

पीवीसी प्लास्टिक के लिए सबसे प्रभावी अग्निरोधी पदार्थ एंटीमनी ट्राईऑक्साइड (Sb2O3) है, और पैराफिन क्लोराइड भी प्रभावी है, इसके अलावा, एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड, मैग्नीशियम हाइड्रॉक्साइड और फॉस्फेट प्लास्टिसाइज़र भी हैं।

6. स्नेहक

हालांकि स्नेहक की मात्रा कम होती है, फिर भी यह पीवीसी प्लास्टिक के लिए एक अनिवार्य घटक है। स्नेहक मिलाने से घर्षण कम होता है और प्रसंस्करण उपकरण की धातु की सतह पर प्लास्टिक का चिपकना कम हो जाता है। साथ ही, पिघलने के बाद राल के कणों और राल के वृहद अणुओं के बीच घर्षण और ऊष्मा उत्पादन भी कम हो जाता है।

7. मिश्रण संशोधक

पॉलीविनाइल क्लोराइड को पॉलिमर मॉडिफायर मिलाकर संशोधित किया जा सकता है, जिससे उत्पादों के प्रदर्शन में सुधार होता है और अनुप्रयोग के दायरे का विस्तार होता है।

तार और केबलों के लिए SILIKE प्रसंस्करण योजक— के लिए पहली पसंदतार और केबल यौगिक सामग्री प्रसंस्करण सहायक!

चेंगदू सिलिके टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड - चीन में रबर-प्लास्टिक के क्षेत्र में सिलिकॉन के अनुप्रयोग में एक नवप्रवर्तक और अग्रणी के रूप में, सिलिके ने 20 से अधिक वर्षों से सिलिकॉन और प्लास्टिक के एकीकरण पर ध्यान केंद्रित किया है, और सिलिकॉन और प्लास्टिक के संयोजन में अग्रणी भूमिका निभाई है।

हमारे सिलिकॉन एडिटिव्स विभिन्न रेजिन पर आधारित हैं ताकि थर्मोप्लास्टिक के साथ इष्टतम अनुकूलता सुनिश्चित हो सके, जिसमें शामिल हैंSILIKE LYSI श्रृंखला सिलिकॉन मास्टरबैचयह सामग्री के प्रवाह, एक्सट्रूज़न प्रक्रिया, फिसलन वाली सतह के स्पर्श और अनुभव में काफी सुधार करता है, और ज्वाला-रोधी फिलर्स के साथ एक सहक्रियात्मक प्रभाव पैदा करता है।

इनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैLSZH/HFFR तार और केबल यौगिकों में कुशल प्रसंस्करण योजकसिलान क्रॉस लिंकिंग एक्सएलपीई यौगिक, टीपीई तार, कम धुआं और कम सीओएफ पीवीसी यौगिक।

पारंपरिक कम आणविक भार की तुलना मेंसिलिकॉन/सिलोक्सेन योजकसिलिकॉन तेल, सिलिकॉन तरल पदार्थ, या अन्य प्रकार के प्रसंस्करण सहायक पदार्थों की तरह, SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI श्रृंखला से निम्नलिखित बेहतर लाभ मिलने की उम्मीद है:

1.प्रोसेसिंग संबंधी समस्याओं का समाधान करेंइससे सामग्री का प्रवाह, मोल्ड भरना/निकलना काफी हद तक बेहतर होता है, स्क्रू का फिसलना कम होता है, एक्सट्रूज़न पैरामीटर अनुकूलित होते हैं और डाई से निकलने वाली तरल पदार्थ की मात्रा कम होती है।

2.सतही गुणों को बढ़ाएंजैसे कि कार्बन फुटप्रिंट (COF) को कम करना, खरोंच और घिसाव प्रतिरोध को बढ़ाना, और सतह की फिसलन और हाथों को बेहतर महसूस कराना...

3. ज्वाला मंदक एटीएच/एमडीएच का तीव्र फैलाव।

4.सहक्रियात्मक ज्वाला मंदक प्रभाव.

अपने तार और केबल उत्पादों को पर्यावरण के अनुकूल, सुरक्षित और मजबूत बनाएं ताकि उनका अंतिम उपयोग प्रदर्शन बेहतर हो सके।

नीचे उत्पाद विवरणिका दी गई है।तार और केबलों के लिए SILIKE प्रसंस्करण योजकअगर आपको केबल प्रोसेसिंग में सहायता की आवश्यकता है, तो आप ब्राउज़ कर सकते हैं, SILIKE आपकी पूछताछ का स्वागत करता है!

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पोस्ट करने का समय: 26 अक्टूबर 2023