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तार और केबल प्लास्टिक (जिन्हें केबल सामग्री कहा जाता है) पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीओलेफ़िन, फ़्लोरोप्लास्टिक और अन्य प्लास्टिक (पॉलीस्टाइरीन, पॉलिएस्टर अमीन, पॉलियामाइड, पॉलीइमाइड, पॉलिएस्टर, आदि) की किस्में हैं। इनमें से, पॉलीविनाइल क्लोराइड और पॉलीओलेफ़िन की मात्रा सबसे ज़्यादा होती है। नीचे पीवीसी और पॉलीओलेफ़िन केबल सामग्रियों में प्लास्टिक एडिटिव्स के अनुप्रयोग और प्लास्टिक गुणों पर उनके प्रभाव का परिचय दिया गया है।

प्लास्टिक मुख्य रूप से सिंथेटिक रेजिन से बना होता है, जो प्लास्टिक सामग्री के मूल प्रदर्शन को निर्धारित करता है। हालाँकि, केवल रेजिन का उपयोग विभिन्न तारों और केबलों की विशिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताओं और प्रसंस्करण प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, इसलिए इसमें विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक एडिटिव्स मिलाए जाने चाहिए जिनसे बाजार की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार की केबल सामग्री बनाई जा सकती है।

पीवीसी केबल सामग्री में प्रसंस्करण सहायक सामग्री क्या हैं? आमतौर पर निम्नलिखित प्रकार के योजक होते हैं:

1、प्लास्टिसाइज़र

तार और केबल के लिए पीवीसी प्लास्टिक में प्लास्टिसाइज़र एक महत्वपूर्ण सहयोगी एजेंट है। प्लास्टिसाइज़र पॉलीविनाइल क्लोराइड की आणविक संरचना में ध्रुवीय समूहों के बीच एक विलायक की भूमिका निभा सकता है, पॉलीविनाइल क्लोराइड अणुओं के बीच की दूरी और विमोचन को संतुलित करने में भूमिका निभाता है, इसलिए यह प्लास्टिसिटी, उच्च गति वाले भौतिक और यांत्रिक गुणों को बढ़ा सकता है और प्रक्रिया के प्रदर्शन में सुधार कर सकता है।

2、एंटी-ऑक्सीजन एजेंट

ऑक्सीजन की क्रिया के कारण प्रसंस्करण और दीर्घकालिक उपयोग के दौरान प्लास्टिक के क्षरण और क्रॉस-लिंकिंग को रोकने के लिए, अक्सर प्लास्टिक में एंटीऑक्सीडेंट मिलाए जाते हैं, जो गर्मी प्रतिरोधी पीवीसी प्लास्टिक के लिए अधिक महत्वपूर्ण है।

3、फिलर

पॉलीविनाइल क्लोराइड प्लास्टिक के साथ तार और केबल भराव उद्देश्य जोड़ें:

सबसे पहले, उत्पाद की लागत को कम करने के लिए वृद्धिशील एजेंट की भूमिका निभाएं।

दूसरा, उत्पाद के प्रदर्शन में सुधार करना है।

4、रंग एजेंट

पॉलीविनाइल क्लोराइड प्लास्टिक रंग उज्ज्वल रंगों के साथ उत्पाद बनाने के अलावा, सौंदर्यशास्त्र की जरूरतों को पूरा करता है, लेकिन मौसम प्रतिरोध में भी सुधार करता है, प्लास्टिक संचार केबलों और बिजली केबलों की सेवा जीवन को बढ़ाता है, कोर के विभिन्न रंगों के साथ संपन्न होता है, इस प्रकार स्थापना, उपयोग और रखरखाव की सुविधा प्रदान करता है।

5、ज्वाला मंदक

पीवीसी प्लास्टिक के लिए सबसे प्रभावी अग्निरोधी एंटीमनी ट्राइऑक्साइड (Sb2O3) है, और पैराफिन क्लोराइड भी प्रभावी है, इसके अलावा, एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड, मैग्नीशियम हाइड्रॉक्साइड और फॉस्फेट प्लास्टिसाइज़र भी हैं।

6、स्नेहक

यद्यपि स्नेहक की मात्रा कम होती है, यह पीवीसी प्लास्टिक के लिए एक अनिवार्य योजक है। स्नेहक मिलाने से प्रसंस्करण उपकरण की धातु की सतह पर प्लास्टिक का घर्षण प्रभाव और आसंजन कम हो जाता है, और पिघलने के बाद राल के पिघलने की प्रक्रिया में राल कणों और राल के बड़े अणुओं के बीच घर्षण और ऊष्मा उत्पादन प्रभाव भी कम हो जाता है।

7、मिश्रण संशोधक

पॉलीविनाइल क्लोराइड को बहुलक संशोधक जोड़कर संशोधित किया जा सकता है, जिससे उत्पादों के प्रदर्शन में सुधार हो सके, ताकि अनुप्रयोग के दायरे का विस्तार हो सके।

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हमारे सिलिकॉन योजक थर्मोप्लास्टिक के साथ इष्टतम संगतता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न रेजिन पर आधारित हैं, जिसमें शामिल हैंSILIKE LYSI श्रृंखला सिलिकॉन मास्टरबैचयह सामग्री प्रवाह, निष्कासन प्रक्रिया, फिसलन सतह के स्पर्श और अनुभव में महत्वपूर्ण रूप से सुधार करता है, तथा ज्वाला रोधी भरावों के साथ सहक्रियात्मक प्रभाव पैदा करता है।

इनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैएलएसजेडएच/एचएफएफआर तार और केबल यौगिकों में कुशल प्रसंस्करण योजक, सिलेन क्रॉसिंग लिंकिंग एक्सएलपीई यौगिक, टीपीई तार, कम धुआं और कम सीओएफ पीवीसी यौगिक।

पारंपरिक कम आणविक भार की तुलना मेंसिलिकॉन/सिलोक्सेन योजकसिलिकॉन तेल, सिलिकॉन तरल पदार्थ, या अन्य प्रकार के प्रसंस्करण सहायक उपकरण की तरह, SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI श्रृंखला से नीचे दिए गए अनुसार बेहतर लाभ मिलने की उम्मीद है:

1.प्रसंस्करण संबंधी समस्याओं का समाधान करें: सामग्री प्रवाह में उल्लेखनीय सुधार, मोल्ड भरना/रिलीज, कम स्क्रू फिसलन, एक्सट्रूज़न मापदंडों का अनुकूलन, और डाई ड्रोल को कम करना।

2.सतह के गुणों को बढ़ाएँ: जैसे COF को कम करना, खरोंच और घर्षण प्रतिरोध में सुधार, और बेहतर सतह फिसलन और हाथ का एहसास...

3. ज्वाला मंदक ATH/MDH का तेजी से फैलाव।

4.सहक्रियात्मक ज्वाला मंदक प्रभाव.

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