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ब्लैक मास्टरबैच क्या है?

ब्लैक मास्टरबैच एक तरह का प्लास्टिक कलरिंग एजेंट है, जो मुख्य रूप से थर्मोप्लास्टिक रेजिन के साथ मिश्रित पिगमेंट या एडिटिव्स से बना होता है, जिसे पिघलाया जाता है, निकाला जाता है और पेलेटाइज़ किया जाता है। यह प्लास्टिक उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में बेस रेजिन के साथ संगत है और उन्हें काला रंग देता है। ब्लैक मास्टरबैच की संरचना में आमतौर पर पिगमेंट (जैसे कार्बन ब्लैक), कैरियर रेजिन, डिस्पर्सेंट और अन्य एडिटिव्स शामिल होते हैं। रंग निर्धारित करने में पिगमेंट मुख्य घटक है, कैरियर रेजिन पिगमेंट को प्लास्टिक उत्पाद में समान रूप से फैलाने में मदद करता है, और डिस्पर्सेंट और अन्य एडिटिव्स पिगमेंट के फैलाव और मास्टरबैच के प्रसंस्करण प्रदर्शन को बेहतर बनाते हैं।

ब्लैक मास्टरबैच की उत्पादन प्रक्रिया में बैचिंग, मिक्सिंग, मेल्टिंग, एक्सट्रूज़न, कूलिंग, पेलेटाइज़िंग और पैकेजिंग के चरण शामिल हैं। कच्चे माल का चयन, मिक्सिंग प्रक्रिया, मेल्टिंग और एक्सट्रूज़न प्रक्रिया और पेलेटाइज़िंग सभी का ब्लैक मास्टरबैच के अंतिम प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

काले मास्टरबैच के अनुप्रयोग क्षेत्र:

ब्लैक मास्टरबैच के कई तरह के अनुप्रयोग हैं, जिनमें घरेलू उपकरण, ऑटोमोबाइल, पैकेजिंग सामग्री, निर्माण सामग्री आदि शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं। घरेलू उपकरण उद्योग में, ब्लैक मास्टरबैच का उपयोग टीवी सेट, वॉशिंग मशीन, रेफ्रिजरेटर आदि के शेल और आंतरिक भागों के लिए किया जाता है। ऑटोमोटिव उद्योग में, इसका उपयोग ऑटोमोबाइल के आंतरिक और बाहरी भागों के उत्पादन के लिए किया जाता है; पैकेजिंग सामग्री उद्योग में, इसका उपयोग काले प्लास्टिक बैग, बक्से आदि के उत्पादन के लिए किया जाता है। निर्माण सामग्री उद्योग में, इसका उपयोग काली ट्यूब, प्रोफाइल आदि के उत्पादन के लिए किया जाता है।

ब्लैक मास्टरबैच की प्रदर्शन विशेषताओं में अच्छी फैलाव क्षमता, उच्च रंग शक्ति, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन और स्थिर भौतिक-रासायनिक गुण शामिल हैं। ब्लैक मास्टरबैच के लिए फैलाव प्रदर्शन बहुत महत्वपूर्ण है, और ब्लैक मास्टरबैच का खराब फैलाव प्रदर्शन प्लास्टिक उत्पादों को कई तरह से प्रभावित करेगा।

काले मास्टरबैच के खराब फैलाव के प्रभाव क्या हैं?

सबसे पहले, असमान फैलाव से उत्पाद के रंग में अंतर या असमान रंग की समस्या पैदा होगी, जो उत्पाद की उपस्थिति की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी। दूसरे, खराब तरीके से फैले काले मास्टरबैच प्रसंस्करण के दौरान उपकरणों को रोक सकते हैं, जिससे उत्पादन लागत बढ़ सकती है और उत्पादन दक्षता कम हो सकती है। इसके अलावा, खराब फैलाव से उत्पाद की स्थिरता कम हो सकती है, आसानी से अवक्षेपण या जमाव हो सकता है, जिससे उत्पाद का सेवा जीवन प्रभावित हो सकता है।

काले रंग के मास्टरबैच के फैलाव प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए निम्नलिखित उपाय किए जा सकते हैं:

1. पिगमेंट की शुद्धता और कण आकार की एकरूपता सुनिश्चित करने और अशुद्धियों को कम करने के लिए कच्चे माल के चयन को अनुकूलित करें।

2. उत्पादन प्रक्रिया के मापदंडों को समायोजित करें, जैसे कि मिश्रण तापमान में वृद्धि और मिश्रण समय को लम्बा करना, ताकि वर्णक और राल के मिश्रण को बढ़ावा दिया जा सके।

3. वर्णक की फैलाव क्षमता में सुधार करने के लिए उच्च दक्षता वाले फैलाव उपकरण, जैसे उच्च कतरनी लुओ संयोजन मशीन का उपयोग करें।

4. लक्ष्य राल के साथ अच्छी संगतता सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त वाहक राल का चयन करें, ताकि वर्णक के फैलाव को सुविधाजनक बनाया जा सके।

5. वर्णक कणों के बीच परस्पर क्रिया बल को कम करने और राल में इसके फैलाव को बढ़ावा देने के लिए उचित मात्रा में फैलावक मिलाएं।

इन तरीकों के माध्यम से, काले मास्टरबैच के फैलाव प्रदर्शन को प्रभावी ढंग से सुधारा जा सकता है, ताकि प्लास्टिक उत्पादों की समग्र गुणवत्ता में वृद्धि हो सके।

SILIKE सिलिकॉन हाइपरडिस्पर्सेंट्स, काले मास्टरबैच की फैलाव क्षमता में सुधार करने के लिए प्रभावी प्रसंस्करण समाधान

उत्पादों की यह श्रृंखला एकसंशोधित सिलिकॉन योजक, सामान्य थर्माप्लास्टिक राल टीपीई, टीपीयू और अन्य थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर्स के लिए उपयुक्त है। उचित जोड़ राल प्रणाली के साथ वर्णक / भरने वाले पाउडर / कार्यात्मक पाउडर की संगतता में सुधार कर सकता है, और पाउडर को अच्छी प्रसंस्करण चिकनाई और कुशल फैलाव प्रदर्शन के साथ स्थिर फैलाव बनाए रख सकता है, और सामग्री की सतह के हाथ की भावना को प्रभावी ढंग से सुधार सकता है। यह लौ मंदक के क्षेत्र में एक सहक्रियात्मक लौ मंदक प्रभाव भी प्रदान करता है।

SILIKE सिलिकॉन हाइपरडिस्पर्सेंट्स SILIMER 6200रंग सांद्रता और तकनीकी यौगिकों की तैयारी के लिए विशेष रूप से विकसित किया गया है। उत्कृष्ट थर्मल और रंग स्थिरता प्रदान करता है। मास्टरबैच रियोलॉजी पर सकारात्मक प्रभाव डालता है। यह फिलर्स में बेहतर घुसपैठ द्वारा फैलाव गुण को बेहतर बनाता है, उत्पादकता बढ़ाता है और रंगाई की लागत को कम करता है। इसका उपयोग पॉलीओलेफ़िन (विशेष रूप से पीपी), इंजीनियरिंग यौगिकों, प्लास्टिक मास्टरबैच, भरे हुए संशोधित प्लास्टिक और भरे हुए यौगिकों पर आधारित मास्टरबैच के लिए भी किया जा सकता है।

का जोड़SILIKE सिलिकॉन हाइपरडिस्पर्सेंट्ससिलिमर 6200ब्लैक मास्टरबैच में निम्नलिखित लाभ हैं:

1.रंग की ताकत में सुधार;

2.भराव और वर्णक पुनर्मिलन की संभावना को कम करें;

3.बेहतर कमजोरीकरण गुण;

4. बेहतर रियोलॉजिकल गुण (प्रवाह क्षमता, डाई दबाव को कम करना, और एक्सट्रूडर टॉर्क);

5.उत्पादन दक्षता में सुधार;

6.उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता और रंग स्थिरता।

अलग-अलग योजक राशि अलग-अलग प्रभाव लाएगी, यदि आप काले मास्टरबैच के फैलाव प्रदर्शन को बेहतर बनाने का तरीका ढूंढ रहे हैं, तो आप कोशिश कर सकते हैंSILIKE सिलिकॉन हाइपरडिस्पर्सेंट्स SILIMER 6200.SILIKE एक निर्माता के रूप मेंसिलिकॉन प्रसंस्करण सहायता, हमारे पास मास्टरबैच के संशोधन में अनुभव का खजाना है, और प्लास्टिक के संशोधन में हमारी अग्रणी स्थिति है।

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