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ब्लैक मास्टरबैच क्या है?

ब्लैक मास्टरबैच एक प्रकार का प्लास्टिक रंग एजेंट है, जो मुख्य रूप से पिगमेंट या एडिटिव्स को थर्मोप्लास्टिक रेज़िन के साथ मिलाकर, पिघलाकर, निकालकर और पेलेटाइज़ करके बनाया जाता है। यह प्लास्टिक उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में बेस रेज़िन के साथ संगत होता है और उन्हें काला रंग देता है। ब्लैक मास्टरबैच की संरचना में आमतौर पर पिगमेंट (जैसे कार्बन ब्लैक), कैरियर रेज़िन, डिस्पर्सेंट और अन्य एडिटिव्स शामिल होते हैं। पिगमेंट रंग निर्धारण में प्रमुख घटक है। कैरियर रेज़िन, पिगमेंट को प्लास्टिक उत्पाद में समान रूप से फैलाने में मदद करता है, और डिस्पर्सेंट और अन्य एडिटिव्स पिगमेंट के फैलाव और मास्टरबैच के प्रसंस्करण प्रदर्शन को बेहतर बनाते हैं।

ब्लैक मास्टरबैच की उत्पादन प्रक्रिया में बैचिंग, मिश्रण, पिघलने, एक्सट्रूज़न, शीतलन, पेलेटाइज़िंग और पैकेजिंग के चरण शामिल हैं। कच्चे माल का चयन, मिश्रण प्रक्रिया, पिघलने और एक्सट्रूज़न प्रक्रिया और पेलेटाइज़िंग, ये सभी ब्लैक मास्टरबैच के अंतिम प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालते हैं।

काले मास्टरबैच के अनुप्रयोग क्षेत्र:

ब्लैक मास्टरबैच के कई अनुप्रयोग हैं, जिनमें घरेलू उपकरण, ऑटोमोबाइल, पैकेजिंग सामग्री, निर्माण सामग्री आदि शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं। घरेलू उपकरण उद्योग में, ब्लैक मास्टरबैच का उपयोग टीवी, वाशिंग मशीन, रेफ्रिजरेटर आदि के आवरण और आंतरिक भागों के लिए किया जाता है। ऑटोमोटिव उद्योग में, इसका उपयोग ऑटोमोबाइल के आंतरिक और बाहरी भागों के उत्पादन के लिए किया जाता है; पैकेजिंग सामग्री उद्योग में, इसका उपयोग काले प्लास्टिक बैग, बक्से आदि के उत्पादन के लिए किया जाता है। निर्माण सामग्री उद्योग में, इसका उपयोग काली ट्यूब, प्रोफाइल आदि के उत्पादन के लिए किया जाता है।

काले मास्टरबैच की प्रदर्शन विशेषताओं में अच्छी फैलाव क्षमता, उच्च रंग क्षमता, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन और स्थिर भौतिक-रासायनिक गुण शामिल हैं। काले मास्टरबैच के लिए फैलाव प्रदर्शन बहुत महत्वपूर्ण है, और काले मास्टरबैच का खराब फैलाव प्रदर्शन प्लास्टिक उत्पादों को कई तरह से प्रभावित करेगा।

काले मास्टरबैच के खराब फैलाव के क्या प्रभाव हैं?

सबसे पहले, असमान फैलाव से उत्पाद में रंग भेद या असमान रंग की समस्या उत्पन्न होगी, जिससे उत्पाद की दिखावट और गुणवत्ता प्रभावित होगी। दूसरे, खराब फैलाव वाले काले मास्टरबैच प्रसंस्करण के दौरान उपकरणों को अवरुद्ध कर सकते हैं, जिससे उत्पादन लागत बढ़ सकती है और उत्पादन क्षमता कम हो सकती है। इसके अलावा, खराब फैलाव से उत्पाद की स्थिरता कम हो सकती है, आसानी से अवक्षेपित या जमा हो सकता है, जिससे उत्पाद का सेवा जीवन प्रभावित हो सकता है।

काले रंग के मास्टरबैच के फैलाव प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए निम्नलिखित उपाय किए जा सकते हैं:

1. पिगमेंट की शुद्धता और कण आकार की एकरूपता सुनिश्चित करने और अशुद्धियों को कम करने के लिए कच्चे माल के चयन को अनुकूलित करें।

2. उत्पादन प्रक्रिया के मापदंडों को समायोजित करें, जैसे कि मिश्रण तापमान में वृद्धि और मिश्रण समय को लम्बा करना, ताकि वर्णक और राल के मिश्रण को बढ़ावा दिया जा सके।

3. वर्णक की फैलाव क्षमता में सुधार करने के लिए उच्च दक्षता वाले फैलाव उपकरण, जैसे उच्च कतरनी लुओ संयोजन मशीन का उपयोग करें।

4. लक्ष्य रेज़िन के साथ अच्छी संगतता सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त वाहक रेज़िन का चयन करें, ताकि वर्णक के फैलाव को सुविधाजनक बनाया जा सके।

5. वर्णक कणों के बीच परस्पर क्रिया बल को कम करने और राल में इसके फैलाव को बढ़ावा देने के लिए उचित मात्रा में फैलावक मिलाएं।

इन तरीकों के माध्यम से, काले मास्टरबैच के फैलाव प्रदर्शन को प्रभावी ढंग से सुधारा जा सकता है, ताकि प्लास्टिक उत्पादों की समग्र गुणवत्ता में वृद्धि हो सके।

SILIKE सिलिकॉन हाइपरडिस्पर्सेंट्स, काले मास्टरबैच की फैलाव क्षमता में सुधार के लिए प्रभावी प्रसंस्करण समाधान

उत्पादों की यह श्रृंखला एकसंशोधित सिलिकॉन योजकसामान्य थर्मोप्लास्टिक रेज़िन TPE, TPU और अन्य थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स के लिए उपयुक्त। उचित मिश्रण से पिगमेंट/फिलिंग पाउडर/फंक्शनल पाउडर की रेज़िन सिस्टम के साथ अनुकूलता में सुधार हो सकता है, जिससे पाउडर का फैलाव स्थिर बना रहता है, अच्छी प्रोसेसिंग चिकनाई और कुशल फैलाव प्रदर्शन प्राप्त होता है, और सामग्री की सतही अनुभूति में प्रभावी रूप से सुधार होता है। यह ज्वाला मंदक के क्षेत्र में एक सहक्रियात्मक ज्वाला मंदक प्रभाव भी प्रदान करता है।

SILIKE सिलिकॉन हाइपरडिस्पर्सेंट्स SILIMER 6200रंग सांद्रों और तकनीकी यौगिकों के निर्माण के लिए विशेष रूप से विकसित। उत्कृष्ट तापीय और रंग स्थिरता प्रदान करता है। मास्टरबैच रियोलॉजी पर सकारात्मक प्रभाव डालता है। यह फिलर्स में बेहतर घुसपैठ द्वारा फैलाव गुण में सुधार करता है, उत्पादकता बढ़ाता है और रंगाई की लागत कम करता है। इसका उपयोग पॉलीओलेफ़िन (विशेष रूप से पीपी) पर आधारित मास्टरबैच, इंजीनियरिंग यौगिकों, प्लास्टिक मास्टरबैच, भरे हुए संशोधित प्लास्टिक और भरे हुए यौगिकों के लिए भी किया जा सकता है।

इसके अतिरिक्तSILIKE सिलिकॉन हाइपरडिस्पर्सेंट्ससिलिमर 6200ब्लैक मास्टरबैच में निम्नलिखित लाभ हैं:

1.रंग की ताकत में सुधार;

2.भराव और वर्णक पुनर्मिलन की संभावना को कम करें;

3.बेहतर तनुकरण गुण;

4. बेहतर रियोलॉजिकल गुण (प्रवाह क्षमता, डाई दबाव कम करना, और एक्सट्रूडर टॉर्क);

5. उत्पादन दक्षता में सुधार;

6.उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता और रंग स्थिरता।

अलग-अलग योजक राशि अलग-अलग प्रभाव लाएगी, यदि आप काले मास्टरबैच के फैलाव प्रदर्शन को बेहतर बनाने का तरीका ढूंढ रहे हैं, तो आप कोशिश कर सकते हैंSILIKE सिलिकॉन हाइपरडिस्पर्सेंट्स SILIMER 6200.SILIKE एक निर्माता के रूप मेंसिलिकॉन प्रसंस्करण सहायक, हमारे पास मास्टरबैच के संशोधन में अनुभव का खजाना है, और प्लास्टिक के संशोधन में हमारी अग्रणी स्थिति है।

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