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की भूमिकाप्लास्टिक एडिटिव्सबहुलक गुणों को बढ़ाने में:प्लास्टिक आधुनिक जीवन में हर गतिविधि को प्रभावित करते हैं और कई पूरी तरह से प्लास्टिक उत्पादों पर निर्भर करते हैं।

इन सभी प्लास्टिक उत्पादों को आवश्यक बहुलक से सामग्री के एक जटिल मिश्रण के साथ मिश्रित किया जाता है,और प्लास्टिक एडिटिव्स ऐसे पदार्थ हैं जो उनके गुणों को बढ़ाने या संशोधित करने के लिए उनके प्रसंस्करण के दौरान इन बहुलक सामग्रियों में जोड़े जाते हैं। प्लास्टिक एडिटिव्स के बिना, प्लास्टिक काम नहीं करेंगे, लेकिन उनके साथ, उन्हें सुरक्षित, मजबूत, रंगीन, आरामदायक और सौंदर्य और व्यावहारिकता बनाई जा सकती है।कई प्रकार के प्लास्टिक एडिटिव्स उपलब्ध हैं, प्रत्येक इसके विशिष्ट कार्य के साथ। यहाँ कुछ सामान्य श्रेणियां हैं:

स्टेबलाइजर्स: ये एडिटिव्स प्लास्टिक को गर्मी, प्रकाश या ऑक्सीकरण के कारण होने वाले क्षरण से बचाने में मदद करते हैं। वे रंग लुप्त होती, भंगुरता, या यांत्रिक गुणों के नुकसान को रोकते हैं।

प्लास्टिसाइज़र: प्लास्टिसाइज़र प्लास्टिक के लचीलेपन और काम की क्षमता को बढ़ाते हैं। वे भंगुरता को कम करते हैं और सामग्री को अधिक व्यवहार्य और प्रक्रिया में आसान बनाते हैं। आम प्लास्टिसाइज़र में phthalates शामिल हैं।

फ्लेम रिटार्डेंट्स: ये एडिटिव्स अपनी ज्वलनशीलता को कम करके और लपटों के प्रसार को धीमा करके प्लास्टिक के आग प्रतिरोध में सुधार करते हैं।

एंटीऑक्सिडेंट: एंटीऑक्सिडेंट ऑक्सीजन के संपर्क में आने के कारण प्लास्टिक के क्षरण को रोकते हैं, इस प्रकार उनके जीवनकाल का विस्तार करते हैं और उनके भौतिक गुणों को संरक्षित करते हैं।

यूवी स्टेबलाइजर्स: ये एडिटिव्स प्लास्टिक को पराबैंगनी (यूवी) विकिरण के हानिकारक प्रभावों से बचाते हैं, जैसे मलिनकिरण, गिरावट, या ताकत का नुकसान।

Colorants: Colorants एडिटिव्स हैं जो प्लास्टिक को रंजकता प्रदान करते हैं, जिससे उन्हें एक वांछित रंग या उपस्थिति मिलती है।

भराव: भराव प्लास्टिक के यांत्रिक गुणों को संशोधित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले एडिटिव्स हैं। वे लागत को कम करते हुए कठोरता, शक्ति और आयामी स्थिरता में सुधार कर सकते हैं।

स्नेहक: मोल्डिंग या आकार देने के दौरान घर्षण को कम करके उनकी प्रक्रिया में सुधार करने के लिए स्नेहक को प्लास्टिक में जोड़ा जाता है।

प्रभाव संशोधक: ये एडिटिव्स प्लास्टिक के प्रभाव प्रतिरोध को बढ़ाते हैं, जिससे उन्हें तनाव के तहत क्रैकिंग या टूटने का खतरा कम हो जाता है।

एंटीस्टैटिक एजेंट: एंटीस्टैटिक एडिटिव्स प्लास्टिक की सतह पर स्थैतिक बिजली के निर्माण को कम या समाप्त करते हैं, जिससे उन्हें धूल को आकर्षित करने या बिजली के झटके का कारण बनने की संभावना कम होती है।

प्रसंस्करण एडिटिव्स: के रूप में भी जाना जाता हैप्रोसेस एड्स,ऐसे पदार्थ हैं जो सामग्री की हैंडलिंग, प्रदर्शन या प्रसंस्करण विशेषताओं में सुधार करने के लिए अपने निर्माण या प्रसंस्करण चरणों के दौरान प्लास्टिक सामग्री में जोड़े जाते हैं।
ये प्रसंस्करण एडिटिव्स आमतौर पर कम मात्रा में उपयोग किए जाते हैं और सामग्री के प्रवाह को बढ़ाकर, दोषों को कम करने, मोल्ड रिलीज में सुधार और समग्र उत्पादन प्रदर्शन को अनुकूलित करके विनिर्माण प्रक्रिया को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकते हैं।
ये कुछ उदाहरण हैंप्लास्टिक एडिटिव्स।Additives का चयन और संयोजन विशिष्ट विनिर्माण प्रक्रिया, उपकरण, अंतिम प्लास्टिक उत्पाद के वांछित गुणों और इसके लिए जिस विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए है, उस पर निर्भर करता है।

प्लास्टिक बहुलक सामग्री में एडिटिव्स क्या जोड़ते हैं?

विशेष नोटों के लिए यहां देखें:
सिलिकॉन मास्टरबैच एक तरह का हैप्रसंस्करण luricants additiveरबर और प्लास्टिक उद्योग में। सिलिकॉन एडिटिव्स के क्षेत्र में उन्नत तकनीक विभिन्न थर्माप्लास्टिक रेजिन में अल्ट्रा-हाई मॉलिक्यूलर वेट (यूएचएमडब्ल्यू) सिलिकॉन पॉलीमर (पीडीएम) का उपयोग है, जैसे कि एलडीपीई, ईवा, टीपीईई, एचडीपीई, एबीएस, पीपी, पीई 6, पीईटी, टीपीयू, एचआईपीएस, पीएम, एलएलडीपीई, एस। प्रसंस्करण के दौरान थर्माप्लास्टिक। एक सस्ती लागत पर उत्कृष्ट प्रसंस्करण का संयोजन। वे व्यापक रूप से प्लास्टिक के बेहतर प्रसंस्करण में उपयोग किए जाते हैं और मोटर वाहन अंदरूनी, केबल और वायर यौगिकों, दूरसंचार पाइप, फुटवियर, फिल्म, कोटिंग, कपड़ा, बिजली के उपकरण, बिजली के उपकरण, पपेरमैकिंग, पेंटिंग, व्यक्तिगत देखभाल की आपूर्ति और अन्य उद्योगों के लिए तैयार घटकों की सतह की गुणवत्ता में उपयोग किए जाते हैं। इसे "औद्योगिक मोनोसोडियम ग्लूटामेट" के रूप में सम्मानित किया जाता है।

इन सबसे ऊपर, सिलिकसिलिकॉन मास्टरबैचएक अत्यधिक कुशल के रूप में काम करता हैएड्स प्रसंस्करण, कंपाउंडिंग, एक्सट्रूज़न, या इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान प्लास्टिक में खिलाना या मिश्रण करना आसान है। यह उत्पादन के दौरान स्लिपेज में सुधार करने में पारंपरिक मोम तेल और अन्य एडिटिव्स से बेहतर है। सिलिकॉन मास्टरबैच के अल्ट्रा-उच्च आणविक भार के कारण, प्लास्टिक और एक्सट्रूडर के बीच एक स्नेहक परत का निर्माण, सिस्टम में समान रूप से फैलने से, इस प्रकार प्लास्टिक को प्रक्रिया में आसान बनाता है, जैसे कि तेजी से एक्सट्रूज़न स्पीड, कम मरने का दबाव, और डाई ड्रोल, बड़ा थ्रूपुट, आसान मोल्ड फिलिंग, और मोल्ड रिलीज, ई।
इस बीच, प्लास्टिक की सतह की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है, जैसे कि घर्षण का एक कम गुणांक, सुपर-स्लिप हैंड फील, स्क्रैच रेजिस्टेंस, घर्षण प्रतिरोध, ड्राई एंड सॉफ्ट हैंड फील, आदि।

कैसेसिलिकॉन मास्टरबैच प्लास्टिक एडिटिव्सक्या पॉलिमर के भौतिक, यांत्रिक और रासायनिक गुणों को संशोधित कर सकते हैं?
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