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की भूमिकाप्लास्टिक योजकपॉलिमर गुणों को बढ़ाने में:प्लास्टिक आधुनिक जीवन की हर गतिविधि को प्रभावित करता है और कई लोग पूरी तरह से प्लास्टिक उत्पादों पर निर्भर हैं।

ये सभी प्लास्टिक उत्पाद सामग्रियों के एक जटिल मिश्रण के साथ मिश्रित आवश्यक पॉलिमर से बने होते हैं,और प्लास्टिक एडिटिव्स ऐसे पदार्थ हैं जो इन पॉलिमर सामग्रियों के प्रसंस्करण के दौरान उनके गुणों को बढ़ाने या संशोधित करने के लिए उनमें जोड़े जाते हैं। प्लास्टिक एडिटिव्स के बिना, प्लास्टिक काम नहीं करेगा, लेकिन उनके साथ, उन्हें सुरक्षित, मजबूत, रंगीन, आरामदायक और सौंदर्य और व्यावहारिक बनाया जा सकता है।कई प्रकार के प्लास्टिक एडिटिव्स उपलब्ध हैं, जिनमें से प्रत्येक का अपना विशिष्ट कार्य है। यहां कुछ सामान्य श्रेणियां दी गई हैं:

स्टेबलाइजर्स: ये एडिटिव्स प्लास्टिक को गर्मी, प्रकाश या ऑक्सीकरण के कारण होने वाले क्षरण से बचाने में मदद करते हैं। वे रंग फीका पड़ने, भंगुर होने या यांत्रिक गुणों के नुकसान को रोकते हैं।

प्लास्टिसाइज़र: प्लास्टिसाइज़र प्लास्टिक के लचीलेपन और व्यावहारिकता को बढ़ाते हैं। वे भंगुरता को कम करते हैं और सामग्री को अधिक लचीला और संसाधित करने में आसान बनाते हैं। सामान्य प्लास्टिसाइज़र में फ़ेथलेट्स शामिल हैं।

ज्वाला मंदक: ये योजक प्लास्टिक की ज्वलनशीलता को कम करके और आग के प्रसार को धीमा करके उसकी अग्नि प्रतिरोध में सुधार करते हैं।

एंटीऑक्सीडेंट: एंटीऑक्सीडेंट ऑक्सीजन के संपर्क में आने से होने वाले प्लास्टिक के क्षरण को रोकते हैं, इस प्रकार उनका जीवनकाल बढ़ाते हैं और उनके भौतिक गुणों को संरक्षित करते हैं।

यूवी स्टेबलाइजर्स: ये एडिटिव्स प्लास्टिक को पराबैंगनी (यूवी) विकिरण के हानिकारक प्रभावों, जैसे मलिनकिरण, गिरावट, या ताकत की हानि से बचाते हैं।

कलरेंट: कलरेंट एडिटिव्स होते हैं जो प्लास्टिक को रंजकता प्रदान करते हैं, जिससे उन्हें वांछित रंग या रूप मिलता है।

फिलर्स: फिलर्स एडिटिव्स हैं जिनका उपयोग प्लास्टिक के यांत्रिक गुणों को संशोधित करने के लिए किया जाता है। वे लागत कम करते हुए कठोरता, ताकत और आयामी स्थिरता में सुधार कर सकते हैं।

स्नेहक: मोल्डिंग या आकार देने के दौरान घर्षण को कम करके उनकी प्रक्रिया क्षमता में सुधार करने के लिए प्लास्टिक में स्नेहक मिलाया जाता है।

प्रभाव संशोधक: ये एडिटिव्स प्लास्टिक के प्रभाव प्रतिरोध को बढ़ाते हैं, जिससे तनाव के तहत उनके टूटने या टूटने का खतरा कम हो जाता है।

एंटीस्टेटिक एजेंट: एंटीस्टेटिक एडिटिव्स प्लास्टिक की सतह पर स्थैतिक बिजली के निर्माण को कम या खत्म कर देते हैं, जिससे धूल को आकर्षित करने या बिजली के झटके लगने की संभावना कम हो जाती है।

प्रसंस्करण योजक: के रूप में भी जाना जाता हैप्रक्रिया सहायता,वे पदार्थ हैं जो सामग्री की हैंडलिंग, प्रदर्शन या प्रसंस्करण विशेषताओं को बेहतर बनाने के लिए प्लास्टिक सामग्री में उनके विनिर्माण या प्रसंस्करण चरणों के दौरान जोड़े जाते हैं।
ये प्रसंस्करण योजक आमतौर पर कम मात्रा में उपयोग किए जाते हैं और सामग्री प्रवाह को बढ़ाकर, दोषों को कम करके, मोल्ड रिलीज में सुधार और समग्र उत्पादन प्रदर्शन को अनुकूलित करके विनिर्माण प्रक्रिया पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकते हैं।
ये तो बस कुछ उदाहरण हैंप्लास्टिक योजक.एडिटिव्स का चयन और संयोजन विशिष्ट विनिर्माण प्रक्रिया, उपकरण, अंतिम प्लास्टिक उत्पाद के वांछित गुणों और इसके विशिष्ट अनुप्रयोग पर निर्भर करता है।

प्लास्टिक पॉलिमर सामग्री में एडिटिव्स क्या जोड़ते हैं?

विशेष नोट्स के लिए यहां देखें:
सिलिकॉन मास्टरबैच एक प्रकार का हैल्यूरिकेंट एडिटिव का प्रसंस्करणरबर और प्लास्टिक उद्योग में. सिलिकॉन एडिटिव्स के क्षेत्र में उन्नत तकनीक एलडीपीई, ईवीए, टीपीईई, एचडीपीई, एबीएस, पीपी, पीए 6, पीईटी, टीपीयू जैसे विभिन्न थर्मोप्लास्टिक रेजिन में अल्ट्रा-उच्च आणविक भार (यूएचएमडब्ल्यू) सिलिकॉन पॉलिमर (पीडीएमएस) का उपयोग है। , एचआईपीएस, पीओएम, एलएलडीपीई, पीसी, सैन, आदि और छर्रों के रूप में ताकि प्रसंस्करण के दौरान सीधे थर्मोप्लास्टिक में एडिटिव को आसानी से जोड़ा जा सके। किफायती लागत पर उत्कृष्ट प्रसंस्करण का संयोजन। इनका व्यापक रूप से प्लास्टिक के बेहतर प्रसंस्करण और ऑटोमोटिव इंटीरियर, केबल और तार यौगिकों, दूरसंचार पाइप, जूते, फिल्म, कोटिंग, कपड़ा, बिजली के उपकरण, पेपरमेकिंग, पेंटिंग, व्यक्तिगत देखभाल आपूर्ति और अन्य के लिए तैयार घटकों की सतह की गुणवत्ता में उपयोग किया जाता है। उद्योग. इसे "औद्योगिक मोनोसोडियम ग्लूटामेट" के रूप में सम्मानित किया जाता है।

सबसे बढ़कर, SILIKE कासिलिकॉन मास्टरबैचअत्यधिक कुशल के रूप में कार्य करता हैएड्स प्रसंस्करण, कंपाउंडिंग, एक्सट्रूज़न या इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान प्लास्टिक में डालना या मिश्रण करना आसान है। यह उत्पादन के दौरान फिसलन को सुधारने में पारंपरिक मोम तेल और अन्य योजकों से बेहतर है। सिलिकॉन मास्टरबैच के अति-उच्च आणविक भार के कारण, प्लास्टिक और एक्सट्रूडर के बीच एक स्नेहक परत बनती है, जो सिस्टम में समान रूप से फैलती है, जिससे प्लास्टिक को संसाधित करना आसान हो जाता है, जैसे तेज़ एक्सट्रूज़न गति, कम डाई दबाव, और डाई ड्रोल, बड़ा थ्रूपुट, आसान साँचे भरना, और साँचे से निकलना, आदि।
इस बीच, प्लास्टिक की सतह की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है, जैसे घर्षण का कम गुणांक, सुपर-स्लिप हाथ का एहसास, खरोंच प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध, सूखा और नरम हाथ का एहसास, आदि।

कैसेसिलिकॉन मास्टरबैच प्लास्टिक एडिटिव्सपॉलिमर के भौतिक, यांत्रिक और रासायनिक गुणों को संशोधित कर सकता है?
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