समाचार

की भूमिकाप्लास्टिक योजकपॉलिमर गुणों को बढ़ाने में:प्लास्टिक आधुनिक जीवन की हर गतिविधि को प्रभावित करता है और कई लोग पूरी तरह से प्लास्टिक उत्पादों पर निर्भर हैं।

ये सभी प्लास्टिक उत्पाद आवश्यक पॉलिमर को सामग्रियों के एक जटिल मिश्रण के साथ मिलाकर बनाए जाते हैं,प्लास्टिक एडिटिव्स वे पदार्थ होते हैं जो इन पॉलिमर सामग्रियों के प्रसंस्करण के दौरान उनके गुणों को बढ़ाने या संशोधित करने के लिए उनमें मिलाए जाते हैं। प्लास्टिक एडिटिव्स के बिना, प्लास्टिक काम नहीं करेगा, लेकिन इनके साथ, उन्हें अधिक सुरक्षित, मज़बूत, रंगीन, आरामदायक, सुंदर और व्यावहारिक बनाया जा सकता है।प्लास्टिक एडिटिव्स के कई प्रकार उपलब्ध हैं, और प्रत्येक का अपना विशिष्ट कार्य है। यहाँ कुछ सामान्य श्रेणियाँ दी गई हैं:

स्टेबलाइज़र: ये योजक प्लास्टिक को गर्मी, प्रकाश या ऑक्सीकरण से होने वाले क्षरण से बचाने में मदद करते हैं। ये रंग फीका पड़ने, भंगुरता या यांत्रिक गुणों के ह्रास को रोकते हैं।

प्लास्टिसाइज़र: प्लास्टिसाइज़र प्लास्टिक के लचीलेपन और कार्यक्षमता को बढ़ाते हैं। ये भंगुरता को कम करते हैं और सामग्री को अधिक लचीला और प्रसंस्करण में आसान बनाते हैं। आम प्लास्टिसाइज़र में फ़थलेट्स शामिल हैं।

ज्वाला मंदक: ये योजक प्लास्टिक की ज्वलनशीलता को कम करके तथा आग के फैलाव को धीमा करके उसकी अग्नि प्रतिरोधकता में सुधार करते हैं।

एंटीऑक्सीडेंट: एंटीऑक्सीडेंट ऑक्सीजन के संपर्क में आने से प्लास्टिक के क्षरण को रोकते हैं, जिससे उनका जीवनकाल बढ़ जाता है और उनके भौतिक गुण सुरक्षित रहते हैं।

यूवी स्टेबलाइजर्स: ये योजक प्लास्टिक को पराबैंगनी (यूवी) विकिरण के हानिकारक प्रभावों से बचाते हैं, जैसे कि मलिनकिरण, क्षरण या ताकत का नुकसान।

रंगक: रंगक ऐसे योजक होते हैं जो प्लास्टिक को रंजकता प्रदान करते हैं, जिससे उन्हें वांछित रंग या रूप मिलता है।

फिलर्स: फिलर्स प्लास्टिक के यांत्रिक गुणों को संशोधित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले योजक होते हैं। ये प्लास्टिक की कठोरता, मजबूती और आयामी स्थिरता में सुधार करते हुए लागत कम कर सकते हैं।

स्नेहकप्लास्टिक को ढालने या आकार देने के दौरान घर्षण को कम करके उसकी प्रसंस्करण क्षमता में सुधार करने के लिए उसमें स्नेहक मिलाए जाते हैं।

प्रभाव संशोधक: ये योजक प्लास्टिक के प्रभाव प्रतिरोध को बढ़ाते हैं, जिससे तनाव के कारण उनमें दरार पड़ने या टूटने की संभावना कम हो जाती है।

एंटीस्टेटिक एजेंट: एंटीस्टेटिक योजक प्लास्टिक की सतह पर स्थैतिक बिजली के निर्माण को कम या खत्म कर देते हैं, जिससे उनमें धूल को आकर्षित करने या बिजली के झटके लगने की संभावना कम हो जाती है।

प्रसंस्करण योजक: के रूप में भी जाना जाता हैप्रक्रिया सहायता,वे पदार्थ हैं जो प्लास्टिक सामग्री में उनके निर्माण या प्रसंस्करण चरणों के दौरान सामग्री की हैंडलिंग, प्रदर्शन या प्रसंस्करण विशेषताओं को बेहतर बनाने के लिए जोड़े जाते हैं।
इन प्रसंस्करण योजकों का उपयोग आमतौर पर छोटी मात्रा में किया जाता है और ये सामग्री प्रवाह को बढ़ाकर, दोषों को कम करके, मोल्ड रिलीज में सुधार करके और समग्र उत्पादन प्रदर्शन को अनुकूलित करके विनिर्माण प्रक्रिया को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकते हैं।
ये तो बस कुछ उदाहरण हैंप्लास्टिक योजक.योजकों का चयन और संयोजन विशिष्ट विनिर्माण प्रक्रिया, उपकरण, अंतिम प्लास्टिक उत्पाद के वांछित गुणों और उस विशिष्ट अनुप्रयोग पर निर्भर करता है जिसके लिए इसे बनाया गया है।

प्लास्टिक पॉलिमर सामग्री में क्या योजक मिलाये जाते हैं?

विशेष नोट्स के लिए यहां देखें:
सिलिकॉन मास्टरबैच एक प्रकार का हैप्रसंस्करण ल्यूरिकेंट्स योजकरबर और प्लास्टिक उद्योग में। सिलिकॉन योजकों के क्षेत्र में उन्नत तकनीक विभिन्न थर्मोप्लास्टिक रेजिन जैसे एलडीपीई, ईवीए, टीपीईई, एचडीपीई, एबीएस, पीपी, पीए6, पीईटी, टीपीयू, एचआईपीएस, पीओएम, एलएलडीपीई, पीसी, सैन आदि में अल्ट्रा-हाई मॉलिक्यूलर वेट (यूएचएमडब्ल्यू) सिलिकॉन पॉलीमर (पीडीएमएस) का उपयोग है। और छर्रों के रूप में ताकि प्रसंस्करण के दौरान योजक को सीधे थर्मोप्लास्टिक में आसानी से जोड़ा जा सके। एक किफायती लागत पर उत्कृष्ट प्रसंस्करण का संयोजन। वे व्यापक रूप से प्लास्टिक के बेहतर प्रसंस्करण और ऑटोमोटिव इंटीरियर, केबल और वायर कंपाउंड, दूरसंचार पाइप, फुटवियर, फिल्म, कोटिंग, कपड़ा, बिजली के उपकरण, पेपरमेकिंग, पेंटिंग, पर्सनल-केयर सप्लाई और अन्य उद्योगों के लिए तैयार घटकों की सतह की गुणवत्ता में उपयोग किए जाते हैं।

सबसे बढ़कर, SILIKE कासिलिकॉन मास्टरबैचअत्यधिक कुशल के रूप में काम करता हैएड्स प्रसंस्करणकंपाउंडिंग, एक्सट्रूज़न या इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान इसे प्लास्टिक में मिलाना या मिलाना आसान होता है। उत्पादन के दौरान फिसलन को कम करने में यह पारंपरिक वैक्स ऑयल और अन्य एडिटिव्स से बेहतर है। सिलिकॉन मास्टरबैच के अति-उच्च आणविक भार के कारण, यह प्लास्टिक और एक्सट्रूडर के बीच एक स्नेहक परत बनाता है, जो सिस्टम में समान रूप से फैलता है, जिससे प्लास्टिक को संसाधित करना आसान हो जाता है, जैसे तेज़ एक्सट्रूज़न गति, कम डाई दबाव और डाई ड्रॉप, बड़ा थ्रूपुट, आसान मोल्ड फिलिंग और मोल्ड रिलीज़, आदि।
इस बीच, प्लास्टिक की सतह की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है, जैसे कि घर्षण का कम गुणांक, सुपर-स्लिप हैंड फील, खरोंच प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध, सूखा और नरम हाथ का एहसास, आदि।

कैसेसिलिकॉन मास्टरबैच प्लास्टिक एडिटिव्सक्या पॉलिमर के भौतिक, यांत्रिक और रासायनिक गुणों को संशोधित किया जा सकता है?
कृपया आवेदन प्रौद्योगिकी के बारे में अधिक जानने के लिए हमसे संपर्क करें!
e-mail:amy.wang@silike.cn