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मेटालोसिन पॉलीइथिलीन (एमपीई) मेटालोसिन उत्प्रेरक के आधार पर संश्लेषित एक प्रकार का पॉलीइथिलीन राल है, जो हाल के वर्षों में पॉलीओलेफ़िन उद्योग में एक बहुत ही महत्वपूर्ण तकनीकी नवाचार है। उत्पाद प्रकारों में मुख्य रूप से मेटालोसिन कम घनत्व उच्च दबाव पॉलीइथिलीन, मेटालोसिन उच्च घनत्व कम दबाव पॉलीइथिलीन और मेटालोसिन रैखिक कम घनत्व पॉलीइथिलीन शामिल हैं। मेटालोसिन पॉलीइथिलीन का उपयोग अपने अद्वितीय भौतिक गुणों और प्रसंस्करण प्रदर्शन के आधार पर बहुपरत सह-एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया में व्यापक रूप से किया गया है, और इसे घरेलू और विदेशी पैकेजिंग और प्रिंटिंग उद्यमों द्वारा पसंद किया जाता है।

मेटालोसिन पॉलीइथिलीन के गुण

1. मेटालोसिन पॉलीइथिलीन में पारंपरिक पॉलीइथिलीन की तुलना में टूटने पर बेहतर बढ़ाव होता है। मेटालोसिन पॉलीइथिलीन में पारंपरिक पॉलीइथिलीन की तुलना में अपने उच्च आणविक भार और सघन वितरण के कारण बेहतर प्रभाव शक्ति होती है।

2. कम ताप सीलिंग तापमान और उच्च ताप सीलिंग शक्ति।

3. बेहतर पारदर्शिता और कम धुंध मूल्य।

मेटालोसिन पॉलीइथिलीन फिल्म अनुप्रयोग

1. खाद्य पैकेजिंग

मेटालोसिन पॉलीथीन फिल्म को बीओपीईटी, बीओपीपी, बीओपीए और अन्य फिल्मों के साथ लेमिनेट किया जा सकता है, विशेष रूप से मांस भोजन, सुविधाजनक भोजन, जमे हुए भोजन और अन्य उत्पादों की पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है।

2. कृषि उत्पादों की पैकेजिंग

जल वाष्प अवरोध के लिए विभिन्न प्रक्रिया योगों से बनी ब्लो-मोल्डेड मेटालोसिन पॉलीइथाइलीन फिल्म अच्छी है, जबकि ऑक्सीजन पारगम्यता अधिक है, यह विशेषता इसे ताजे फल और सब्जी पैकेजिंग के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाती है। इसके अलावा, मेटालोसिन पॉलीइथाइलीन ब्लो फिल्म में उच्च शक्ति, एंटी-फॉगिंग, एंटी-ड्रिपिंग, एजिंग प्रतिरोध और अच्छी पारदर्शिता की विशेषताएं हैं।

3. भारी बैग

भारी शुल्क बैग मुख्य रूप से प्लास्टिक कच्चे माल, उर्वरक, फ़ीड, चावल और अनाज पैकेजिंग के लिए उपयोग किया जाता है। मेटालोसिन पॉलीथीन के उद्भव, भारी शुल्क बैग सीलिंग प्रदर्शन, नमी प्रतिरोध, जलरोधक प्रदर्शन, विरोधी उम्र बढ़ने के प्रदर्शन को और अधिक बेहतर बना सकते हैं, उच्च तापमान के साथ विरूपण को नरम नहीं करते हैं, ठंड के फायदे के टूटे हुए टूटना नहीं है।

फिल्म प्रसंस्करण में मेटालोसिन को शामिल करने से फिल्म की तन्य शक्ति और गुणवत्ता में सुधार होता है, लेकिन प्रसंस्करण में कुछ चुनौतियां भी हैं, जैसे कि मेटालोसिन की उच्च चिपचिपाहट प्रसंस्करण तरलता को प्रभावित करती है और एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में उत्पाद के पिघल कर टूटने की घटना होती है।

फिल्म प्रसंस्करण में मेटालोसिन पॉलीइथिलीन के पिघलन फ्रैक्चर के कारणों में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैं:

1. उच्च चिपचिपापनमेटालोसिन पॉलीइथिलीन में उच्च पिघलन श्यानता होती है, जो निष्कासन के दौरान पिघलन फ्रैक्चर का कारण बन सकती है, क्योंकि पिघलन छिद्र डाई से गुजरते समय उच्च कतरनी बलों के अधीन होती है।

2. अपर्याप्त तापमान नियंत्रणयदि प्रक्रिया का तापमान बहुत अधिक या असमान है, तो इसके परिणामस्वरूप सामग्री कुछ क्षेत्रों में अधिक पिघल सकती है, जबकि अन्य में आंशिक रूप से ठीक रह सकती है, और इस असमान पिघलन स्थिति के कारण पिघली हुई सतह में फ्रैक्चर हो सकता है।

3. अपरूपण तनावएक्सट्रूज़न प्रक्रिया में, पिघल को थूथन डाई पर अत्यधिक कतरनी तनाव के अधीन किया जा सकता है, खासकर अगर थूथन डाई ठीक से डिज़ाइन नहीं किया गया है या प्रसंस्करण की गति बहुत तेज़ है, तो यह उच्च कतरनी तनाव पिघल फ्रैक्चर का कारण बन सकता है।

4. योजक या मास्टरबैचप्रसंस्करण के दौरान मिलाए गए योजक या मास्टरबैच जो समान रूप से फैले नहीं होते हैं, वे भी पिघले पदार्थ के प्रवाह विशेषताओं को प्रभावित कर सकते हैं, जिससे पिघले पदार्थ में फ्रैक्चर हो सकता है।

सिलिके पीएफएएस-मुक्त पीपीए सिलिमर 9300，सुधारित मेटालोसिन पॉलीइथिलीन पिघल फ्रैक्चर

SILIMER श्रृंखला के उत्पाद PFAS मुक्त बहुलक प्रसंस्करण सहायक (PPA) हैंजिन पर चेंग्दू सिलिके द्वारा शोध और विकास किया गया था। उत्पादों की यह श्रृंखला शुद्ध संशोधित कोपॉलीसिलोक्सेन है, जिसमें पॉलीसिलोक्सेन के गुण और संशोधित समूह का ध्रुवीय प्रभाव है।

सिलिमर-9300एक सिलिकॉन योजक है जिसमें ध्रुवीय कार्यात्मक समूह होते हैं, जो पीई, पीपी और अन्य प्लास्टिक और रबर उत्पादों में उपयोग किए जाते हैं, प्रसंस्करण और रिलीज में काफी सुधार कर सकते हैं, डाई बिल्ड-अप को कम कर सकते हैं और पिघल फ्रैक्चर की समस्याओं में सुधार कर सकते हैं, ताकि उत्पाद में कमी बेहतर हो।

एक ही समय पर,सिलिमर 9300एक विशेष संरचना है, मैट्रिक्स राल के साथ अच्छी संगतता, कोई वर्षा नहीं, उत्पाद और सतह के उपचार की उपस्थिति पर कोई प्रभाव नहीं। इसे पहले एक निश्चित सामग्री मास्टरबैच में पतला करने की सिफारिश की जाती है, फिर पॉलीओलेफ़िन पॉलिमर में उपयोग किया जाता है, इसे मॉडरेशन में जोड़ना बहुत प्रभावी हो सकता है।

जोड़नासिलिमर 9300प्रक्रिया के लिए, पिघलने प्रवाह, प्रक्रियाशीलता, और राल की चिकनाई प्रभावी ढंग से सुधार कर सकते हैं और साथ ही पिघल फ्रैक्चर, अधिक पहनने के प्रतिरोध, छोटे घर्षण गुणांक को खत्म कर सकते हैं, उपकरण सफाई चक्र का विस्तार, डाउनटाइम को छोटा कर सकते हैं, और उच्च आउटपुट और बेहतर उत्पाद सतह, शुद्ध फ्लोरीन आधारित पीपीए को बदलने के लिए एक आदर्श विकल्प है।

मेटालोसिन पिघल फ्रैक्चर में सुधार।

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