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मेटालोसीन पॉलीइथिलीन (एमपीई) एक प्रकार का पॉलीइथिलीन रेज़िन है जिसे मेटालोसीन उत्प्रेरकों के आधार पर संश्लेषित किया जाता है। यह हाल के वर्षों में पॉलीओलेफिन उद्योग में एक महत्वपूर्ण तकनीकी नवाचार है। उत्पाद प्रकारों में मुख्य रूप से मेटालोसीन निम्न घनत्व उच्च दाब पॉलीइथिलीन, मेटालोसीन उच्च घनत्व निम्न दाब पॉलीइथिलीन और मेटालोसीन रैखिक निम्न घनत्व पॉलीइथिलीन शामिल हैं। मेटालोसीन पॉलीइथिलीन अपने अद्वितीय भौतिक गुणों और प्रसंस्करण क्षमता के कारण बहुपरत सह-एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और घरेलू और विदेशी पैकेजिंग और प्रिंटिंग उद्यमों द्वारा इसे पसंद किया जाता है।

मेटालोसीन पॉलीइथिलीन के गुण

1. मेटालोसीन पॉलीइथिलीन में पारंपरिक पॉलीइथिलीन की तुलना में टूटने पर बेहतर खिंचाव होता है। मेटालोसीन पॉलीइथिलीन में पारंपरिक पॉलीइथिलीन की तुलना में उच्च आणविक भार और सघन वितरण के कारण बेहतर प्रभाव शक्ति होती है।

2. कम हीट सीलिंग तापमान और उच्च हीट सीलिंग क्षमता।

3. बेहतर पारदर्शिता और कम धुंध मान।

मेटालोसीन पॉलीइथिलीन फिल्म के अनुप्रयोग

1. खाद्य पैकेजिंग

मेटालोसीन पॉलीइथिलीन फिल्म को बीओपीईटी, बीओपीपी, बीओपीए और अन्य फिल्मों के साथ लैमिनेट किया जा सकता है, जो विशेष रूप से मांस खाद्य पदार्थ, रेडी-टू-ईट खाद्य पदार्थ, फ्रोजन खाद्य पदार्थ और अन्य उत्पादों की पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है।

2. कृषि उत्पादों की पैकेजिंग

विभिन्न प्रक्रियाओं द्वारा निर्मित ब्लो-मोल्डेड मेटालोसीन पॉलीइथिलीन फिल्म जलवाष्प अवरोधक के रूप में अच्छी होती है, साथ ही इसकी ऑक्सीजन पारगम्यता भी उच्च होती है। यह विशेषता इसे ताजे फल और सब्जियों की पैकेजिंग के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाती है। इसके अलावा, मेटालोसीन पॉलीइथिलीन ब्लो-मोल्डेड फिल्म में उच्च मजबूती, धुंध रोधक क्षमता, टपकन रोधक क्षमता, टिकाऊपन और अच्छी पारदर्शिता जैसे गुण होते हैं।

3. भारी बैग

भारी-भरकम थैलों का उपयोग मुख्य रूप से प्लास्टिक कच्चे माल, उर्वरक, पशु आहार, चावल और अनाज की पैकेजिंग के लिए किया जाता है। मेटालोसीन पॉलीथीन के विकास से इन भारी-भरकम थैलों की सीलिंग क्षमता, नमी प्रतिरोध, जलरोधक क्षमता और उम्र बढ़ने के प्रतिरोध में काफी सुधार हुआ है। उच्च तापमान पर भी ये नरम नहीं पड़ते और न ही इनमें विकृति आती है, साथ ही ठंड में भी ये टूटते नहीं हैं।

फिल्म निर्माण में मेटालोसीन मिलाने से फिल्म की तन्यता शक्ति और गुणवत्ता में सुधार होता है, लेकिन निर्माण प्रक्रिया में कुछ चुनौतियां भी हैं, जैसे कि मेटालोसीन की उच्च चिपचिपाहट जो निर्माण की तरलता को प्रभावित करती है और एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में उत्पाद के पिघलने से टूटने की घटना।

फिल्म निर्माण प्रक्रिया में मेटालोसीन पॉलीइथिलीन के पिघलने से होने वाले फ्रैक्चर के कारणों में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैं:

1. उच्च चिपचिपाहटमेटालोसीन पॉलीइथिलीन की गलनांक श्यानता अधिक होती है, जिसके कारण एक्सट्रूज़न के दौरान पिघलने से दरार पड़ सकती है क्योंकि छिद्र डाई से गुजरते समय पिघले हुए पदार्थ पर उच्च अपरूपण बल लगते हैं।

2. अपर्याप्त तापमान नियंत्रणयदि प्रक्रिया का तापमान बहुत अधिक या असमान है, तो इसके परिणामस्वरूप सामग्री कुछ क्षेत्रों में अत्यधिक पिघल सकती है जबकि अन्य क्षेत्रों में आंशिक रूप से ही ठीक हो सकती है, और पिघलने की यह असमान स्थिति पिघली हुई सतह के टूटने का कारण बन सकती है।

3. अपरूपण तनावएक्सट्रूज़न प्रक्रिया में, पिघले हुए पदार्थ पर मजल डाई पर अत्यधिक अपरूपण तनाव पड़ सकता है, खासकर यदि मजल डाई को ठीक से डिज़ाइन नहीं किया गया हो या प्रसंस्करण गति बहुत तेज़ हो, तो यह उच्च अपरूपण तनाव पिघले हुए पदार्थ के टूटने का कारण बन सकता है।

4. योजक या मास्टरबैचप्रसंस्करण के दौरान मिलाए गए योजक या मास्टरबैच जो समान रूप से वितरित नहीं होते हैं, वे भी पिघले हुए पदार्थ के प्रवाह गुणों को प्रभावित कर सकते हैं, जिससे पिघले हुए पदार्थ में दरार पड़ सकती है।

सिलिके पीएफएएस-मुक्त पीपीए सिलिमर 9300मेटालोसीन पॉलीइथिलीन के पिघलने से होने वाले फ्रैक्चर में सुधार हुआ है।

SILIMER श्रृंखला के उत्पाद PFAS-मुक्त पॉलिमर प्रसंस्करण सहायक (PPA) हैं।चेंगदू सिलिके द्वारा शोध और विकसित किए गए ये उत्पाद, शुद्ध संशोधित कोपॉलीसिलोक्सेन हैं, जिनमें पॉलीसिलोक्सेन के गुण और संशोधित समूह का ध्रुवीय प्रभाव दोनों मौजूद हैं।

सिलिमर-9300यह ध्रुवीय कार्यात्मक समूहों वाला एक सिलिकॉन योजक है, जिसका उपयोग पीई, पीपी और अन्य प्लास्टिक और रबर उत्पादों में किया जाता है, जो प्रसंस्करण और रिलीज में काफी सुधार कर सकता है, डाई बिल्ड-अप को कम कर सकता है और पिघलने से होने वाली दरार की समस्याओं को सुधार सकता है, जिससे उत्पाद का आकार बेहतर हो जाता है।

एक ही समय पर,सिलिमर 9300इसकी संरचना विशेष है, मैट्रिक्स रेज़िन के साथ इसकी अनुकूलता अच्छी है, इसमें अवक्षेपण नहीं होता है और उत्पाद की दिखावट और सतह उपचार पर इसका कोई प्रभाव नहीं पड़ता है। इसे पहले एक निश्चित मात्रा में मास्टरबैच में पतला करने की सलाह दी जाती है, फिर पॉलीओलेफ़िन पॉलिमर में इसका उपयोग किया जाता है; इसे सीमित मात्रा में मिलाने से बहुत लाभ हो सकता है।

जोड़नासिलिमर 9300इस प्रक्रिया से राल के पिघलने के प्रवाह, प्रसंस्करण क्षमता और चिकनाई में प्रभावी रूप से सुधार किया जा सकता है, साथ ही पिघलने से होने वाले फ्रैक्चर को समाप्त किया जा सकता है, घिसाव प्रतिरोध बढ़ाया जा सकता है, घर्षण गुणांक कम किया जा सकता है, उपकरण की सफाई का चक्र बढ़ाया जा सकता है, डाउनटाइम कम किया जा सकता है, और उच्च उत्पादन और बेहतर उत्पाद सतह प्राप्त की जा सकती है, जो शुद्ध फ्लोरीन-आधारित पीपीए को बदलने के लिए एक आदर्श विकल्प है।

मेटालोसीन पिघले हुए पदार्थ की दरार में सुधार।

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