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मेटालोसीन पॉलीथीन (एमपीई) मेटालोसीन उत्प्रेरक के आधार पर संश्लेषित एक प्रकार की पॉलीथीन राल है, जो हाल के वर्षों में पॉलीओलेफ़िन उद्योग में एक बहुत ही महत्वपूर्ण तकनीकी नवाचार है। उत्पाद प्रकारों में मुख्य रूप से मेटालोसीन कम घनत्व उच्च दबाव पॉलीथीन, मेटालोसीन उच्च घनत्व कम दबाव पॉलीथीन और मेटालोसीन रैखिक कम घनत्व पॉलीथीन शामिल हैं। मेटालोसीन पॉलीथीन का उपयोग इसके अद्वितीय भौतिक गुणों और प्रसंस्करण प्रदर्शन के आधार पर मल्टीलेयर सह-एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया में व्यापक रूप से किया गया है, और घरेलू और विदेशी पैकेजिंग और प्रिंटिंग उद्यमों द्वारा इसका समर्थन किया जाता है।

मेटालोसीन पॉलीथीन के गुण

1. मेटालोसीन पॉलीथीन में पारंपरिक पॉलीथीन की तुलना में टूटने पर बेहतर बढ़ाव होता है। मेटालोसीन पॉलीथीन में पारंपरिक पॉलीथीन की तुलना में अपने उच्च आणविक भार और सघन वितरण के कारण बेहतर प्रभाव शक्ति होती है।

2. कम हीट सीलिंग तापमान और उच्च हीट सीलिंग ताकत।

3. बेहतर पारदर्शिता और कम धुंध मूल्य।

मेटालोसीन पॉलीथीन फिल्म अनुप्रयोग

1. खाद्य पैकेजिंग

मेटालोसीन पॉलीथीन फिल्म को BOPET, BOPP, BOPA और अन्य फिल्मों के साथ लेमिनेट किया जा सकता है, जो विशेष रूप से मांस भोजन, सुविधाजनक भोजन, जमे हुए भोजन और अन्य उत्पादों की पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है।

2. कृषि उत्पाद पैकेजिंग

जल वाष्प अवरोध के लिए विभिन्न प्रक्रिया फॉर्मूलेशन से बनी ब्लो-मोल्डेड मेटालोसीन पॉलीथीन फिल्म अच्छी है, जबकि ऑक्सीजन पारगम्यता अधिक है, यह सुविधा इसे ताजे फल और सब्जी पैकेजिंग के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाती है। इसके अलावा, मेटालोसीन पॉलीथीन ब्लो फिल्म में उच्च शक्ति, एंटी-फॉगिंग, एंटी-ड्रिपिंग, उम्र बढ़ने के प्रतिरोध और अच्छी पारदर्शिता की विशेषताएं हैं।

3. भारी बैग

भारी शुल्क वाले बैग मुख्य रूप से प्लास्टिक के कच्चे माल, उर्वरक, चारा, चावल और अनाज की पैकेजिंग के लिए उपयोग किए जाते हैं। मेटलोसिन पॉलीथीन के उद्भव, हेवी-ड्यूटी बैग सीलिंग प्रदर्शन, नमी प्रतिरोध, जलरोधक प्रदर्शन, एंटी-एजिंग प्रदर्शन को और अधिक बेहतर बना सकते हैं, उच्च तापमान के साथ विरूपण को नरम नहीं करते हैं, ठंड फायदे के टूटने को भंगुर नहीं करती है।

फिल्म प्रसंस्करण में मेटालोसीन को शामिल करने से फिल्म की तन्य शक्ति और गुणवत्ता में सुधार होता है, लेकिन प्रसंस्करण में कुछ चुनौतियाँ भी हैं, जैसे मेटालोसीन की उच्च चिपचिपाहट प्रसंस्करण तरलता को प्रभावित करती है और एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में उत्पाद के पिघलने के टूटने की घटना होती है। .

फिल्म प्रसंस्करण में मेटालोसीन पॉलीथीन के पिघले हुए फ्रैक्चर के कारणों में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैं:

1. उच्च चिपचिपापन: मेटालोसीन पॉलीइथाइलीन में उच्च पिघली हुई चिपचिपाहट होती है, जिससे बाहर निकालने के दौरान पिघले हुए फ्रैक्चर का कारण बन सकता है क्योंकि छिद्र के माध्यम से गुजरते समय पिघल को उच्च कतरनी बलों के अधीन किया जाता है।

2. अपर्याप्त तापमान नियंत्रण: यदि प्रक्रिया का तापमान बहुत अधिक या असमान है, तो इसके परिणामस्वरूप सामग्री कुछ क्षेत्रों में अत्यधिक पिघल सकती है जबकि अन्य में आंशिक रूप से ठीक हो सकती है, और इस असमान पिघल अवस्था से पिघली हुई सतह में फ्रैक्चर हो सकता है।

3. अपरूपण तनाव: एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में, थूथन डाई पर पिघल को अत्यधिक कतरनी तनाव के अधीन किया जा सकता है, खासकर अगर थूथन डाई को ठीक से डिज़ाइन नहीं किया गया है या प्रसंस्करण की गति बहुत तेज़ है, तो इस उच्च कतरनी तनाव से पिघल फ्रैक्चर हो सकता है।

4. एडिटिव्स या मास्टरबैच: प्रसंस्करण के दौरान जोड़े गए योजक या मास्टरबैच जो समान रूप से बिखरे हुए नहीं हैं, पिघल की प्रवाह विशेषताओं को भी प्रभावित कर सकते हैं, जिससे पिघल फ्रैक्चर हो सकता है।

सिलिके पीएफएएस-मुक्त पीपीए सिलिमर 9300，बेहतर मेटालोसीन पॉलीथीन पिघला हुआ फ्रैक्चर

सिलिमर श्रृंखला के उत्पाद पीएफएएस-मुक्त पॉलिमर प्रसंस्करण सहायक (पीपीए) हैंजिनका अनुसंधान और विकास चेंगदू सिलिके द्वारा किया गया था। उत्पादों की यह श्रृंखला शुद्ध संशोधित कोपॉलीसिलोक्सेन है, जिसमें पॉलीसिलोक्सेन के गुण और संशोधित समूह का ध्रुवीय प्रभाव है।

सिलीमर-9300एक सिलिकॉन एडिटिव है जिसमें ध्रुवीय कार्यात्मक समूह होते हैं, जिसका उपयोग पीई, पीपी और अन्य प्लास्टिक और रबर उत्पादों में किया जाता है, जो प्रसंस्करण और रिलीज में काफी सुधार कर सकता है, डाई बिल्ड-अप को कम कर सकता है और पिघल फ्रैक्चर समस्याओं में सुधार कर सकता है, ताकि उत्पाद में कमी बेहतर हो।

एक ही समय पर,सिलिमर 9300एक विशेष संरचना है, मैट्रिक्स राल के साथ अच्छी संगतता, कोई वर्षा नहीं, उत्पाद की उपस्थिति और सतह के उपचार पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है। इसे पहले एक निश्चित सामग्री मास्टरबैच में पतला करने की सिफारिश की जाती है, फिर पॉलीओलेफ़िन पॉलिमर में उपयोग किया जाता है, इसे मॉडरेशन में जोड़ना बहुत प्रभावी हो सकता है।

जोड़नासिलिमर 9300इस प्रक्रिया में, राल के पिघलने के प्रवाह, प्रक्रियात्मकता और चिकनाई में प्रभावी ढंग से सुधार किया जा सकता है और साथ ही पिघले हुए फ्रैक्चर को खत्म किया जा सकता है, अधिक पहनने के प्रतिरोध, छोटे घर्षण गुणांक, उपकरण सफाई चक्र का विस्तार, डाउनटाइम को छोटा करना, और उच्च आउटपुट और बेहतर उत्पादों की सतह, शुद्ध फ्लोरीन-आधारित पीपीए को बदलने के लिए एक आदर्श विकल्प।

मेटालोसीन मेल्ट फ्रैक्चर में सुधार।

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