समाचार

मेटालोसीन पॉलीइथाइलीन (एमपीई) मेटालोसीन उत्प्रेरकों के आधार पर संश्लेषित एक प्रकार का पॉलीइथाइलीन रेज़िन है, जो हाल के वर्षों में पॉलीओलेफ़िन उद्योग में एक अत्यंत महत्वपूर्ण तकनीकी नवाचार है। उत्पाद प्रकारों में मुख्य रूप से मेटालोसीन निम्न घनत्व उच्च दाब पॉलीइथाइलीन, मेटालोसीन उच्च घनत्व निम्न दाब पॉलीइथाइलीन और मेटालोसीन रैखिक निम्न घनत्व पॉलीइथाइलीन शामिल हैं। मेटालोसीन पॉलीइथाइलीन का उपयोग अपने अद्वितीय भौतिक गुणों और प्रसंस्करण प्रदर्शन के कारण बहुपरत सह-निष्कासन ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया में व्यापक रूप से किया जाता है, और इसे घरेलू और विदेशी पैकेजिंग और मुद्रण उद्यमों द्वारा पसंद किया जाता है।

मेटालोसिन पॉलीइथाइलीन के गुण

1. मेटालोसीन पॉलीइथिलीन में पारंपरिक पॉलीइथिलीन की तुलना में टूटने पर बेहतर विस्तार होता है। मेटालोसीन पॉलीइथिलीन में पारंपरिक पॉलीइथिलीन की तुलना में अपने उच्च आणविक भार और सघन वितरण के कारण बेहतर प्रभाव शक्ति होती है।

2. कम ताप सीलिंग तापमान और उच्च ताप सीलिंग शक्ति।

3. बेहतर पारदर्शिता और कम धुंध मूल्य।

मेटालोसीन पॉलीइथाइलीन फिल्म के अनुप्रयोग

1. खाद्य पैकेजिंग

मेटालोसिन पॉलीइथिलीन फिल्म को BOPET, BOPP, BOPA और अन्य फिल्मों के साथ लैमिनेट किया जा सकता है, विशेष रूप से मांस भोजन, सुविधाजनक भोजन, जमे हुए भोजन और अन्य उत्पादों की पैकेजिंग के लिए उपयुक्त।

2. कृषि उत्पादों की पैकेजिंग

विभिन्न प्रक्रियाओं से बनी ब्लो-मोल्डेड मेटालोसिन पॉलीइथाइलीन फिल्म जल वाष्प अवरोध के लिए अच्छी होती है, और इसकी ऑक्सीजन पारगम्यता भी उच्च होती है, जो इसे ताज़े फलों और सब्जियों की पैकेजिंग के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाती है। इसके अलावा, मेटालोसिन पॉलीइथाइलीन ब्लो-मोल्डेड फिल्म में उच्च शक्ति, एंटी-फॉगिंग, एंटी-ड्रिपिंग, एजिंग रेजिस्टेंस और अच्छी पारदर्शिता जैसी विशेषताएँ होती हैं।

3. भारी बैग

भारी शुल्क बैग मुख्य रूप से प्लास्टिक कच्चे माल, उर्वरक, चारा, चावल और अनाज की पैकेजिंग के लिए उपयोग किए जाते हैं। मेटालोसिन पॉलीइथाइलीन के उद्भव के साथ, भारी शुल्क बैग में सीलिंग प्रदर्शन, नमी प्रतिरोध, जलरोधी प्रदर्शन, और बुढ़ापे-रोधी प्रदर्शन बेहतर हो सकता है। उच्च तापमान पर भी ये नरम नहीं होते और ठंड में भी नहीं टूटते।

फिल्म प्रसंस्करण में मेटालोसीन को शामिल करने से फिल्म की तन्य शक्ति और गुणवत्ता में सुधार होता है, लेकिन प्रसंस्करण में कुछ चुनौतियां भी हैं, जैसे कि मेटालोसीन की उच्च चिपचिपाहट प्रसंस्करण तरलता को प्रभावित करती है और एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में उत्पाद के पिघल कर टूटने की घटना होती है।

फिल्म प्रसंस्करण में मेटालोसिन पॉलीइथिलीन के पिघले फ्रैक्चर के कारणों में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैं:

1. उच्च चिपचिपाहटमेटालोसिन पॉलीइथिलीन में उच्च पिघलन श्यानता होती है, जो निष्कासन के दौरान पिघलन फ्रैक्चर का कारण बन सकती है, क्योंकि पिघलन छिद्र डाई से गुजरते समय उच्च कतरनी बलों के अधीन होता है।

2. अपर्याप्त तापमान नियंत्रणयदि प्रक्रिया का तापमान बहुत अधिक या असमान है, तो इसके परिणामस्वरूप सामग्री कुछ क्षेत्रों में अधिक पिघल सकती है, जबकि अन्य में आंशिक रूप से ठीक रह सकती है, और इस असमान पिघलने की स्थिति के कारण पिघली हुई सतह में फ्रैक्चर हो सकता है।

3. अपरूपण तनाव: एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में, पिघल को थूथन डाई पर अत्यधिक कतरनी तनाव के अधीन किया जा सकता है, खासकर अगर थूथन डाई ठीक से डिज़ाइन नहीं किया गया है या प्रसंस्करण की गति बहुत तेज़ है, तो यह उच्च कतरनी तनाव पिघल फ्रैक्चर का कारण बन सकता है।

4. योजक या मास्टरबैचप्रसंस्करण के दौरान मिलाए गए योजक या मास्टरबैच जो समान रूप से वितरित नहीं होते हैं, वे भी पिघले पदार्थ के प्रवाह विशेषताओं को प्रभावित कर सकते हैं, जिससे पिघले पदार्थ में फ्रैक्चर हो सकता है।

सिलिके पीएफएएस-मुक्त पीपीए सिलिमर 9300，उन्नत मेटालोसिन पॉलीइथाइलीन पिघल फ्रैक्चर

SILIMER श्रृंखला के उत्पाद PFAS-मुक्त बहुलक प्रसंस्करण सहायक (PPA) हैंचेंगदू सिलिके द्वारा शोध और विकास किया गया। उत्पादों की यह श्रृंखला शुद्ध संशोधित कोपॉलीसिलोक्सेन है, जिसमें पॉलीसिलोक्सेन के गुण और संशोधित समूह का ध्रुवीय प्रभाव है।

सिलिमर-9300एक सिलिकॉन योजक है जिसमें ध्रुवीय कार्यात्मक समूह होते हैं, जो पीई, पीपी और अन्य प्लास्टिक और रबर उत्पादों में उपयोग किए जाते हैं, प्रसंस्करण और रिलीज में काफी सुधार कर सकते हैं, मरने के निर्माण को कम कर सकते हैं और पिघल फ्रैक्चर समस्याओं में सुधार कर सकते हैं, ताकि उत्पाद में कमी बेहतर हो।

एक ही समय पर,सिलिमर 9300इसकी एक विशेष संरचना है, मैट्रिक्स रेज़िन के साथ इसकी अच्छी संगतता है, कोई अवक्षेपण नहीं होता है, और उत्पाद की उपस्थिति और सतह के उपचार पर इसका कोई प्रभाव नहीं पड़ता है। इसे पहले एक निश्चित मात्रा वाले मास्टरबैच में पतला करने और फिर पॉलीओलेफ़िन पॉलिमर में उपयोग करने की सलाह दी जाती है। इसे संयम से मिलाने से बहुत प्रभाव पड़ सकता है।

जोड़नासिलिमर 9300प्रक्रिया के लिए, पिघलने प्रवाह, प्रक्रियाशीलता, और राल की चिकनाई प्रभावी ढंग से सुधार कर सकते हैं और साथ ही पिघल फ्रैक्चर, अधिक पहनने के प्रतिरोध, छोटे घर्षण गुणांक, उपकरण सफाई चक्र का विस्तार, डाउनटाइम को छोटा कर सकते हैं, और उच्च उत्पादन और एक बेहतर उत्पाद सतह, शुद्ध फ्लोरीन आधारित पीपीए को बदलने के लिए एक आदर्श विकल्प।

मेटालोसिन पिघल फ्रैक्चर में सुधार।

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

वेबसाइट:www.siliketech.comअधिक जानने के लिए.