पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (पीपीएस) क्या है?

पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (पीपीएस) एक अर्ध-क्रिस्टलीय थर्मोप्लास्टिक बहुलक है जिसका रंग हल्का पीला होता है। इसका गलनांक लगभग 290°C और घनत्व लगभग 1.35 ग्राम/सेमी³ होता है। इसका आणविक आधार—जो बारी-बारी से बेंजीन वलय और सल्फर परमाणुओं से बना होता है—इसे एक कठोर और अत्यधिक स्थिर संरचना प्रदान करता है।

पीपीएस अपनी उच्च कठोरता, उत्कृष्ट तापीय स्थिरता, रासायनिक प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति के लिए जाना जाता है। अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण, पीपीएस को पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट (पीईटी), नायलॉन (पीए), पॉलीकार्बोनेट (पीसी), पॉलीऑक्सीमेथिलीन (पीओएम), और पॉलीफेनिलीन ईथर (पीपीओ) के साथ छह प्रमुख इंजीनियरिंग प्लास्टिक में से एक माना जाता है।

पीपीएस के प्रपत्र और अनुप्रयोग

पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (पीपीएस) उत्पाद विभिन्न रूपों और ग्रेडों में उपलब्ध हैं, जैसे रेजिन, फाइबर, फिलामेंट्स, फिल्म और कोटिंग्स, जो उन्हें अत्यधिक बहुमुखी बनाते हैं। पीपीएस के मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्रों में ऑटोमोटिव उद्योग, इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक्स, रासायनिक उद्योग, सैन्य और रक्षा, कपड़ा क्षेत्र और पर्यावरण संरक्षण शामिल हैं।

पीपीएस में आम चुनौतियाँeइंजीनियरिंग प्लास्टिक एऔर उन्हें कैसे हल करें

अपने उत्कृष्ट गुणों के बावजूद, पीपीएस इंजीनियरिंग प्लास्टिक को व्यावहारिक अनुप्रयोगों में अभी भी कई प्रसंस्करण और प्रदर्शन संबंधी चुनौतियों का सामना करना पड़ता है। यहाँ तीन सबसे आम समस्याएँ और उनके समाधान दिए गए हैं:

1. बिना भरे पीपीएस में भंगुरता

चुनौती: बिना भरे पीपीएस स्वाभाविक रूप से भंगुर होते हैं, जिससे उच्च प्रभाव प्रतिरोध या लचीलेपन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में इसका उपयोग सीमित हो जाता है (उदाहरण के लिए, झटके या कंपन के अधीन घटक)।

कारण:

इसकी कठोर आणविक संरचना के कारण टूटने पर कम बढ़ाव।

कठोरता बढ़ाने के लिए योजकों का अभाव।

समाधान:

प्रभाव शक्ति और मजबूती में सुधार के लिए ग्लास फाइबर (जैसे, 40% ग्लास-भरा) या खनिज भराव के साथ प्रबलित पीपीएस ग्रेड का उपयोग करें।

विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए इलास्टोमर्स या प्रभाव संशोधक के साथ मिश्रण करें।

2. कोटिंग्स या बॉन्डिंग के लिए खराब आसंजन

चुनौती: पीपीएस की रासायनिक निष्क्रियता के कारण चिपकाने वाले पदार्थों, कोटिंग्स या पेंट्स का चिपकना मुश्किल हो जाता है, जिससे संयोजन या सतह परिष्करण (जैसे, इलेक्ट्रॉनिक आवास या लेपित औद्योगिक भागों में) जटिल हो जाता है।

कारण:

पीपीएस की गैर-ध्रुवीय रासायनिक संरचना के कारण कम सतही ऊर्जा।

रासायनिक बंधन या सतह गीलापन के प्रति प्रतिरोध।

समाधान:

सतह की ऊर्जा बढ़ाने के लिए प्लाज्मा एचिंग, कोरोना डिस्चार्ज या रासायनिक प्राइमिंग जैसे सतह उपचार लागू करें।

पीपीएस के लिए डिज़ाइन किए गए विशेष चिपकाने वाले पदार्थों (जैसे, इपॉक्सी या पॉलीयूरेथेन-आधारित) का उपयोग करें।

3. गतिशील अनुप्रयोगों में घिसाव और घर्षण

चुनौती: अपूर्ण या मानक पीपीएस ग्रेड, बियरिंग, गियर या सील जैसे गतिशील भागों में उच्च घिसाव दर या घर्षण प्रदर्शित करते हैं, जिसके कारण गतिशील अनुप्रयोगों में समय से पहले विफलता हो जाती है।

Cकारण:

अपूर्ण पीपीएस में घर्षण का गुणांक अपेक्षाकृत उच्च होता है।

उच्च भार या निरंतर गति के तहत सीमित चिकनाई।

समाधान:

चुननाएडिटिव्स के साथ चिकनाई वाले पीपीएस ग्रेडघर्षण को कम करने और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए पीटीएफई, ग्रेफाइट या मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड जैसे उत्पादों का उपयोग किया जा सकता है।

उच्च भार वहन क्षमता के लिए प्रबलित ग्रेड (जैसे, कार्बन फाइबर से भरे) का उपयोग करें।

पीपीएस इंजीनियरिंग प्लास्टिक के लिए SILIKE स्नेहक प्रसंस्करण सहायक और सतह संशोधक

पीपीएस स्लाइडिंग घटकों के घिसाव प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए नए समाधान

सिलिकॉन-आधारित योजक SILIKE LYSI-530A और SILIMER 0110 का परिचय

LYSI-530A और SILIMER 0110, पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (PPS) के लिए अभिनव स्नेहक प्रसंस्करण सहायक और सतह संशोधक हैं, जिन्हें हाल ही में SILIKE द्वारा लॉन्च किया गया है। ये सिलिकॉन-आधारित योजक पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (PTFE) के समान कार्य करते हैं, और इनकी विशेषता कम सतह ऊर्जा है। परिणामस्वरूप, ये PPS कंपोजिट के घिसाव दर और घर्षण गुणांक दोनों को उल्लेखनीय रूप से कम करते हैं।

ये योजक असाधारण रूप से कम घर्षण गुणांक प्रदर्शित करते हैं और आंतरिक स्नेहक के रूप में कार्य करते हैं। ये अपरूपण बलों के अधीन होने पर PPS की सतह पर एक पतली परत बनाते हैं, जिससे PPS और संयोजी सतहों के बीच घर्षण न्यूनतम हो जाता है, चाहे वे धात्विक हों या प्लास्टिक।

केवल 3% LYSI-530A का उपयोग करके, गतिशील घर्षण गुणांक को लगभग 0.158 तक कम किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप एक चिकनी सतह प्राप्त होती है।

इसके अतिरिक्त, 3% SILIMER 0110 मिलाने से लगभग 0.191 का कम घर्षण गुणांक प्राप्त होता है, जबकि 10% PTFE के बराबर घर्षण प्रतिरोध प्रदान करता है। यह विभिन्न अनुप्रयोगों में प्रदर्शन और स्थायित्व को बेहतर बनाने में इन योजकों की प्रभावकारिता और क्षमता को दर्शाता है। यह स्लाइडिंग, घूर्णन या गतिशील रूप से लोड किए गए PPS पुर्जों के लिए आदर्श है।

SILIKE उच्च प्रदर्शन प्रदान करता हैसिलिकॉन-आधारित स्नेहक और प्रसंस्करण सहायक उपकरणप्लास्टिक के विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए। हमारे एडिटिव्स को संशोधित प्लास्टिक और यौगिकों में प्रसंस्करण दक्षता में सुधार और सतह के गुणों को बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

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