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शार्कस्किन (पिघलने से होने वाला फ्रैक्चर) पॉलिमर एक्सट्रूज़न की गुणवत्ता और दक्षता को प्रभावित करता है। इसके कारणों, पारंपरिक समाधानों और फ्लोरीन और PFAS-मुक्त पॉलिमर प्रोसेसिंग एड्स जैसे SILIKE SILIMER पॉलिमर प्रोसेसिंग एड्स के टिकाऊ विकल्प के बारे में जानें।

पॉलिमर के निष्कासन के दौरान शार्कस्किन या सतह पिघल फ्रैक्चर क्या है?

शार्कस्किन (जिसे सतही गलन फ्रैक्चर के रूप में भी जाना जाता है) बहुलक गलन के निष्कासन के दौरान देखा जाने वाला एक सतही दोष है, जहां निष्कासित पदार्थ शार्क त्वचा की बनावट जैसा खुरदुरा, लहरदार या लहरदार रूप धारण कर लेता है। विशेष रूप से फिल्म ब्लोइंग, निष्कासन मोल्डिंग और वायर कोटिंग जैसी प्रक्रियाओं में।

इसकी विशेषता यह है:

एक्सट्रूडेट (डाई से बाहर निकलते समय बहुलक का पिघलना) पर खुरदरी, मैट या उभरी हुई सतह।

यह कुछ हद तक शार्क की त्वचा की बनावट जैसा दिखता है, और इसी से इसका नाम पड़ा है।

पॉलिमर एक्सट्रूज़न में शार्कस्किन के कारण

शार्कस्किन पिघले हुए फ्रैक्चर का एक रूप है, जो पॉलिमर-डाई वॉल इंटरफ़ेस पर अस्थिरता के कारण होता है। जब पॉलिमर पिघला हुआ पदार्थ डाई से बाहर निकलता है, तो उसके दाब में अचानक गिरावट और वेग में भारी वृद्धि होती है।

यदि पिघला हुआ पदार्थ डाई दीवार से मजबूती से चिपक जाता है (उच्च दीवार कतरनी तनाव), तो सतह परत बहुत अधिक खिंच जाती है। इससे बहुलक पिघली हुई सतह समय-समय पर टूटती और फटती है, जिससे शार्कस्किन पैटर्न बनता है।

शार्कस्किन के लिए विशिष्ट स्थितियां

एक महत्वपूर्ण सीमा से ऊपर कतरनी तनाव (अक्सर ~ 0.1-0.3 एमपीए, बहुलक पर निर्भर करता है)।

उच्च निष्कासन गति / कतरनी दर.

उच्च-श्यानता या उच्च-आणविक भार वाले बहुलक अधिक संवेदनशील होते हैं, जो पीपी और रैखिक बहुलकों (जैसे, एलएलडीपीई,एमएलएलडीपीई) शाखित पॉलिमर की तुलना में.

निर्माताओं के लिए परिणाम

फिल्म, शीट या कोटिंग की खराब सतह गुणवत्ता।

यांत्रिक गुणों में कमी (क्योंकि दोष तनाव संकेन्द्रक हो सकते हैं)।

ऑप्टिकल स्पष्टता और सौंदर्यशास्त्र से संबंधित समस्याएं।

शार्कस्किन और पॉलिमर पिघल एक्सट्रूडेट्स की क्रैकिंग को कैसे हल करें?

पारंपरिक पॉलिमर योजक समाधान और सीमाएँ

शार्क की त्वचा को कम करने के लिए 1960 के दशक से फ्लोरोपॉलीमर PPA का इस्तेमाल किया जाता रहा है। ये एक्सट्रूज़न के दौरान डाई की सतह पर पहुँचकर काम करते हैं, जिससे सतह की ऊर्जा कम होती है और पॉलिमर स्लिप आसान हो जाती है। प्रभावी होने के बावजूद, ये PPA PFAS-आधारित होते हैं, जिससे पर्यावरण और स्वास्थ्य संबंधी चिंताएँ बढ़ती हैं:

• मिट्टी और पानी में स्थायित्व

• जैव संचय और संभावित अंतःस्रावी व्यवधान

• दुनिया भर में नियामक जांच

पीएफएएस-मुक्त पॉलिमर प्रसंस्करण सहायक उपकरणों का उदय: टिकाऊ एक्सट्रूज़न समाधानों का भविष्य

स्मार्ट, हरित एक्सट्रूज़न के लिए SILIKE SILIMER PFAS-मुक्त PPA समाधान

सिलिमर श्रृंखला में व्यापक रेंज शामिल हैपीएफएएस-मुक्त बहुलक प्रसंस्करण सहायक (पीपीए)) आधुनिक विनिर्माण आवश्यकताओं के लिए डिज़ाइन किया गया:

• 100% PFAS-मुक्त योजक

•फ्लोरीन-मुक्त मास्टरबैच

• शुद्ध फ्लोरीन-मुक्त PPAs

• PTFE-मुक्त योजक

ये समाधान PFAS से जुड़े जोखिमों को समाप्त करते हुए प्रसंस्करण दक्षता को बढ़ाने के लिए तैयार किए गए हैं।

 SILIKE SILIMER PFAS-मुक्त PPAs विभिन्न प्रकार के पॉलिमर और एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं के साथ संगत हैं, प्रसंस्करण में वृद्धि करते हैं:

• पॉलीओलेफ़िन और पुनर्चक्रित पॉलीओलेफ़िन रेजिन

• उड़ाई गई, ढली हुई और बहुपरत फिल्में

• फाइबर और मोनोफिलामेंट एक्सट्रूज़न

•केबल और पाइप एक्सट्रूज़न

•मास्टरबैच और कंपाउंडिंग अनुप्रयोग

चाहे फिल्म, पाइप, केबल या फाइबर का उत्पादन हो, SILIMER PPAs निर्माताओं को सुचारू प्रसंस्करण, बेहतर सतह और बेहतर थ्रूपुट प्राप्त करने में मदद करते हैं।

क्या आप जानते हैं कि पॉलिमर निर्माताओं द्वारा कौन सा PFAS-मुक्त PPA पसंद किया जाता है?

सिलिक सिलिमर 9100- पॉलीओलेफ़िन और पुनर्चक्रित पॉलीओलेफ़िन रेजिन के लिए PFAS-मुक्त बहुलक प्रसंस्करण सहायता

सिलिक सिलिमर 9200-कंपाउंडिंग के लिए फ्लोरीन-मुक्त प्लास्टिक प्रसंस्करण योजक

सिलिक सिलिमर 9300- फिल्म, पाइप, तार और केबल एक्सट्रूज़न के लिए लागत प्रभावी PFAS-मुक्त PPA

सिलिक सिलिमर 9400- व्यापक विनियामक अनुपालन के साथ फ्लोरीन-मुक्त प्रसंस्करण योजक

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क्यों चुनेंSILIKE के PFAS मुक्त पॉलिमर प्रसंस्करण सहायक?

पारंपरिक फ्लोरोपॉलिमर-आधारित योजकों की तरह, सिलिमर पीएफएएस-मुक्त कार्यात्मक योजक फ्लोरीन को खत्म करते हैं, पर्यावरणीय जोखिमों के बिना उच्च प्रदर्शन प्रदान करते हैं:

• बढ़ी हुई चिकनाई - सुचारू प्रसंस्करण के लिए बेहतर आंतरिक/बाहरी चिकनाई

• बढ़ी हुई एक्सट्रूज़न गति - कम डाई बिल्डअप के साथ उच्च थ्रूपुट

• दोष-रहित सतहें - पिघली हुई दरारों (शार्कस्किन) को हटाएँ और सतह की गुणवत्ता में सुधार करें

• कम डाउनटाइम - लंबे सफाई चक्र, कम लाइन रुकावटें

• पर्यावरण सुरक्षा - PFAS मुक्त, REACH, EPA, PPWR और वैश्विक स्थिरता मानकों के अनुरूप

फिल्म और फाइबर से लेकर तार और पाइप एक्सट्रूज़न तक, शार्कस्किन के दोषों के लिए अब दक्षता, गुणवत्ता या अनुपालन से समझौता करने की आवश्यकता नहीं है। SILIKE SILIMER PFAS-मुक्त पॉलीमर प्रसंस्करण सहायक उपकरणों के साथ, निर्माता अधिक सुचारू एक्सट्रूज़न, उच्च उत्पादकता और टिकाऊ संचालन प्राप्त कर सकते हैं।

यदि आप निम्न तरीकों की तलाश कर रहे हैं:

• पॉलिमर एक्सट्रूज़न में शार्कस्किन को हटाएँ,

• पाइप और केबल एक्सट्रूज़न के लिए PFAS-मुक्त पॉलिमर एडिटिव्स का उपयोग करें,

• फिल्म और फाइबर एक्सट्रूज़न के लिए टिकाऊ PPAs लागू करें,

• फ्लोरीन-मुक्त बहुलक प्रसंस्करण सहायक सामग्री का उपयोग करें,

• एक्सट्रूज़न थ्रूपुट में सुधार करें, या पॉलिमर एक्सट्रूज़न में डाई बिल्डअप और सतह दोषों को कम करें

संपर्क करें एमी वांग (amy.wang@silike.cn) या जाएँwww.siliketech.com टीo एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं या पर्यावरण-अनुकूल पॉलिमर एक्सट्रूज़न योजकों के लिए अपना PFAS-मुक्त समाधान प्राप्त करें।