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3डी प्रिंटिंग में टीपीयू फिलामेंट क्या है? यह लेख टीपीयू फिलामेंट के निर्माण से जुड़ी चुनौतियों, सीमाओं और प्रसंस्करण में सुधार लाने के प्रभावी तरीकों की पड़ताल करता है।

टीपीयू 3डी प्रिंटर फिलामेंट को समझना

थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन (टीपीयू) एक लचीला, टिकाऊ और घर्षण-प्रतिरोधी बहुलक है जिसका व्यापक रूप से 3डी प्रिंटिंग में उन कार्यात्मक भागों के लिए उपयोग किया जाता है जिन्हें लोच की आवश्यकता होती है - जैसे कि सील, जूते के तलवे, गैसकेट और सुरक्षात्मक घटक।

पीएलए या एबीएस जैसी कठोर सामग्रियों के विपरीत, टीपीयू उत्कृष्ट लचीलापन और प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह पहनने योग्य उपकरणों और लचीले प्रोटोटाइप के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बन जाता है।

हालांकि, टीपीयू की अनूठी लोचदार प्रकृति इसे 3डी प्रिंटिंग के दौरान संभालने के लिए सबसे कठिन सामग्रियों में से एक बनाती है। इसकी उच्च चिपचिपाहट और कम कठोरता अक्सर अनियमित एक्सट्रूज़न, स्ट्रिंगिंग या यहां तक ​​कि प्रिंट विफलता का कारण बनती है।

टीपीयू फिलामेंट की 3डी प्रिंटिंग या एक्सट्रूडिंग करते समय आने वाली सामान्य चुनौतियाँ

हालांकि टीपीयू के यांत्रिक गुण इसे वांछनीय बनाते हैं, लेकिन इसकी प्रसंस्करण संबंधी कठिनाइयाँ अनुभवी ऑपरेटरों को भी निराश कर सकती हैं। सामान्य चुनौतियों में शामिल हैं:

उच्च गलनांक श्यानता: टीपीयू एक्सट्रूज़न के दौरान प्रवाह का प्रतिरोध करता है, जिससे डाई या नोजल में दबाव बनता है।

झाग बनना या हवा का फंसना: नमी या फंसी हुई हवा बुलबुले पैदा कर सकती है जो सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।

फिलामेंट के व्यास में असंगति: पिघले हुए पदार्थ का असमान प्रवाह फिलामेंट एक्सट्रूज़न के दौरान आयामी अस्थिरता का कारण बनता है।

अस्थिर एक्सट्रूज़न दबाव: पिघलने के व्यवहार में भिन्नता के कारण परत का जुड़ाव असंगत हो सकता है और प्रिंट की सटीकता कम हो सकती है।

ये चुनौतियाँ न केवल फिलामेंट की गुणवत्ता को प्रभावित करती हैं बल्कि उत्पादन लाइन पर काम रुकने, बर्बादी और उत्पादकता में कमी का कारण भी बनती हैं।टीपीयू 3डी प्रिंटर फिलामेंट से जुड़ी समस्याओं का समाधान कैसे करें?

प्रसंस्करण योजक3डी प्रिंटिंग में टीपीयू फिलामेंट के लिए सामग्री

इन समस्याओं का मूल कारण टीपीयू की आंतरिक मेल्ट रियोलॉजी में निहित है - इसकी आणविक संरचना कतरन के तहत सुचारू प्रवाह का प्रतिरोध करती है।

स्थिर प्रसंस्करण प्राप्त करने के लिए, कई निर्माता पॉलिमर प्रसंस्करण योजकों का उपयोग करते हैं जो अंतिम सामग्री के गुणों को बदले बिना पिघलने के व्यवहार को संशोधित करते हैं।

प्रसंस्करण योजक निम्नलिखित कार्य कर सकते हैं:

1. पिघलने की चिपचिपाहट और आंतरिक घर्षण को कम करें

2. एक्सट्रूडर के माध्यम से पिघले हुए पदार्थ के अधिक एकसमान प्रवाह को बढ़ावा देना

3. सतह की चिकनाई और आयामी नियंत्रण में सुधार करें

4. झाग बनने, डाई के जमाव और पिघलने से होने वाली दरार को कम करें।

5. उत्पादन क्षमता और उपज में सुधार करें।

एक्सट्रूज़न के दौरान टीपीयू के प्रवाह और स्थिरता में सुधार करके, ये योजक चिकने फिलामेंट निर्माण और एकसमान व्यास को सक्षम बनाते हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले 3डी प्रिंटिंग परिणामों के लिए महत्वपूर्ण हैं।

SILIKE एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग सॉल्यूशनटीपीयू के लिए:LYSI-409 प्रसंस्करण योजक

SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI-409यह सिलिकॉन-आधारित प्रोसेसिंग एडिटिव है जिसे टीपीयू और अन्य थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स के एक्सट्रूज़न और प्रोसेसिंग को अनुकूलित करने के लिए तैयार किया गया है।

यह एक पेलेटाइज्ड मास्टरबैच है जिसमें 50% अति-उच्च आणविक भार वाला सिलोक्सेन पॉलीमर थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन (टीपीयू) वाहक में फैला हुआ है, जिससे यह टीपीयू रेजिन सिस्टम के साथ पूरी तरह से संगत हो जाता है।

LYSI-409 का व्यापक रूप से उपयोग रेजिन की प्रवाह क्षमता, मोल्ड फिलिंग और मोल्ड रिलीज को बेहतर बनाने के साथ-साथ एक्सट्रूडर टॉर्क और घर्षण गुणांक को कम करने के लिए किया जाता है। यह खरोंच और घिसाव प्रतिरोध को भी बढ़ाता है, जिससे प्रसंस्करण दक्षता और उत्पाद प्रदर्शन दोनों में योगदान होता है।

प्रमुख लाभसिलिके कासिलिकॉन-आधारित स्नेहक LYSI-409, TPU 3D प्रिंटर फिलामेंट के लिए

बेहतर मेल्ट फ्लो: मेल्ट विस्कोसिटी को कम करता है, जिससे टीपीयू को एक्सट्रूड करना आसान हो जाता है।

प्रक्रिया स्थिरता में सुधार: निरंतर एक्सट्रूज़न के दौरान दबाव में उतार-चढ़ाव और डाई में जमाव को कम करता है।

बेहतर फिलामेंट एकरूपता: स्थिर फिलामेंट व्यास के लिए लगातार पिघले हुए प्रवाह को बढ़ावा देता है।

चिकनी सतह की फिनिश: बेहतर प्रिंट गुणवत्ता के लिए सतह की खामियों और खुरदरेपन को कम करता है।

उच्च उत्पादन क्षमता: इससे उच्च उत्पादन क्षमता प्राप्त होती है और पिघलने की अस्थिरता के कारण होने वाली रुकावटें कम होती हैं।

फिलामेंट निर्माण परीक्षणों में, लुब्रिकेंट प्रोसेसिंग एडिटिव्स LYSI-409 ने एक्सट्रूज़न स्थिरता और उत्पाद की दिखावट में उल्लेखनीय सुधार प्रदर्शित किया - जिससे निर्माताओं को कम प्रक्रिया डाउनटाइम के साथ अधिक सुसंगत, प्रिंट करने योग्य टीपीयू फिलामेंट्स का उत्पादन करने में मदद मिली।

टीपीयू 3डी प्रिंटर फिलामेंट उत्पादकों के लिए व्यावहारिक सुझाव

1. LYSI-409 जैसे स्नेहक और प्रसंस्करण योजकों का उपयोग करते समय अपने परिणामों को अधिकतम करने के लिए:

2. नमी के कारण होने वाले झाग को रोकने के लिए, एक्सट्रूज़न से पहले सुनिश्चित करें कि टीपीयू पेलेट्स ठीक से सूखे हों।

3. स्थिर पिघले हुए पदार्थ के प्रवाह को बनाए रखने के लिए तापमान प्रोफाइल को अनुकूलित करें।

4. सिलिकॉन एडिटिव LYSI-409 की कम मात्रा (आमतौर पर 1.0-2.0%) से शुरू करें और प्रसंस्करण स्थितियों के अनुसार समायोजित करें।

5. उत्पादन के दौरान फिलामेंट के व्यास और सतह की गुणवत्ता की निगरानी करें ताकि सुधारों की पुष्टि हो सके।

अधिक सुगम और स्थिर टीपीयू फिलामेंट उत्पादन प्राप्त करें

टीपीयू 3डी प्रिंटर फिलामेंट अविश्वसनीय डिजाइन लचीलापन प्रदान करता है - लेकिन केवल तभी जब इसकी प्रसंस्करण संबंधी चुनौतियों का ठीक से प्रबंधन किया जाए।

मेल्ट फ्लो और एक्सट्रूज़न स्थिरता में सुधार करके, SILIKE प्रोसेसिंग एडिटिव LYSI-409 निर्माताओं को चिकने, अधिक विश्वसनीय TPU फिलामेंट्स बनाने में मदद करता है जो लगातार प्रदर्शन और बेहतर प्रिंट गुणवत्ता प्रदान करते हैं।

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