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उत्पादन प्रक्रिया में तार और केबल में स्नेहक जोड़ने की आवश्यकता क्यों है?

तार और केबल उत्पादन में, उचित स्नेहन महत्वपूर्ण है क्योंकि इसका एक्सट्रूज़न गति बढ़ाने, उत्पादित तार और केबल उत्पादों की उपस्थिति और गुणवत्ता में सुधार, उपकरण डाउनटाइम को कम करने और अपशिष्ट पदार्थों का बेहतर उपयोग करने पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

ऐसे कई कारण हैं जिनकी वजह से विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान तार और केबल में स्नेहक मिलाया जाता है।

घर्षण प्रतिरोध को कम करें: बाहर निकालना, खींचने और अन्य प्रसंस्करण में तार और केबल को मोल्ड या मशीन उपकरण के माध्यम से किया जाना चाहिए, और सामग्री और मोल्ड या उपकरण संपर्क सतह घर्षण मौजूद है। स्नेहक जोड़ने से घर्षण प्रतिरोध को कम किया जा सकता है, प्रसंस्करण प्रक्रिया में सामग्री के सुचारू प्रवाह को सुनिश्चित किया जा सकता है, और उत्पादन क्षमता में सुधार किया जा सकता है।

उपकरणों की सुरक्षा: एक्सट्रूज़न और स्ट्रेचिंग जैसी प्रक्रियाओं के दौरान, उपकरण की सतह और उसके संपर्क में आने वाली सामग्री के बीच घर्षण होता है, और लंबे समय तक घर्षण उपकरण की सतह को नुकसान पहुंचा सकता है और यहां तक ​​कि उपकरण विफलता का कारण भी बन सकता है। स्नेहक जोड़ने से सतह की घिसाव कम हो सकती है और उपकरण का जीवन बढ़ सकता है।

उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार: एक्सट्रूज़न और स्ट्रेचिंग जैसी प्रक्रियाओं के दौरान, तार और केबल को खींचने, दबाव और विरूपण जैसी ताकतों के अधीन किया जा सकता है, जिससे सामग्री की उपस्थिति और सतह की खामियों में गिरावट हो सकती है। स्नेहक जोड़ने से इन बलों का प्रभाव कम हो जाता है, उत्पाद की उपस्थिति की गुणवत्ता बनी रहती है, और इसकी स्थिरता और सौंदर्यशास्त्र में सुधार होता है।

ऊर्जा की खपत कम करें: तार और केबल के उत्पादन में, बाहर निकालना और खींचने के लिए सामग्री और अन्य प्रक्रियाओं के लिए बहुत अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है। सही मात्रा में स्नेहक जोड़ने से सामग्रियों के बीच घर्षण प्रतिरोध कम हो सकता है, ऊर्जा की खपत कम हो सकती है और उत्पादन क्षमता में सुधार हो सकता है।

कुल मिलाकर, स्नेहक जोड़ने से घर्षण प्रतिरोध कम हो सकता है, उपकरणों की सुरक्षा हो सकती है, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है और तार और केबल के उत्पादन के दौरान ऊर्जा की खपत कम हो सकती है, जिससे उत्पादकता और उत्पाद प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार हो सकता है।

UHMW सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI श्रृंखलाSILIKE से एक हैअद्वितीय स्नेहक योजककेबल और वायर शीथ/जैकेट प्रसंस्करण और सतह की गुणवत्ता के लाभ के लिए। जैसे कि एचएफएफआर/एलएसजेडएच केबल कंपाउंड, सिलेन क्रॉसलिंकिंग केबल कंपाउंड, कम धुआं वाले पीवीसी केबल कंपाउंड, कम सीओएफ केबल कंपाउंड, टीपीयू केबल कंपाउंड, टीपीई तार, चार्जिंग पाइल केबल इत्यादि।

1. सिलिकन सिलिकॉन मास्टरबैचतार और केबल यौगिकों के प्रसंस्करण मुद्दों को हल करने के लिए

• भराव अधिक समान रूप से फैल गया

• सामग्री प्रवाह में उल्लेखनीय सुधार होता है

• एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को अनुकूलित करें

• कम/नहीं लार टपकना

• उत्पादकता को अधिकतम करें

• यांत्रिक गुणों को पुनः प्राप्त किया, जैसे प्रभाव गुण और टूटने पर बढ़ाव।

• ज्वाला मंदक के साथ बेहतर तालमेल

2. SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच संशोधनतार और केबल यौगिकों की उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता

• सतह की चिकनाई में सुधार

• घर्षण का कम गुणांक

• बेहतर घर्षण प्रतिरोध

• अधिक खरोंच प्रतिरोध

• बेहतर सतह स्पर्श और अनुभव