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तार और केबल के उत्पादन प्रक्रिया में स्नेहक मिलाने की आवश्यकता क्यों होती है??

तार और केबल उत्पादन में, उचित स्नेहन महत्वपूर्ण है क्योंकि इसका एक्सट्रूज़न गति बढ़ाने, उत्पादित तार और केबल उत्पादों की दिखावट और गुणवत्ता में सुधार करने, उपकरण के डाउनटाइम को कम करने और अपशिष्ट पदार्थों का बेहतर उपयोग करने पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान तार और केबल में स्नेहक मिलाने के कई कारण हैं।

घर्षण प्रतिरोध कम करें: एक्सट्रूज़न, स्ट्रेचिंग और अन्य प्रसंस्करण प्रक्रियाओं में तार और केबल को मोल्ड या मशीन उपकरण से गुजारना पड़ता है, जिससे सामग्री और मोल्ड या उपकरण की संपर्क सतहों के बीच घर्षण होता है। स्नेहक मिलाने से घर्षण प्रतिरोध कम हो जाता है, जिससे प्रसंस्करण प्रक्रिया में सामग्री का सुचारू प्रवाह सुनिश्चित होता है और उत्पादन क्षमता में सुधार होता है।

उपकरणों की सुरक्षा: एक्सट्रूज़न और स्ट्रेचिंग जैसी प्रक्रियाओं के दौरान, उपकरण की सतह और जिस सामग्री के संपर्क में वह होती है, उसके बीच घर्षण होता है। लंबे समय तक घर्षण होने से उपकरण की सतह क्षतिग्रस्त हो सकती है और यहां तक ​​कि वह खराब भी हो सकता है। स्नेहक का प्रयोग करने से सतह का घिसाव कम होता है और उपकरण का जीवनकाल बढ़ जाता है।

उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार: एक्सट्रूज़न और स्ट्रेचिंग जैसी प्रक्रियाओं के दौरान, तार और केबल पर खिंचाव, दबाव और विरूपण जैसे बल लग सकते हैं, जिससे सामग्री की दिखावट खराब हो सकती है और सतह पर खामियां आ सकती हैं। स्नेहक मिलाने से इन बलों का प्रभाव कम होता है, उत्पाद की दिखावट की गुणवत्ता बनी रहती है और इसकी स्थिरता और सौंदर्य में सुधार होता है।

ऊर्जा खपत कम करें: तार और केबल के उत्पादन में, एक्सट्रूज़न और स्ट्रेचिंग तथा अन्य प्रक्रियाओं के लिए आवश्यक सामग्री में बहुत अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है। उचित मात्रा में स्नेहक मिलाने से सामग्रियों के बीच घर्षण प्रतिरोध कम हो जाता है, ऊर्जा खपत घटती है और उत्पादन क्षमता में सुधार होता है।

कुल मिलाकर, स्नेहक मिलाने से घर्षण प्रतिरोध कम हो सकता है, उपकरणों की सुरक्षा हो सकती है, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है और तार और केबल के उत्पादन के दौरान ऊर्जा की खपत कम हो सकती है, जिससे उत्पादकता और उत्पाद की प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार होता है।

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1. SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैचतार और केबल यौगिकों की प्रसंस्करण संबंधी समस्याओं का समाधान करने के लिए

• भराव सामग्री अधिक समान रूप से वितरित हुई

• सामग्री प्रवाह में उल्लेखनीय सुधार करता है

• एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को अनुकूलित करें

• कम/बिल्कुल भी लार नहीं टपकती

• उत्पादकता को अधिकतम करें

• प्रभाव गुणधर्म और विखंडन पर बढ़ाव जैसे यांत्रिक गुणों को पुनः प्राप्त किया गया।

• अग्निरोधी पदार्थ के साथ बेहतर तालमेल

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• सतह की चिकनाई में सुधार

• घर्षण गुणांक कम होता है

• बेहतर घर्षण प्रतिरोध

• खरोंचों से बेहतर सुरक्षा

• बेहतर सतह स्पर्श और अनुभव