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तार और केबल के उत्पादन प्रक्रिया में स्नेहक जोड़ने की आवश्यकता क्यों होती है??

तार और केबल उत्पादन में, उचित स्नेहन महत्वपूर्ण है क्योंकि इसका एक्सट्रूज़न गति बढ़ाने, उत्पादित तार और केबल उत्पादों की उपस्थिति और गुणवत्ता में सुधार करने, उपकरण डाउनटाइम को कम करने और अपशिष्ट पदार्थों के बेहतर उपयोग पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान तार और केबल में स्नेहक मिलाए जाने के कई कारण हैं।

घर्षण प्रतिरोध कम करें: तार और केबल को बाहर निकालने, खींचने और अन्य प्रसंस्करण के दौरान साँचे या मशीन उपकरण से होकर गुजरना पड़ता है, और सामग्री और साँचे या उपकरण के संपर्क सतह पर घर्षण मौजूद होता है। स्नेहक मिलाने से घर्षण प्रतिरोध कम हो सकता है, जिससे प्रसंस्करण प्रक्रिया में सामग्री का सुचारू प्रवाह सुनिश्चित होता है और उत्पादन क्षमता में सुधार होता है।

उपकरणों की सुरक्षा: एक्सट्रूज़न और स्ट्रेचिंग जैसी प्रक्रियाओं के दौरान, उपकरण की सतह और उसके संपर्क में आने वाली सामग्री के बीच घर्षण होता है, और लंबे समय तक घर्षण उपकरण की सतह को नुकसान पहुँचा सकता है और उपकरण की विफलता का कारण भी बन सकता है। स्नेहक लगाने से सतह का घिसाव कम हो सकता है और उपकरण का जीवनकाल बढ़ सकता है।

उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार: एक्सट्रूज़न और स्ट्रेचिंग जैसी प्रक्रियाओं के दौरान, तार और केबल पर खिंचाव, दबाव और विरूपण जैसे बल लग सकते हैं, जिससे सामग्री की बनावट और सतह पर खामियाँ आ सकती हैं। स्नेहक मिलाने से इन बलों का प्रभाव कम होता है, उत्पाद की बनावट की गुणवत्ता बनी रहती है, और उसकी स्थिरता और सौंदर्य में सुधार होता है।

ऊर्जा खपत कम करें: तार और केबल के उत्पादन में, सामग्री को बाहर निकालने, खींचने और अन्य प्रक्रियाओं के लिए बहुत अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है। सही मात्रा में स्नेहक मिलाने से सामग्रियों के बीच घर्षण प्रतिरोध कम हो सकता है, ऊर्जा खपत कम हो सकती है और उत्पादन क्षमता में सुधार हो सकता है।

कुल मिलाकर, स्नेहक मिलाने से घर्षण प्रतिरोध कम हो सकता है, उपकरणों की सुरक्षा हो सकती है, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है, तथा तार और केबल के उत्पादन के दौरान ऊर्जा की खपत कम हो सकती है, जिससे उत्पादकता और उत्पाद प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार हो सकता है।

UHMW सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI श्रृंखलाSILIKE से एक हैअद्वितीय स्नेहक योजककेबल और वायर शीथ/जैकेट प्रसंस्करण और सतह की गुणवत्ता के लाभ के लिए। जैसे HFFR/LSZH केबल कंपाउंड, सिलेन क्रॉसलिंकिंग केबल कंपाउंड, कम धुआँ छोड़ने वाले PVC केबल कंपाउंड, कम COF केबल कंपाउंड, TPU केबल कंपाउंड, TPE तार, चार्जिंग पाइल केबल, इत्यादि।

1. SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैचतार और केबल यौगिकों के प्रसंस्करण मुद्दों को हल करने के लिए

• भराव अधिक समान रूप से फैल गया

• सामग्री प्रवाह में उल्लेखनीय सुधार होता है

• एक्सट्रूज़न प्रक्रिया का अनुकूलन

• कम/कोई लार नहीं

• उत्पादकता को अधिकतम करें

• पुनः प्राप्त यांत्रिक गुण, जैसे प्रभाव गुण और टूटने पर बढ़ाव।

• ज्वाला मंदक के साथ बेहतर तालमेल

2. SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच संशोधनतार और केबल यौगिकों की उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता

• बेहतर सतह चिकनाई

• घर्षण का कम गुणांक

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• बेहतर सतह स्पर्श और अनुभव