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प्लास्टिक एडिटिव सिलिकॉन मास्टरबैच

LYSI-402 एथिलीन-विनाइल एसीटेट कॉपोलीमर (ईवीए) में फैले 50% अल्ट्रा उच्च आणविक भार सिलोक्सेन पॉलिमर के साथ एक गोलीबद्ध फॉर्मूलेशन है। प्रसंस्करण गुणों और सतह की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए इसे ईवीए संगत राल प्रणाली के लिए एक कुशल योजक के रूप में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे बेहतर राल प्रवाह क्षमता, मोल्ड भरना और रिलीज, कम एक्सट्रूडर टॉर्क, घर्षण का कम गुणांक, अधिक मार्च और घर्षण प्रतिरोध।


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प्लास्टिक योजकसिलिकॉन मास्टरबैच,
प्लास्टिक योजक, सिलिकॉन मास्टरबैच,

विवरण

सिलिकॉन मास्टरबैच (सिलोक्सेन मास्टरबैच) LYSI-402 एथिलीन-विनाइल एसीटेट कॉपोलीमर (ईवीए) में फैले 50% अल्ट्रा उच्च आणविक भार सिलोक्सेन पॉलिमर के साथ एक गोलीबद्ध फॉर्मूलेशन है। प्रसंस्करण गुणों में सुधार और सतह की गुणवत्ता को संशोधित करने के लिए ईवीए संगत राल प्रणाली में एक कुशल योजक के रूप में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

पारंपरिक कम आणविक भार वाले सिलिकॉन / सिलोक्सेन एडिटिव्स, जैसे सिलिकॉन तेल, सिलिकॉन तरल पदार्थ या अन्य प्रकार के प्रसंस्करण सहायक पदार्थों की तुलना में, SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI श्रृंखला से बेहतर लाभ मिलने की उम्मीद है, उदाहरण के लिए। कम स्क्रू स्लिपेज, बेहतर मोल्ड रिलीज, डाई लार को कम करना, घर्षण का कम गुणांक, कम पेंट और प्रिंटिंग समस्याएं, और प्रदर्शन क्षमताओं की एक विस्तृत श्रृंखला।

मौलिक पैरामीटर

श्रेणी

एलवाईएसआई-402

उपस्थिति

सफेद गोली

सिलिकॉन सामग्री %

50

राल आधार

ईवा

पिघल सूचकांक (230℃, 2.16KG) ग्राम/10 मिनट

7.0(सामान्य मूल्य)

खुराक% (w/w)

0.5~5

फ़ायदे

(1) बेहतर प्रवाह क्षमता, कम एक्सट्रूज़न डाई ड्रोल, कम एक्सट्रूडर टॉर्क, बेहतर मोल्डिंग फिलिंग और रिलीज सहित प्रसंस्करण गुणों में सुधार करें

(2) सतह की गुणवत्ता में सुधार जैसे सतह का फिसलन, घर्षण का कम गुणांक, अधिक घर्षण और खरोंच प्रतिरोध

(3) तेज़ थ्रूपुट, उत्पाद दोष दर को कम करें।

(4) पारंपरिक प्रसंस्करण सहायता या स्नेहक की तुलना में स्थिरता बढ़ाएं

अनुप्रयोग

(1) एचएफएफआर/एलएसजेडएच केबल यौगिक

(2) ईवीए जूते

(3) फोमयुक्त ईवीए उत्पाद

(4) थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स

(5) अन्य ईवीए संगत सिस्टम

का उपयोग कैसे करें

SILIKE LYSI श्रृंखला सिलिकॉन मास्टरबैच को उसी तरह से संसाधित किया जा सकता है जैसे कि राल वाहक जिस पर वे आधारित थे। इसका उपयोग क्लासिकल मेल्ट ब्लेंडिंग प्रक्रिया जैसे सिंगल/ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर, इंजेक्शन मोल्डिंग में किया जा सकता है। वर्जिन पॉलिमर छर्रों के साथ एक भौतिक मिश्रण की सिफारिश की जाती है।

खुराक की अनुशंसा करें

जब ईवीए या इसी तरह के थर्मोप्लास्टिक में 0.2 से 1% मिलाया जाता है, तो बेहतर प्रसंस्करण और राल के प्रवाह की उम्मीद की जाती है, जिसमें बेहतर मोल्ड भरना, कम एक्सट्रूडर टॉर्क, आंतरिक स्नेहक, मोल्ड रिलीज और तेज थ्रूपुट शामिल है; उच्च जोड़ स्तर पर, 2 ~ 5%, बेहतर सतह गुणों की उम्मीद की जाती है, जिसमें चिकनाई, फिसलन, घर्षण का कम गुणांक और अधिक मार्च/खरोंच और घर्षण प्रतिरोध शामिल हैं।

पैकेट

25 किग्रा/बैग, क्राफ्ट पेपर बैग

भंडारण

गैर-खतरनाक रसायन के रूप में परिवहन। ठंडी, हवादार जगह पर स्टोर करें।

शेल्फ जीवन

यदि अनुशंसित भंडारण में रखा जाए तो मूल विशेषताएं उत्पादन तिथि से 24 महीनों तक बरकरार रहती हैं।

चेंगदू सिलिके टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड सिलिकॉन सामग्री का निर्माता और आपूर्तिकर्ता है, जिसने 20 वर्षों के लिए थर्मोप्लास्टिक्स के साथ सिलिकॉन के संयोजन के अनुसंधान एवं विकास के लिए समर्पित किया है।+वर्ष, उत्पाद जिनमें सिलिकॉन मास्टरबैच, सिलिकॉन पाउडर, एंटी-स्क्रैच मास्टरबैच, सुपर-स्लिप मास्टरबैच, एंटी-घर्षण मास्टरबैच, एंटी-स्क्वीकिंग मास्टरबैच, सिलिकॉन वैक्स और सिलिकॉन-थर्माप्लास्टिक वल्केनाइजेट (Si-TPV) शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं, अधिक जानकारी के लिए और डेटा का परीक्षण करने के लिए कृपया बेझिझक सुश्री एमी वांग से संपर्क करें ईमेल:amy.wang@silike.cnसिलिकॉन मास्टरबैच एक प्रकार का फ़ंक्शन मास्टरबैच है जो एलडीपीई, एलएलडीपीई, ईवीए, पीपी, पीसी, एबीएस, पीए, पीईटी, टीपीईई, एचडीपीई, टीपीयू, एचआईपीएस, पीओएम और सैन जैसे थर्मोप्लास्टिक राल में फैले अल्ट्रा हाई आणविक भार सिलोक्सेन पॉलिमर द्वारा गठित होता है। यह कम सतह ऊर्जा (लगभग 21 से 22 डायन/सेमी) के साथ गैर-ध्रुवीय है, इसलिए जब इसे प्लास्टिक में मिलाया जाता है तो इसकी प्लास्टिक में स्थानांतरित होने की प्रवृत्ति होती है पिघलने की प्रक्रिया के दौरान सतह; जबकि, चूंकि इसका आणविक भार बड़ा है, इसलिए यह पूरी तरह से बाहर नहीं निकल सकता है। तो प्लास्टिक की सतह और पेंच के बीच एक गतिशील स्नेहन परत बनती है। जैसे-जैसे प्रसंस्करण चल रहा है, यह स्नेहन परत लगातार दूर होती जा रही है और उत्पादित होती जा रही है। इसलिए राल के प्रवाह और प्रसंस्करण में सुधार हो रहा है


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