सिलाइक SI-TPV® थर्माप्लास्टिक इलास्टोमेर एक गतिशील वल्केनाइज्ड थर्माप्लास्टिक सिलिकॉन-आधारित इलास्टोमर है, जो एक विशेष संगत तकनीक द्वारा बनाई गई है, जो कि माइक्रोस्कोप के तहत 1 ~ 3 माइक्रोन कणों के रूप में TPU में समान रूप से तितर-रंग में बिखरे हुए सिलिकॉन रबर को मदद करने के लिए है। रसायन प्रतिरोध जिसे पारंपरिक विनिर्माण प्रक्रियाओं में पुनर्नवीनीकरण और पुन: उपयोग किया जा सकता है।
SI-TPV®3510 श्रृंखला में कलाईबंदों और कंगन के क्षेत्र में उत्कृष्ट त्वचा के अनुकूल स्पर्श और दाग प्रतिरोध दिखाया गया है, उम्र बढ़ने के बाद कोई वर्षा नहीं, कोई चिपचिपाहट नहीं है।
पोर्टेबल इलेक्ट्रॉनिक मामलों के लिए सूट, जैसे कि कलाई बैंड, कंगन और अन्य पहनने योग्य इलेक्ट्रॉनिक उपकरण
परीक्षा | संपत्ति | इकाई | परिणाम |
आईएसओ 868 | कठोरता (15 सेकंड) | किनारे ए | 66 |
आईएसओ 1183 | विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण | / | 1.19 |
आईएसओ 1133 | Mi10kg और 190 ° C | जी/10min | 22.4 |
आईएसओ 37 | मो | एमपीए | 4.98 |
आईएसओ 37 | तन्यता ताकत | एमपीए | 21.53 |
आईएसओ 37 | निरंतर तन्य शक्ति (100% तनाव) | एमपीए | 2.09 |
आईएसओ 37 | निरंतर तन्य शक्ति (100% तनाव) | % | 94.0 |
आईएसओ 37 | तोड़ने पर बढ़ावा | % | 1041 |
आईएसओ 34 | फटन सामर्थ्य | Kn/m | 56.49 |
आईएसओ 815 | संपीड़न set22hours @23 ℃ | % | 24 |
1. सोफ्ट रेशमी फील।
2. गुड स्क्रैच प्रतिरोध, दाग प्रतिरोध।
3. कोई भी प्लास्टिसाइज़र या नरम तेल।
4. मोल्ड को छोड़ने के लिए, और संभालना आसान है।
5.xcellent बॉन्डिंग प्रदर्शन।
6. सेकंडरी प्रोसेसिंग: सभी प्रकार के पैटर्न को नक्काशी कर सकते हैं, और स्क्रीन प्रिंटिंग, पैड प्रिंटिंग, स्प्रे पेंटिंग कर सकते हैं।
7.hardiness : 55A-90A , उच्च लचीलापन।
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण मार्गदर्शिका
सुखाने का समय | 2-6hrs |
सूखने का तापमान | 80-100 ℃ |
1 क्षेत्र का तापमान | 160-180 ℃ |
2 क्षेत्र तापमान | 170-180 ℃ |
3 क्षेत्र का तापमान | 170-190 ℃ |
4 क्षेत्र का तापमान | 180-190 ℃ |
नोजल तापमान | 180-190 ℃ |
पिघला हुआ तापमान | 170 ℃ |
मोल्ड तापमान | 20-40 ℃ |
इंजेक्शन की गति | मध्य |
ये प्रक्रिया की स्थिति व्यक्तिगत उपकरण और प्रक्रियाओं के साथ भिन्न हो सकती है।
Secondary प्रसंस्करण
एक थर्माप्लास्टिक सामग्री के रूप में, SI-TPV® सामग्री को सामान्य उत्पादों के लिए माध्यमिक संसाधित किया जा सकता है
Inginessition मोल्डिंग दबाव
होल्डिंग प्रेशर काफी हद तक उत्पाद की ज्यामिति, मोटाई और गेट स्थान पर निर्भर करता है। होल्डिंग प्रेशर को पहले कम मूल्य पर सेट किया जाना चाहिए, और फिर धीरे -धीरे बढ़ें जब तक कि इंजेक्शन मोल्डेड उत्पाद में कोई संबंधित दोष नहीं देखा जाता है। सामग्री के लोचदार गुणों के कारण, अत्यधिक होल्डिंग दबाव से उत्पाद के गेट भाग के गंभीर विरूपण हो सकते हैं।
बैक दबाव
यह अनुशंसा की जाती है कि पेंच वापस लेने पर पीछे का दबाव 0.7-1.4mpa होना चाहिए, जो न केवल पिघलने की एकरूपता को सुनिश्चित करेगा, बल्कि यह भी सुनिश्चित करेगा कि सामग्री को कतरनी से गंभीर रूप से अपमानित नहीं किया जाता है। SI-TPV® की अनुशंसित स्क्रू गति 100-150rpm है जो कतरनी हीटिंग के कारण सामग्री गिरावट के बिना सामग्री के पूर्ण पिघलने और प्लास्टिसाइजेशन को सुनिश्चित करने के लिए है।
सभी सूखने के लिए एक desiccant dehumidifying ड्रायर की सिफारिश की जाती है।
सुरक्षित उपयोग के लिए आवश्यक उत्पाद सुरक्षा जानकारी इस दस्तावेज़ में शामिल नहीं है। संभालने से पहले, सुरक्षित उपयोग, शारीरिक और स्वास्थ्य खतरे की जानकारी के लिए उत्पाद और सुरक्षा डेटा शीट और कंटेनर लेबल पढ़ें। सेफ्टी डेटा शीट SilikEtech.com पर, या वितरक से, या सिलाइक कस्टमर सर्विस को कॉल करके Silike Company वेबसाइट पर उपलब्ध है।
गैर-खतरनाक रसायन के रूप में परिवहन। एक शांत, अच्छी तरह से हवादार जगह में स्टोर करें। मूल विशेषताएं उत्पादन तिथि से 24 महीने के लिए बरकरार रहती हैं, यदि सिफारिश भंडारण में रखी जाती है।
25 किग्रा / बैग, एक पे इनर बैग के साथ क्राफ्ट पेपर बैग
इस उत्पाद का परीक्षण न तो परीक्षण किया जाता है और न ही चिकित्सा या दवा उपयोग के लिए उपयुक्त के रूप में प्रतिनिधित्व किया जाता है।
यहां निहित जानकारी को अच्छे विश्वास में पेश किया गया है और माना जाता है कि यह सटीक है। हालांकि, क्योंकि शर्तें औरहमारे उत्पादों के उपयोग के तरीके हमारे नियंत्रण से परे हैं, इस जानकारी का उपयोग ग्राहक के परीक्षणों के लिए प्रतिस्थापन में नहीं किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि हमारे उत्पाद सुरक्षित, प्रभावी और पूरी तरह से संतोषजनक हैं। उपयोग के सुझाव किसी भी पेटेंट का उल्लंघन करने के लिए प्रेरित के रूप में नहीं लिए जाएंगे।
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ग्रेड सिलिकॉन मास्टरबैच
ग्रेड सिलिकॉन पाउडर
ग्रेड एंटी-स्क्रैच मास्टरबैच
ग्रेड-एंटी-एब्रीशन मास्टरबैच
ग्रेड एसआई-टीपीवी
ग्रेड सिलिकॉन वैक्स