SILIKE Si-TPV® थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर एक गतिशील वल्केनाइज्ड थर्मोप्लास्टिक सिलिकॉन-आधारित इलास्टोमर है, जो एक विशेष संगत प्रौद्योगिकी द्वारा बनाया गया है, जो सिलिकॉन रबर को माइक्रोस्कोप के तहत 1 ~ 3 माइक्रोन कणों के रूप में समान रूप से TPU में फैलाने में मदद करता है। ये अद्वितीय सामग्री किसी भी थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर की ताकत, कठोरता और घर्षण प्रतिरोध को सिलिकॉन के वांछनीय गुणों के साथ जोड़ती है: कोमलता, रेशमी एहसास, यूवी प्रकाश और रसायन प्रतिरोध जिसे पारंपरिक विनिर्माण प्रक्रियाओं में पुनर्नवीनीकरण और पुन: उपयोग किया जा सकता है।
Si-TPV®3510 श्रृंखला कलाईबैंड और कंगन के क्षेत्र में उत्कृष्ट त्वचा के अनुकूल स्पर्श और दाग प्रतिरोध दिखाती है, कोई वर्षा नहीं, उम्र बढ़ने के बाद कोई चिपचिपाहट नहीं।
पोर्टेबल इलेक्ट्रॉनिक मामलों के लिए उपयुक्त, जैसे कलाई बैंड, कंगन, और अन्य पहनने योग्य इलेक्ट्रॉनिक उपकरण
परीक्षा | संपत्ति | इकाई | परिणाम |
आईएसओ 868 | कठोरता (15 सेकंड) | तट ए | 66 |
आईएसओ 1183 | विशिष्ट गुरुत्व | / | 1.19 |
आईएसओ 1133 | एमआई10किग्रा&190°C | ग्राम/10मिनट | 22.4 |
आईएसओ 37 | मो | एमपीए | 4.98 |
आईएसओ 37 | तन्यता ताकत | एमपीए | 21.53 |
आईएसओ 37 | निरंतर तन्य शक्ति(100% खिंचाव) | एमपीए | 2.09 |
आईएसओ 37 | निरंतर तन्य शक्ति(100% खिंचाव) | % | 94.0 |
आईएसओ 37 | तोड़ने पर बढ़ावा | % | 1041 |
आईएसओ 34 | फटन सामर्थ्य | केएन/मी | 56.49 |
आईएसओ 815 | संपीड़न सेट22घंटे @23℃ | % | 24 |
1. मुलायम रेशमी एहसास.
2. अच्छा खरोंच प्रतिरोध, दाग प्रतिरोध।
3.कोई प्लास्टिसाइज़र या नरम तेल नहीं।
4. मोल्ड को छोड़ना आसान है, और संभालना आसान है।
5.उत्कृष्ट संबंध प्रदर्शन.
6.द्वितीयक प्रसंस्करण: सभी प्रकार के पैटर्न बना सकते हैं, और स्क्रीन प्रिंटिंग, पैड प्रिंटिंग, स्प्रे पेंटिंग कर सकते हैं।
7. कठोरता: 55A-90A, उच्च लचीलापन।
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण गाइड
सुखाने का समय | 2-6 घंटे |
सुखाने का तापमान | 80-100℃ |
1 क्षेत्र तापमान | 160-180℃ |
2 क्षेत्र तापमान | 170-180℃ |
3 क्षेत्र तापमान | 170-190℃ |
4 क्षेत्र तापमान | 180-190℃ |
नोजल तापमान | 180-190℃ |
पिघलने का तापमान | 170℃ |
मोल्ड तापमान | 20-40℃ |
इंजेक्शन की गति | मध्य |
ये प्रक्रिया स्थितियाँ अलग-अलग उपकरणों और प्रक्रियाओं के साथ भिन्न हो सकती हैं।
द्वितीयक प्रसंस्करण
थर्मोप्लास्टिक सामग्री के रूप में, Si-TPV® सामग्री को साधारण उत्पादों के लिए द्वितीयक रूप से संसाधित किया जा सकता है
इंजेक्शन मोल्डिंग दबाव
होल्डिंग प्रेशर काफी हद तक उत्पाद की ज्यामिति, मोटाई और गेट स्थान पर निर्भर करता है। होल्डिंग प्रेशर को पहले कम मूल्य पर सेट किया जाना चाहिए, और फिर धीरे-धीरे तब तक बढ़ाया जाना चाहिए जब तक कि इंजेक्शन मोल्डेड उत्पाद में कोई संबंधित दोष दिखाई न दे। सामग्री के लोचदार गुणों के कारण, अत्यधिक होल्डिंग दबाव उत्पाद के गेट भाग के गंभीर विरूपण का कारण बन सकता है।
बैक प्रेशर
यह अनुशंसा की जाती है कि पेंच को वापस खींचते समय बैक प्रेशर 0.7-1.4Mpa होना चाहिए, जो न केवल पिघले हुए पदार्थ की एकरूपता सुनिश्चित करेगा, बल्कि यह भी सुनिश्चित करेगा कि कतरनी द्वारा सामग्री का गंभीर रूप से क्षरण न हो। Si-TPV® की अनुशंसित पेंच गति 100-150rpm है ताकि कतरनी हीटिंग के कारण सामग्री के क्षरण के बिना सामग्री का पूर्ण पिघलना और प्लास्टिकीकरण सुनिश्चित किया जा सके।
सभी प्रकार के सुखाने के लिए डेसीकैंट डीह्यूमिडिफाइंग ड्रायर की सिफारिश की जाती है।
सुरक्षित उपयोग के लिए आवश्यक उत्पाद सुरक्षा जानकारी इस दस्तावेज़ में शामिल नहीं है। हैंडलिंग से पहले, सुरक्षित उपयोग, शारीरिक और स्वास्थ्य संबंधी खतरे की जानकारी के लिए उत्पाद और सुरक्षा डेटा शीट और कंटेनर लेबल पढ़ें। सुरक्षा डेटा शीट silike कंपनी की वेबसाइट siliketech.com पर या वितरक से या Silike ग्राहक सेवा को कॉल करके उपलब्ध है।
गैर-खतरनाक रसायन के रूप में परिवहन करें। ठंडी, हवादार जगह पर स्टोर करें। अनुशंसित भंडारण में रखे जाने पर, उत्पादन की तारीख से 24 महीने तक मूल विशेषताएँ बरकरार रहती हैं।
25KG / बैग, एक पीई भीतरी बैग के साथ शिल्प कागज बैग
इस उत्पाद का न तो परीक्षण किया गया है और न ही इसे चिकित्सा या औषधीय उपयोग के लिए उपयुक्त बताया गया है।
यहाँ दी गई जानकारी सद्भावनापूर्वक दी गई है और इसे सटीक माना जाता है। हालाँकि, क्योंकि शर्तें औरहमारे उत्पादों के उपयोग के तरीके हमारे नियंत्रण से परे हैं, इस जानकारी का उपयोग ग्राहक के परीक्षणों के स्थान पर नहीं किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि हमारे उत्पाद सुरक्षित, प्रभावी और इच्छित अंतिम उपयोग के लिए पूरी तरह से संतोषजनक हैं। उपयोग के सुझावों को किसी भी पेटेंट का उल्लंघन करने के लिए प्रलोभन के रूप में नहीं लिया जाएगा।
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ग्रेड सिलिकॉन मास्टरबैच
ग्रेड सिलिकॉन पाउडर
ग्रेड एंटी-स्क्रैच मास्टरबैच
ग्रेड एंटी-घर्षण मास्टरबैच
ग्रेड Si-TPV
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