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उत्पाद

Si-TPV द्वारा डिज़ाइन किए गए ये स्मार्ट वियरेबल डिवाइस रेशमी स्पर्श और दाग-धब्बों से सुरक्षा प्रदान करते हैं।

SILIKE Si-TPV® 2150-55A थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर एक पेटेंटकृत गतिशील वल्केनाइज्ड थर्मोप्लास्टिक सिलिकॉन-आधारित इलास्टोमर है, जिसे एक विशेष अनुकूल तकनीक द्वारा बनाया गया है। यह तकनीक सिलिकॉन रबर को TPO में समान रूप से फैलाने में मदद करती है, जिससे सूक्ष्मदर्शी से देखने पर 2-3 माइक्रोन के कण दिखाई देते हैं। यह अद्वितीय सामग्री किसी भी थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर की मजबूती, कठोरता और घर्षण प्रतिरोध को सिलिकॉन के वांछनीय गुणों जैसे कोमलता, रेशमी एहसास, यूवी प्रकाश और रसायनों के प्रतिरोध के साथ जोड़ती है, और इसे पारंपरिक विनिर्माण प्रक्रियाओं में पुनर्चक्रित और पुनः उपयोग किया जा सकता है।


उत्पाद विवरण

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नमूना सेवा

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Si-TPV आपके लिए रेशमी स्पर्श और दाग-धब्बों से बचाव करने वाले स्मार्ट वियरेबल डिवाइस डिजाइन करता है।
धूल जमा होने के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध, रेशमी और त्वचा के अनुकूल स्पर्श,

विवरण

SILIKE Si-TPV® 2150-55A थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर एक पेटेंटकृत गतिशील वल्केनाइज्ड थर्मोप्लास्टिक सिलिकॉन-आधारित इलास्टोमर है, जिसे एक विशेष अनुकूल तकनीक द्वारा बनाया गया है। यह तकनीक सिलिकॉन रबर को TPO में समान रूप से फैलाने में मदद करती है, जिससे सूक्ष्मदर्शी से देखने पर 2-3 माइक्रोन के कण दिखाई देते हैं। यह अद्वितीय सामग्री किसी भी थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर की मजबूती, कठोरता और घर्षण प्रतिरोध को सिलिकॉन के वांछनीय गुणों जैसे कोमलता, रेशमी एहसास, यूवी प्रकाश और रसायनों के प्रतिरोध के साथ जोड़ती है, और इसे पारंपरिक विनिर्माण प्रक्रियाओं में पुनर्चक्रित और पुनः उपयोग किया जा सकता है।

Si-TPV® 2150-55A, TPE और PP, PA, PE, PS आदि जैसे समान ध्रुवीय सब्सट्रेट्स के साथ उत्कृष्ट बॉन्डिंग प्रदान करता है। यह उत्पाद पहनने योग्य इलेक्ट्रॉनिक्स, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के एक्सेसरी केस, ऑटोमोटिव, हाई-एंड TPE और TPE वायर उद्योगों में सॉफ्ट टच ओवरमोल्डिंग के लिए विकसित किया गया है।

विशिष्ट यांत्रिक गुण

परीक्षण आइटम संपत्ति इकाई परिणाम
आईएसओ 37 तोड़ने पर बढ़ावा % 590
आईएसओ 37 तन्यता शक्ति एमपीए 6.7
आईएसओ 48-4 तट कठोरता शोर ए 55
आईएसओ1183 घनत्व ग्राम/सेमी3 1.1
आईएसओ 34-1 फटन सामर्थ्य kN/m 31
प्रत्यास्थता मापांक एमपीए 4.32
एमआई (190℃, 10 किलोग्राम) ग्राम/10 मिनट 13
पिघलने का इष्टतम तापमान 220
मोल्ड तापमान इष्टतम 25

विशेषताएँ

अनुकूलता एसईबीएस, पीपी, पीई, पीएस, पीईटी, पीसी, पीएमएमए, पीए

फ़ायदे

1. यह सतह को अद्वितीय रेशमी और त्वचा के अनुकूल स्पर्श, मुलायम एहसास और अच्छे यांत्रिक गुणों से युक्त बनाता है।

2. इसमें प्लास्टिसाइज़र और सॉफ्टनिंग ऑयल नहीं है, रिसाव/चिपचिपाहट का कोई खतरा नहीं है, कोई गंध नहीं है।

3. पराबैंगनी विकिरण प्रतिरोधी और रासायनिक रूप से प्रतिरोधी होने के साथ-साथ टीपीई और इसी तरह के ध्रुवीय सब्सट्रेट्स के साथ उत्कृष्ट बंधन क्षमता रखता है।

4. धूल के अवशोषण को कम करता है, तेल प्रतिरोधक क्षमता बढ़ाता है और प्रदूषण को कम करता है।

5. सांचे से निकालना आसान है, और संभालना भी आसान है।

6. टिकाऊ घर्षण प्रतिरोध, कुचलने का प्रतिरोध और खरोंच प्रतिरोध।

7. उत्कृष्ट लचीलापन और मुड़ने का प्रतिरोध।

…..

का उपयोग कैसे करें

प्रत्यक्ष इंजेक्शन मोल्डिंग।

• इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोसेसिंग गाइड

सुखाने का समय

2-4 घंटे

सुखाने का तापमान

60–80 डिग्री सेल्सियस

फ़ीड ज़ोन तापमान

180–190 डिग्री सेल्सियस

केंद्र क्षेत्र तापमान

190–200 डिग्री सेल्सियस

फ्रंट ज़ोन तापमान

200–220 डिग्री सेल्सियस

नोजल तापमान

210–230 डिग्री सेल्सियस

पिघलने का तापमान

220 डिग्री सेल्सियस

मोल्ड तापमान

20–40 डिग्री सेल्सियस

इंजेक्शन गति

मेड

ये प्रक्रिया संबंधी स्थितियाँ अलग-अलग उपकरणों और प्रक्रियाओं के अनुसार भिन्न हो सकती हैं।

 

• द्वितीयक प्रसंस्करण

एक थर्मोप्लास्टिक सामग्री होने के नाते, Si-TPV® सामग्री को सामान्य उत्पादों के लिए द्वितीयक रूप से संसाधित किया जा सकता है।

 

• इंजेक्शन मोल्डिंग दबाव

होल्डिंग प्रेशर मुख्य रूप से उत्पाद की ज्यामिति, मोटाई और गेट की स्थिति पर निर्भर करता है। शुरुआत में होल्डिंग प्रेशर को कम रखना चाहिए और फिर धीरे-धीरे तब तक बढ़ाना चाहिए जब तक इंजेक्शन मोल्डिंग से बने उत्पाद में कोई संबंधित दोष दिखाई न दे। सामग्री के लोचदार गुणों के कारण, अत्यधिक होल्डिंग प्रेशर उत्पाद के गेट वाले हिस्से में गंभीर विकृति पैदा कर सकता है।

 

• वापस दबाव

स्क्रू को पीछे खींचते समय बैक प्रेशर 0.7-1.4 एमपीए रखने की सलाह दी जाती है, जिससे न केवल पिघले हुए पदार्थ का एक समान पिघलना सुनिश्चित होगा, बल्कि कतरन के कारण सामग्री का गंभीर क्षरण भी नहीं होगा। Si-TPV® के लिए अनुशंसित स्क्रू गति 100-150 आरपीएम है ताकि कतरन तापन के कारण सामग्री के क्षरण के बिना सामग्री का पूर्ण पिघलना और प्लास्टिकीकरण सुनिश्चित हो सके।

टिप्पणी

1. Si-TPV इलास्टोमर उत्पादों का निर्माण मानक थर्मोप्लास्टिक निर्माण प्रक्रियाओं का उपयोग करके किया जा सकता है, जिसमें PP, PA जैसे प्लास्टिक सब्सट्रेट के साथ ओवरमोल्डिंग या को-मोल्डिंग शामिल है।

2. Si-TPV इलास्टोमर की अत्यंत रेशमी अनुभूति के लिए अतिरिक्त प्रसंस्करण या कोटिंग चरणों की आवश्यकता नहीं होती है।

3. प्रक्रिया की स्थितियाँ अलग-अलग उपकरणों और प्रक्रियाओं के अनुसार भिन्न हो सकती हैं।

4. सभी प्रकार की सुखाने की प्रक्रियाओं के लिए डेसिकेंट डिह्यूमिडिफाइंग ड्राइंग की अनुशंसा की जाती है।

पैकेट

25 किलो/बैग, क्राफ्ट पेपर बैग जिसमें पीई इनर बैग लगा है

शेल्फ लाइफ और भंडारण

इसे गैर-हानिकारक रसायन के रूप में परिवहन करें। इसे ठंडी और अच्छी तरह हवादार जगह पर संग्रहित करें।

अनुशंसित भंडारण विधि से रखने पर उत्पादन तिथि से 12 महीनों तक इसके मूल गुण बरकरार रहते हैं। स्मार्ट वियरेबल डिवाइस निर्माताओं को आसानी से खरोंच या गंदगी जमा होने की समस्या से निपटने में मदद करने के लिए, हमने डायनामिक वल्केनाइज़ेट थर्मोप्लास्टिक सिलिकॉन-आधारित इलास्टोमर्स (Si-TPV) का एक नया दाग-प्रतिरोधी ग्रेड विकसित किया है। वियरेबल डिवाइस के लिए इसके लाभों में, Si-TPV®2150 श्रृंखला की सतह चिकनी स्पर्श, पसीने और नमक के प्रति अच्छी प्रतिरोधक क्षमता, समय के साथ चिपचिपाहट न होना और बेहतर खरोंच प्रतिरोध और घिसाव प्रतिरोध प्रदान करती है। Si-TPV®2150 श्रृंखला का उपयोग स्मार्ट वियरेबल डिवाइस, तार, डिजिटल इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद और कपड़ों के बैग जैसे संबंधित अनुप्रयोग क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जा सकता है।


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    नमूना प्रकार

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    • 50+

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    • 10+

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