LSZH तार और केबल अनुप्रयोगों के लिए सिलिकॉन एडिटिव समाधान,
और टीपीई तार, बेहतर मोल्डिंग, फिलिंग और रिलीज, बेहतर सतह गुण, सतह का स्पर्श और अनुभव बेहतर है।, एचएफएफआर, उच्चतर थ्रूपुट, सतह की चिकनाई और फिसलन में सुधार, कम कार्बन फुटप्रिंट वाला केबल यौगिक, कम धुआं वाले पीवीसी केबल यौगिक, LSZH केबल यौगिक, स्नेहक, नहीं, लार टपकना, एड्स प्रसंस्करण, सिलान क्रॉसलिंकिंग केबल यौगिक, सिलिकॉन मास्टरबैच, टीपीयू केबल यौगिक,
सिलिकॉन मास्टरबैच(सिलोक्सेन मास्टरबैच) LYSI-401 एक पेलेटाइज्ड फॉर्मूलेशन है जिसमें 50% अति उच्च आणविक भार वाला सिलोक्सेन पॉलीमर निम्न घनत्व वाले पॉलीइथिलीन (LDPE) में फैला हुआ है। इसका व्यापक रूप से PE संगत रेज़िन सिस्टम में एक कुशल प्रोसेसिंग एडिटिव के रूप में उपयोग किया जाता है ताकि प्रोसेसिंग गुणों में सुधार किया जा सके और सतह की गुणवत्ता को संशोधित किया जा सके।
सिलिकॉन तेल, सिलिकॉन तरल पदार्थ या अन्य प्रकार के प्रसंस्करण सहायक पदार्थों जैसे पारंपरिक कम आणविक भार वाले सिलिकॉन/सिलोक्सेन योजकों की तुलना में, SILIKEसिलिकॉन मास्टरबैचLYSI श्रृंखला से बेहतर लाभ मिलने की उम्मीद है, जैसे कि स्क्रू का कम फिसलना, मोल्ड से बेहतर तरीके से निकलना, डाई से निकलने वाले तरल पदार्थ में कमी, घर्षण गुणांक का कम होना, पेंट और प्रिंटिंग संबंधी समस्याओं में कमी और प्रदर्शन क्षमताओं की व्यापक श्रेणी।
| श्रेणी | LYSI-401 |
| उपस्थिति | सफेद गोली |
| सिलिकॉन की मात्रा % | 50 |
| राल आधारित | एलडीपीई |
| पिघलने का सूचकांक (230℃, 2.16 किलोग्राम) ग्राम/10 मिनट | 12 (सामान्य मान) |
| खुराक% (w/w) | 0.5~5 |
(1) बेहतर प्रवाह क्षमता, एक्सट्रूज़न डाई से निकलने वाले द्रव की मात्रा में कमी, एक्सट्रूडर टॉर्क में कमी, मोल्डिंग में बेहतर भराई और रिलीज सहित प्रसंस्करण गुणों में सुधार करना।
(2) सतह की गुणवत्ता में सुधार करना, जैसे सतह की फिसलन कम करना, घर्षण गुणांक घटाना
(3) अधिक घर्षण और खरोंच प्रतिरोध
(4) तेज़ थ्रूपुट, उत्पाद दोष दर को कम करें।
(5) पारंपरिक प्रसंस्करण सहायक या स्नेहक की तुलना में स्थिरता बढ़ाना
….
(1) एचएफएफआर / एलएसजेडएच केबल यौगिक
(2) एक्सएलपीई केबल यौगिक
(3) दूरसंचार पाइप, एचडीपीई माइक्रोडक्ट
(4) पीई प्लास्टिक फिल्म
(5) टीपीई/टीपीवी यौगिक
(6) अन्य पीई संगत प्रणालियाँ
…………..
SILIKE LYSI सीरीज़ के सिलिकॉन मास्टरबैच को उसी तरह प्रोसेस किया जा सकता है जैसे उस रेज़िन कैरियर को जिस पर यह आधारित है। इसका उपयोग सिंगल/ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर और इंजेक्शन मोल्डिंग जैसी पारंपरिक मेल्ट ब्लेंडिंग प्रक्रियाओं में किया जा सकता है। वर्जिन पॉलीमर पेलेट्स के साथ फिजिकल ब्लेंडिंग की सलाह दी जाती है।
पॉलीइथिलीन या इसी तरह के थर्मोप्लास्टिक में 0.2 से 1% की मात्रा में मिलाने पर, राल की बेहतर प्रोसेसिंग और प्रवाह की उम्मीद की जाती है, जिसमें बेहतर मोल्ड फिलिंग, कम एक्सट्रूडर टॉर्क, आंतरिक स्नेहक, मोल्ड रिलीज और तेज़ उत्पादन शामिल हैं; 2 से 5% की उच्च मात्रा में मिलाने पर, सतह के गुणों में सुधार की उम्मीद की जाती है, जिसमें चिकनाई, फिसलन, घर्षण का कम गुणांक और खरोंच/घिसाव प्रतिरोध में वृद्धि शामिल है।
25 किलो / बैग, क्राफ्ट पेपर बैग
इसे गैर-हानिकारक रसायन के रूप में परिवहन करें। इसे ठंडी, अच्छी तरह हवादार जगह पर संग्रहित करें।
अनुशंसित भंडारण में रखने पर उत्पादन तिथि से 24 महीनों तक मूल विशेषताएं बरकरार रहती हैं।
चेंगदू सिलिके टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड सिलिकॉन सामग्री की निर्माता और आपूर्तिकर्ता है, जो पिछले 20 वर्षों से सिलिकॉन और थर्मोप्लास्टिक्स के संयोजन पर अनुसंधान एवं विकास के लिए समर्पित है।+कई वर्षों से, हम सिलिकॉन मास्टरबैच, सिलिकॉन पाउडर, एंटी-स्क्रैच मास्टरबैच, सुपर-स्लिप मास्टरबैच, एंटी-एब्रेशन मास्टरबैच, एंटी-स्क्वीकिंग मास्टरबैच, सिलिकॉन वैक्स और सिलिकॉन-थर्मोप्लास्टिक वल्केनाइज़ेट (Si-TPV) सहित कई उत्पाद बनाते आ रहे हैं। अधिक जानकारी और परीक्षण डेटा के लिए, कृपया सुश्री एमी वांग से ईमेल के माध्यम से संपर्क करें।amy.wang@silike.cnकम धुआं छोड़ने वाले, हैलोजन-मुक्त अग्निरोधी पदार्थों के बढ़ते चलन ने तार और केबल निर्माताओं के लिए प्रसंस्करण संबंधी नई मांगें खड़ी कर दी हैं। नए तार और केबल यौगिकों में भारी मात्रा में सामग्री भरी होती है, जिससे प्रसंस्करण के दौरान सामग्री के निकलने में कठिनाई, डाई से तरल पदार्थ का रिसाव, सतह की खराब गुणवत्ता और पिगमेंट/फिलर के फैलाव जैसी समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं। हमारे सिलिकॉन एडिटिव्स विभिन्न रेजिन पर आधारित हैं ताकि थर्मोप्लास्टिक के साथ उनकी अनुकूलता सुनिश्चित हो सके। SILIKE LYSI श्रृंखला के सिलिकॉन मास्टरबैच को शामिल करने से सामग्री का प्रवाह, एक्सट्रूज़न प्रक्रिया, चिकनी सतह का स्पर्श और अनुभव काफी बेहतर हो जाता है और अग्निरोधी फिलर्स के साथ एक सहक्रियात्मक प्रभाव उत्पन्न होता है। इनका व्यापक रूप से LSZH, HFFR तार और केबल यौगिकों, सिलान क्रॉस लिंकिंग XLPE यौगिकों, TPE तार, कम धुआं और कम COF वाले PVC यौगिकों में उपयोग किया जाता है। ये तार और केबल उत्पादों को पर्यावरण के अनुकूल, सुरक्षित और मजबूत बनाते हैं, जिससे अंतिम उपयोग में बेहतर प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
फ़ायदे
(1) बेहतर प्रवाह क्षमता, एक्सट्रूज़न डाई से निकलने वाले द्रव की मात्रा में कमी, एक्सट्रूडर टॉर्क में कमी, मोल्डिंग में बेहतर भराई और रिलीज सहित प्रसंस्करण गुणों में सुधार करना।
(2) सतह की गुणवत्ता में सुधार, जैसे सतह की फिसलन कम होना, घर्षण गुणांक कम होना, घिसाव और खरोंच प्रतिरोध क्षमता में वृद्धि होना।
(3) तेज़ थ्रूपुट, उत्पाद दोष दर में कमी।
(4) पारंपरिक प्रसंस्करण सहायक या स्नेहक की तुलना में स्थिरता बढ़ाना
….
का उपयोग कैसे करें
0.5 से 5.0% के बीच की मात्रा में इसका उपयोग करने की सलाह दी जाती है। इसका उपयोग सिंगल/ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर और इंजेक्शन मोल्डिंग जैसी पारंपरिक मेल्ट ब्लेंडिंग प्रक्रियाओं में किया जा सकता है। वर्जिन पॉलीमर पेलेट्स के साथ भौतिक मिश्रण की अनुशंसा की जाती है।
$0
ग्रेड सिलिकॉन मास्टरबैच
ग्रेड सिलिकॉन पाउडर
ग्रेड एंटी-स्क्रैच मास्टरबैच
ग्रेड एंटी-एब्रेशन मास्टरबैच
ग्रेड Si-TPV
ग्रेड सिलिकॉन वैक्स