उत्पाद

एलएसजेडएच तार और केबल अनुप्रयोगों के लिए सिलिकॉन एडिटिव समाधान,
और टीपीई तार, बेहतर मोल्डिंग भरने और रिलीज, बेहतर सतह गुण, बेहतर सतह स्पर्श और अनुभव, एचएफएफआर, उच्चतर थ्रूपुट, सतह की चिकनाई और फिसलन में सुधार, कम COF केबल यौगिक, कम धुआँ वाले पीवीसी केबल यौगिक, एलएसजेडएच केबल यौगिक, स्नेहक, कोई लार नहीं, एड्स प्रसंस्करण, सिलेन क्रॉसलिंकिंग केबल कंपाउंड, सिलिकॉन मास्टरबैच, टीपीयू केबल कंपाउंड,

विवरण

सिलिकॉन मास्टरबैच(सिलोक्सेन मास्टरबैच) LYSI-401 एक पेलेटाइज्ड फॉर्मुलेशन है जिसमें 50% अल्ट्रा हाई मॉलिक्यूलर वेट सिलोक्सेन पॉलीमर होता है जो लो डेंसिटी पॉलीइथाइलीन (LDPE) में फैला होता है। प्रसंस्करण गुणों को बेहतर बनाने और सतह की गुणवत्ता को संशोधित करने के लिए PE संगत रेजिन सिस्टम में एक कुशल प्रसंस्करण योजक के रूप में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

पारंपरिक कम आणविक भार वाले सिलिकॉन / सिलोक्सेन एडिटिव्स, जैसे सिलिकॉन तेल, सिलिकॉन तरल पदार्थ या अन्य प्रकार के प्रसंस्करण सहायक उपकरण की तुलना में, SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI श्रृंखला से बेहतर लाभ मिलने की उम्मीद है, जैसे, कम स्क्रू स्लिपेज, बेहतर मोल्ड रिलीज, डाई ड्रोल को कम करना, घर्षण का कम गुणांक, कम पेंट और प्रिंटिंग समस्याएं, और प्रदर्शन क्षमताओं की एक व्यापक रेंज।

मौलिक पैरामीटर

फ़ायदे

(1) बेहतर प्रवाह क्षमता, कम एक्सट्रूज़न डाई ड्रोल, कम एक्सट्रूडर टॉर्क, बेहतर मोल्डिंग फिलिंग और रिलीज सहित प्रसंस्करण गुणों में सुधार

(2) सतह की गुणवत्ता में सुधार जैसे सतह का फिसलन, घर्षण का गुणांक कम होना

(3) अधिक घर्षण और खरोंच प्रतिरोध

(4) तेजी से थ्रूपुट, उत्पाद दोष दर को कम करना।

(5) पारंपरिक प्रसंस्करण सहायता या स्नेहक की तुलना में स्थिरता में वृद्धि

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अनुप्रयोग

(1) एचएफएफआर / एलएसजेडएच केबल यौगिक

(2) एक्सएलपीई केबल यौगिक

(3) दूरसंचार पाइप, एचडीपीई माइक्रोडक्ट

(4) पीई प्लास्टिक फिल्म

(5) टीपीई/टीपीवी यौगिक

(6) अन्य पीई संगत प्रणालियाँ

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का उपयोग कैसे करें

SILIKE LYSI सीरीज सिलिकॉन मास्टरबैच को उसी तरह से प्रोसेस किया जा सकता है जिस तरह से रेजिन कैरियर जिस पर वे आधारित हैं। इसका इस्तेमाल सिंगल/ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर, इंजेक्शन मोल्डिंग जैसी क्लासिकल मेल्ट ब्लेंडिंग प्रक्रिया में किया जा सकता है। वर्जिन पॉलीमर छर्रों के साथ एक भौतिक मिश्रण की सिफारिश की जाती है।

अनुशंसित खुराक

जब 0.2 से 1% पर पॉलीइथिलीन या समान थर्मोप्लास्टिक में जोड़ा जाता है, तो रेजिन के बेहतर प्रसंस्करण और प्रवाह की उम्मीद की जाती है, जिसमें बेहतर मोल्ड भरना, कम एक्सट्रूडर टॉर्क, आंतरिक स्नेहक, मोल्ड रिलीज और तेज थ्रूपुट शामिल है; उच्च जोड़ स्तर, 2 ~ 5% पर, बेहतर सतह गुणों की उम्मीद की जाती है, जिसमें चिकनाई, फिसलन, घर्षण का कम गुणांक और अधिक निशान / खरोंच और घर्षण प्रतिरोध शामिल है

पैकेट

25 किलोग्राम/बैग, क्राफ्ट पेपर बैग

भंडारण

गैर-खतरनाक रसायन के रूप में परिवहन करें। ठंडी, हवादार जगह पर स्टोर करें।

शेल्फ जीवन

यदि अनुशंसित भंडारण में रखा जाए तो मूल विशेषताएं उत्पादन की तारीख से 24 महीने तक बरकरार रहती हैं।

चेंगदू सिलिके प्रौद्योगिकी कं, लिमिटेड सिलिकॉन सामग्री का निर्माता और आपूर्तिकर्ता है, जो 20 वर्षों से थर्मोप्लास्टिक्स के साथ सिलिकॉन के संयोजन के अनुसंधान एवं विकास के लिए समर्पित है।⁺वर्षों, उत्पादों में सिलिकॉन मास्टरबैच, सिलिकॉन पाउडर, एंटी-स्क्रैच मास्टरबैच, सुपर-स्लिप मास्टरबैच, एंटी-घर्षण मास्टरबैच, एंटी-स्क्वीकिंग मास्टरबैच, सिलिकॉन मोम और सिलिकॉन-थर्मोप्लास्टिक वल्केनाइज़ेट (Si-TPV) शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं, अधिक जानकारी और परीक्षण डेटा के लिए, कृपया सुश्री एमी वांग से संपर्क करने में संकोच न करें ईमेल:amy.wang@silike.cnकम धुआँ वाले हलोजन-मुक्त अग्निरोधी की ओर रुझान ने वायर और केबल निर्माताओं पर नई प्रसंस्करण माँगें रखी हैं। नए वायर और केबल यौगिक भारी मात्रा में लोड किए गए हैं और प्रसंस्करण रिलीज, डाई ड्रोल, खराब सतह की गुणवत्ता और वर्णक/भराव फैलाव के साथ समस्याएँ पैदा कर सकते हैं। हमारे सिलिकॉन योजक थर्मोप्लास्टिक के साथ इष्टतम संगतता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न रेजिन पर आधारित हैं। SILIKE LYSI श्रृंखला सिलिकॉन मास्टरबैच को शामिल करने से सामग्री प्रवाह, एक्सट्रूज़न प्रक्रिया, फिसलन सतह स्पर्श और महसूस में काफी सुधार होता है, और अग्निरोधी भराव के साथ एक सहक्रियात्मक प्रभाव पैदा होता है। इनका व्यापक रूप से LSZH, HFFR वायर और केबल यौगिकों, सिलेन क्रॉसिंग लिंकिंग XLPE यौगिकों, TPE वायर, कम धुआँ और कम COF PVC यौगिकों में उपयोग किया जाता है। बेहतर अंतिम-उपयोग प्रदर्शन के लिए वायर और केबल उत्पादों को पर्यावरण के अनुकूल, सुरक्षित और मजबूत बनाना।

फ़ायदे
(1) बेहतर प्रवाह क्षमता, कम एक्सट्रूज़न डाई ड्रोल, कम एक्सट्रूडर टॉर्क, बेहतर मोल्डिंग फिलिंग और रिलीज सहित प्रसंस्करण गुणों में सुधार
(2) सतह की गुणवत्ता में सुधार जैसे सतह फिसलन, घर्षण का कम गुणांक, अधिक घर्षण और खरोंच प्रतिरोध
(3) तेजी से थ्रूपुट, उत्पाद दोष दर को कम करना।
(4) पारंपरिक प्रसंस्करण सहायता या स्नेहक की तुलना में स्थिरता में वृद्धि
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का उपयोग कैसे करें
0.5~5.0% के बीच के मिश्रण का सुझाव दिया जाता है। इसका उपयोग क्लासिकल मेल्ट ब्लेंडिंग प्रक्रिया जैसे सिंगल/ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर, इंजेक्शन मोल्डिंग में किया जा सकता है। वर्जिन पॉलीमर छर्रों के साथ एक भौतिक मिश्रण की सिफारिश की जाती है।