उत्पाद

एलएसजेडएच तार और केबल अनुप्रयोगों के लिए सिलिकॉन एडिटिव समाधान,
और टीपीई तार, बेहतर मोल्डिंग भरना और रिलीज, बेहतर सतह गुण, बेहतर सतह स्पर्श और अनुभव, एचएफएफआर, उच्चतर थ्रूपुट, बेहतर सतह चिकनाई और फिसलन, कम COF केबल कंपाउंड, कम धुआँ वाले पीवीसी केबल यौगिक, LSZH केबल यौगिक, स्नेहक, कोई मरोड़ नहीं, एड्स प्रसंस्करण, सिलेन क्रॉसलिंकिंग केबल कंपाउंड, सिलिकॉन मास्टरबैच, टीपीयू केबल कंपाउंड,

विवरण

सिलिकॉन मास्टरबैच(सिलोक्सेन मास्टरबैच) LYSI-401 एक पेलेटाइज़्ड फ़ॉर्मूलेशन है जिसमें 50% अति उच्च आणविक भार सिलोक्सेन पॉलीमर कम घनत्व वाले पॉलीइथाइलीन (LDPE) में फैला होता है। प्रसंस्करण गुणों में सुधार और सतह की गुणवत्ता में सुधार के लिए PE संगत रेज़िन सिस्टम में एक कुशल प्रसंस्करण योजक के रूप में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

पारंपरिक कम आणविक भार वाले सिलिकॉन / सिलोक्सेन योजकों की तुलना में, जैसे सिलिकॉन तेल, सिलिकॉन तरल पदार्थ या अन्य प्रकार के प्रसंस्करण सहायक, SILIKEसिलिकॉन मास्टरबैचLYSI श्रृंखला से बेहतर लाभ मिलने की उम्मीद है, जैसे, कम स्क्रू फिसलन, बेहतर मोल्ड रिलीज, डाई ड्रोल में कमी, घर्षण का कम गुणांक, कम पेंट और प्रिंटिंग समस्याएं, और प्रदर्शन क्षमताओं की एक व्यापक श्रृंखला।

मौलिक पैरामीटर

फ़ायदे

(1) बेहतर प्रवाह क्षमता, कम एक्सट्रूज़न डाई ड्रोल, कम एक्सट्रूडर टॉर्क, बेहतर मोल्डिंग फिलिंग और रिलीज सहित प्रसंस्करण गुणों में सुधार

(2) सतह की गुणवत्ता में सुधार जैसे सतह का फिसलन, घर्षण का गुणांक कम होना

(3) अधिक घर्षण और खरोंच प्रतिरोध

(4) तेजी से थ्रूपुट, उत्पाद दोष दर को कम करना।

(5) पारंपरिक प्रसंस्करण सहायता या स्नेहक की तुलना में स्थिरता में वृद्धि

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अनुप्रयोग

(1) एचएफएफआर / एलएसजेडएच केबल यौगिक

(2) एक्सएलपीई केबल यौगिक

(3) दूरसंचार पाइप, एचडीपीई माइक्रोडक्ट

(4) पीई प्लास्टिक फिल्म

(5) टीपीई/टीपीवी यौगिक

(6) अन्य पीई संगत प्रणालियाँ

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का उपयोग कैसे करें

SILIKE LYSI श्रृंखला के सिलिकॉन मास्टरबैच को उसी तरह संसाधित किया जा सकता है जैसे वे जिस रेज़िन वाहक पर आधारित होते हैं। इसका उपयोग एकल/ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर, इंजेक्शन मोल्डिंग जैसी पारंपरिक मेल्ट ब्लेंडिंग प्रक्रियाओं में किया जा सकता है। वर्जिन पॉलीमर पेलेट्स के साथ एक भौतिक मिश्रण की सिफारिश की जाती है।

अनुशंसित खुराक

जब पॉलीइथिलीन या समान थर्मोप्लास्टिक में 0.2 से 1% मिलाया जाता है, तो रेजिन के बेहतर प्रसंस्करण और प्रवाह की उम्मीद की जाती है, जिसमें बेहतर मोल्ड भरना, कम एक्सट्रूडर टॉर्क, आंतरिक स्नेहक, मोल्ड रिलीज और तेज थ्रूपुट शामिल हैं; उच्च जोड़ स्तर, 2 ~ 5% पर, बेहतर सतह गुणों की उम्मीद की जाती है, जिसमें चिकनाई, फिसलन, घर्षण का कम गुणांक और अधिक मार्क / खरोंच और घर्षण प्रतिरोध शामिल है

पैकेट

25 किग्रा / बैग, क्राफ्ट पेपर बैग

भंडारण

गैर-खतरनाक रसायन के रूप में परिवहन करें। ठंडी, हवादार जगह पर रखें।

शेल्फ जीवन

यदि अनुशंसित भंडारण में रखा जाए तो मूल विशेषताएं उत्पादन की तारीख से 24 महीने तक बरकरार रहती हैं।

चेंगदू सिलिके टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड सिलिकॉन सामग्री का निर्माता और आपूर्तिकर्ता है, जो 20 वर्षों से थर्मोप्लास्टिक्स के साथ सिलिकॉन के संयोजन के अनुसंधान एवं विकास के लिए समर्पित है।⁺वर्षों से, उत्पाद जिनमें सिलिकॉन मास्टरबैच, सिलिकॉन पाउडर, एंटी-स्क्रैच मास्टरबैच, सुपर-स्लिप मास्टरबैच, एंटी-घर्षण मास्टरबैच, एंटी-स्क्वीकिंग मास्टरबैच, सिलिकॉन मोम और सिलिकॉन-थर्मोप्लास्टिक वल्केनिज़ेट (Si-TPV) शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं, अधिक जानकारी और परीक्षण डेटा के लिए, कृपया सुश्री एमी वांग से संपर्क करने में संकोच न करें ईमेल:amy.wang@silike.cnकम धुएँ वाले हैलोजन-मुक्त अग्निरोधी पदार्थों के चलन ने तार और केबल निर्माताओं के लिए प्रसंस्करण की नई माँगें बढ़ा दी हैं। नए तार और केबल यौगिक भारी मात्रा में लोड किए जाते हैं और प्रसंस्करण रिसाव, डाई ड्रोल, खराब सतह गुणवत्ता और रंगद्रव्य/भराव फैलाव संबंधी समस्याएँ पैदा कर सकते हैं। हमारे सिलिकॉन योजक थर्मोप्लास्टिक के साथ सर्वोत्तम संगतता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न रेजिन पर आधारित हैं। SILIKE LYSI श्रृंखला के सिलिकॉन मास्टरबैच को शामिल करने से सामग्री प्रवाह, निष्कासन प्रक्रिया, फिसलन सतह के स्पर्श और अनुभव में उल्लेखनीय सुधार होता है, और अग्निरोधी भराव पदार्थों के साथ एक सहक्रियात्मक प्रभाव पैदा होता है। इनका व्यापक रूप से LSZH, HFFR तार और केबल यौगिकों, सिलेन क्रॉसिंग लिंकिंग XLPE यौगिकों, TPE तार, कम धुएँ और कम COF PVC यौगिकों में उपयोग किया जाता है। बेहतर अंतिम-उपयोग प्रदर्शन के लिए तार और केबल उत्पादों को पर्यावरण के अनुकूल, सुरक्षित और मज़बूत बनाना।

फ़ायदे
(1) बेहतर प्रवाह क्षमता, कम एक्सट्रूज़न डाई ड्रोल, कम एक्सट्रूडर टॉर्क, बेहतर मोल्डिंग फिलिंग और रिलीज सहित प्रसंस्करण गुणों में सुधार
(2) सतह की गुणवत्ता में सुधार जैसे सतह का फिसलन, घर्षण का कम गुणांक, अधिक घर्षण और खरोंच प्रतिरोध
(3)तेजी से थ्रूपुट, उत्पाद दोष दर को कम करना।
(4) पारंपरिक प्रसंस्करण सहायता या स्नेहक की तुलना में स्थिरता में वृद्धि
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का उपयोग कैसे करें
0.5 से 5.0% के बीच के मिश्रण का सुझाव दिया जाता है। इसका उपयोग एकल/ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर, इंजेक्शन मोल्डिंग जैसी पारंपरिक मेल्ट ब्लेंडिंग प्रक्रियाओं में किया जा सकता है। वर्जिन पॉलीमर पेलेट्स के साथ एक भौतिक मिश्रण की सिफारिश की जाती है।