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टीपीओ आधारित त्वचा के अनुकूल थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर Si-TPV 2150-55A

SILIKE Si-TPV® 2150-55A थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर एक गतिशील वल्केनाइज्ड थर्मोप्लास्टिक सिलिकॉन-आधारित इलास्टोमर है जो एक विशेष संगत तकनीक द्वारा बनाया गया है ताकि सिलिकॉन रबर को माइक्रोस्कोप के नीचे 2~3 माइक्रोन कणों के रूप में समान रूप से TPO में फैलाया जा सके। वे अद्वितीय सामग्री किसी भी थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर की ताकत, कठोरता और घर्षण प्रतिरोध को सिलिकॉन के वांछनीय गुणों के साथ जोड़ती है: कोमलता, रेशमी एहसास, यूवी प्रकाश और रसायन प्रतिरोध जिसे पारंपरिक विनिर्माण प्रक्रियाओं में पुनर्नवीनीकरण और पुन: उपयोग किया जा सकता है।

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विवरण

Si-TPV® 2150-55A TPE और इसी तरह के ध्रुवीय सब्सट्रेट जैसे PP, PA, PE, PS, आदि के साथ उत्कृष्ट बंधन कर सकता है... यह पहनने योग्य इलेक्ट्रॉनिक्स, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, ऑटोमोटिव, उच्च अंत TPE, TPE तार उद्योगों के लिए सहायक मामलों पर नरम स्पर्श ओवरमोल्डिंग के लिए विकसित एक उत्पाद है।......

विशिष्ट यांत्रिक गुण

परीक्षण आइटम	संपत्ति	इकाई	परिणाम
आईएसओ 37	तोड़ने पर बढ़ावा	%	590
आईएसओ 37	तन्य शक्ति	एमपीए	6.7
आईएसओ 48-4	शोर ए कठोरता	तट ए	55
आईएसओ1183	घनत्व	ग्राम/सेमी3	1.1
आईएसओ 34-1	फटन सामर्थ्य	केएन/मी	31
--	लोच का मापांक	एमपीए	4.32
--	एमआई( 190℃,10KG)	ग्राम/10 मिनट	13
--	पिघलन तापमान इष्टतम	℃	220
--	मोल्ड तापमान इष्टतम	℃	25

विशेषताएँ

अनुकूलता एसईबीएस, पीपी, पीई, पीएस, पीईटी, पीसी, पीएमएमए, पीए

फ़ायदे

1. सतह को अद्वितीय रेशमी और त्वचा के अनुकूल स्पर्श, अच्छे यांत्रिक गुणों के साथ नरम हाथ की भावना प्रदान करें।

2. इसमें प्लास्टिसाइज़र और नरम करने वाला तेल नहीं है, कोई रक्तस्राव / चिपचिपापन का जोखिम नहीं है, कोई गंध नहीं है।

3. यूवी स्थिर और रासायनिक प्रतिरोध, टीपीई और समान ध्रुवीय सबस्ट्रेट्स के लिए उत्कृष्ट संबंध।

4. धूल अवशोषण कम करें, तेल प्रतिरोध कम करें और प्रदूषण कम करें।

5. मोल्ड से निकालना आसान है, और संभालना भी आसान है।

6. टिकाऊ घर्षण प्रतिरोध और क्रश प्रतिरोध और खरोंच प्रतिरोध।

7. उत्कृष्ट लचीलापन और झुकाव प्रतिरोध।

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का उपयोग कैसे करें

प्रत्यक्षतः इंजेक्शन मोल्डिंग.

• इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण गाइड

सुखाने का समय	2–4 घंटे
सुखाने का तापमान	60–80° सेल्सियस
फ़ीड ज़ोन तापमान	180–190° सेल्सियस
केंद्र क्षेत्र तापमान	190–200 डिग्री सेल्सियस
फ्रंट ज़ोन तापमान	200–220 डिग्री सेल्सियस
नोजल तापमान	210–230 डिग्री सेल्सियस
पिघलने का तापमान	220° सेल्सियस
मोल्ड तापमान	20–40° सेल्सियस
इंजेक्शन की गति	मेड

ये प्रक्रिया स्थितियाँ अलग-अलग उपकरणों और प्रक्रियाओं के साथ भिन्न हो सकती हैं।

• द्वितीयक प्रसंस्करण

थर्मोप्लास्टिक सामग्री के रूप में, Si-TPV® सामग्री को साधारण उत्पादों के लिए द्वितीयक प्रसंस्करण किया जा सकता है।

• इंजेक्शन मोल्डिंग दबाव

होल्डिंग प्रेशर काफी हद तक उत्पाद की ज्यामिति, मोटाई और गेट स्थान पर निर्भर करता है। होल्डिंग प्रेशर को पहले कम मूल्य पर सेट किया जाना चाहिए, और फिर धीरे-धीरे तब तक बढ़ाया जाना चाहिए जब तक कि इंजेक्शन मोल्डेड उत्पाद में कोई संबंधित दोष दिखाई न दे। सामग्री के लोचदार गुणों के कारण, अत्यधिक होल्डिंग दबाव उत्पाद के गेट भाग के गंभीर विरूपण का कारण बन सकता है।

• वापस दबाव

यह अनुशंसा की जाती है कि पेंच को वापस खींचते समय बैक प्रेशर 0.7-1.4Mpa होना चाहिए, जो न केवल पिघले हुए पदार्थ की एकरूपता सुनिश्चित करेगा, बल्कि यह भी सुनिश्चित करेगा कि कतरनी द्वारा सामग्री का गंभीर रूप से क्षरण न हो। Si-TPV® की अनुशंसित पेंच गति 100-150rpm है ताकि कतरनी हीटिंग के कारण सामग्री के क्षरण के बिना सामग्री का पूर्ण पिघलना और प्लास्टिकीकरण सुनिश्चित किया जा सके।

टिप्पणी

1. Si-TPV इलास्टोमर उत्पादों का निर्माण मानक थर्मोप्लास्टिक विनिर्माण प्रक्रियाओं का उपयोग करके किया जा सकता है, जिसमें पीपी, पीए जैसे प्लास्टिक सबस्ट्रेट्स के साथ ओवरमोल्डिंग या को-मोल्डिंग शामिल है।

2. Si-TPV इलास्टोमर के अत्यंत रेशमी एहसास के लिए अतिरिक्त प्रसंस्करण या कोटिंग चरणों की आवश्यकता नहीं होती है।

3. प्रक्रिया की स्थितियाँ अलग-अलग उपकरणों और प्रक्रियाओं के साथ भिन्न हो सकती हैं।

4. सभी प्रकार के सुखाने के लिए डेसीकैंट डीह्यूमिडिफाइंग सुखाने की सिफारिश की जाती है।