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टीपीओ आधारित त्वचा के अनुकूल थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर Si-TPV 2150-55A

SILIKE Si-TPV® 2150-55A थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर एक गतिशील वल्केनाइज्ड थर्मोप्लास्टिक सिलिकॉन-आधारित इलास्टोमर है, जो एक विशेष संगत तकनीक द्वारा निर्मित है जो सिलिकॉन रबर को माइक्रोस्कोप के नीचे 2~3 माइक्रोन कणों के रूप में TPO में समान रूप से फैलाने में मदद करता है। ये अद्वितीय सामग्रियाँ किसी भी थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर की मजबूती, कठोरता और घर्षण प्रतिरोध को सिलिकॉन के वांछनीय गुणों: कोमलता, रेशमी एहसास, यूवी प्रकाश और रासायनिक प्रतिरोध के साथ जोड़ती हैं, जिन्हें पारंपरिक निर्माण प्रक्रियाओं में पुनर्चक्रित और पुन: उपयोग किया जा सकता है।

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विवरण

Si-TPV® 2150-55A, TPE और समान ध्रुवीय सबस्ट्रेट्स जैसे PP, PA, PE, PS, आदि के साथ उत्कृष्ट बंधन कर सकता है... यह पहनने योग्य इलेक्ट्रॉनिक्स, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए सहायक मामलों, ऑटोमोटिव, उच्च-स्तरीय TPE, TPE तार उद्योगों पर सॉफ्ट टच ओवरमोल्डिंग के लिए विकसित एक उत्पाद है।......

विशिष्ट यांत्रिक गुण

परीक्षण आइटम	संपत्ति	इकाई	परिणाम
आईएसओ 37	तोड़ने पर बढ़ावा	%	590
आईएसओ 37	तन्य शक्ति	एमपीए	6.7
आईएसओ 48-4	शोर ए कठोरता	शोर ए	55
आईएसओ1183	घनत्व	ग्राम/सेमी3	1.1
आईएसओ 34-1	फटन सामर्थ्य	केएन/मी	31
--	प्रत्यास्थता मापांक	एमपीए	4.32
--	एमआई( 190℃,10किग्रा)	ग्राम/10 मिनट	13
--	पिघलने का तापमान इष्टतम	℃	220
--	मोल्ड तापमान इष्टतम	℃	25

विशेषताएँ

अनुकूलता एसईबीएस, पीपी, पीई, पीएस, पीईटी, पीसी, पीएमएमए, पीए

फ़ायदे

1. सतह को अद्वितीय रेशमी और त्वचा के अनुकूल स्पर्श, अच्छे यांत्रिक गुणों के साथ नरम हाथ की भावना प्रदान करें।

2. इसमें प्लास्टिसाइज़र और नरम करने वाला तेल नहीं है, कोई रक्तस्राव / चिपचिपा जोखिम नहीं है, कोई गंध नहीं है।

3. यूवी स्थिर और रासायनिक प्रतिरोध, टीपीई और समान ध्रुवीय सब्सट्रेट के लिए उत्कृष्ट संबंध के साथ।

4. धूल अवशोषण कम करें, तेल प्रतिरोध कम करें और प्रदूषण कम करें।

5. मोल्ड से निकालना आसान है, और संभालना भी आसान है।

6. टिकाऊ घर्षण प्रतिरोध और क्रश प्रतिरोध और खरोंच प्रतिरोध।

7. उत्कृष्ट लचीलापन और किंक प्रतिरोध।

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का उपयोग कैसे करें

सीधे इंजेक्शन मोल्डिंग.

• इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण गाइड

सुखाने का समय	2–4 घंटे
सुखाने का तापमान	60–80° सेल्सियस
फ़ीड ज़ोन तापमान	180–190° सेल्सियस
केंद्र क्षेत्र का तापमान	190–200° सेल्सियस
फ्रंट ज़ोन तापमान	200–220° सेल्सियस
नोजल तापमान	210–230° सेल्सियस
पिघलने का तापमान	220° सेल्सियस
मोल्ड तापमान	20–40° सेल्सियस
इंजेक्शन की गति	मेड

ये प्रक्रिया स्थितियाँ अलग-अलग उपकरणों और प्रक्रियाओं के साथ भिन्न हो सकती हैं।

• द्वितीयक प्रसंस्करण

थर्मोप्लास्टिक सामग्री के रूप में, Si-TPV® सामग्री को साधारण उत्पादों के लिए द्वितीयक रूप से संसाधित किया जा सकता है।

• इंजेक्शन मोल्डिंग दबाव

होल्डिंग प्रेशर मुख्यतः उत्पाद की ज्यामिति, मोटाई और गेट की स्थिति पर निर्भर करता है। होल्डिंग प्रेशर को पहले कम मान पर सेट किया जाना चाहिए, और फिर धीरे-धीरे तब तक बढ़ाया जाना चाहिए जब तक कि इंजेक्शन मोल्डेड उत्पाद में कोई संबंधित दोष दिखाई न दे। सामग्री के प्रत्यास्थ गुणों के कारण, अत्यधिक होल्डिंग प्रेशर उत्पाद के गेट भाग में गंभीर विकृति पैदा कर सकता है।

• वापस दबाव

यह अनुशंसा की जाती है कि स्क्रू को वापस खींचते समय बैक प्रेशर 0.7-1.4Mpa हो, जिससे न केवल पिघले हुए पदार्थ की एकरूपता सुनिश्चित होगी, बल्कि यह भी सुनिश्चित होगा कि कतरनी के कारण पदार्थ का गंभीर रूप से क्षरण न हो। Si-TPV® की अनुशंसित स्क्रू गति 100-150rpm है ताकि कतरनी तापन के कारण पदार्थ के क्षरण के बिना पदार्थ का पूर्ण रूप से पिघलना और प्लास्टिकीकरण सुनिश्चित हो सके।

टिप्पणी

1. Si-TPV इलास्टोमर उत्पादों का निर्माण मानक थर्मोप्लास्टिक विनिर्माण प्रक्रियाओं का उपयोग करके किया जा सकता है, जिसमें पीपी, पीए जैसे प्लास्टिक सबस्ट्रेट्स के साथ ओवरमोल्डिंग या को-मोल्डिंग शामिल है।

2. Si-TPV इलास्टोमर के अत्यंत रेशमी एहसास के लिए अतिरिक्त प्रसंस्करण या कोटिंग चरणों की आवश्यकता नहीं होती है।

3. प्रक्रिया की स्थितियाँ अलग-अलग उपकरणों और प्रक्रियाओं के साथ भिन्न हो सकती हैं।

4. सभी प्रकार के सुखाने के लिए डेसीकेंट डीह्यूमिडिफाइंग सुखाने की सिफारिश की जाती है।