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टीपीओ आधारित त्वचा के अनुकूल थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर Si-TPV2150-70A

SILIKE Si-TPV® 2150-70A थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर एक गतिशील वल्केनाइज्ड थर्मोप्लास्टिक सिलिकॉन-आधारित इलास्टोमर है, जिसे एक विशेष अनुकूल तकनीक द्वारा बनाया गया है। यह तकनीक सिलिकॉन रबर को TPO में समान रूप से फैलाने में मदद करती है, जिससे सूक्ष्मदर्शी से देखने पर 2-3 माइक्रोन के कण दिखाई देते हैं। यह अद्वितीय सामग्री किसी भी थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर की मजबूती, कठोरता और घर्षण प्रतिरोध को सिलिकॉन के वांछनीय गुणों जैसे कोमलता, रेशमी एहसास, यूवी प्रकाश और रसायनों के प्रतिरोध के साथ जोड़ती है, और इसे पारंपरिक विनिर्माण प्रक्रियाओं में पुनर्चक्रित और पुनः उपयोग किया जा सकता है।

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विवरण

Si-TPV® 2150-70A PE, PP और अन्य समान ध्रुवीय सब्सट्रेट्स के साथ उत्कृष्ट बॉन्डिंग क्षमता रखता है। यह उत्पाद पहनने योग्य इलेक्ट्रॉनिक्स, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के एक्सेसरी केस, ऑटोमोटिव, हाई-एंड TPE, TPE वायर उद्योगों आदि में सॉफ्ट टच ओवरमोल्डिंग के लिए विकसित किया गया है।

विशिष्ट यांत्रिक गुण

परीक्षण आइटम	संपत्ति	इकाई	परिणाम
आईएसओ 37	तोड़ने पर बढ़ावा	%	650
आईएसओ 37	तन्यता शक्ति	एमपीए	10.4
आईएसओ 48-4	तट कठोरता	शोर ए	73
आईएसओ1183	घनत्व	ग्राम/सेमी3	1.03
आईएसओ 34-1	फटन सामर्थ्य	kN/m	49
--	संपीड़न विरूपण (23℃)	%	25
--	एमआई (190℃, 10 किलोग्राम)	ग्राम/10 मिनट	68
--	पिघलने का इष्टतम तापमान	℃	220
--	मोल्ड तापमान इष्टतम	℃	25

विशेषताएँ

अनुकूलता एसईबीएस, पीपी, पीई, पीएस, पीईटी, पीसी, पीएमएमए, पीए

फ़ायदे

1. सतह को अद्वितीय रेशमी और त्वचा के अनुकूल स्पर्श प्रदान करता है, मुलायम एहसास के साथ-साथ अच्छी यांत्रिक क्षमता भी प्रदान करता है।गुण।

2. इसमें प्लास्टिसाइज़र और सॉफ्टनिंग ऑयल नहीं है, रिसाव/चिपचिपाहट का कोई खतरा नहीं है, कोई गंध नहीं है।

3. पराबैंगनी विकिरण प्रतिरोधी और रासायनिक रूप से प्रतिरोधी होने के साथ-साथ टीपीई और इसी तरह के ध्रुवीय सब्सट्रेट्स के साथ उत्कृष्ट बंधन क्षमता रखता है।

4. धूल के अवशोषण को कम करता है, तेल प्रतिरोधक क्षमता बढ़ाता है और प्रदूषण को कम करता है।

5. सांचे से निकालना आसान है, और संभालना भी आसान है।

6. टिकाऊ घर्षण प्रतिरोध, कुचलने का प्रतिरोध और खरोंच प्रतिरोध।

7. उत्कृष्ट लचीलापन और मुड़ने का प्रतिरोध।

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का उपयोग कैसे करें

प्रत्यक्ष इंजेक्शन मोल्डिंग।

• इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोसेसिंग गाइड

सुखाने का समय	2-4 घंटे
सुखाने का तापमान	60–80 डिग्री सेल्सियस
फ़ीड ज़ोन तापमान	180–190 डिग्री सेल्सियस
केंद्र क्षेत्र तापमान	190–200 डिग्री सेल्सियस
फ्रंट ज़ोन तापमान	200–220 डिग्री सेल्सियस
नोजल तापमान	210–230 डिग्री सेल्सियस
पिघलने का तापमान	220 डिग्री सेल्सियस
मोल्ड तापमान	20–40 डिग्री सेल्सियस
इंजेक्शन गति	मेड

ये प्रक्रिया संबंधी स्थितियाँ अलग-अलग उपकरणों और प्रक्रियाओं के अनुसार भिन्न हो सकती हैं।

• द्वितीयक प्रसंस्करण

एक थर्मोप्लास्टिक सामग्री होने के नाते, Si-TPV® सामग्री को सामान्य उत्पादों के लिए द्वितीयक रूप से संसाधित किया जा सकता है।

• इंजेक्शन मोल्डिंग दबाव

होल्डिंग प्रेशर मुख्य रूप से उत्पाद की ज्यामिति, मोटाई और गेट की स्थिति पर निर्भर करता है। शुरुआत में होल्डिंग प्रेशर को कम रखना चाहिए और फिर धीरे-धीरे तब तक बढ़ाना चाहिए जब तक इंजेक्शन मोल्डिंग से बने उत्पाद में कोई संबंधित दोष दिखाई न दे। सामग्री के लोचदार गुणों के कारण, अत्यधिक होल्डिंग प्रेशर उत्पाद के गेट वाले हिस्से में गंभीर विकृति पैदा कर सकता है।

• वापस दबाव

स्क्रू को पीछे खींचते समय बैक प्रेशर 0.7-1.4 एमपीए रखने की सलाह दी जाती है, जिससे न केवल पिघले हुए पदार्थ का एक समान पिघलना सुनिश्चित होगा, बल्कि कतरन के कारण सामग्री का गंभीर क्षरण भी नहीं होगा। Si-TPV® के लिए अनुशंसित स्क्रू गति 100-150 आरपीएम है ताकि कतरन तापन के कारण सामग्री के क्षरण के बिना सामग्री का पूर्ण पिघलना और प्लास्टिकीकरण सुनिश्चित हो सके।

टिप्पणी

1. Si-TPV इलास्टोमर उत्पादों का निर्माण मानक थर्मोप्लास्टिक निर्माण प्रक्रियाओं का उपयोग करके किया जा सकता है, जिसमें PP, PE जैसे प्लास्टिक सब्सट्रेट के साथ ओवरमोल्डिंग या को-मोल्डिंग शामिल है।

2. Si-TPV इलास्टोमर की अत्यंत रेशमी अनुभूति के लिए अतिरिक्त प्रसंस्करण या कोटिंग चरणों की आवश्यकता नहीं होती है।

3. प्रक्रिया की स्थितियाँ अलग-अलग उपकरणों और प्रक्रियाओं के अनुसार भिन्न हो सकती हैं।

4. सभी प्रकार की सुखाने की प्रक्रियाओं के लिए डेसिकेंट डिह्यूमिडिफाइंग ड्राइंग की अनुशंसा की जाती है।