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एचएफएफआर वायर और केबल यौगिकों के लिए कौन से प्रसंस्करण सहायक सर्वोत्तम विकल्प हैं?
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विवरण

सिलिकॉन मास्टरबैच (सिलोक्सेन मास्टरबैच) LYSI-401 एक पेलेटाइज्ड फॉर्मूलेशन है जिसमें 50% अति उच्च आणविक भार वाला सिलोक्सेन पॉलीमर निम्न घनत्व पॉलीइथिलीन (LDPE) में फैला हुआ है। इसका व्यापक रूप से PE संगत रेज़िन सिस्टम में एक कुशल प्रोसेसिंग एडिटिव के रूप में उपयोग किया जाता है ताकि प्रोसेसिंग गुणों में सुधार किया जा सके और सतह की गुणवत्ता को संशोधित किया जा सके।

सिलिकॉन ऑयल, सिलिकॉन फ्लूइड या अन्य प्रकार के प्रोसेसिंग एड्स जैसे पारंपरिक कम आणविक भार वाले सिलिकॉन/सिलोक्सेन एडिटिव्स की तुलना में, SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI सीरीज़ से बेहतर लाभ मिलने की उम्मीद है, जैसे कि स्क्रू का कम फिसलना, मोल्ड से बेहतर तरीके से निकलना, डाई से कम रिसाव, घर्षण का कम गुणांक, पेंट और प्रिंटिंग संबंधी कम समस्याएं और व्यापक प्रदर्शन क्षमताएं।

मूलभूत पैरामीटर

फ़ायदे

(1) बेहतर प्रवाह क्षमता, एक्सट्रूज़न डाई से निकलने वाले द्रव की मात्रा में कमी, एक्सट्रूडर टॉर्क में कमी, मोल्डिंग में बेहतर भराई और रिलीज सहित प्रसंस्करण गुणों में सुधार करना।

(2) सतह की गुणवत्ता में सुधार करना, जैसे सतह की फिसलन कम करना, घर्षण गुणांक घटाना

(3) अधिक घर्षण और खरोंच प्रतिरोध

(4) तेज़ थ्रूपुट, उत्पाद दोष दर में कमी।

(5) पारंपरिक प्रसंस्करण सहायक या स्नेहक की तुलना में स्थिरता बढ़ाना

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आवेदन

(1) एचएफएफआर / एलएसजेडएच केबल यौगिक

(2) एक्सएलपीई केबल यौगिक

(3) दूरसंचार पाइप, एचडीपीई माइक्रोडक्ट

(4) पीई प्लास्टिक फिल्म

(5) टीपीई/टीपीवी यौगिक

(6) अन्य पीई संगत प्रणालियाँ

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का उपयोग कैसे करें

SILIKE LYSI सीरीज़ के सिलिकॉन मास्टरबैच को उसी तरह प्रोसेस किया जा सकता है जैसे उस रेज़िन कैरियर को जिस पर यह आधारित है। इसका उपयोग सिंगल/ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर और इंजेक्शन मोल्डिंग जैसी पारंपरिक मेल्ट ब्लेंडिंग प्रक्रियाओं में किया जा सकता है। वर्जिन पॉलीमर पेलेट्स के साथ फिजिकल ब्लेंडिंग की सलाह दी जाती है।

अनुशंसित खुराक

पॉलीइथिलीन या इसी तरह के थर्मोप्लास्टिक में 0.2 से 1% की मात्रा में मिलाने पर, राल की बेहतर प्रोसेसिंग और प्रवाह की उम्मीद की जाती है, जिसमें बेहतर मोल्ड फिलिंग, कम एक्सट्रूडर टॉर्क, आंतरिक स्नेहक, मोल्ड रिलीज और तेज़ उत्पादन शामिल हैं; 2 से 5% की उच्च मात्रा में मिलाने पर, सतह के गुणों में सुधार की उम्मीद की जाती है, जिसमें चिकनाई, फिसलन, घर्षण का कम गुणांक और खरोंच/घिसाव प्रतिरोध में वृद्धि शामिल है।

पैकेट

25 किलो / बैग, क्राफ्ट पेपर बैग

भंडारण

इसे गैर-हानिकारक रसायन के रूप में परिवहन करें। इसे ठंडी, अच्छी तरह हवादार जगह पर संग्रहित करें।

शेल्फ जीवन

अनुशंसित भंडारण में रखने पर उत्पादन तिथि से 24 महीनों तक मूल विशेषताएं बरकरार रहती हैं।

चेंगदू सिलिके टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड सिलिकॉन सामग्री की निर्माता और आपूर्तिकर्ता है, जो पिछले 20 वर्षों से सिलिकॉन और थर्मोप्लास्टिक्स के संयोजन पर अनुसंधान एवं विकास के लिए समर्पित है।⁺कई वर्षों से, हम सिलिकॉन मास्टरबैच, सिलिकॉन पाउडर, एंटी-स्क्रैच मास्टरबैच, सुपर-स्लिप मास्टरबैच, एंटी-एब्रेशन मास्टरबैच, एंटी-स्क्वीकिंग मास्टरबैच, सिलिकॉन वैक्स और सिलिकॉन-थर्मोप्लास्टिक वल्केनाइज़ेट (Si-TPV) सहित कई उत्पाद बनाते आ रहे हैं। अधिक जानकारी और परीक्षण डेटा के लिए, कृपया सुश्री एमी वांग से ईमेल द्वारा संपर्क करें।amy.wang@silike.cnप्रोसेसिंग एड्स, HFFR (हैलोजन फ्री फ्लेम रिटार्डेंट) वायर और केबल कंपाउंड के उत्पादन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं। इनका उपयोग कंपाउंड की फ्लोएबिलिटी और प्रोसेसिबिलिटी को बेहतर बनाने के साथ-साथ एक्सट्रूज़न के लिए आवश्यक ऊर्जा की मात्रा को कम करने के लिए किया जाता है। इस लेख में, हम HFFR कंपाउंड के लिए उपलब्ध विभिन्न प्रकार के प्रोसेसिंग एड्स, उनके लाभ और उत्पादन क्षमता को बेहतर बनाने के लिए उनके उपयोग के बारे में चर्चा करेंगे।

प्रसंस्करण सहायक पदार्थों को दो मुख्य श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: कार्बनिक और अकार्बनिक। कार्बनिक प्रसंस्करण सहायक पदार्थ आमतौर पर पॉलिमर या मोम होते हैं जिन्हें यौगिक में मिलाकर उसकी प्रवाह क्षमता को बढ़ाया जाता है और उसकी श्यानता को कम किया जाता है। ये पदार्थ एक्सट्रूज़न के दौरान डाई बिल्ड-अप को कम करने में भी सहायक होते हैं, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है। अकार्बनिक प्रसंस्करण सहायक पदार्थों में सिलिकेट, कार्बोनेट और फॉस्फेट शामिल हैं जिन्हें एक्सट्रूज़न के दौरान यौगिक की ऊष्मीय स्थिरता को बढ़ाने के लिए मिलाया जाता है। ये पदार्थ भी डाई बिल्ड-अप को कम करने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने में सहायक होते हैं।

एचएफएफआर यौगिकों में प्रसंस्करण सहायक पदार्थों के उपयोग के लाभों में बेहतर प्रसंस्करण क्षमता, एक्सट्रूज़न के दौरान ऊर्जा की खपत में कमी, उत्पाद की बेहतर गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में वृद्धि शामिल हैं। इसके अतिरिक्त, प्रसंस्करण सहायक पदार्थों का उपयोग कच्चे माल की खरीद से जुड़ी लागत को कम करने में भी सहायक हो सकता है, क्योंकि ये यौगिक में सक्रिय अवयवों की कम सांद्रता की अनुमति देते हैं।

एचएफएफआर यौगिकों के लिए प्रसंस्करण सहायक का चयन करते समय, यौगिक में मौजूद अन्य अवयवों के साथ अनुकूलता, लागत-प्रभावशीलता, एक्सट्रूज़न के दौरान ऊष्मीय स्थिरता और पर्यावरणीय प्रभाव जैसे कारकों पर विचार करना महत्वपूर्ण है। इसके अतिरिक्त, प्रसंस्करण सहायक का चयन करते समय एक्सट्रूज़न के लिए आवश्यक ऊर्जा की मात्रा पर भी विचार करना आवश्यक है, क्योंकि यह लागत और उत्पाद की गुणवत्ता दोनों को प्रभावित करेगा।